CN107722902A - 一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂，其特征在于，按照重量份数由下列原料组成：CYD128环氧树脂50份，AFG‑90环氧树脂50份，聚酰胺酸50～80份，蒙脱土5～15份，固化剂T‑31 25～40份。环氧胶黏剂用亚胺改性后，可拓宽环氧其应用范围，进一步添加蒙脱土可进一步强化其力学性能。蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂的制备工艺简单，易于工业化生产，且不会出现蒙脱土的团聚。

Description

一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂及制备方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂及制备方法。
技术背景
胶黏剂指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。其中以环氧胶黏剂的用量最大、应用最广。但由于未经改性的环氧胶最高工作温度一般只有150℃左右，存在耐热性偏低、脆性较大、不能承受强极性溶剂或航空润滑油等化学介质的作用等缺点，故通常需要对环氧进行适当的改性，才能适用于某些特定的场合。
聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，但聚酰亚胺作为胶黏剂的主要缺点是黏性差、加工温度高等。
蒙脱土是一种硅酸盐，我国原料丰富，且价格便宜，是一种非常优良的纳米填料，在树脂材料、化工等领域的展现出很好的前景。很多研究显示，将蒙脱土添加到高分子聚合物中，可以提升高分子聚合物的力学性能。但单纯的添加，会产生蒙脱土的沉降，影响产品的稳定性，其工业应用受到了极大的限制。
发明内容
为了弥补现有技术的缺陷，本发明提供一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂及制备方法，以提高环氧胶黏剂的性能。
本发明采用的技术方案如下：
一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂，按照重量份数由下列原料组成：
CYD128环氧树脂50份，AFG-90环氧树脂50份，聚酰胺酸50～80份，蒙脱土5～15份，固化剂T-31 25～40份。
所述的蒙脱土指经以下方法制备：
(1)酸化：取10g蒙脱土加入100ml硝酸中，超声2h，过滤，清洗至中性，100℃下干燥，冷却至室温；
(2)改性：酸化后的蒙脱土20g加入50ml四氢呋喃中，超声分散4h，缓慢加入10g硅烷偶联剂DL602，反应5h，抽滤，滤饼在80℃下干燥6h，研磨，过200目筛，得到所述的蒙脱土。
一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入50～80份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土5～15份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 25～40份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。
本发明的优点与效果
在亚胺环氧胶黏剂的制备过程中，添加蒙脱土作为增韧剂，增强其力学性能。纳米蒙脱土有着表面积大、表面能高等优点，在高分子材料中有着广泛的应用。蒙脱土经酸化、硅烷偶联剂DL602改性后，与高分子聚合物的结合能力变强，不仅能更好的发挥其增韧效果，还能均匀的分散在亚胺环氧胶黏剂中，不会产生团聚，使得产品性能稳定。蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂的制备工艺简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的描述，但不发明不限于这些实施例。
实施例1
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入50份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土5份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 25份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。
实施例1所制备胶黏剂的力学性能如表1所示，剪切强度按照GB 7124-86，采用万能材料试验机测试，冲击强度按照GB/T 2567 2008，采用ZBC-4型摆锤冲击试验机测试。
表1
性能项目 测试结果
剪切强度(KJ/m2) 14.2
冲击强度(MPa) 15.7
实施例2
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入55份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土8份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 27份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。本实施例2所制备胶黏剂的力学性能如表2所示。
表2
性能项目 测试结果
剪切强度(KJ/m2) 15.4
冲击强度(MPa) 16.5
实施例3
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入60份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土10份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 30份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。本实施例3所制备胶黏剂的力学性能如表3所示。
表3
性能项目 测试结果
剪切强度(KJ/m2) 16.6
冲击强度(MPa) 17.1
实施例4
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入70份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土15份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 30份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。本实施例4所制备胶黏剂的力学性能如表4所示。
表4
性能项目 测试结果
剪切强度(KJ/m2) 16.8
冲击强度(MPa) 17.7
实施例1至4中所述的蒙脱土指经以下方法制备：
(1)酸化：取10g蒙脱土加入100ml硝酸中，超声2h，过滤，清洗至中性，100℃下干燥，冷却至室温；
(2)改性：酸化后的蒙脱土20g加入50ml四氢呋喃中，超声分散4h，缓慢加入10g硅烷偶联剂DL602，反应5h，抽滤，滤饼在80℃下干燥6h，研磨，过200目筛，得到所述的蒙脱土。

Claims (3)

1.一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂，其特征在于，按照重量份数由下列原料组成：CYD128环氧树脂50份，AFG-90环氧树脂50份，聚酰胺酸50～80份，蒙脱土5～15份，固化剂T-31 25～40份。
2.根据权利要求1所述的一种蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂，其特征在于，所述蒙脱土，经以下方法制备：
(1)酸化：取10g蒙脱土加入100ml硝酸中，超声2h，过滤，清洗至中性，100℃下干燥，冷却至室温；
(2)改性：酸化后的蒙脱土20g加入50ml四氢呋喃中，超声分散4h，缓慢加入10g硅烷偶联剂DL602，反应5h，抽滤，滤饼在80℃下干燥6h，研磨，过200目筛，得到所述的蒙脱土。
3.一种如权利要求1所述的蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)CYD128环氧树脂50份与AFG-90环氧树脂50份混合，加热至100℃，搅拌2h；
(2)加入50～80份聚酰胺酸，100℃下反应4h，至物料基本透明；
(3)降温至50℃，加入蒙脱土5～15份，搅拌2h；
(4)降温至室温，加入固化剂T-31 25～40份，搅拌均匀，可得蒙脱土改性亚胺环氧胶黏剂。
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CN102533194A (zh) * 2012-02-21 2012-07-04 广州秀珀化工股份有限公司 一种风力发电叶片的层状硅酸盐插层复合胶粘剂及其制备方法

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