CN107717317B - 一种管件端部固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管件端部固定机构，属于机械加工辅助设备领域。该发明包括固定底座、调节电机、平移支架和卡管机构，平移导杆两侧分别水平对称滑动设置有平移支架，平移丝杆两侧分别螺纹连接于固定底座上方两侧的平移支架，卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移底座沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移底座两侧的升降支架中部分别竖直转动连接有转动圆盘，平移底座上方两侧的两个转动圆盘两侧分别对称设置有上连杆和下连杆，卡管齿条沿竖直方向滑动设置于升降导杆。本发明结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的管件的两侧端部分别卡紧固定，提高管件的加工效率和质量，满足加工使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于机械加工辅助设备领域，尤其涉及一种管件端部固定机构，主要应用于管件进行焊接打孔等加工领域。
背景技术
管件是将管子连接成管路的零件，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件，根据连接方式可以分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件，管件在生产加工过程中，需要根据使用的需要将管件分别进行裁断、扩口、打孔和弯曲等加工，因此在管件依次进行上述加工步骤时，需要将管件根据加工的需要将管件的端部卡紧固定，避免管件在加工过程中产生滚动和平移运动而导致管件不能被准确高效的进行加工，现有的管件固定机构结构复杂且操作麻烦，在将管件固定的过程中，需要经过繁琐的操作才能将管件进行固定，管件固定效率较低，并且现有的管件固定机构由于不能将管件牢固的卡紧固定，而造成管件在加工过程中产生滚动和平移，导致管件的加工质量难以得到保证，现有的管件固定机构在将管件固定的过程中，由于卡紧装置的卡紧力不能得到很好的控制，导致经常会由于卡紧装置过度将管件进行卡紧而导致管件产生破损，并且现有的管件固定机构难以根据管件的尺寸规格水平便捷的进行调节，导致只能将规定尺寸的管件进行卡紧固定后以便于加工，适用范围较窄，降低了管件固定加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的管件两侧端部分别卡紧固定的管件端部固定机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种管件端部固定机构，其特征在于：所述管件端部固定机构包括固定底座、调节电机、平移支架和卡管机构，所述固定底座上方两侧分别分别水平对称设置有平移导杆，平移导杆两侧分别水平对称滑动设置有平移支架，固定底座上侧中部水平转动连接有与平移导杆相互平行的平移丝杆，平移丝杆两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，平移丝杆两侧分别螺纹连接于固定底座上方两侧的平移支架，所述调节电机水平设置在固定底座一侧，调节电机驱动平移丝杆，所述平移支架上侧水平设置有调节支架，调节支架两侧分别水平滑动设置有调节导杆，卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆，所述卡管机构包括平移底座、升降支架、上卡管支架、下卡管支架、转动圆盘、卡管齿条和卡管气缸，平移底座沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节支架一侧水平设置有调节气缸，调节气缸输出端与平移底座一侧中部固定，所述平移底座上方两侧分别竖直对称设置有升降支架，平移底座两侧的升降支架中部分别竖直转动连接有转动圆盘，所述上卡管支架两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座上方两侧的升降支架，上卡管支架中部竖直滑动设置有上卡管导杆，上卡管导杆下端设置有上固定卡，上卡管导杆上端水平设置有上挡板，上卡管支架下侧的上卡管导杆上设置有上压紧弹簧，所述下卡管支架两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座上方两侧的升降支架，下卡管支架中部竖直滑动设置有下卡管导杆，下卡管导杆上端设置有下固定卡，下卡管导杆下端水平设置有下挡板，下卡管支架上侧的下卡管导杆上设置有下压紧弹簧，所述平移底座上方两侧的两个转动圆盘两侧分别对称设置有上连杆和下连杆，上连杆下端和下连杆上端分别铰连接于转动圆盘两侧，上连杆上端铰连接于上卡管支架一侧中部，下连杆下端铰连接于下卡管支架一侧中部，所述平移底座上方两侧的两个转动圆盘之间从上至下依次分别水平设置有上同步杆和下同步杆，上同步杆两端和下同步杆两端分别铰连接于平移底座上方两侧的两个转动圆盘，所述升降支架一侧竖直设置有固定支架，固定支架一侧竖直设置有升降导杆，卡管齿条沿竖直方向滑动设置于升降导杆，卡管齿条一侧相邻的转动圆盘外侧设置有与卡管齿条相适配的齿状表面，所述卡管气缸竖直向下设置于固定支架一侧，卡管气缸输出端与卡管齿条一侧中部固定。
进一步地，所述上固定卡和下固定卡均为L型结构，上固定卡和下固定卡表面设置有齿状卡紧层。
进一步地，所述固定支架一侧的升降导杆为正多边形结构的硬质金属杆。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过平移导杆两侧分别水平对称滑动设置有平移支架，平移丝杆两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，利用平移丝杆两侧分别螺纹连接于固定底座上方两侧的平移支架，使得平移丝杆在调节电机的驱动下，能够驱动平移支架同步相向进行平移，使能根据管件的尺寸规格水平准确的将卡管机构进行平移调节，通过卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆，利用调节气缸驱动卡管机构，使得卡管机构的水平位置能够进行微调，提高了卡管机构调节的效率，确保能够快速的将管件的端部固定，并且在将管件端部已经固定的情况下，利用固定底座上方两侧的两个调节气缸同步驱动固定底座上方两侧的卡管机构，使能将管件沿水平方向进行平移调节，通过平移底座两侧的升降支架中部分别竖直转动连接有转动圆盘，上卡管支架中部竖直滑动设置有上卡管导杆，上卡管导杆下端设置有上固定卡，下卡管支架中部竖直滑动设置有下卡管导杆，下卡管导杆上端设置有下固定卡，两个转动圆盘两侧分别对称设置有上连杆和下连杆，平移底座上方两侧的两个转动圆盘之间从上至下依次分别水平设置有上同步杆和下同步杆，卡管齿条一侧相邻的转动圆盘外侧设置有与卡管齿条相适配的齿状表面，利用卡管气缸驱动卡管齿条，卡管齿条在升降的过程中能够驱动两个转动圆盘同步同向进行转动，使可以平稳的驱动上固定卡和下固定卡同步相向进行升降，使能高效平稳的将管件的端部卡紧固定，通过上卡管支架下侧的上卡管导杆上设置有上压紧弹簧，下卡管支架上侧的下卡管导杆上设置有下压紧弹簧，使得在将管件进行卡紧的过程中，既能牢固的将管件卡紧固定，也能够避免上固定卡和下固定卡过度将管件进行卡紧而导致管件产生破损，通过上固定卡和下固定卡表面设置有齿状卡紧层，使能够牢固高效的将管件端部卡紧固定，避免管件在加工过程中产生转动和偏移，提高了管件端部固定的效率和质量，满足加工使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种管件端部固定机构的主视结构示意图。
图2是本发明的卡管机构的右视结构示意图。
图中：1.固定底座，2.调节电机，3.平移支架，4.平移导杆，5.平移丝杆，6.调节支架，7.调节导杆，8.平移底座，9.升降支架，10.上卡管支架，11.下卡管支架，12.转动圆盘，13.卡管齿条，14.卡管气缸，15.调节气缸，16.上卡管导杆，17.上固定卡，18.上挡板，19.上压紧弹簧，20.下卡管导杆，21.下固定卡，22.下挡板，23.下压紧弹簧，24.上连杆，25.下连杆，26.上同步杆，27.下同步杆，28.固定支架，29.升降导杆，30.齿状表面，31.齿状卡紧层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种管件端部固定机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种管件端部固定机构，包括固定底座1、调节电机2、平移支架3和卡管机构，固定底座1上方两侧分别分别水平对称设置有平移导杆4，平移导杆4两侧分别水平对称滑动设置有平移支架3，固定底座1上侧中部水平转动连接有与平移导杆4相互平行的平移丝杆5，平移丝杆5两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，平移丝杆5两侧分别螺纹连接于固定底座1上方两侧的平移支架3，调节电机2水平设置在固定底座1一侧，调节电机2驱动平移丝杆5，平移支架3上侧水平设置有调节支架6，调节支架6两侧分别水平滑动设置有调节导杆7，卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆7。如图2所示，本发明的卡管机构包括平移底座8、升降支架9、上卡管支架10、下卡管支架11、转动圆盘12、卡管齿条13和卡管气缸14，平移底座8沿水平方向滑动设置于调节导杆7，调节支架6一侧水平设置有调节气缸15，调节气缸15输出端与平移底座8一侧中部固定，平移底座8上方两侧分别竖直对称设置有升降支架9，平移底座8两侧的升降支架9中部分别竖直转动连接有转动圆盘12，本发明的上卡管支架10两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座8上方两侧的升降支架9，上卡管支架10中部竖直滑动设置有上卡管导杆16，上卡管导杆16下端设置有上固定卡17，上卡管导杆16上端水平设置有上挡板18，上卡管支架10下侧的上卡管导杆16上设置有上压紧弹簧19，本发明的下卡管支架11两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座8上方两侧的升降支架9，下卡管支架11中部竖直滑动设置有下卡管导杆20，下卡管导杆20上端设置有下固定卡21，下卡管导杆20下端水平设置有下挡板22，下卡管支架11上侧的下卡管导杆20上设置有下压紧弹簧23，本发明的平移底座8上方两侧的两个转动圆盘12两侧分别对称设置有上连杆24和下连杆25，上连杆24下端和下连杆25上端分别铰连接于转动圆盘12两侧，上连杆24上端铰连接于上卡管支架10一侧中部，下连杆25下端铰连接于下卡管支架11一侧中部，平移底座8上方两侧的两个转动圆盘12之间从上至下依次分别水平设置有上同步杆26和下同步杆27，上同步杆26两端和下同步杆27两端分别铰连接于平移底座8上方两侧的两个转动圆盘，升降支架9一侧竖直设置有固定支架28，本发明的固定支架28一侧竖直设置有升降导杆29，卡管齿条13沿竖直方向滑动设置于升降导杆29，卡管齿条13一侧相邻的转动圆盘12外侧设置有与卡管齿条13相适配的齿状表面30，卡管气缸14竖直向下设置于固定支架28一侧，卡管气缸14输出端与卡管齿条13一侧中部固定。
本发明的上固定卡17和下固定卡21均为L型结构，上固定卡17和下固定卡21表面设置有齿状卡紧层31，使能够牢固高效的将管件端部卡紧固定，避免管件在加工过程中产生转动和偏移，提高了管件端部固定的效率和质量。本发明的固定支架28一侧的升降导杆29为正多边形结构的硬质金属杆，确保卡管齿条13能够沿着升降导杆在竖直方向准确顺畅的进行升降。
采用上述技术方案，本发明一种管件端部固定机构在使用的时候，通过平移导杆4两侧分别水平对称滑动设置有平移支架3，平移丝杆5两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，利用平移丝杆5两侧分别螺纹连接于固定底座1上方两侧的平移支架3，使得平移丝杆5在调节电机2的驱动下，能够驱动平移支架3同步相向进行平移，使能根据管件的尺寸规格水平准确的将卡管机构进行平移调节，通过卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆7，利用调节气缸15驱动卡管机构，使得卡管机构的水平位置能够进行微调，提高了卡管机构调节的效率，确保能够快速的将管件的端部固定，并且在将管件端部已经固定的情况下，利用固定底座1上方两侧的两个调节气缸15同步驱动固定底座1上方两侧的卡管机构，使能将管件沿水平方向进行平移调节，通过平移底座8两侧的升降支架9中部分别竖直转动连接有转动圆盘12，上卡管支架10中部竖直滑动设置有上卡管导杆16，上卡管导杆16下端设置有上固定卡17，下卡管支架11中部竖直滑动设置有下卡管导杆20，下卡管导杆20上端设置有下固定卡21，两个转动圆盘12两侧分别对称设置有上连杆24和下连杆25，平移底座8上方两侧的两个转动圆盘12之间从上至下依次分别水平设置有上同步杆26和下同步杆27，卡管齿条13一侧相邻的转动圆盘12外侧设置有与卡管齿条13相适配的齿状表面，利用卡管气缸14驱动卡管齿条13，卡管齿条13在升降的过程中能够驱动两个转动圆盘12同步同向进行转动，使可以平稳的驱动上固定卡17和下固定卡21同步相向进行升降，使能高效平稳的将管件的端部卡紧固定，通过上卡管支架10下侧的上卡管导杆16上设置有上压紧弹簧19，下卡管支架11上侧的下卡管导杆20上设置有下压紧弹簧23，使得在将管件进行卡紧的过程中，既能牢固的将管件卡紧固定，也能够避免上固定卡17和下固定卡21过度将管件进行卡紧而导致管件产生破损，通过上固定卡17和下固定卡21表面设置有齿状卡紧层31，使能够牢固高效的将管件端部卡紧固定，避免管件在加工过程中产生转动和偏移，提高了管件端部固定的效率和质量。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格管件的两侧端部分别卡紧固定，提高管件的加工效率和质量，满足加工使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种管件端部固定机构，其特征在于：所述管件端部固定机构包括固定底座、调节电机、平移支架和卡管机构，所述固定底座上方两侧分别水平对称设置有平移导杆，平移导杆两侧分别水平对称滑动设置有平移支架，固定底座上侧中部水平转动连接有与平移导杆相互平行的平移丝杆，平移丝杆两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，平移丝杆两侧分别螺纹连接于固定底座上方两侧的平移支架，所述调节电机水平设置在固定底座一侧，调节电机驱动平移丝杆，所述平移支架上侧水平设置有调节支架，调节支架两侧分别水平滑动设置有调节导杆，卡管机构沿水平方向滑动设置于调节导杆，所述卡管机构包括平移底座、升降支架、上卡管支架、下卡管支架、转动圆盘、卡管齿条和卡管气缸，平移底座沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节支架一侧水平设置有调节气缸，调节气缸输出端与平移底座一侧中部固定，所述平移底座上方两侧分别竖直对称设置有升降支架，平移底座两侧的升降支架中部分别竖直转动连接有转动圆盘，所述上卡管支架两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座上方两侧的升降支架，上卡管支架中部竖直滑动设置有上卡管导杆，上卡管导杆下端设置有上固定卡，上卡管导杆上端水平设置有上挡板，上卡管支架下侧的上卡管导杆上设置有上压紧弹簧，所述下卡管支架两端沿竖直方向分别滑动设置于平移底座上方两侧的升降支架，下卡管支架中部竖直滑动设置有下卡管导杆，下卡管导杆上端设置有下固定卡，下卡管导杆下端水平设置有下挡板，下卡管支架上侧的下卡管导杆上设置有下压紧弹簧，所述平移底座上方两侧的两个转动圆盘两侧分别对称设置有上连杆和下连杆，上连杆下端和下连杆上端分别铰连接于转动圆盘两侧，上连杆上端铰连接于上卡管支架一侧中部，下连杆下端铰连接于下卡管支架一侧中部，所述平移底座上方两侧的两个转动圆盘之间从上至下依次分别水平设置有上同步杆和下同步杆，上同步杆两端和下同步杆两端分别铰连接于平移底座上方两侧的两个转动圆盘，所述升降支架一侧竖直设置有固定支架，固定支架一侧竖直设置有升降导杆，卡管齿条沿竖直方向滑动设置于升降导杆，卡管齿条一侧相邻的转动圆盘外侧设置有与卡管齿条相适配的齿状表面，所述卡管气缸竖直向下设置于固定支架一侧，卡管气缸输出端与卡管齿条一侧中部固定。
2.根据权利要求1所述的一种管件端部固定机构，其特征在于：所述上固定卡和下固定卡均为L型结构，上固定卡和下固定卡表面设置有齿状卡紧层。
3.根据权利要求1所述的一种管件端部固定机构，其特征在于：所述固定支架一侧的升降导杆为正多边形结构的硬质金属杆。
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