CN107724415A - 一种模板支架辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种模板支架辅助安装工具，用于解决对模板支架快速安装的技术问题。它包括机架、铁丝递送系统、铁丝切割系统、螺栓紧固系统和控制系统；螺栓紧固系统包括紧固头尺寸调节机构。本发明有益效果：在安装模板支架的过程中，通过本发明可以同时满足对捆绑铁丝的递送功能、切断功能，同时能够实现对螺栓的上紧功能。另外，通过螺栓紧固系统中的紧固头尺寸调节机构，可以调节紧固头的大小，从而满足对多种尺寸型号螺栓的操作。

Description

一种模板支架辅助安装工具

技术领域

本发明涉及建筑行业模板支架安装装置技术领域，具体地说是一种模板支架辅助安装工具。

背景技术

房屋建筑工程、电力工程施工过程中，涉及到框架柱、线路基础、设备基础主柱安装时，普遍采用钢管和扣件方法、方木铁丝捆绑法、对拉螺栓法安装施工。以上方法均涉及到利用铁丝辅助捆绑，以及利用螺栓紧固。现有技术中，工人需要携带成捆铁丝，然后利用钳子对适合长度的铁丝进行切断，然后再对支架进行捆绑，操作工序复杂。对于螺栓紧固过程，则采用螺丝刀上紧；但是，由于往往螺栓的型号尺寸设计到多种，往往还需要携带多种型号螺丝刀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模板支架辅助安装工具，用于解决对模板支架快速安装的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种模板支架辅助安装工具，包括机架、铁丝递送系统、铁丝切割系统、螺栓紧固系统和控制系统；

所述的机架包括横架，横架的上端后部设有递送安装架，横架的上端前部设有切割安装架，所述横架的下端中部设有紧固安装架，横架的后端下方设有把手架；

所述的铁丝递送系统包括递送驱动电机、递送主动轮和递送从动轮；递送主动轮和递送从动轮分别安装在递送安装架上，两者之间设有允许铁丝通过的间隙；递送驱动电机的动力输出端与递送主动轮动力输入端连接；

所述切割安装架的上部设有切割滑槽；所述铁丝切割系统包括包括切割滑板、切割驱动电机、切割片、切割上拉弹簧和软磁铁，切割滑板可上下滑动的安装在切割滑槽内，切割滑板的上端通过切割上拉弹簧与切割滑槽的顶端连接；切割片可转动的安装在切割滑板上，切割驱动电机的动力输出端与切割片的动力输入端连接；所述切割滑板的下端设有切割下拉驱动板，切割下拉驱动板与下方所述的软磁铁对应设置；软磁铁安装在切割安装架上，软磁铁外缠绕有线圈，线圈通过电控开关与电源电连接；

所述螺栓紧固系统包括紧固驱动杆和紧固驱动电机，紧固驱动电机安装在紧固安装架上，紧固驱动杆的后端与紧固驱动电机的动力输出端连接，紧固驱动杆的前端设有紧固头；

所述的控制系统分别与所述的递送驱动电机、切割驱动电机以及电控开关电连接。

进一步的，所述的螺栓紧固系统包括紧固尺寸调节机构；所述紧固驱动杆采用空腔结构，紧固驱动杆上设有调节孔，调节孔与所述的紧固头尺寸调节机构对应设置；所述紧固头采用扁平状空腔结构，紧固头的空腔与所述紧固驱动杆的空腔连通，紧固头的两侧设有与其内部空腔连通的尺寸调节窗；所述的紧固尺寸调节机构包括紧固调节片、紧固调节板、紧固调节弹簧、紧固调节块、紧固调节齿条、紧固调节齿轮和紧固调节转轮；紧固调节片设有两个，对称的安装在所述紧固头的空腔内，紧固调节片与所述的尺寸调节窗对应设置；所述的紧固调节板设有两个，两个紧固调节板对称安装在所述紧固驱动杆的空腔内，两个紧固调节板之间设有一定调节空隙，两个紧固调节板的前端分别与所述两个紧固调节片的内端连接；所述的紧固调节弹簧安装在两个紧固调节板；所述紧固调节块采用楔形结构，紧固调节块的前端较窄端位于两个紧固调节板之间空隙的后端内；所述的紧固调节齿条安装在所述紧固调节块的后端，紧固调节齿轮与紧固调节齿条啮合；所述的紧固调节转轮位于所述紧固驱动杆的外侧，紧固调节转轮的动力输出轴通过所述调节孔与紧固调节齿轮的动力输入轴连接。

进一步的，所述递送主动轮和递送从动轮的外表面均设有防滑层。

进一步的，所述递送安装架的前端设有导丝腔。

进一步的，所述紧固头采用永磁材料。

进一步的，所述切割滑板的两侧设有切割卡槽，切割卡槽可滑动的卡持在切割滑槽的内侧边上。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

在安装模板支架的过程中，通过本发明可以同时满足对捆绑铁丝的递送功能、切断功能，同时能够实现对螺栓的上紧功能。另外，通过螺栓紧固系统中的紧固头尺寸调节机构，可以调节紧固头的大小，从而满足对多种尺寸型号螺栓的操作。

附图说明

图1为本发明实施例的整体外观侧视示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为本发明实施例中铁丝切割系统与切割安装架安装关系正视示意图；

图5为本发明实施例中紧固驱动杆与紧固头尺寸调节机构安装关系剖视示意图

图中：1.横架；2.递送安装架；3.切割安装架；4.紧固安装架；5.把手架；6.递送驱动电机；7.递送主动轮；8.递送从动轮；9.导丝腔；10.切割滑槽；11.切割滑板；12.切割驱动电机；13.切割片；14.切割上拉弹簧；15.切割下拉驱动板；16.软磁铁；17.紧固驱动杆；18.紧固驱动电机；19.紧固头；20.尺寸调节窗；21.紧固调节片；22.紧固调节板；23.紧固调节弹簧；24.紧固调节块；25.紧固调节齿条；26.紧固调节齿轮；27.紧固调节转轮；28.操控板；29.铁丝。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。

如图1至5所示，一种模板支架辅助安装工具，包括机架、铁丝递送系统、铁丝切割系统、螺栓紧固系统和控制系统。

所述的机架用于固定和安装其它功能部件，机架包括横架1，横架1的上端后部设有递送安装架2用于安装所述的铁丝递送系统，横架1的上端前部设有切割安装架3，切割安装架3用于安装所述的铁丝切割系统；所述横架1的下端中部设有紧固安装架4用于安装所述的螺栓紧固系统，所述横架1的后端下方设有把手架5用于把持以及安装所述的控制系统。

所述的铁丝递送系统用于在支架捆绑过程中，向前递送铁丝29，它包括递送驱动电机6、递送主动轮7和递送从动轮8。所述的递送主动轮7可转动的安装在所述递送安装架2的上部，递送驱动电机6也安装在递送安装架2的上部，递送驱动电机6的动力输出端与递送主动轮7的动力输入端连接，递送驱动电机6的信号输入端与所述的控制系统电连接。所述的递送从动轮8可转动的安装在所述递送安装架2的下部，递送从动轮8与递送主动轮7上下对应安装，两者之前设有允许铁丝29通过的间隙。所述递送主动轮7和递送从动轮8的外表面均设有防滑层(如橡胶层)，以增大对铁丝29的摩擦效应。所述递送安装架2的前端设有导丝腔9，经过铁丝递送系统驱动后的铁丝29沿导丝腔9继续向所述的铁丝切割系统移动。

当铁丝递送系统向前递送的铁丝29长度达到捆绑要求时，所述的铁丝切割系统在控制系统控制下用于将铁丝29切断；铁丝切割系统包括切割机构和切割下拉驱动机构。所述切割安装架3的上部设有切割滑槽10，切割滑槽10穿透切割安装架3的前后端面；所述的切割机构可上下滑动的安装在切割滑槽10上。切割机构包括切割滑板11、切割驱动电机12、切割片13和切割上拉弹簧14。所述切割滑板11可上下滑动的安装在切割滑槽10内，切割滑板11的两侧设有切割卡槽，切割卡槽可滑动的卡持在切割滑槽10的内侧边上；所述切割滑板11的上端通过切割上拉弹簧14与所述切割滑槽10的顶端连接。所述的切割片13通过转轴可转动的安装在切割滑板11的前端。所述的切割驱动电机12安装在切割滑板11的后端，切割驱动电机12的的动力输出端与切割片13的动力输入端连接；切割驱动电机12的信号输入端与所述的控制系统电连接。所述切割滑板11的下端设有切割下拉驱动板15，切割下拉驱动板15与下方所述的切割下拉驱动机构对应设置。所述切割下拉驱动机构安装在切割安装架3的中部，并位于铁丝29的上方，包括切割下拉驱动软磁铁16，切割下拉驱动软磁铁16位于切割下拉驱动板15的下方，切割下拉驱动软磁铁16外缠绕有激励线圈，激励线圈通过切割下拉电控开关与激励电源电连接；切割下拉电控开关的信号输入端与所述的控制系统电连接。当需要切割铁丝29时，控制系统开启切割驱动电机12和切割电控开关，软磁铁16受到激发产生磁力从而向下吸附切割下拉驱动板15，进而切割滑板11向下移动，同时切割上拉弹簧14被拉伸；切割滑板11带动切割片13向下移动直到铁丝29被切断；然后控制系统关闭切割驱动电机12和切割电控开关，切割滑板11失去磁力吸附作用，在切割上拉弹簧14复位力的作用下带动向上移动；切割板与铁丝29分离。

在模板支架安装时，还需要采用多种规格螺栓进行连接固定，所述的螺栓紧固系统用于对螺栓紧固，以提高安装效率。螺栓紧固系统包括紧固驱动杆17、紧固驱动电机18和紧固头尺寸调节机构。所述的紧固驱动电机18安装在所述的紧固安装架4上，所述紧固驱动杆17的后端与所述紧固驱动电机18的动力输出端连接。紧固驱动杆17采用空腔圆柱体结构，紧固驱动杆17的中部位置设有调节孔，调节孔与所述的紧固头尺寸调节机构对应设置。紧固驱动杆17的前端设有紧固头19，紧固头19采用扁平状空腔结构，紧固头19的空腔与所述紧固驱动杆17的空腔连通，紧固头19用于和螺栓外端部的凹槽对应设置；所述紧固头19的两侧设有尺寸调节窗20，尺寸调节窗20与所述紧固头19的内腔连通；所述紧固头19采用永磁材料。所述的紧固尺寸调节机构用于调节所述紧固头19的大小，紧固尺寸调节机构包括紧固调节片21、紧固调节板22、紧固调节弹簧23、紧固调节块24、紧固调节齿条25、紧固调节齿轮26和紧固调节转轮27。所述的紧固调节片21设有两个，对称的安装在所述的紧固头19的空腔内，紧固调节片21与所述的尺寸调节窗20对应设置。所述的紧固调节板22设有两个，两个紧固调节板22对称安装在所述紧固驱动杆17的空腔内，两个紧固调节板22之间设有一定调节空隙，两个紧固调节板22的前端分别与所述两个紧固调节片21的内端连接。所述的紧固调节弹簧23安装在所述的两个紧固调节板22之间，当紧固调节弹簧23处于复位状态下，两个紧固调节板22之间的距离最小，所述的两个紧固调节片21缩进在所述的紧固头19内。所述紧固调节块24采用楔形结构，紧固调节块24的前端较窄端位于两个紧固调节板22之间空隙的后端内；所述的紧固调节齿条25安装在所述紧固调节块24的后端，紧固调节齿轮26与所述的紧固调节齿条25啮合；所述的紧固调节转轮27位于所述紧固驱动杆17的外侧，紧固调节转轮27的动力输出轴通过紧固驱动杆17中部位置的所述调节孔与紧固调节齿轮26的动力输入轴连接。当需要增大紧固头19尺寸时，转动紧固调节转轮27，进而紧固调节齿条25推动紧固调节块24向两个紧固调节板22之间空隙内插入，两个紧固调节板22受到挤压推力作用向外侧分离移动(同时紧固调节弹簧23被拉伸)，进而带动两个紧固调节片21伸出尺寸调节窗20，紧固头19处的横截面尺寸变大。紧固头19尺寸增大后，想要再次调小时，反向转动调节转轮，进而紧固调节齿条25将紧固调节块24向外端拉出，两个紧固调节板22受到的挤压推力消失，进而在紧固调节弹簧23复位力的带动下向内侧靠拢，从而两个紧固调节片21再次缩进尺寸调节窗20内。

所述控制系统包括操控板28和控制器，操控板28的与所述的控制器电连接，操控板28上设有多个相应的操控键(如递送键、切割键、紧固键等)。

本发明实施例的优点在于：在安装模板支架的过程中，通过本发明可以同时满足对捆绑铁丝29的递送功能、切断功能，同时能够实现对螺栓的上紧功能。另外，通过螺栓紧固系统中的紧固头尺寸调节机构，可以调节紧固头的大小，从而满足对多种尺寸型号螺栓的操作。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模板支架辅助安装工具，其特征是，包括机架、铁丝递送系统、铁丝切割系统、螺栓紧固系统和控制系统；

所述的机架包括横架，横架的上端后部设有递送安装架，横架的上端前部设有切割安装架，所述横架的下端中部设有紧固安装架，横架的后端下方设有把手架；

所述的铁丝递送系统包括递送驱动电机、递送主动轮和递送从动轮；递送主动轮和递送从动轮分别安装在递送安装架上，两者之间设有允许铁丝通过的间隙；递送驱动电机的动力输出端与递送主动轮动力输入端连接；

所述切割安装架的上部设有切割滑槽；所述铁丝切割系统包括包括切割滑板、切割驱动电机、切割片、切割上拉弹簧和软磁铁，切割滑板可上下滑动的安装在切割滑槽内，切割滑板的上端通过切割上拉弹簧与切割滑槽的顶端连接；切割片可转动的安装在切割滑板上，切割驱动电机的动力输出端与切割片的动力输入端连接；所述切割滑板的下端设有切割下拉驱动板，切割下拉驱动板与下方所述的软磁铁对应设置；软磁铁安装在切割安装架上，软磁铁外缠绕有线圈，线圈通过电控开关与电源电连接；

所述螺栓紧固系统包括紧固驱动杆和紧固驱动电机，紧固驱动电机安装在紧固安装架上，紧固驱动杆的后端与紧固驱动电机的动力输出端连接，紧固驱动杆的前端设有紧固头；

所述的控制系统分别与所述的递送驱动电机、切割驱动电机以及电控开关电连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板支架辅助安装工具，其特征是，所述的螺栓紧固系统包括紧固尺寸调节机构；所述紧固驱动杆采用空腔结构，紧固驱动杆上设有调节孔，调节孔与所述的紧固头尺寸调节机构对应设置；所述紧固头采用扁平状空腔结构，紧固头的空腔与所述紧固驱动杆的空腔连通，紧固头的两侧设有与其内部空腔连通的尺寸调节窗；所述的紧固尺寸调节机构包括紧固调节片、紧固调节板、紧固调节弹簧、紧固调节块、紧固调节齿条、紧固调节齿轮和紧固调节转轮；紧固调节片设有两个，对称的安装在所述紧固头的空腔内，紧固调节片与所述的尺寸调节窗对应设置；所述的紧固调节板设有两个，两个紧固调节板对称安装在所述紧固驱动杆的空腔内，两个紧固调节板之间设有一定调节空隙，两个紧固调节板的前端分别与所述两个紧固调节片的内端连接；所述的紧固调节弹簧安装在两个紧固调节板；所述紧固调节块采用楔形结构，紧固调节块的前端较窄端位于两个紧固调节板之间空隙的后端内；所述的紧固调节齿条安装在所述紧固调节块的后端，紧固调节齿轮与紧固调节齿条啮合；所述的紧固调节转轮位于所述紧固驱动杆的外侧，紧固调节转轮的动力输出轴通过所述调节孔与紧固调节齿轮的动力输入轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种模板支架辅助安装工具，其特征是，所述递送主动轮和递送从动轮的外表面均设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种模板支架辅助安装工具，其特征是，所述递送安装架的前端设有导丝腔。

5.根据权利要求1所述的一种模板支架辅助安装工具，其特征是，所述紧固头采用永磁材料。

6.根据权利要求1所述的一种模板支架辅助安装工具，其特征是，所述切割滑板的两侧设有切割卡槽，切割卡槽可滑动的卡持在切割滑槽的内侧边上。