CN107721086A - 一种没食子酸废水处理装置及其工艺 - Google Patents
一种没食子酸废水处理装置及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107721086A CN107721086A CN201711177071.9A CN201711177071A CN107721086A CN 107721086 A CN107721086 A CN 107721086A CN 201711177071 A CN201711177071 A CN 201711177071A CN 107721086 A CN107721086 A CN 107721086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- gallic acid
- wastewater treatment
- flocculation
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 10
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- XXLFLUJXWKXUGS-UHFFFAOYSA-N 6-methoxyquinoline-4-carboxylic acid Chemical compound N1=CC=C(C(O)=O)C2=CC(OC)=CC=C21 XXLFLUJXWKXUGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-QWKBTXIPSA-N gallotannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-QWKBTXIPSA-N 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供了一种没食子酸废水处理装置，属于废水或污水处理技术领域，包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器，所述絮凝沉淀池包括絮凝池和沉淀池，所述纳滤过滤器与生化系统相连。本发明还提供了上述没食子酸废水处理装置的处理工艺。本发明以自主研发的陶瓷膜过滤技术为核心，结合成熟的絮凝沉淀技术、纳滤技术，实现对高浓度有机物的有效截留，保证纳滤膜对废水中氯化钠的有效分离，大大减小后续生化系统的负荷；且所用陶瓷膜制膜原料价格低，在很大程度上降低了膜成本及污水处理成本，避免了常规膜分离法的膜污染及运行成本高等问题；且陶瓷膜通量大，膜通量为200～800L·(m2·h)‑1，可用于大规模工业废水处理。
Description
技术领域
本发明涉及废水或污水处理技术领域，具体是一种没食子酸废水处理装置及其工艺。
背景技术
没食子酸是一种应用广泛的化工原料，可以应用于医药领域，如抗癌、抗炎、抗基因突变等；也可应用于化工领域，如皮革制备、墨水、食品的抗氧化剂和防腐剂或者化妆品等。因为它也是一种高活性的生物多酚物质，所以没食子酸在未来市场的需求量会越来越高。没食子酸生产废水含有大量果胶、果冻、没食子酸、单宁酸、奎宁酸等有机物，悬浮物含量高、COD浓度高、pH值变化大、氯化钠含量高，属于高浓度有机废水，处理难度大，若不经处理直接排放会给环境造成很大污染。
结合国内外的研究与工程实践可知，现阶段高浓度有机废水处理主要采用生物降解法和物理化学法。生物降解法可以分为厌氧生物法和好氧生物法两大类。厌氧生物法适用于处理高浓度有机废水，它具有能量需求低、基建运行费用低、产生剩余污泥量少等优点；好氧生物法则适用于处理低浓度有机废水。生物降解法是目前工业上常用的针对易降解有机污染物的去除方法，处理效果较好，处理能力大、运行成本低、设备自动化程度高、操控简单方便等特点，己成为目前世界各国处理有机废水尤其是高浓度有机废水的主要方法。
中国发明专利2013103110472.2提供了一种没食子酸生产废水的生化处理方法，具体包括如下工艺：酸碱调节、厌氧处理、兼氧处理、好氧处理及深度处理。经生物降解后的出水再经絮凝沉降深度处理，实现产水COD小于100mg/L，达到国家排放标准。中国发明专利201410359159.2提供了一种没食子酸生产废水的处理方法，具体工艺包括催化微电解、絮凝沉淀、厌氧生化处理、好氧生化处理、深度氧化处理、混凝沉降，实现出水COD小于100mg/L，可达标排放。上述专利主要通过单一生物降解法处理没食子酸废水，但活性污泥法需驯化污泥，驯化周期长，因此处理污水时间较长。
中国发明专利CN201010136553.1提供了一种处理没食子酸废液的方法，通过过滤及催化氧化处理，再经pH调节及沉淀处理后进行活性炭吸附脱色，脱色后进行好氧生物处理，出水达到了工业废水的排放标准，但该工艺中催化氧化处理成本较高。
而物理化学法具有高效、快速及出水水质稳定等特点，如混凝法、膜分离法、高级氧化法等。但常规膜分离法通常存在膜污染问题，膜寿命短，成本高；高级氧化法所用催化氧化处理成本高，不适于大规模工业废水处理。本发明针对上述问题，采用絮凝沉淀+膜法技术去除没食子酸废水中的高浓度有机污染物，污水悬浮物含量高(浊度1200左右)、COD浓度高(40000～60000mg/L)、pH值变化大(pH＝1.5～14)、氯化钠含量为120000mg/L，处理难度大，若不经处理直接排放会给环境造成很大污染。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种没食子酸废水处理装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种没食子酸废水处理装置，包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器，所述絮凝沉淀池包括絮凝池和沉淀池，所述纳滤过滤器与生化系统相连。
进一步地，所述絮凝池内设有搅拌装置。
进一步地，所述陶瓷膜过滤器内设有陶瓷膜滤芯，所述陶瓷膜滤芯的孔径为1～10μm，所述陶瓷膜滤芯的膜通量为200～800L·(m2·h)-1。
进一步地，所述纳滤过滤器内设有纳滤膜，所述纳滤膜的孔径为1～2nm。
进一步地，所述原水箱与絮凝沉淀池之间设有进水泵一。
进一步地，所述絮凝沉淀池的出口设有产水箱一，所述产水箱一与陶瓷膜过滤器之间设有进水泵二。
进一步地，所述陶瓷膜过滤器的出口设有产水箱二，所述产水箱二与纳滤过滤器之间设有高压泵。
本发明的另一目的在于提供一种采用上述没食子酸废水处理装置的处理工艺。
采用上述没食子酸废水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
(1)将污水打入絮凝池，同时向絮凝池中加入絮凝剂，然后打入沉淀池中，污水中的悬浮杂质、胶体在沉淀池中聚集成大颗粒并在重力作用下沉降；
(2)将所述步骤(1)中絮凝沉降后的污水打入陶瓷膜过滤器，截留沉淀池中未沉降的小分子悬浮物、胶体等颗粒；
(3)将所述步骤(2)中陶瓷膜过滤后的污水打入纳滤过滤器，截留污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，纳滤膜可有效分离污水中的一价离子，稀释后可达标排放；
(4)将所述步骤(3)中纳滤膜截留的浓水打入生化系统，经生化系统处理至达标排放。
进一步地，所述陶瓷膜过滤器的操作压力为0.05～1.15Mpa。
进一步地，所述纳滤过滤器的操作压力为2～4Mpa。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)采用自主研发的陶瓷膜过滤技术，具有运行成本低、膜寿命长、膜通量大等优势，膜通量可达200～800L·(m2·h)-1，是一般陶瓷膜通量的3～5倍，有机膜通量的15～20倍；陶瓷膜通量大，对于处理同样水量的条件下，所用陶瓷膜支数少，大大减小设备的占地面积。
(2)膜技术集成结合了各种膜的优点，优化了系统分离性能，保证了装置连续稳定运行；相对于传统生化处理方法，本发明高效、快速。
(3)纳滤膜可有效去除没食子酸废水中的污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，实现对有机物的有效截留，并保证纳滤膜对废水中氯化钠的有效分离；
(4)整套工艺COD去除率达95％以上，产水与其它水混合后稀释，COD可达标排放，纳滤浓水中有机物为生化细菌的养料，可提高生化系统的处理效率。
综上，本发明以自主研发的陶瓷膜过滤技术为核心，结合成熟的絮凝沉淀技术、纳滤技术，实现对高浓度有机物的有效截留，保证纳滤膜对废水中氯化钠的有效分离，大大减小后续生化系统的负荷；且所用陶瓷膜制膜原料价格低，在很大程度上降低了膜成本及污水处理成本，避免了常规膜分离法的膜污染及运行成本高等问题；且陶瓷膜通量大(膜通量为200～800L·(m2·h)-1，可用于大规模工业废水处理。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为没食子酸废水处理装置图。
图2为没食子酸废水处理装置的工艺流程图。
图中：1、原水箱；2、絮凝沉淀池；21、絮凝池；22、沉淀池；23、搅拌装置；3、陶瓷膜过滤器；4、纳滤过滤器；5、生化系统；6、进水泵一；7、产水箱一；8、进水泵二；9、产水箱二；10、高压泵。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
如图1所示，一种没食子酸废水处理装置，包括依次连接的原水箱1、絮凝沉淀池2、陶瓷膜过滤器3和纳滤过滤器4，絮凝沉淀池2包括絮凝池21和沉淀池22，絮凝池21内设有搅拌装置23，纳滤过滤器4与生化系统5相连，陶瓷膜过滤器4内设有陶瓷膜滤芯，陶瓷膜滤芯的孔径为1～10μm，陶瓷膜滤芯的膜通量为200～800L·(m2·h)-1，纳滤过滤器4内设有纳滤膜，纳滤膜的孔径为1～2nm，原水箱1与絮凝沉淀池2之间设有进水泵一6，絮凝沉淀池2的出口设有产水箱一7，产水箱一7与陶瓷膜过滤器3之间设有进水泵二8，陶瓷膜过滤器3的出口设有产水箱二9，产水箱二9与纳滤过滤器4之间设有高压泵10。
实施例二
如图2所示，一种没食子酸废水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
(1)将原水箱中的污水随进水泵一打入带有搅拌装置的絮凝池，同时向絮凝池中加入絮凝剂PMA，添加浓度为6mg/L，然后打入沉淀池中，污水中的悬浮杂质、胶体在沉淀池中聚集成大颗粒并在重力作用下沉降；
(2)将所述步骤(1)中絮凝沉降后的污水进入产水箱一，随进水泵二打入陶瓷膜过滤器，陶瓷膜滤芯的孔径为2μm，陶瓷膜滤芯的膜通量为200L·(m2·h)-1，操作压力为0.08MPa，截留沉淀池中未沉降的小分子悬浮物、胶体等颗粒；
(3)将所述步骤(2)中陶瓷膜过滤后的污水进入产水箱二，随高压泵打入纳滤过滤器，纳滤膜的孔径约为1nm，操作压力为3MPa，截留污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，纳滤膜可有效分离污水中的一价离子，产水COD为2300mg/L左右，浊度小于1NTU，稀释后可达标排放；
(4)将所述步骤(3)中纳滤膜截留的浓水，纳滤浓水COD为13000mg/L，打入生化系统，经生化系统处理至达标排放。
实施例三
如图2所示，一种没食子酸废水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
(1)将原水箱中的污水随进水泵一打入带有搅拌装置的絮凝池，同时向絮凝池中加入絮凝剂PMA，添加浓度为8mg/L，然后打入沉淀池中，污水中的悬浮杂质、胶体在沉淀池中聚集成大颗粒并在重力作用下沉降；
(2)将所述步骤(1)中絮凝沉降后的污水进入产水箱一，随进水泵二打入陶瓷膜过滤器，陶瓷膜滤芯的孔径为5μm，陶瓷膜滤芯的膜通量为400L·(m2·h)-1，操作压力为0.1MPa，截留沉淀池中未沉降的小分子悬浮物、胶体等颗粒；
(3)将所述步骤(2)中陶瓷膜过滤后的污水进入产水箱二，随高压泵打入纳滤过滤器，纳滤膜的孔径约为2nm，操作压力为2MPa，截留污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，纳滤膜可有效分离污水中的一价离子，产水COD为2000mg/L左右，浊度小于1NTU，稀释后可达标排放；
(4)将所述步骤(3)中纳滤膜截留的浓水，纳滤浓水COD为12000mg/L，打入生化系统，经生化系统处理至达标排放。
实施例四
如图2所示，一种没食子酸废水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
(1)将原水箱中的污水随进水泵一打入带有搅拌装置的絮凝池，同时向絮凝池中加入絮凝剂PAC，添加浓度为1000mg/L，然后打入沉淀池中，污水中的悬浮杂质、胶体在沉淀池中聚集成大颗粒并在重力作用下沉降；
(2)将所述步骤(1)中絮凝沉降后的污水进入产水箱一，随进水泵二打入陶瓷膜过滤器，陶瓷膜滤芯的孔径为10μm，陶瓷膜滤芯的膜通量为800L·(m2·h)-1，操作压力为0.06MPa，截留沉淀池中未沉降的小分子悬浮物、胶体等颗粒；
(3)将所述步骤(2)中陶瓷膜过滤后的污水进入产水箱二，随高压泵打入纳滤过滤器，纳滤膜的孔径约为1.5nm，操作压力为4MPa，截留污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，纳滤膜可有效分离污水中的一价离子，产水COD为2200mg/L左右，浊度小于1NTU，稀释后可达标排放；
(4)将所述步骤(3)中纳滤膜截留的浓水，纳滤浓水COD为12500mg/L，打入生化系统，经生化系统处理至达标排放。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种没食子酸废水处理装置，其特征在于：包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器，所述絮凝沉淀池包括絮凝池和沉淀池，所述纳滤过滤器与生化系统相连。
2.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理装置，其特征在于：所述絮凝池内设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器内设有陶瓷膜滤芯，所述陶瓷膜滤芯的孔径为1～10μm，所述陶瓷膜滤芯的膜通量为200～800L·(m2·h)-1。
4.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理工艺，其特征在于：所述纳滤过滤器内设有纳滤膜，所述纳滤膜的孔径为1～2nm。
5.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理工艺，其特征在于：所述原水箱与絮凝沉淀池之间设有进水泵一。
6.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理工艺，其特征在于：所述絮凝沉淀池的出口设有产水箱一，所述产水箱一与陶瓷膜过滤器之间设有进水泵二。
7.根据权利要求1所述的没食子酸废水处理工艺，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器的出口设有产水箱二，所述产水箱二与纳滤过滤器之间设有高压泵。
8.一种采用权利要求1～7任一项所述的没食子酸废水处理装置的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将污水打入絮凝池，同时向絮凝池中加入絮凝剂，然后打入沉淀池中，污水中的悬浮杂质、胶体在沉淀池中聚集成大颗粒并在重力作用下沉降；
(2)将所述步骤(1)中絮凝沉降后的污水打入陶瓷膜过滤器，截留沉淀池中未沉降的小分子悬浮物、胶体等颗粒；
(3)将所述步骤(2)中陶瓷膜过滤后的污水打入纳滤过滤器，截留污水中的小分子悬浮物、颗粒杂质及大部分高浓度有机物，纳滤膜可有效分离污水中的一价离子，稀释后可达标排放；
(4)将所述步骤(3)中纳滤膜截留的浓水打入生化系统，经生化系统处理至达标排放。
9.根据权利要求8所述的没食子酸废水处理装置的处理工艺，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器的操作压力为0.05～1.15Mpa。
10.根据权利要求8所述的没食子酸废水处理装置的处理工艺，其特征在于：所述纳滤过滤器的操作压力为2～4Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711177071.9A CN107721086A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种没食子酸废水处理装置及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711177071.9A CN107721086A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种没食子酸废水处理装置及其工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107721086A true CN107721086A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61218227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711177071.9A Pending CN107721086A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种没食子酸废水处理装置及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107721086A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115936A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 杭州蓝然环境技术股份有限公司 | 一种没食子酸结晶母液的膜法处理工艺 |
| CN113666820A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-11-19 | 南京久安源环保科技有限公司 | 一种没食子酸的生产工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202610059U (zh) * | 2012-06-19 | 2012-12-19 | 江苏久吾高科技股份有限公司 | 双膜法深度处理柠檬酸废水的装置 |
| CN105174578A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种没食子酸结晶母液废水的处理方法 |
| CN106745593A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 吉首大学 | 一种纳米水凝胶材料净化处理没食子酸生产中废水的方法 |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201711177071.9A patent/CN107721086A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202610059U (zh) * | 2012-06-19 | 2012-12-19 | 江苏久吾高科技股份有限公司 | 双膜法深度处理柠檬酸废水的装置 |
| CN105174578A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种没食子酸结晶母液废水的处理方法 |
| CN106745593A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 吉首大学 | 一种纳米水凝胶材料净化处理没食子酸生产中废水的方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115936A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 杭州蓝然环境技术股份有限公司 | 一种没食子酸结晶母液的膜法处理工艺 |
| CN113666820A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-11-19 | 南京久安源环保科技有限公司 | 一种没食子酸的生产工艺 |
| CN113666820B (zh) * | 2021-02-04 | 2024-02-02 | 南京久安源环保科技有限公司 | 一种没食子酸的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
| CN105645662B (zh) | 膜滤浓缩液中难降解有机物的脱除装置与脱除方法 | |
| CN208471815U (zh) | 一种ao工艺与芬顿系统配套的高浓度污水处理系统 | |
| CN104118973A (zh) | 一种反渗透浓水处理工艺 | |
| CN102659281A (zh) | 白酒生产废水的处理方法 | |
| CN106396191A (zh) | 一种高cod高nh3‑n废水的应急处理工艺及装置 | |
| CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
| CN104817215A (zh) | 一种废水臭氧光催化深度处理工艺及处理设备 | |
| CN203653393U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN102381804A (zh) | 一种印染废水回用工艺 | |
| CN107721086A (zh) | 一种没食子酸废水处理装置及其工艺 | |
| CN107640874A (zh) | 一种mbr与膜分离法结合处理印染废水的工艺 | |
| CN105417851B (zh) | 印染废水处理方法及其复合生物絮凝剂制备方法 | |
| CN101708927B (zh) | 一种造纸废水深度处理方法 | |
| CN205258202U (zh) | 一种医药化工废水处理装置 | |
| CN209352710U (zh) | 一种制药废水处理系统 | |
| CN207792959U (zh) | 一种没食子酸废水处理装置 | |
| CN205974171U (zh) | 一种印染废水处理装置 | |
| CN108689509A (zh) | 垃圾转运站渗滤液及膜系统浓缩液深度净化设备 | |
| CN212403883U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN103508629A (zh) | 一种食品工业废水处理系统 | |
| CN210133963U (zh) | 一种盐化工废水处理装置 | |
| CN207227212U (zh) | 一种发酵类制药废水中水回用装置 | |
| CN208071537U (zh) | 一种锂电池废水零排放处理系统 | |
| CN105923888A (zh) | 一种芬顿氧化-mbr联合深度处理抗生素废水的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |