CN107716857A - 一型两件砂型铸造工艺 - Google Patents

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CN107716857A CN201710950170.XA CN201710950170A CN107716857A CN 107716857 A CN107716857 A CN 107716857A CN 201710950170 A CN201710950170 A CN 201710950170A CN 107716857 A CN107716857 A CN 107716857A
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刘学洋
吴黎明
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明是一种一型两件砂型铸造工艺，包括制图、模具制作、材料选择、熔融、浇铸、退模、切割、检查整理；本发明可显著提高生产效率。

Description

一型两件砂型铸造工艺
技术领域
本发明涉及一种铸造工艺，具体是一种一型两件砂型铸造工艺。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺；大部分砂型铸造采用一型一件工艺，生产效率不高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种一型两件砂型铸造工艺，包括以下步骤：
a.制图：设计零件图，并根据零件图绘制出所需的模具图；
b.模具制作：根据绘制出的模具图制作模具；
c.材料选择：挑选出最适宜制作此零件的金属材料；
d.熔融：将挑选出的金属材料加热，使其处于熔融状态；
e.浇铸：将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内；
f.退模：浇铸后静置一段时间之后，打开模具，将成型的零件取出，冷却；
g.切割：切除浇口和毛刺；
h.检查整理：检查零件的完整性及是否存在缺陷，根据不同的零件需求安排热处理。
所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
所述的模具的材质是木质。
所述的冷却采用空冷。
所述的切割采用激光切割机。
本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺，工艺出品率提高了5%，显著提高了生产效率。
附图说明
图1是工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本一型两件砂型铸造工艺，包括以下步骤：
a.制图：设计零件图，并根据零件图绘制出所需的模具图；
b.模具制作：根据绘制出的模具图制作模具；
c.材料选择：挑选出最适宜制作此零件的金属材料；
d.熔融：将挑选出的金属材料加热，使其处于熔融状态；
e.浇铸：将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内；
f.退模：浇铸后静置一段时间之后，打开模具，将成型的零件取出，冷却；
g.切割：切除浇口和毛刺；
h.检查整理：检查零件的完整性及是否存在缺陷，根据不同的零件需求安排热处理。
所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
所述的模具的材质是木质。
所述的冷却采用空冷。
所述的切割采用激光切割机。
使用时，根据零件不同制作不同的模具，模具采用共用浇口的结构，将熔融金属倒入浇口，成型后取出即可。

Claims (5)

1.一种一型两件砂型铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.制图：设计零件图，并根据零件图绘制出所需的模具图；
b.模具制作：根据绘制出的模具图制作模具；
c.材料选择：挑选出最适宜制作此零件的金属材料；
d,熔融：将挑选出的金属材料加热，使其处于熔融状态；
e.浇铸：将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内；
f.退模：浇铸后静置一段时间之后，打开模具，将成型的零件取出，冷却；
g.切割：切除浇口和毛刺；
h.检查整理：检查零件的完整性及是否存在缺陷，根据不同的零件需求安排热处理。
2.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺，其特征在于，所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。
3.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺，其特征在于，所述的模具的材质是木质。
4.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺，其特征在于，所述的冷却采用空冷。
5.根据权利要求1所述的一种一型两件砂型铸造工艺，其特征在于，所述的切割采用激光切割机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109332593A (zh) * 2018-12-17 2019-02-15 徐州市华茂铸造有限公司 一种用于小型铸铁件的铸造工艺
CN113770665A (zh) * 2021-09-14 2021-12-10 山东铭弘新能源科技有限公司 发动机核心零部件轴承盖工艺

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20180223

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