CN107720223B - 一种薄膜成品的放置装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种薄膜成品的放置装置，属于机械技术领域。它解决了现有薄膜成品的重量过重而导致工人不能很好摆放等技术问题。一种薄膜成品的放置装置，包括底座，所述底座一端固定有转动台，转动台以周向转动且轴向设置的方式设置在底座上，转动台上设有一放置架；底座另一端设置有能向放置架输送物料的摆动架，摆动架中部通过连杆和底座相铰接，摆动架一端为输入端，摆动架另一端为输出端，且输出端靠近放置架。本发明具有方便快捷的将薄膜成品整齐的堆放到放置架上的优点。

Description

一种薄膜成品的放置装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，特别是一种薄膜成品的放置装置。
背景技术
PVC薄膜,全名为Poly Vinyl Chloride 薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC薄膜可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。
为了方便运送，通常是把PVC薄膜卷曲到卷曲筒上，然后整齐的堆放在放置架上后进行运送，为了运送更多的PVC薄膜，每一个卷曲筒上均卷曲有较多的薄膜，重量也较为重，所以在搬运PVC薄膜到放置架上非常的不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄膜成品的放置装置，本发明需要解决的问题是：如何方便快捷的将薄膜成品整齐的堆放到放置架上。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜成品的放置装置，包括底座，所述底座一端固定有转动台，转动台以周向转动且轴向设置的方式设置在底座上，转动台上设有一放置架；底座另一端设置有能向放置架输送物料的摆动架，摆动架中部通过连杆和底座相铰接，摆动架一端为输入端，摆动架另一端为输出端，且输出端靠近放置架；摆动架的输入端处固定有一固定杆，固定杆通过一拉绳与一用于将摆动架一端升降的吊机相连；所述的底座上设置有一用于限制转动台转动的限位机构；所述的底座一侧还设置有一用于将搬送到放置架上的薄膜成品捆绑住的固定带升价机。
本发明的工作原理是这样的：首先通过限位机构将转动台限制不动，然后将薄膜成品放置到摆动架的输入端上，启动吊机，将摆动架的一端慢慢往上升，是产品从平躺状态变为竖直状态，最后用户将薄膜成品从摆动架的输出端挪到放置架上，用户解除掉限位机构对转动台的限制，转动转动台，将转动台的上放置架的位置更换，通过限位机构再次将转动台固定，将新的薄膜成品放到摆动架上的输入端，然后重复上述步骤，直至将放置架放满。由于薄膜成品的重量较重，所以需要通过一个机械设备来对薄膜成品进行防止，这样不仅降低了工人的劳动量，也提高的工作效率。
所述的转动台上开设有若干限位口。限位口的设置可以方便转动台的固定不动。
所述的限位机构包括限位杆，所述的限位杆的下部设置有一限位片，所述的限位杆一端通过连杆与底座相铰接，所述的限位片可以卡入限位口。通过限位杆可以限制转动台的转动。
所述的限位杆与底座的可摆动角度在45°-90°之间。当限位杆为70°-90°时，限位片卡如转动台上的限位口，转动台被固定，当限位杆为45°-70°之间，限位片脱离转动台的限位口，转动台可以自由活动。
所述的摆动架呈L形状，且摆动架的输入端与输出端相互垂直，所述的摆动架的输入端与底座的可摆动角度在0°-90°之间。当摆动架处于0°时，将薄膜成品放置到摆动架的输入端处，当摆动架处于90°的时候，将薄膜成品从输出端挪到放置架上。
所述的摆动架的输入端和输出端均设有海绵。在摆动架上设置海绵，可以有效减少在搬运的过程中对薄膜成品造成划伤。
所述的摆动架的材料为高速钢。高速钢具有良好的耐磨性和硬度，在长期的上下摆动过程中可以避免磨损过多，而且成品薄膜的重量较为重，所以需要一个硬度较高的材料来做载体。
所述的转动台上设有限制放置架移动的限位块。限位块的设置可以防止薄膜成品在挪动过程中，放置架滑动，影响搬运效率。
所述的固定带升价机包括固定座、活动块、丝杆和电机，所述的固定座固设在底座一侧，所述的固定座上开设有一导向槽，所述的活动块设置在导向槽内；所述的丝杆转动设置在固定座上，丝杆的一端与固定座底部相连，且丝杆另一端与电机输出轴相连，电机固设在固定座的顶部，丝杆位于导向槽内；丝杆上设有一螺母，且螺母与活动块相连，所述活动块上设置有一用于放置固定带的放置杆。当用户将放置架上放满薄膜成品，通过电机调节活动块的高度，将固定带调节到合适高度，转动转动台，将放置在放置架上的薄膜成品捆绑在一起。防止在运动过程中，薄膜成品从放置架上滑落。
所述的固定座的导向槽两侧均设有导轨，所述活动块上开设有与其相对应的导向凹槽，活动块卡接在固定座上。可定期在导轨和导向凹槽的连接处滴加上润滑油，防止经常的上下移动而磨损，影响机械的使用寿命。
所述的转动台与底座之间设置有平面推力轴承；平面推力轴承的上部与转动台相连，且平面推力轴承的下部与底座相连。通过平面推力轴承可以很好让转动台在转动时不受阻碍，轻松的转动到需要要的位置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、由于薄膜成品的重量比较重，整齐的搬运到放置架上非常的不发方便，利用该发明可以有效减少工人的工作量，提高堆放效率。
2、限位杆的设置可以有效防止薄膜成本在摆动架的输出端挪到放置架上时转动台随意转动。
3、摆动架的输入端和输出端均有海绵设置，可以有效减少薄膜成品的搬送过程中的划痕。
附图说明
图1是一种薄膜成品的放置装置的示意图。
图2是一种薄膜成品的放置装置的主视图。
图中，1、底座；2、转动台；3、放置架；4、摆动架；5、固定杆；6、吊机；7、限位口；8、限位杆；8a、限位片；9、海绵；10、限位块；11、固定座；12、活动块；13、丝杆；14、电机；15、放置杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种薄膜成品的放置装置，包括底座1，底座1一端固定有转动台2，转动台2以周向转动且轴向设置的方式设置在底座1上，转动台2上设有一放置架3；底座1另一端设置有能向放置架3输送物料的摆动架4，摆动架4中部通过连杆和底座1相铰接，摆动架4一端为输入端，摆动架4另一端为输出端，且输出端靠近放置架3；摆动架4的输入端处固定有一固定杆5，固定杆5通过一拉绳与一用于将摆动架4一端升降的吊机6相连；底座1上设置有一用于限制转动台2转动的限位机构；底座1一侧还设置有一用于将搬送到放置架3上的薄膜成品捆绑住的固定带升价机。
转动台2上开设有若干限位口7。本实施案例中限位口7的数量为四个。限位口7均布在转动台上，限位口7的设置可以方便转动台2的固定不动。
限位机构包括限位杆8，限位杆8的下部设置有一限位片8a，限位杆8一端通过连杆与底座1相铰接；所述的限位片8a可以卡入限位口7。通过限位杆8可以限制转动台的转动。
限位杆8与底座1的可摆动角度在45°-90°之间。当限位杆8为70°-90°时，限位片8a卡如转动台2上的限位口7，转动台2被固定，当限位杆8为45°-70°之间，限位片8a脱离转动台2的限位口7，转动台2可以自由活动。
摆动架4呈L形状，且摆动架4的输入端与输出端相互垂直，摆动架4的输入端与底座1的可摆动角度在0°-90°之间。当摆动架4处于0°时，将薄膜成品放置到摆动架4的输入端处，当摆动架4处于90°的时候，将薄膜成品从输出端挪到放置架3上。
摆动架4的输入端和输出端均设有海绵9。在摆动架4上设置海绵9，可以有效减少在搬运的过程中对薄膜成品造成划伤。
所述的摆动架4的材料为高速钢。高速钢具有良好的耐磨性和硬度，摆动架4在长期的上下摆动过程中可以避免磨损过多，而且成品薄膜的重量较为重，所以需要一个硬度较高的材料来做载体。
转动台2上设有限制放置架3移动的限位块10。限位块10的设置可以防止薄膜成品在挪动过程中，放置架3滑动，影响搬运效率。
固定带升价机包括固定座11、活动块12、丝杆13和电机14，固定座11固设在底座1一侧，固定座11焊接在底座1上，固定座11上开设有一导向槽，活动块12设置在导向槽内；丝杆13转动设置在固定座上，丝杆13一端与固定座11底部相连，且丝杆13另一端与电机14输出轴相连，电机14固设在固定座11的顶部，丝杆13位于导向槽内；丝杆13上设有一螺母，且螺母与活动块12相连，活动块12上设置有一用于放置固定带的放置杆15。当用户将放置架3上放满薄膜成品，通过电机14调节活动块12的高度，将固定带调节到合适高度，转动转动台2，将放置在放置架3上的薄膜成品捆绑在一起。防止在运动过程中，薄膜成品从放置架3上滑落。
固定座11的导向槽两侧均设有导轨，活动块12上开设有与其相对应的导向凹槽，活动块12卡接在固定座11上。可定期在导轨和导向凹槽的连接处滴加上润滑油，防止经常的上下移动而磨损，影响机械的使用寿命。
所述的转动台2与底座1之间设置有平面推力轴承；平面推力轴承的上部与转动台2相连，且平面推力轴承的下部与底座1相连。通过平面推力轴承可以很好让转动台在转动时不受阻碍，轻松的转动到需要要的位置。
本发明的工作原理是这样的：首先通过限位机构将转动台2限制不动，然后将薄膜成品放置到摆动架4的输入端上，启动吊机6，将摆动架4的一端慢慢往上升，是产品从平躺状态变为竖直状态，最后用户将薄膜成品从摆动架4的输出端挪到放置架3上，用户解除掉限位机构对转动台2的限制，转动转动台2，将转动台2的上放置架3的位置更换，通过限位机构再次将转动台2固定，将新的薄膜成品放到摆动架4上的输入端，然后重复步骤，直至将放置架3放满。然后通过电机14调节活动块12的高度，将固定带调节到合适高度，转动转动台2，将放置在放置架3上的薄膜成品捆绑在一起。由于薄膜成品的重量较重，所以需要通过一个机械设备来对薄膜成品进行防止，这样不仅降低了工人的劳动量，也提高的工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；2、转动台；3、放置架；4、摆动架；5、固定杆；6、吊机；7、限位口；8、限位杆；8a、限位片；9、海绵；10、限位块；11、固定座；12、活动块；13、丝杆；14、电机；15、放置杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种薄膜成品的放置装置，包括底座，所述底座一端固定有转动台，转动台以周向转动且轴向设置的方式设置在底座上，转动台上设有一放置架；底座另一端设置有能向放置架输送物料的摆动架，摆动架中部通过连杆和底座相铰接，摆动架一端为输入端，摆动架另一端为输出端，且输出端靠近放置架；摆动架的输入端处固定有一固定杆，固定杆通过一拉绳与一用于将摆动架一端升降的吊机相连；所述的底座上设置有一用于限制转动台转动的限位机构；所述的底座一侧还设置有一用于将搬送到放置架上的薄膜成品捆绑住的固定带升价机；所述的转动台上开设有若干限位口，所述的限位机构包括限位杆，所述的限位杆的下部设置有一限位片，所述的限位杆一端通过连杆与底座相铰接，所述的限位片可以卡入限位口；所述的固定带升价机包括固定座、活动块、丝杆和电机，所述的固定座固设在底座一侧，所述的固定座上开设有一导向槽，所述的活动块设置在导向槽内；所述的丝杆转动设置在固定座上，丝杆的一端与固定座底部相连，且丝杆另一端与电机输出轴相连，电机固设在固定座的顶部，丝杆位于导向槽内；丝杆上设有一螺母，且螺母与活动块相连，所述活动块上设置有一用于放置固定带的放置杆。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的摆动架呈L形状，且摆动架的输入端与输出端相互垂直，所述的摆动架的输入端与底座的可摆动角度在0°-90°之间。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的摆动架的输入端和输出端均设有海绵。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的摆动架的材料为高速钢。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的转动台上设有限制放置架移动的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的固定座的导向槽两侧均设有导轨，所述活动块上开设有与其相对应的导向凹槽，活动块卡接在固定座上。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜成品的放置装置，其特征在于，所述的转动台与底座之间设置有平面推力轴承；平面推力轴承的上部与转动台相连，且平面推力轴承的下部与底座相连。
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