CN107724389A - 一种灌浆打桩一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌浆打桩一体装置，包括装置主体，所述装置主体内设有控制系统，所述控制系统的一侧设有方向控制系统，所述方向控制系统的下方设有柴油发动机，所述柴油发动机的下方设有液压瓶，所述液压箱的一端设有液压泵，所述装置主体的下方设有移动装置，所述装置主体的一侧设有操作板，所述操作板上设有显示屏，所述显示屏的下方设有电源控制按钮，所述电源控制按钮的一侧设有挖掘深度控制按钮，所述挖掘深度控制按钮的一侧设有压力控制按钮。有益效果：经过所述操作板的操作，简化操作程序，减少了使用成本，且经过所述移动装置提高了使用范围，扩大了使用领域。

Description

一种灌浆打桩一体装置

技术领域

本发明涉及灌浆打桩辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种灌浆打桩一体装置。

背景技术

由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

现阶段打桩机用途具有局限性，且操作复杂，不能够一体成型，使用成本较高，效率低下，且不便于移动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种灌浆打桩一体装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种灌浆打桩一体装置，包括装置主体，所述装置主体内设有控制系统，所述控制系统的一侧设有方向控制系统，所述方向控制系统的下方设有柴油发动机，所述柴油发动机的下方设有液压瓶，所述液压箱的一端设有液压泵，所述装置主体的下方设有移动装置，所述装置主体的一侧设有操作板，所述操作板上设有显示屏，所述显示屏的下方设有电源控制按钮，所述电源控制按钮的一侧设有挖掘深度控制按钮，所述挖掘深度控制按钮的一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有入料计量控制按钮，所述计量控制按钮的一侧设有液压泵控制按钮，所述液压泵控制按钮的一侧设有工作指示灯，所述工作指示灯的一侧设有警报灯，所述装置主体一端设有水泥搅拌箱，所述水泥搅拌箱上方设有升降杆，所述升降杆内设有水泥通道管，所述水泥通道管的下方设有伸缩杆套筒，所述伸缩杆套筒内设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有活动板，所述活动板的一侧设有支撑杆，所述伸缩杆的一端设有挖掘装置，所述挖掘装置包括铸型筒，所述铸型筒上方设有进料口，所述进料口的下方设有震动棒，所述铸型筒内设有强制挖掘杆，所述强制挖掘杆的上方设有旋转电机，所述强制挖掘杆的所述强制挖掘杆内设有震动杆，所述震动杆的上方设有伸缩电机，所述伸缩电机输出轴与所述震动杆连接，所述震动杆内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设有缓冲板，所述缓冲板的下方设有液压缸，所述液压缸的下方设有震动弹簧，所述震动弹簧的下方设有震动板，所述震动板的下方设有冲击杆，所述冲击杆的下方设有冲击板，所述冲击板上设有逆向控制阀，所述冲击板的下方设有撞击杆，所述撞击杆的下方设有撞击钻头，所述装置主体一侧设有水平固定架，所述挖掘装置与所述水平固定架活动连接，所述水平固定架上设有滑槽，所述滑槽两侧设有伸缩装置。

进一步的，所述水泥搅拌箱内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有螺旋片，所述水泥搅拌箱内设有剂量传感器，所述剂量传感器与所述控制系统数据连接。

进一步的，所述控制系统内设有信息储存器，所述信息储存器的一侧设有压力控制器，所述压力控制器的一侧设有信息发射器，所述信息发射器的一侧设有电路终端处理器，所述电路终端处理器的一侧设有液压控制器。

进一步的，所述方向控制系统包括激光发射源，所述激光发射源的一侧设有激光反射镜，所述激光反射镜的一侧设有转向镜，所述方向控制系统内设有记录仪，所述记录仪与所述控制系统数据连接。

进一步的，所述液压箱内设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制系统线性连接。

进一步的，所述移动装置包括移动轮，所述移动轮上套设有履带，所述移动轮上设有支撑杆，所述支撑杆上套设有减震弹簧。

进一步的，所述强制挖掘杆上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述强制挖掘杆连接，所述强制挖掘杆上设有强制输料片。

进一步的，所述撞击钻头内设有冲击柱，所述冲击柱上套设有冲击弹簧，所述冲击柱的下方设有高强度冲击块，所述高强度冲击块内设有硬度传感器，所述硬度传感器与所述控制系统连接。

进一步的，所述冲击板的下方设有支撑箱，所述支撑箱内设有支撑弹簧。

进一步的，所述铸型筒的一侧设有泥土输出口，所述泥土输出口内设有水平旋转杆，所述水平旋转杆上设有水平螺旋片，所述水平旋转杆的一端设有微型电机。

本发明的有益效果：通过所述控制系统控制对装置进行控制，提高了工作效率，同时经过所述灌浆装置与所述打桩装置进行配合将打桩与灌浆进行一体化操作，提高了工作效率，此外，经过所述操作板的操作，简化操作程序，减少了使用成本，且经过所述移动装置提高了使用范围，扩大了使用领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的挖掘装置示意图；

图3是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的震动杆示意图；

图4是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的水平支撑架示意图；

图5是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的操作板示意图；

图6是根据本发明实施例的灌浆打桩一体装置的升降杆示意图。

图中：

1、装置主体；2、方向控制系统；3、升降杆；4、挖掘装置；5、水平固定架；6、水泥搅拌箱；7、液压瓶；8、移动装置；9、液压泵；10、柴油发动机；11、操作板；12、控制系统；13、铸型筒；14、强制挖掘杆；15、震动杆；16、震动棒；17、伸缩电机；18、进料口；19、旋转电机；20、缓冲弹簧；21、缓冲板；22、冲击杆；23、逆向控制阀；24、支撑箱；25、撞击杆；26、撞击钻头；27、支撑弹簧；28、防护罩；29、震动板；30、液压缸；31、滑槽；32、伸缩装置；33、泥土输出口；34、显示屏；35、电源控制按钮；36、挖掘深度控制按钮；37、压力控制按钮；38、入料计量控制按钮；39、液压泵控制按钮；40、工作指示灯；41、警报灯；42、水泥通道管；43、伸缩杆；44、伸缩杆套筒；45、活动板；46、支撑杆；47、震动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种灌浆打桩一体装置。

如图1-6所示，根据本发明实施例所述的灌浆打桩一体装置，包括装置主体1，所述装置主体1内设有控制系统12，所述控制系统12的一侧设有方向控制系统2，所述方向控制系统2的下方设有柴油发动机10，所述柴油发动机10的下方设有液压瓶7，所述液压箱7的一端设有液压泵9，所述装置主体1的下方设有移动装置8，所述装置主体1的一侧设有操作板11，所述操作板11上设有显示屏34，所述显示屏34的下方设有电源控制按钮35，所述电源控制按钮35的一侧设有挖掘深度控制按钮36，所述挖掘深度控制按钮36的一侧设有压力控制按钮37，所述压力控制按钮37的一侧设有入料计量控制按钮38，所述计量控制按钮38的一侧设有液压泵控制按钮39，所述液压泵控制按钮39的一侧设有工作指示灯40，所述工作指示灯40的一侧设有警报灯41，所述装置主体1一端设有水泥搅拌箱6，所述水泥搅拌箱6上方设有升降杆3，所述升降杆3内设有水泥通道管42，所述水泥通道管42的下方设有伸缩杆套筒44，所述伸缩杆套筒44内设有伸缩杆43，所述伸缩杆43的一端设有活动板45，所述活动板45的一侧设有支撑杆46，所述伸缩杆43的一端设有挖掘装置4，所述挖掘装置4包括铸型筒13，所述铸型筒13上方设有进料口18，所述进料口18的下方设有震动棒16，所述铸型筒13内设有强制挖掘杆14，所述强制挖掘杆14的上方设有旋转电机19，所述强制挖掘杆14的所述强制挖掘杆14内设有震动杆15，所述震动杆15的上方设有伸缩电机17，所述伸缩电机17输出轴与所述震动杆15连接，所述震动杆15内设有缓冲弹簧20，所述缓冲弹簧20的下方设有缓冲板21，所述缓冲板21的下方设有液压缸30，所述液压缸30的下方设有震动弹簧47，所述震动弹簧47的下方设有震动板29，所述震动板29的下方设有冲击杆22，所述冲击杆22的下方设有冲击板28，所述冲击板28上设有逆向控制阀23，所述冲击板28的下方设有撞击杆25，所述撞击杆25的下方设有撞击钻头26，所述装置主体1一侧设有水平固定架5，所述挖掘装置1与所述水平固定架5活动连接，所述水平固定架5上设有滑槽31，所述滑槽31两侧设有伸缩装置32。

借助于上述技术方案，所述控制系统控制对装置进行控制，提高了工作效率，同时经过所述灌浆装置与所述打桩装置进行配合将打桩与灌浆进行一体化操作，提高了工作效率，此外，经过所述操作板的操作，简化操作程序，减少了使用成本，且经过所述移动装置提高了使用范围，扩大了使用领域。

另外，在一个实施例中，对于上述水泥搅拌箱6来说，所述水泥搅拌箱6内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有螺旋片，所述水泥搅拌箱6内设有剂量传感器，所述剂量传感器与所述控制系统数据连接。借助于上述技术方案通过所述水泥搅拌箱6将水泥进行搅拌均匀，提高了凝固效果，同时经过计量传感器进行计量控制，提高了计量控制。

另外，在一个实施例中，对于上述控制系统12来说，所述控制系统12内设有信息储存器，所述信息储存器的一侧设有压力控制器，所述压力控制器的一侧设有信息发射器，所述信息发射器的一侧设有电路终端处理器，所述电路终端处理器的一侧设有液压控制器，借助于上述技术方案通过所述控制系统12提高了工作效率，且减少了操作程序，同时提高了操作效率。

另外，在一个实施例中，对于上述方向控制系统2来说，所述方向控制系统2包括激光发射源，所述激光发射源的一侧设有激光反射镜，所述激光反射镜的一侧设有转向镜，所述方向控制系统2内设有记录仪，所述记录仪与所述控制系统数据连接，借助于上述技术方案通过所述方向控制系统2对装置进行方向控制，提高了操作的效率，减少了使用成本。

另外，在一个实施例中，对于上述液压箱7来说，所述液压箱7内设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制系统线性连接。借助于上述技术方案通过所述液压箱7内设有压力传感器进行压力控制，提高了使用安全性，同时对液压进行安全控制，提高了使用的寿命。

另外，在一个实施例中，对于上述移动装置8来说，所述移动装置8包括移动轮，所述移动轮上套设有履带，所述移动轮上设有支撑杆，所述支撑杆上套设有减震弹簧，借助于上述技术方案通过所述移动装置8扩大使用的范围，同时提高了使用的机动能力，提高使用的效率。

另外，在一个实施例中，对于上述强制挖掘杆14来说，所述强制挖掘杆14上设有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴与所述强制挖掘杆14连接，所述强制挖掘杆14上设有强制输料片。借助于上述技术方案通过所述强制挖掘杆14将进行挖掘，提高了挖掘的效率，且将挖掘物进行排出，提高了操作的效率。

另外，在一个实施例中，对于上述撞击钻头26来说，所述撞击钻头26内设有冲击柱，所述冲击柱上套设有冲击弹簧，所述冲击柱的下方设有高强度冲击块，所述高强度冲击块内设有硬度传感器，所述硬度传感器与所述控制系统连接，借助于上述技术方案通过所述撞击钻头26进行对硬度较大的物质进行冲击，提高了挖掘的效率，且对地质进行精确的掌握。

另外，在一个实施例中，对于上述冲击板28来说，所述冲击板28的下方设有支撑箱24，所述支撑箱24内设有支撑弹簧27，借助于上述技术方案通过所述冲击板28对冲击杆进行保护，提高冲击的效率，提高了工作效率。

另外，在一个实施例中，对于上述铸型筒13来说，所述铸型筒13的一侧设有泥土输出口33，所述泥土输出口33内设有水平旋转杆，所述水平旋转杆上设有水平螺旋片，所述水平旋转杆的一端设有微型电机，借助于上述技术方案通过所述铸型筒13的一侧设有泥土输出口33将土渣进行强行的输出，提高了效率，提高了使用效率。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过所述水泥搅拌箱6将水泥进行搅拌均匀，提高了凝固效果，同时经过计量传感器进行计量控制，提高了计量控制，所述控制系统12提高了工作效率，且减少了操作程序，同时提高了操作效率。所述方向控制系统2对装置进行方向控制，提高了操作的效率，减少了使用成本，所述液压箱7内设有压力传感器进行压力控制，提高了使用安全性，同时对液压进行安全控制，提高了使用的寿命。通过所述移动装置8扩大使用的范围，同时提高了使用的机动能力，提高使用的效率，通过所述强制挖掘杆14将进行挖掘，提高了挖掘的效率，且将挖掘物进行排出，提高了操作的效率，通过所述撞击钻头26进行对硬度较大的物质进行冲击，提高了挖掘的效率，且对地质进行精确的掌握。通过所述冲击板28对冲击杆进行保护，提高冲击的效率，提高了工作效率，通过所述铸型筒13的一侧设有泥土输出口33将土渣进行强行的输出，提高了效率，提高了使用效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)内设有控制系统(12)，所述控制系统(12)的一侧设有方向控制系统(2)，所述方向控制系统(2)的下方设有柴油发动机(10)，所述柴油发动机(10)的下方设有液压瓶(7)，所述液压箱(7)的一端设有液压泵(9)，所述装置主体(1)的下方设有移动装置(8)，所述装置主体(1)的一侧设有操作板(11)，所述操作板(11)上设有显示屏(34)，所述显示屏(34)的下方设有电源控制按钮(35)，所述电源控制按钮(35)的一侧设有挖掘深度控制按钮(36)，所述挖掘深度控制按钮(36)的一侧设有压力控制按钮(37)，所述压力控制按钮(37)的一侧设有入料计量控制按钮(38)，所述计量控制按钮(38)的一侧设有液压泵控制按钮(39)，所述液压泵控制按钮(39)的一侧设有工作指示灯(40)，所述工作指示灯(40)的一侧设有警报灯(41)，所述装置主体(1)一端设有水泥搅拌箱(6)，所述水泥搅拌箱(6)上方设有升降杆(3)，所述升降杆(3)内设有水泥通道管(42)，所述水泥通道管(42)的下方设有伸缩杆套筒(44)，所述伸缩杆套筒(44)内设有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的一端设有活动板(45)，所述活动板(45)的一侧设有支撑杆(46)，所述伸缩杆(43)的一端设有挖掘装置(4)，所述挖掘装置(4)包括铸型筒(13)，所述铸型筒(13)上方设有进料口(18)，所述进料口(18)的下方设有震动棒(16)，所述铸型筒(13)内设有强制挖掘杆(14)，所述强制挖掘杆(14)的上方设有旋转电机(19)，所述强制挖掘杆(14)内设有震动杆(15)，所述震动杆(15)的上方设有伸缩电机(17)，所述伸缩电机(17)输出轴与所述震动杆(15)连接，所述震动杆(15)内设有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的下方设有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)的下方设有液压缸(30)，所述液压缸(30)的下方设有震动弹簧(47)，所述震动弹簧(47)的下方设有震动板(29)，所述震动板(29)的下方设有冲击杆(22)，所述冲击杆(22)的下方设有冲击板(28)，所述冲击板(28)上设有逆向控制阀(23)，所述冲击板(28)的下方设有撞击杆(25)，所述撞击杆(25)的下方设有撞击钻头(26)，所述装置主体(1)一侧设有水平固定架(5)，所述挖掘装置(1)与所述水平固定架(5)活动连接，所述水平固定架(5)上设有滑槽(31)，所述滑槽(31)两侧设有伸缩装置(32)。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述水泥搅拌箱(6)内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有螺旋片，所述水泥搅拌箱(6)内设有剂量传感器，所述剂量传感器与所述控制系统数据连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述控制系统(12)内设有信息储存器，所述信息储存器的一侧设有压力控制器，所述压力控制器的一侧设有信息发射器，所述信息发射器的一侧设有电路终端处理器，所述电路终端处理器的一侧设有液压控制器。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述方向控制系统(2)包括激光发射源，所述激光发射源的一侧设有激光反射镜，所述激光反射镜的一侧设有转向镜，所述方向控制系统(2)内设有记录仪，所述记录仪与所述控制系统数据连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述液压箱(7)内设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制系统线性连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述移动装置(8)包括移动轮，所述移动轮上套设有履带，所述移动轮上设有支撑杆，所述支撑杆上套设有减震弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述强制挖掘杆(14)上设有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴与所述强制挖掘杆(14)连接，所述强制挖掘杆(14)上设有强制输料片。

8.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述撞击钻头(26)内设有冲击柱，所述冲击柱上套设有冲击弹簧，所述冲击柱的下方设有高强度冲击块，所述高强度冲击块内设有硬度传感器，所述硬度传感器与所述控制系统连接。

9.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述冲击板(28)的下方设有支撑箱(24)，所述支撑箱(24)内设有支撑弹簧(27)。

10.根据权利要求1所述的一种灌浆打桩一体装置，其特征在于，所述铸型筒(13)的一侧设有泥土输出口(33)，所述泥土输出口(33)内设有水平旋转杆，所述水平旋转杆上设有水平螺旋片，所述水平旋转杆的一端设有微型电机。