CN107716721A - 方便梯形固阀模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种方便梯形固阀模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；所述下模包括下模支撑板、压块连接块、下模压块、底模、活动导向轴和弹簧，下模压块的顶部与下模支撑板活动连接设置，所述下模压块包括多个下模凸出冲压部和多个气缸，所述压块连接块的上部一体制出多个卡合槽，所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、上模压块和多个压合凹槽。本模具设计科学合理、结构简单、操作方便，在使用时，一次能够同时冲压出多个阀孔，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性。

Description

方便梯形固阀模具

技术领域

本发明属于模具设备技术领域，尤其是一种方便梯形固阀模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。

但是，目前虽然也有一些梯形固阀模具，但是仍不能满足现有的使用需求，目前，现有的梯形固阀模具在使用时，一般一次操作只能冲压出一个梯形固阀的阀孔，如果梯形固阀有多个阀孔的话，则需要多次冲压操作，现有梯形固阀模具不仅工作效率低，而且所制得的产品的质量不均一，因此亟需一种新的梯形固阀模具。

发明内容

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种方便梯形固阀模具，该模具设计科学合理、结构简单、操作方便，在使用时，一次能够同时冲压出多个阀孔，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种方便梯形固阀模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述下模包括下模支撑板、压块连接块、下模压块、底模、活动导向轴和弹簧，所述下模支撑板和底模上、下平行间隔设置，该下模支撑板和底模之间间隔设置多个活动导向轴，该多个活动导向轴的一端设置于底模的上表面上，该多个活动导向轴的另一端延伸至下模支撑板的上表面上，该下模支撑板上与该多个活动导向轴相对应设置多个通孔，该多个活动导向轴与与其相对应的通孔为间隙配合设置，所述下模支撑板下表面与底模的上表面之间的多个活动导向轴外同轴套装一弹簧，该弹簧能够带动该下模支撑板通过多个活动导向轴上、下运动；

所述压块连接块同轴设置于下模支撑板、底模之间的底模上表面上，该压块连接块的上部可拆卸连接设置下模压块，该下模压块的顶部与下模支撑板活动连接设置，所述下模压块包括多个下模凸出冲压部和多个气缸，所述压块连接块的上部一体制出多个卡合槽，该多个卡合槽沿纵向均布间隔设置，所述下模凸出冲压部的下部能够卡合安装于卡合槽内，该卡合槽外的压块连接块上沿水平方向一侧制有限位通孔、另一侧制有限位盲孔，卡合安装于卡合槽内的下模凸出冲压部上也制有沿水平方向设置的冲压部连接通孔，所述限位通孔、限位盲孔、冲压部连接通孔相连通设置，所述限位通孔外侧的压块连接块上固装一气缸，该气缸的输出端能够依次穿过与其靠近设置的限位通孔、冲压部连接通孔并设置于限位盲孔内，所述下模凸出冲压部通过卡合槽、限位通孔、限位盲孔、气缸与压块连接块可拆卸固装在一起；

所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、上模压块和多个压合凹槽，所述冲头连接部、竖直连接部和上模压块依次沿竖直方向由上至下同轴相连接设置，所述上模压块的下底面上一体向上凹陷制出多个压合凹槽，该多个压合凹槽沿纵向均布间隔设置；

所述卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部与压合凹槽相配合设置，该下模凸出冲压部的上部与与其相配合设置的压合凹槽之间的下模支撑板上设置压合通孔，下模凸出冲压部的上部能够穿过压合通孔并自由伸入与其相对应设置的压合凹槽内。

而且，所述限位通孔外的压块连接块上制有加强筋。

本发明取得的优点和积极效果是：

1、本模具设置了上模和下模，下模包括下模支撑板、压块连接块、下模压块、底模、活动导向轴和弹簧，下模压块包括多个下模凸出冲压部和多个气缸，上模包括冲头连接部、竖直连接部、上模压块和多个压合凹槽，卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部与压合凹槽相配合设置，下模凸出冲压部的上部能够穿过压合通孔并自由伸入与其相对应设置的压合凹槽内，在使用时，将待处理的原料板材置于下模支撑板上，将待加工的阀孔处置于下模凸出冲压部的上方，然后上模在冲头的带动下向下模运动，当上模与待加工板材相接触后，上模继续向下运动，向下压弹簧和下模支撑板，直至卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部穿过压合通孔并伸入压合凹槽内，与此同时，待加工板材的阀孔处在下模凸出冲压部的上部的顶合处的巨大冲力的作用下，即加工出阀孔，然后上模在冲头的带动下，向上运动，弹簧也带动下模支撑板向上运动，同时能够将加工完毕之后的板材顶出，便于操作工人取下，省时省力，如此往复加工即可，因此该模具在使用时，一次能够同时冲压出多个阀孔，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性；同时，由于下模凸出冲压部通过卡合槽、限位通孔、限位盲孔、气缸与上模压块可拆卸固装在一起，因此，在使用时，操作人员可以根据实际需要加工的阀孔的数量及相互之间的距离安装下模压块，灵活度较大，扩大了本模具的使用范围，也降低了企业的生产成本，给生产带来了便利。

2、本模具的加强筋的设置，防止上模压块在冲压的过程中发生损坏，延长了该模具的使用寿命，保证了工作的正常进行，降低了企业的生产成本，给使用带来了便利。

附图说明

图1为本发明的结构连接示意图；

图2为图1中上模的仰视图；

图3为图1中下模的俯视图；

图4为图1中压块连接块、下模压块、底模的结构连接示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为利用本模具制得的梯形固阀的结构连接示意图；

图7为图6的右视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种方便梯形固阀模具，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述模具包括与冲头相连接设置的上模1和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模6，所述上模和下模沿竖直方向相对设置。

本发明的创新点在于：

所述下模包括下模支撑板7、压块连接块9、下模压块、底模10、活动导向轴12和弹簧11，所述下模支撑板和底模上、下平行间隔设置，该下模支撑板和底模之间间隔设置多个活动导向轴，该多个活动导向轴的一端设置于底模的上表面上，该多个活动导向轴的另一端延伸至下模支撑板的上表面上，该下模支撑板上与该多个活动导向轴相对应设置多个通孔13，该多个活动导向轴与与其相对应的通孔为间隙配合设置，所述下模支撑板下表面与底模的上表面之间的多个活动导向轴外同轴套装一弹簧，该弹簧能够带动该下模支撑板通过多个活动导向轴上、下运动；

所述压块连接块同轴设置于下模支撑板、底模之间的底模上表面上，该压块连接块的上部可拆卸连接设置下模压块，该下模压块的顶部与下模支撑板活动连接设置，所述下模压块包括多个下模凸出冲压部14和多个气缸17，所述压块连接块的上部一体制出多个卡合槽20，该多个卡合槽沿纵向均布间隔设置，所述下模凸出冲压部的下部能够卡合安装于卡合槽内，该卡合槽外的压块连接块上沿水平方向一侧制有限位通孔16、另一侧制有限位盲孔18，卡合安装于卡合槽内的下模凸出冲压部上也制有沿水平方向设置的冲压部连接通孔15，所述限位通孔、限位盲孔、冲压部连接通孔相连通设置，所述限位通孔外侧的压块连接块上固装一气缸，该气缸的输出端能够依次穿过与其靠近设置的限位通孔、冲压部连接通孔并设置于限位盲孔内，所述下模凸出冲压部通过卡合槽、限位通孔、限位盲孔、气缸与压块连接块可拆卸固装在一起；

所述上模包括冲头连接部2、竖直连接部3、上模压块4和多个压合凹槽5，所述冲头连接部、竖直连接部和上模压块依次沿竖直方向由上至下同轴相连接设置，所述上模压块的下底面上一体向上凹陷制出多个压合凹槽，该多个压合凹槽沿纵向均布间隔设置；

所述卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部与压合凹槽相配合设置，该下模凸出冲压部的上部与与其相配合设置的压合凹槽之间的下模支撑板上设置压合通孔8，下模凸出冲压部的上部能够穿过压合通孔并自由伸入与其相对应设置的压合凹槽内。

本模具设置了上模和下模，下模包括下模支撑板、压块连接块、下模压块、底模、活动导向轴和弹簧，下模压块包括多个下模凸出冲压部和多个气缸，上模包括冲头连接部、竖直连接部、上模压块和多个压合凹槽，卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部与压合凹槽相配合设置，下模凸出冲压部的上部能够穿过压合通孔并自由伸入与其相对应设置的压合凹槽内，在使用时，将待处理的原料板材21置于下模支撑板上，将待加工的阀孔处置于下模凸出冲压部的上方，然后上模在冲头的带动下向下模运动，当上模与待加工板材相接触后，上模继续向下运动，向下压弹簧和下模支撑板，直至卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部穿过压合通孔并伸入压合凹槽内，与此同时，待加工板材的阀孔处在下模凸出冲压部的上部的顶合处的巨大冲力的作用下，即加工出阀孔22，如图6和图7所示，然后上模在冲头的带动下，向上运动，弹簧也带动下模支撑板向上运动，同时能够将加工完毕之后的板材顶出，便于操作工人取下，省时省力，如此往复加工即可，因此该模具在使用时，一次能够同时冲压出多个阀孔，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性；同时，由于下模凸出冲压部通过卡合槽、限位通孔、限位盲孔、气缸与上模压块可拆卸固装在一起，因此，在使用时，操作人员可以根据实际需要加工的阀孔的数量及相互之间的距离安装下模压块，灵活度较大，扩大了本模具的使用范围，也降低了企业的生产成本，给生产带来了便利。

在本实施例中，所述限位通孔外的压块连接块上制有加强筋19，该加强筋的设置，防止压块连接块在冲压的过程中发生损坏，延长了该模具的使用寿命，保证了工作的正常进行，降低了企业的生产成本，给使用带来了便利。

Claims (2)

1.一种方便梯形固阀模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置，其特征在于：

所述下模包括下模支撑板、压块连接块、下模压块、底模、活动导向轴和弹簧，所述下模支撑板和底模上、下平行间隔设置，该下模支撑板和底模之间间隔设置多个活动导向轴，该多个活动导向轴的一端设置于底模的上表面上，该多个活动导向轴的另一端延伸至下模支撑板的上表面上，该下模支撑板上与该多个活动导向轴相对应设置多个通孔，该多个活动导向轴与与其相对应的通孔为间隙配合设置，所述下模支撑板下表面与底模的上表面之间的多个活动导向轴外同轴套装一弹簧，该弹簧能够带动该下模支撑板通过多个活动导向轴上、下运动；

所述压块连接块同轴设置于下模支撑板、底模之间的底模上表面上，该压块连接块的上部可拆卸连接设置下模压块，该下模压块的顶部与下模支撑板活动连接设置，所述下模压块包括多个下模凸出冲压部和多个气缸，所述压块连接块的上部一体制出多个卡合槽，该多个卡合槽沿纵向均布间隔设置，所述下模凸出冲压部的下部能够卡合安装于卡合槽内，该卡合槽外的压块连接块上沿水平方向一侧制有限位通孔、另一侧制有限位盲孔，卡合安装于卡合槽内的下模凸出冲压部上也制有沿水平方向设置的冲压部连接通孔，所述限位通孔、限位盲孔、冲压部连接通孔相连通设置，所述限位通孔外侧的压块连接块上固装一气缸，该气缸的输出端能够依次穿过与其靠近设置的限位通孔、冲压部连接通孔并设置于限位盲孔内，所述下模凸出冲压部通过卡合槽、限位通孔、限位盲孔、气缸与压块连接块可拆卸固装在一起；

所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、上模压块和多个压合凹槽，所述冲头连接部、竖直连接部和上模压块依次沿竖直方向由上至下同轴相连接设置，所述上模压块的下底面上一体向上凹陷制出多个压合凹槽，该多个压合凹槽沿纵向均布间隔设置；

所述卡合槽上方的下模凸出冲压部的上部与压合凹槽相配合设置，该下模凸出冲压部的上部与与其相配合设置的压合凹槽之间的下模支撑板上设置压合通孔，下模凸出冲压部的上部能够穿过压合通孔并自由伸入与其相对应设置的压合凹槽内。

2.根据权利要求1所述的方便梯形固阀模具，其特征在于：所述限位通孔外的压块连接块上制有加强筋。