CN107725914A - 一种轨道交通用制动软管及其制备方法 - Google Patents
一种轨道交通用制动软管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107725914A CN107725914A CN201710815458.6A CN201710815458A CN107725914A CN 107725914 A CN107725914 A CN 107725914A CN 201710815458 A CN201710815458 A CN 201710815458A CN 107725914 A CN107725914 A CN 107725914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- glue
- coupling hose
- track traffic
- brake coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轨道交通用制动软管,由内向外包括内胶层、增强层、夹中胶片、编织层、阻尼层、外胶层;所述的内胶层、增强层、夹中胶片以及编织层、阻尼层、外胶层间均通过热硫化胶水粘接。
Description
技术领域
本发明涉及制动软管技术领域,尤其涉及一种轨道交通用制动软管及其制备方法。
背景技术
制动软管是连接铁路机车车辆与车辆之间制动系统的重要部件,起制动力传递的作用,保证列车正常的制动缓解。从1998年以来,铁路货车制动软管逐渐实现从夹布软管到总成编制软管的更新换代,对软管结构性能的提高来保证列车的制动性能。
根据GB7542-2003《铁路机车车辆制动用橡胶软管》要求,制动软管由内胶层、胶布层、外胶层和封头胶组成。软管尺寸为内径36±1mm,外径53±1mm,外胶层厚度大于1.2mm,内胶层厚度大于2.3mm,胶布层数共5层成品长度565±5mm。另外,根据TB/T2842-1997《铁路机车车辆空气制动软管》的要求,软管由内、外橡胶层和中间的化纤编织增强层以及中胶层组成。随着轨道交通运输朝向高速、重载的方向发展,对制动软管的使用性能提出了更高的要求。近几年来,存在一些因为制动软管的泄漏和爆裂,从而导致车辆制动抱闸,随之对轮对造成踏面擦伤,更甚者会对列车行车安全形成威胁。为了降低制动软管的故障率,不仅需要对软管总车金属波纹压套进行合理的设计,避免机械磨损外,更重要的是生产过程中从骨架材料的搭配到软管总成胶层材料选择以及制造工艺上进行科学管理,大胆创新。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种轨道交通用制动软管及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种轨道交通用制动软管,由内向外包括内胶层、增强层、夹中胶片、编织层、阻尼层、外胶层;所述的内胶层、增强层、夹中胶片以及编织层、阻尼层、外胶层间均通过热硫化胶水粘接。
所述的内胶层为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
所述的增强层为玻璃纤维布,其克重为180-300g/m2。
所述的夹中胶片为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
所述的编织层是聚酯线、维纶线、芳纶线、超高分子聚乙烯线中的一种采用硬芯编织法编织而成,层数为2-3层。
所述的阻尼层是由两亲嵌段聚合物囊泡与热硫化胶水混匀后涂刷而成的。
所述的两亲嵌段共聚物囊泡为聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡、聚(乙烯丙烯-b-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡或聚(丁二烯-b-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡,其粒径为50-200nm。
所述的两亲嵌段共聚物囊泡的制备方法为:将两亲嵌段共聚物投入二氯甲烷中,搅拌至其完全溶解,配成浓度为100-150g/L的两亲嵌段共聚物溶液,然后以300-500转/分钟的转速搅拌下加入适量的水,继续搅拌混合15-24h后透析处理12-15h,每隔1小时换水一次,透析结束后离心沉淀,沉淀物经冷冻干燥后即得。
所述的外胶层为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
所述的一种轨道交通用制动软管的制备方法,具体步骤如下:胶料混炼、压延出夹中胶片、挤出内胶层,刷热硫化胶水,包增强层、刷热硫化胶水、放夹中胶片、编织成编织层、涂刷热硫化胶水与两亲嵌段共聚物囊泡共混物、挤出外胶层、缠布硫化、裁切,即得。
本发明制备的制动软管在传统的内胶层、胶布层、外胶层的基础上增加了增强层和阻尼层以及夹中胶片,采用的增强层为玻璃纤维布,其位于内胶层之上,有良好的增韧补强效果,可有效的抵抗软管内部和外部的冲击力;阻尼层位于外胶层之内,紧贴外胶层,阻尼层中的两亲嵌段共聚物囊泡具有独特的纳米囊腔结构,具有良好的缓冲阻尼效果,可有效的减缓来自外界的振动,保护软管内部;用夹中胶层的替代挤出中间层,极大的节约了生产时间,提高了生产效率。此外,本发明的内部粘接采用热硫化胶水,实现了各层间材料的稳定粘接成型,各层间材料无分离、脱落现象。
具体实施方式
一种轨道交通用制动软管,由内向外包括EPDM内胶层、玻璃纤维布增强层、EPDM夹中胶片、芳纶线编织层、阻尼层、EPDM外胶层;内胶层、增强层、夹中胶片以及编织层、阻尼层、外胶层间均通过热硫化胶水粘接。
其中阻尼层是由聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡与热硫化胶水混匀后涂刷而成的,其中共聚物囊泡的粒径为50nm。
该聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物的制备方法为:将聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物投入二氯甲烷中,搅拌至其完全溶解,配成浓度为100g/L的聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物溶液,然后以300转/分钟的转速搅拌下加入适量的水,继续搅拌混合15h后透析处理12h,每隔1小时换水一次,透析结束后离心沉淀,沉淀物经冷冻干燥后即得。
该实施例制动软管的制备方法的具体步骤如下:胶料混炼、压延出夹中胶片、挤出内胶层,刷热硫化胶水,包增强层、刷热硫化胶水、放夹中胶片、编织成编织层、涂刷热硫化胶水与两亲嵌段共聚物囊泡共混物、挤出外胶层、缠布硫化、裁切,即得。
Claims (10)
1.一种轨道交通用制动软管,其特征在于,由内向外包括内胶层、增强层、夹中胶片、编织层、阻尼层、外胶层;所述的内胶层、增强层、夹中胶片以及编织层、阻尼层、外胶层间均通过热硫化胶水粘接。
2.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的内胶层为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
3.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的增强层为玻璃纤维布,其克重为180-300g/m2。
4.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的夹中胶片为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的编织层是聚酯线、维纶线、芳纶线、超高分子聚乙烯线中的一种采用硬芯编织法编织而成,层数为2-3层。
6.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的阻尼层是由两亲嵌段聚合物囊泡与热硫化胶水混匀后涂刷而成的。
7.如权利要求6所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的两亲嵌段共聚物囊泡为聚(异戊二烯-嵌段-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡、聚(乙烯丙烯-b-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡或聚(丁二烯-b-环氧乙烷)嵌段共聚物囊泡,其粒径为50-200nm。
8.如权利要求6或7所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的两亲嵌段共聚物囊泡的制备方法为:将两亲嵌段共聚物投入二氯甲烷中,搅拌至其完全溶解,配成浓度为100-150g/L的两亲嵌段共聚物溶液,然后以300-500转/分钟的转速搅拌下加入适量的水,继续搅拌混合15-24h后透析处理12-15h,每隔1小时换水一次,透析结束后离心沉淀,沉淀物经冷冻干燥后即得。
9.如权利要求1所述的一种轨道交通用制动软管,其特征在于,所述的外胶层为EPDM、NR、SBR、CR中的一种或一种以上的混合物。
10.如权利要求1-9任一所述的一种轨道交通用制动软管的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:胶料混炼、压延出夹中胶片、挤出内胶层,刷热硫化胶水,包增强层、刷热硫化胶水、放夹中胶片、编织成编织层、涂刷热硫化胶水与两亲嵌段共聚物囊泡共混物、挤出外胶层、缠布硫化、裁切,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710815458.6A CN107725914A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种轨道交通用制动软管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710815458.6A CN107725914A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种轨道交通用制动软管及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107725914A true CN107725914A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61205961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710815458.6A Pending CN107725914A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种轨道交通用制动软管及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107725914A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109838629A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-04 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种万米双面橡胶大口径软管及其制备方法 |
CN110805758A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-18 | 漯河利通液压科技股份有限公司 | 一种upe复合软管及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101027358A (zh) * | 2004-04-02 | 2007-08-29 | 陶氏环球技术公司 | 两亲嵌段共聚物-增韧的热固性树脂 |
CN101142261A (zh) * | 2005-03-24 | 2008-03-12 | 克雷顿聚合物研究公司 | 可膨胀热塑性凝胶组合物 |
CN202182263U (zh) * | 2011-08-08 | 2012-04-04 | 四川川环科技股份有限公司 | 一种车用低膨胀量液压制动软管总成 |
CN103588940A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 中国科学技术大学 | 两亲性嵌段聚合物、聚合物囊泡及其制备方法和应用 |
CN104072744A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 大连理工大学 | 一种含聚环氧乙烷嵌段的极性化丁二烯/异戊二烯/苯乙烯共聚物及制备方法 |
CN106287024A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-01-04 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种新型铁路制动软管及其制备方法 |
CN206429771U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-08-22 | 十堰瑞凡汽车零部件有限公司 | 一种汽车制动软管 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201710815458.6A patent/CN107725914A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101027358A (zh) * | 2004-04-02 | 2007-08-29 | 陶氏环球技术公司 | 两亲嵌段共聚物-增韧的热固性树脂 |
CN101142261A (zh) * | 2005-03-24 | 2008-03-12 | 克雷顿聚合物研究公司 | 可膨胀热塑性凝胶组合物 |
CN202182263U (zh) * | 2011-08-08 | 2012-04-04 | 四川川环科技股份有限公司 | 一种车用低膨胀量液压制动软管总成 |
CN103588940A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 中国科学技术大学 | 两亲性嵌段聚合物、聚合物囊泡及其制备方法和应用 |
CN104072744A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 大连理工大学 | 一种含聚环氧乙烷嵌段的极性化丁二烯/异戊二烯/苯乙烯共聚物及制备方法 |
CN206429771U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-08-22 | 十堰瑞凡汽车零部件有限公司 | 一种汽车制动软管 |
CN106287024A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-01-04 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种新型铁路制动软管及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109838629A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-04 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种万米双面橡胶大口径软管及其制备方法 |
CN110805758A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-18 | 漯河利通液压科技股份有限公司 | 一种upe复合软管及其制备方法 |
CN110805758B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-12-14 | 漯河利通液压科技股份有限公司 | 一种upe复合软管及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6727215B2 (ja) | 高剛性ゴム組成物 | |
JP6727214B2 (ja) | 高剛性ゴム組成物 | |
CN101181859B (zh) | 具有含短碳纤维增强剂的分散体的胎侧部件的轮胎 | |
US5128200A (en) | Anisotropic composite material having an elastomer matrix | |
KR102541099B1 (ko) | 복합 압력 용기용의 플라스틱 라이너 | |
CN106608995B (zh) | 塑料管材专用料和连续纤维束增强双壁缠绕管的制备方法 | |
JP6754502B2 (ja) | 改質ゴムの製造方法並びに防弾性および耐穿孔性タイヤの製造方法 | |
CN107725914A (zh) | 一种轨道交通用制动软管及其制备方法 | |
CN101418889B (zh) | 低渗透空调胶管的结构与制备方法 | |
KR20220040485A (ko) | 수소를 수송 또는 저장하기 위한 다층 구조물 | |
JP6924139B2 (ja) | ゴム組成物、積層体、及びコンベアベルト | |
CN113372656A (zh) | 一种环保、低成本高性能铁路制动管 | |
JP7341899B2 (ja) | 長繊維材料および短繊維材料ならびに天然ナノ粒子を有するハイブリッド熱可塑性複合体 | |
CN101780720B (zh) | 三元乙丙消防水带的生产方法 | |
CN102128321A (zh) | 复合增强建筑胶管 | |
CN200949710Y (zh) | 增强热塑性塑料管材 | |
US11802353B2 (en) | Tire textile cord | |
KR20130068774A (ko) | 탄소나노튜브/폴리비닐알콜 복합섬유로 이루어진 타이어 보강벨트용 코드 및 이를 포함하는 공기입 타이어 | |
CN107298780A (zh) | 一种废旧胶粉车用挡泥板及其制备方法 | |
CN205956299U (zh) | 一种汽车多楔带 | |
CN1369533A (zh) | 轮胎抗扎防爆胶及其制备方法 | |
CN107266723B (zh) | 一种高定伸高耐磨胎面胶的橡胶复合物及其制备方法 | |
CN105351640A (zh) | 一种涡轮增压胶管的制备方法 | |
CN205298872U (zh) | 一种涡轮增压胶管 | |
CN201416698Y (zh) | 增强热塑性塑料管材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |