CN107717312A - 一种托辊横梁的焊接夹具 - Google Patents
一种托辊横梁的焊接夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107717312A CN107717312A CN201711171963.8A CN201711171963A CN107717312A CN 107717312 A CN107717312 A CN 107717312A CN 201711171963 A CN201711171963 A CN 201711171963A CN 107717312 A CN107717312 A CN 107717312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrying roller
- weld jig
- elbow folder
- roller crossbeam
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及夹具领域,具体是一种托辊横梁的焊接夹具,包括工作台、设置在工作台上的导轨,所述的工作台上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有与夹紧装置配合的固定装置,所述的固定装置上设置有便于转动工件切换焊接面的旋转装置,利用定位销将右侧扁钢和左侧扁钢固定在工作台上,保证焊接时不发生偏移;利用夹紧装置将工件夹紧配合焊接,保证加工精度;使用气缸做自动旋转,减少手工调节位置导致的尺寸偏差;通过自动焊接及固定位置,减少人员投入,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具领域,具体是一种托辊横梁的焊接夹具。
背景技术
焊接夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接,保证焊件结构精度要求的工艺装备。
在现代焊接生产中使用与产品结构相适应的焊接夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化方面起着非常重要的作用,在托辊横梁焊接时,以往一般操作者通过简单的自制定位板或者手工定位,这样在焊接时无法保证焊缝的质量,而且手工操作安全性低,效率低,劳动强度大,同时人工定位容易出现误差,从而导致废品率高,基于此,本发明提出了一种托辊横梁的焊接夹具。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种托辊横梁的焊接夹具。
一种托辊横梁的焊接夹具,包括工作台、设置在工作台上的导轨,所述的工作台上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有与夹紧装置配合的固定装置,所述的固定装置上设置有便于转动工件切换焊接面的旋转装置。
所述的夹紧装置包括设置在工作台上的可调支架、设置在可调支架上的中间肘夹台,所述的中间肘夹台上设置有中间肘夹,所述的中间肘夹台的两端均设置有横向定位杆,所述的横向定位杆的一端设置有左支架机构,所述的横向定位杆的另一端设置有右支架机构。
所述的左支架机构包括与横向定位杆连接的左侧斜定位杆、与左侧斜定位杆配合的左侧肘夹支架,所述的左侧肘夹支架上设置有左侧肘,所述的左侧斜定位杆的两端分别配合左侧中支柱和左侧边支柱。
所述的右支架机构包括与横向定位杆连接的右侧斜定位杆、与右侧斜定位杆配合的右侧肘夹支架,所述的右侧肘夹支架上设置有右侧肘夹,所述的右侧斜定位杆的两端分别配合右侧中支柱和右侧边支柱。
所述的左侧中支柱、左侧边支柱、右侧中支柱、右侧边支柱的下端均为与角钢上的V形尺寸一致且相互配合的V形。
所述的固定装置包括左固定机构和右固定机构,所述的左固定机构和右固定机构与工作台之间均设置有轴承座。
所述的左固定机构为设置在轴承座下端的左侧承载台。
所述的右固定机构为设置在轴承座下端设置的右侧承载台。
所述的旋转装置包括气缸安装支架、安装在气缸安装支架上的气缸、与气缸连接的联轴器。
本发明的有益效果是:利用定位销将右侧扁钢和左侧扁钢固定在工作台上,保证焊接时不发生偏移;利用夹紧装置将工件夹紧配合焊接,保证加工精度;使用气缸做自动旋转,减少手工调节位置导致的尺寸偏差;通过自动焊接及固定位置,减少人员投入,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的边支柱结构示意图;
图3为本发明的中支柱结构示意图;
图4为本发明的扁钢结构示意图;
图5为本发明的角钢结构示意图;
图6为本发明的焊接工件的结构示意图;
图7为本发明的斜定位杆结构示意图;
图8为本发明的横向定位杆结构示意图;
图9为本发明的定位销底板结构示意图;
图10为本发明的图1的I局部放大图;
图11为本发明的图1的II局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图11所示,一种托辊横梁的焊接夹具,包括工作台21、设置在工作台21上的导轨23,所述的工作台21上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有与夹紧装置配合的固定装置,所述的固定装置上设置有便于转动工件切换焊接面的旋转装置。
所述的夹紧装置设置在工作台21中间,用于将工件夹紧;所述的固定装置设置在工作台21两端,用于将工件位置固定;所述的旋转装置与工作台21配合,使得不使用工作人员即可将焊接的位置进行旋转调整。
所述的夹紧装置包括设置在工作台21上的可调支架20、设置在可调支架20上的中间肘夹台10,所述的中间肘夹台10上设置有中间肘夹9,所述的中间肘夹台10的两端均设置有横向定位杆19,所述的横向定位杆19的一端设置有左支架机构,所述的横向定位杆19的另一端设置有右支架机构。
所述的左支架机构包括与横向定位杆19连接的左侧斜定位杆17、与左侧斜定位杆17配合的左侧肘夹支架14,所述的左侧肘夹支架14上设置有左侧肘夹11,所述的左侧斜定位杆17的两端分别配合左侧中支柱18和左侧边支柱15。
所述的左侧中支柱18和左侧边支柱15通过左侧肘夹11与左侧斜定位杆17定位夹紧。
所述的右支架机构包括与横向定位杆19连接的右侧斜定位杆7、与右侧斜定位杆7配合的右侧肘夹支架4,所述的右侧肘夹支架4上设置有右侧肘夹5,所述的右侧斜定位杆7的两端分别配合右侧中支柱8和右侧边支柱6。
所述的右侧中支柱8和右侧边支柱6通过右侧斜定位杆7和右侧肘夹5定位夹紧。
所述的左侧中支柱18、左侧边支柱15、右侧中支柱8、右侧边支柱6的下端均为与角钢22上的V形尺寸一致且相互配合的V形。
所述的右侧扁钢24、左侧扁钢16均为同种扁钢。
所述的右侧扁钢24和左侧扁钢16通过定位销及其定位销底板放置在工作台21。
所述的工作台21上设置有凹槽,相对应形成凸台,所述的角钢22通过凸台进行轴向定位。
所述的固定装置包括左固定机构和右固定机构,所述的左固定机构和右固定机构与工作台21之间均设置有轴承座12。
所述的左固定机构为设置在轴承座12下端的左侧承载台13。
所述的右固定机构为设置在轴承座12下端设置的右侧承载台25。
所述的旋转装置包括气缸安装支架2、安装在气缸安装支架2上的气缸1、与气缸1连接的联轴器3。
所述的左侧中支柱18与右侧中支柱8均为同种中支柱。
所述的左侧边支柱15与右侧边支柱6均为同种边支柱。
本发明的使用方法:将右侧扁钢24和左侧扁钢16放置在工作台21上,用2个定位销分别将其定位;将角钢23放置在右侧扁钢24和左侧扁钢16上方,用工作台21上的两侧凸台进行轴向定位;右侧中支柱8、左侧中支柱18放置在角钢22上,在工作台上安装可调支架20,调整到适合高度,再安装中间肘夹台10和肘夹9,将横向定位杆19安装在中间肘夹台10上的槽内,用中间肘夹9给横向定位杆19施加垂直力;然后将角钢22两侧放置右侧边支柱6和左侧边支柱15,分别将左侧斜定位杆17、右侧斜定位杆7与相应的孔槽配合,两侧用左侧肘夹11和右侧肘夹5定位夹紧,最后焊接即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种托辊横梁的焊接夹具,包括工作台(21)、设置在工作台(21)上的导轨(23),其特征在于:所述的工作台(21)上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有与夹紧装置配合的固定装置,所述的固定装置上设置有便于转动工件切换焊接面的旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的夹紧装置包括设置在工作台(21)上的可调支架(20)、设置在可调支架(20)上的中间肘夹台(10),所述的中间肘夹台(10)上设置有中间肘夹(9),所述的中间肘夹台(10)的两端均设置有横向定位杆(19),所述的横向定位杆(19)的一端设置有左支架机构,所述的横向定位杆(19)的另一端设置有右支架机构。
3.根据权利要求2所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的左支架机构包括与横向定位杆(19)连接的左侧斜定位杆(17)、与左侧斜定位杆(17)配合的左侧肘夹支架(14),所述的左侧肘夹支架(14)上设置有左侧肘夹(11),所述的左侧斜定位杆(17)的两端分别配合左侧中支柱(18)和左侧边支柱(15)。
4.根据权利要求3所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的右支架机构包括与横向定位杆(19)连接的右侧斜定位杆(7)、与右侧斜定位杆(7)配合的右侧肘夹支架(4),所述的右侧肘夹支架(4)上设置有右侧肘夹(5),所述的右侧斜定位杆(7)的两端分别配合右侧中支柱(8)和右侧边支柱(6)。
5.根据权利要求4所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的左侧中支柱(18)、左侧边支柱(15)、右侧中支柱(8)、右侧边支柱(6)的下端均为与角钢(22)上的V形尺寸一致且相互配合的V形。
6.根据权利要求1所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的固定装置包括左固定机构和右固定机构,所述的左固定机构和右固定机构与工作台(21)之间均设置有轴承座(12)。
7.根据权利要求6所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的左固定机构为设置在轴承座(12)下端的左侧承载台(13)。
8.根据权利要求6所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的右固定机构为设置在轴承座(12)下端设置的右侧承载台(25)。
9.根据权利要求1所述的一种托辊横梁的焊接夹具,其特征在于:所述的旋转装置包括气缸安装支架(2)、安装在气缸安装支架(2)上的气缸(1)、与气缸(1)连接的联轴器(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711171963.8A CN107717312A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种托辊横梁的焊接夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711171963.8A CN107717312A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种托辊横梁的焊接夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107717312A true CN107717312A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61217884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711171963.8A Pending CN107717312A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种托辊横梁的焊接夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107717312A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109317903A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-12 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种用于带式输送机槽形托辊横梁焊接的工装 |
CN109399119A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-01 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种适用于不同带宽的带式输送机槽形托辊横梁焊接工装 |
CN109434337A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置 |
CN115319232A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-11 | 广亚铝业有限公司 | 一种门窗无缝焊接机 |
CN118002970A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 中铁四局集团有限公司 | 一种多重定位的小箱梁底腹板箍筋焊接装置及其方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100523711B1 (ko) * | 2005-07-20 | 2005-10-24 | 주식회사 세원정공 | 카울크로스바 가공용 지그의 회전장치 |
CN102976055A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 力博重工科技股份有限公司 | 可拆卸托辊架 |
CN202894642U (zh) * | 2012-10-11 | 2013-04-24 | 长沙盛泓机械有限公司 | 一种输送皮带机上托辊支架的焊接工装 |
CN204565471U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-08-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 横梁焊接夹具 |
CN205869820U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-11 | 山东金晶科技股份有限公司 | 一种皮带机槽型托辊支架的辅助焊接机构 |
CN206643551U (zh) * | 2017-04-20 | 2017-11-17 | 吉林省冠中汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气系统支架双面焊接夹具 |
CN207629488U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-20 | 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 | 一种托辊横梁的焊接夹具 |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201711171963.8A patent/CN107717312A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100523711B1 (ko) * | 2005-07-20 | 2005-10-24 | 주식회사 세원정공 | 카울크로스바 가공용 지그의 회전장치 |
CN202894642U (zh) * | 2012-10-11 | 2013-04-24 | 长沙盛泓机械有限公司 | 一种输送皮带机上托辊支架的焊接工装 |
CN102976055A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 力博重工科技股份有限公司 | 可拆卸托辊架 |
CN204565471U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-08-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 横梁焊接夹具 |
CN205869820U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-11 | 山东金晶科技股份有限公司 | 一种皮带机槽型托辊支架的辅助焊接机构 |
CN206643551U (zh) * | 2017-04-20 | 2017-11-17 | 吉林省冠中汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气系统支架双面焊接夹具 |
CN207629488U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-20 | 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 | 一种托辊横梁的焊接夹具 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109317903A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-12 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种用于带式输送机槽形托辊横梁焊接的工装 |
CN109399119A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-01 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种适用于不同带宽的带式输送机槽形托辊横梁焊接工装 |
CN109399119B (zh) * | 2018-12-07 | 2023-12-08 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种适用于不同带宽的带式输送机槽形托辊横梁焊接工装 |
CN109434337A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置 |
CN109434337B (zh) * | 2018-12-19 | 2024-03-29 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置 |
CN115319232A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-11 | 广亚铝业有限公司 | 一种门窗无缝焊接机 |
CN118002970A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 中铁四局集团有限公司 | 一种多重定位的小箱梁底腹板箍筋焊接装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107717312A (zh) | 一种托辊横梁的焊接夹具 | |
CN207629488U (zh) | 一种托辊横梁的焊接夹具 | |
CN207205628U (zh) | 一种多角度钢管焊接装置 | |
CN205703377U (zh) | 转向节台阶孔加工新夹具 | |
CN104858475B (zh) | 一种摇背钻打孔工装装置 | |
CN204725068U (zh) | 汽车桥壳加油螺塞座焊接设备 | |
CN208214630U (zh) | 一种螺柱焊接装置 | |
CN203470974U (zh) | 轴承座端盖两侧安装孔钻削夹具 | |
CN204504745U (zh) | 一种微小孔径销孔钻孔与销钉冲压两工位夹具 | |
CN208555585U (zh) | 钢件扭转机 | |
CN104889650B (zh) | 汽车桥壳加油螺塞座焊接设备 | |
CN108214385A (zh) | 一种用于机床角铣头拆换的工装 | |
CN108466077A (zh) | 一种变压器夹件腹板斜孔的加工治具 | |
CN208467597U (zh) | 一种金属板材直角焊接机 | |
CN204818179U (zh) | 一种摇背钻打孔工装装置 | |
CN208841332U (zh) | 一种移动作业的虎钳工作台 | |
CN208322491U (zh) | 一种钣金全自动焊接装置 | |
CN208214700U (zh) | 一种三棱圆弧钻杆智能焊接设备 | |
CN106271763A (zh) | 一种减速器壳工装及其使用方法 | |
CN206185554U (zh) | 旋转加工夹具装置 | |
CN206484195U (zh) | 一种高铁中顶板骨架焊接工装 | |
CN205184007U (zh) | 一种半自动焊接机 | |
CN107838606A (zh) | 一种同轴度保证工装 | |
CN207900271U (zh) | 一种具有激光定位功能的摇臂钻 | |
CN218927041U (zh) | 一种气动工装固定座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |