CN107717715A - 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置 - Google Patents

一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107717715A
CN107717715A CN201711133793.4A CN201711133793A CN107717715A CN 107717715 A CN107717715 A CN 107717715A CN 201711133793 A CN201711133793 A CN 201711133793A CN 107717715 A CN107717715 A CN 107717715A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spacer ring
copper
outer ring
abrasive disk
bearing surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711133793.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王承秋
张辉
沈锡荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jialixin Precision Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Jialixin Precision Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jialixin Precision Metallurgy Co Ltd filed Critical Wuxi Jialixin Precision Metallurgy Co Ltd
Priority to CN201711133793.4A priority Critical patent/CN107717715A/zh
Publication of CN107717715A publication Critical patent/CN107717715A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种表面划痕处理工艺,特别是指一种可实现对铜基止推轴承表面划痕批量处理的表面划痕处理工艺与装置,包括上研磨盘(1)、下研磨盘(2)、上转轴(3)、下转轴(4)、隔圈(5)和外圈(6),所述上研磨盘(1)中心处设有上转轴(3),所述下研磨盘(2)中心处设有下转轴(4),所述上研磨盘(1)和下研磨盘(2)的盘面上均设有研磨层(7),所述隔圈(5)设在下研磨盘(2)上,所述隔圈(5)套在外圈(6)的齿柱(62),所述隔圈(5)上的圆周方向设有多个用于放置止推轴承的定位通孔(51)。

Description

一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置
技术领域
本发明涉及一种表面划痕处理工艺,特别是指一种涡轮增压器用的铜基止推轴承表面划痕处理装置。
背景技术
近年来,涡轮增压器在汽车发动机上使用越来越普及,涡轮增压器中使用的止推轴承的要求也出现了多样化,不同的客户对于止推轴承的也逐渐有了一些定制化的需求。
目前针对铜基止推轴承的表面处理要求,部分厂商已不再满足于止推轴承的表面的平行度、平面度、粗糙度达到即可,增加了铜基止推轴承的表面拉丝划痕处理要求,这样一方面是增加美观度,另一方面这个拉丝划痕表面还会存微量的润滑油起到润滑作用。这种处理工艺以前是没有的,本发明就是为了满足这一要求。
发明内容
针对现有工艺的短缺,本发明提供一种可实现对铜基止推轴承表面划痕批量处理的表面划痕处理工艺与装置。
为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺和装置,包括上研磨盘、下研磨盘、上转轴、下转轴、隔圈和外圈,所述上研磨盘中心处设有上转轴,所述下研磨盘中心处设有下转轴,所述上研磨盘和下研磨盘的盘面上均设有研磨层,所述隔圈设在下研磨盘上,所述隔圈套在外圈的齿柱上,所述隔圈上的圆周方向设有多个用于放置止推轴承的定位通孔。
作为优选,所述隔圈安装在外圈上是指外圈上设有齿孔,所述齿孔内装有齿柱,所述隔圈边缘套设在外圈齿柱上。
作为优选,所述隔圈由若干扇形块拼成。
作为优选,所述研磨层由立方氮化硼CNB材料制成。
以上描述可以看出,本发明具备以下优点:本发明的铜基止推轴承表面划痕处理装置结构简单,操作方便并且适用性强,可以根据不同铜基止推轴承的型号开设不同形状的孔,在研磨到要求的高度尺寸后,同时也在止推轴承表面进行了划痕拉丝处理。
附图说明
图1为本发明的铜基止推轴承表面划痕处理装置的剖面示意图。
图2为用于本发明的铜基止推轴承表面划痕处理装置的隔圈的结构示意图。
附图说明:1、上研磨盘,2、下研磨盘,3、上转轴,4、下转轴,5、隔圈,51、止推轴承形状的孔,6、外圈,61、齿孔,62、齿柱,7、研磨层。
具体实施方式
如附图所示,一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺和装置,包括上研磨盘1、下研磨盘2、上转轴3、下转轴4、隔圈5和外圈6,所述上研磨盘1中心处设有上转轴3,所述下研磨盘2中心处设有下转轴4,所述上研磨盘1和下研磨盘2的盘面上均设有研磨层7,所述隔圈5设在下研磨盘2上,所述隔圈5套在在外圈6的齿柱62上,所述隔圈5上的圆周方向设有多个用于放置止推轴承的定位通孔51;所述隔圈5安装在外圈6上是指外圈6上设有齿孔61,所述齿孔61内装有齿柱62,所述隔圈5边缘套设在外圈齿柱62上;使隔圈5在工作时不动,放在其内的止推轴承也不动;所述隔圈5由若干扇形块拼成;所述研磨层7由立方氮化硼CNB材料制成。
在具体实施时,先将隔圈外边的孔套在外圈齿柱上,拼成一整圆的隔圈,将铜基止推轴承放入隔圈上止推轴承形状的孔中,隔圈厚度小于止推轴承厚度,保证产品能研磨到,隔圈上的孔有多个孔且一个方向均匀分布在同一圆周上,将隔圈通过外圈和齿柱保证位置固定从而保持隔圈和隔圈上的止推轴承不运动。之后,上、下研磨盘贴紧止推轴承,这时电机带动上转轴和下转轴反向转动,同时加研磨液作为润滑冷却,由于上研磨盘和下研磨盘的面上均设有研磨层,可以进行上下两个面的同时研磨,研磨的同时对铜基止推轴承的表面进行划痕拉丝面处理,当研磨到达止推轴承要求的厚度时,止推轴承在圆周方向也产生了划痕拉丝,再将上磨盘打开,可取出工件。
本发明的铜基止推轴承表面划痕处理装置结构简单,操作方便并且适用性强,可以根据不同铜基止推轴承的型号开设适应于不同止推轴承的孔,用于不同型号的产品进行处理,其操作和取放都极其方便,便于维修和更换。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,说明书中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺和装置,其特征在于:包括上研磨盘(1)、下研磨盘(2)、上转轴(3)、下转轴(4)、隔圈(5)和外圈(6),所述上研磨盘(1)中心处设有上转轴(3),所述下研磨盘(2)中心处设有下转轴(4),所述上研磨盘(1)和下研磨盘(2)的盘面上均设有研磨层(7),所述隔圈(5)设在下研磨盘(2)上,所述隔圈(5)套在外圈(6)的齿柱(62)上,所述隔圈(5)上的圆周方向设有多个用于放置止推轴承的定位通孔(51)。
2.根据权利要求1所述的铜基止推轴承表面划痕处理装置,其特征在于:所述隔圈(5)安装在外圈(6)上是指外圈(6)上设有齿孔(61),所述齿孔(61)内装有齿柱(62),所述隔圈(5)边缘套在外圈齿柱(62)上。
3.根据权利要求1所述的铜基止推轴承表面划痕处理装置,其特征在于:所述隔圈(5)由若干扇形块拼成。
4.根据权利要求1所述的铜基止推轴承表面划痕处理装置,其特征在于:所述研磨层(7)由立方氮化硼CNB材料制成。
CN201711133793.4A 2017-11-16 2017-11-16 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置 Pending CN107717715A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711133793.4A CN107717715A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711133793.4A CN107717715A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107717715A true CN107717715A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61216745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711133793.4A Pending CN107717715A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107717715A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11294461A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Ntn Corp フィルム延伸機のガイド軸受
CN1437762A (zh) * 2000-04-24 2003-08-20 三菱住友硅晶株式会社 半导体晶片的制造方法
CN1441713A (zh) * 2000-05-31 2003-09-10 三菱住友硅晶株式会社 使用双面抛光装置的半导体晶片抛光方法
CN102477557A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 张家港市华杨金属制品有限公司 铝制品拉丝染色表面处理工艺
CN102615582A (zh) * 2012-03-14 2012-08-01 慈溪大旗机械科技有限公司 一种轴承滚道超精研磨机
CN103600285A (zh) * 2013-07-26 2014-02-26 浙江工业大学 上盘偏心加压式圆柱形零件外圆加工装置
CN203863518U (zh) * 2014-05-30 2014-10-08 浙江瑞莱士机械有限公司 一种可拆洗式半自动型球阀研磨机
CN207629822U (zh) * 2017-11-16 2018-07-20 无锡佳力欣精密机械有限公司 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11294461A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Ntn Corp フィルム延伸機のガイド軸受
CN1437762A (zh) * 2000-04-24 2003-08-20 三菱住友硅晶株式会社 半导体晶片的制造方法
CN1441713A (zh) * 2000-05-31 2003-09-10 三菱住友硅晶株式会社 使用双面抛光装置的半导体晶片抛光方法
CN102477557A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 张家港市华杨金属制品有限公司 铝制品拉丝染色表面处理工艺
CN102615582A (zh) * 2012-03-14 2012-08-01 慈溪大旗机械科技有限公司 一种轴承滚道超精研磨机
CN103600285A (zh) * 2013-07-26 2014-02-26 浙江工业大学 上盘偏心加压式圆柱形零件外圆加工装置
CN203863518U (zh) * 2014-05-30 2014-10-08 浙江瑞莱士机械有限公司 一种可拆洗式半自动型球阀研磨机
CN207629822U (zh) * 2017-11-16 2018-07-20 无锡佳力欣精密机械有限公司 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206445640U (zh) 打磨辊及打磨装置
CN201632923U (zh) 一种旋转主轴式光整机
CN201442215U (zh) 一种用于透射电镜制样过程的机械预减薄装置
CN201009161Y (zh) 行星式气动抛釉磨头
JP2021053738A (ja) 研削装置及び研削ヘッド
CN106625111A (zh) 磨边机
CN207629822U (zh) 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置
CN101526449B (zh) 手持研磨盘
CN105751017A (zh) 一种龙门式研磨装置
CN107717715A (zh) 一种铜基止推轴承表面划痕处理工艺与装置
CN104707688A (zh) 一种双层研磨机
CN205834993U (zh) 多工位花岗石板研磨机
CN104440503A (zh) 一种刀具刃口磁力钝化机的工作方法及其装置
CN203918673U (zh) 一种水晶钻磨抛推平机
CN107470198A (zh) 用于擦拭溅射靶材的转盘及擦拭溅射靶材的方法
CN201872031U (zh) 一种旋转式自动磨平机
CN210756831U (zh) 一种双面配合调速传动磨床
CN103659580A (zh) 复合片平面研磨工装
CN204471118U (zh) 一种金刚石砂轮端面开刃装置
CN203266344U (zh) 木材表面加工装置
CN202607438U (zh) 一种打磨剪刀刀片的设备
CN103182665A (zh) 高效能晶体片粗磨机
CN207448067U (zh) 一种可调节型外圆磨床
CN206519849U (zh) 蜗杆用金刚石修整滚轮
CN201380430Y (zh) 平面研磨机的双层研磨盘

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination