CN107722622A - 一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法，由以下重量百分比的组分制成：聚己二酰丁二胺(38～50％)、尼龙66(13～25％)、耐磨剂(8～12％)、玻璃纤维(25～35％)、增韧相容剂(3～8％)、热稳定剂(0.3～0.7％)、抗氧剂(0.3～0.7％)。在制作时，按重量百分比称取各种原料，并对称取的各种原料进行混合；将混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出造粒。本发明对聚己二酰丁二胺进行改性，使制备出来的聚己二酰丁二胺复合材料具有高耐磨高耐温的特点。

Description

一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料制备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法。
背景技术
聚己二酰丁二胺是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族酰胺，具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、有自润滑性、摩擦系数小、耐磨、耐热、易改性成型、成型周期短、加工经济等优点。聚己二酰丁二胺在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。
目前，国内对聚己二酰丁二胺的改性技术还比较局限，起步也较晚，还存在很多不完善的地方，基本上找不到一种较为可行并操作简单的改性技术。聚己二酰丁二胺本身由于其分子结构，使其有较高的耐温等级，且分子量较高，但是由于其耐高温，所以流动性较差，造成加工较为困难。
发明内容
本发明提供了一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法，该复合材料具体有高耐磨性和高耐温的特性。
本发明的技术方案是：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
作为以上技术方案的一种改进，所述耐磨剂为TFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼中的任意一种或其两者的组合。
作为以上技术方案的一种改进，所述玻璃纤维为圆形玻璃纤维，非圆形玻璃纤维中的任意一种或其两者的组合。
作为以上技术方案的一种改进，所述增韧相容剂为聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物中的任意一种或其任意多种的组合。
作为以上技术方案的一种改进，所述的热稳定剂为PolyAd HS 02。
作为以上技术方案的一种改进，所述的抗氧剂为N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种或其任意多种的组合。
本发明还提出了用于制备上述高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将聚己二酰丁二胺、尼龙66树脂放置100℃的烘箱中干燥3-4小时，使其含水率小于0.5％；
步骤二、按配方中各组分重量百分比分别称量聚己二酰丁二胺、尼龙66树脂、耐磨剂、玻璃纤维、增韧相容剂、热稳定剂、抗氧剂；
步骤三、将聚己二酰丁二胺树脂、尼龙66树脂、增韧相容剂和抗氧剂加入高速搅拌机中搅拌混合2～5min，得到混合物A；将耐磨剂和热稳定剂在高速搅拌机中搅拌混合2～5min，得到混合物B；
步骤四、生产所需的双螺杆挤出机的长径比为40∶1，配置双侧喂料，混合物A通过主喂料加入到双螺杆挤出机中，混合物B和玻璃纤维分别通过两个侧喂料加入到双螺杆挤出机中，熔融混炼后挤出拉条、切粒、包装。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：
本发明的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，通过把主要材料聚己二酰丁二胺和尼龙66的混合，并添加耐磨剂和热稳定剂，使制备出来的复合材料具有高耐磨高耐温的特点，能够满足汽车和电子应用领域的高温和高耐磨配件的生产要求，且生产该耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料工艺简单、生产方便、经济成本较低，符合工业化生产的要求，市场前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例作详细介绍。
实施例1：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
50％聚己二酰丁二胺；
13％尼龙66；
8％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼，质量比为1:1)；
25％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:1)；
3％增韧相容剂(聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为3:3:2)；
0.3％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.7％抗氧剂(N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,质量比为1:1:1:1)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼、PolyAdHS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例2：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
40％聚己二酰丁二胺；
16％尼龙66；
10％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙))；
30％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:2)；
3％增韧相容剂(聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物)；
0.5％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.5％抗氧剂(N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺])。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例3：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
42％聚己二酰丁二胺；
14％尼龙66；
11％耐磨剂(二硫化钼)；
28％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为2:1)；
4％增韧相容剂(三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物)；
0.4％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.6％抗氧剂(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将二硫化钼、PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例4：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
44％聚己二酰丁二胺；
13％尼龙66；
9％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼，质量比为1:2)；
28％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:2)；
5％增韧相容剂(聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物)；
0.4％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.6％抗氧剂(三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.3kg双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为2:1)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼、PolyAd HS02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例5：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
38％聚己二酰丁二胺；
18％尼龙66；
10％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼，质量比为2:1)；
27％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:2)；
6％增韧相容剂(聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1)；
0.7％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.3％抗氧剂(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为1:2)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼和PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例6：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
40％聚己二酰丁二胺；
21％尼龙66；
8％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙))；
26％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为3:1)；
4％增韧相容剂(三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1)；
0.3％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.7％抗氧剂(N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为1:1:1)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例7：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
41％聚己二酰丁二胺；
16％尼龙66；
10％耐磨剂(二硫化钼)；
27％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:3)；
5％增韧相容剂(聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物)；
0.5％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.5％抗氧剂(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为1:1:1)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将二硫化钼和PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
实施例8：
一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，由以下重量百分比的组分制成：
46％聚己二酰丁二胺；
14％尼龙66；
9％耐磨剂(PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)，二硫化钼质量比为2:1)；
26％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:2)；
4％增韧相容剂(三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:3)；
0.6％热稳定剂(PolyAd HS 02)；
0.4％抗氧剂(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为1:2)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼、PolyAd HS 02加入到1#侧喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的1#侧喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于，未添加耐磨剂和热稳定剂，由以下重量百分比的组分制成：
46％聚己二酰丁二胺；
16％尼龙66；
31.4％玻璃纤维(圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维，质量比为1:1)；
6％增韧相容剂(聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1:1)；
0.6％抗氧剂(N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，质量比为1:1:1:1)。
先将干燥后聚己二酰丁二胺树脂(水分含量1‰)、尼龙66树脂(水分含量1‰)、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物、N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯加入到主喂料装置上的高速搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料机中，将圆形玻璃纤维和非圆形玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的2#侧喂料器中，经双螺杆挤出机造粒，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08Mpa。
把上述实施例所得到高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料与对比例中得到的复合材料进行各项测试，具体测试项目如下：
拉伸性能测试，按GB/T528—2009进行；磨耗性能测试，按GB/T1689—2014进行，热变形温度，按ISO75-2进行，测试结果如下表：
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：由以下重量百分比的组分制成：
2.根据权利要求1所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：所述耐磨剂为PTFE(聚四氟乙烯/铁氟龙)、二硫化钼中的任意一种或其两者的组合。
3.根据权利要求1所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为圆形玻璃纤维、非圆形玻璃纤维中的任意一种或其两者的组合。
4.根据权利要求1所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：所述增韧相容剂为聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物中的任意一种或其任意多种的组合。
5.根据权利要求1所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：所述的热稳定剂为PolyAd HS 02。
6.根据权利要求1所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为N，N′-亚己基-1.6-二[(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种或其任意多种的组合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料的制备方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：
步骤一：将聚己二酰丁二胺树脂和尼龙66树脂放置100℃的烘箱中干燥3-4小时，使其含水率小于0.5％；
步骤二：按配方中各组分重量百分比分别称量聚己二酰丁二胺树脂、尼龙66树脂、耐磨剂、玻璃纤维、增韧相容剂、热稳定剂和抗氧剂；
步骤三：将聚己二酰丁二胺树脂、尼龙66树脂、增韧相容剂和抗氧剂加入高速搅拌机中搅拌混合2～5min，得到混合物A；将耐磨剂和热稳定剂在高速搅拌机中搅拌混合2～5min，得到混合物B；
步骤四：生产所需的双螺杆挤出机的长径比为40∶1，配置双侧喂料，混合物A通过主喂料加入到双螺杆挤出机中，混合物B和玻璃纤维分别通过两个侧喂料加入到双螺杆挤出机中，熔融混炼后挤出拉条、切粒并包装。
8.根据权利要求7所述的高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的从加料口到机头的区间温度设定为十段，前五区段的温度设定280-310℃，后五区段为270-310℃，主机转速400-600r/min，真空压力控制在0.06-0.08MPa。
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