CN107716122A - 一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，包括转动连接板、内置环、外置环、通孔一、通孔二、移动杆、滑板、气缸、固定圆筒以及推板，转动连接板右端安装有内置环以及外置环，外置环装配在内置环外端，内置环上开设有通孔一，外置环上设置有通孔二，该设计可调节通孔一与通孔二的重合面积，固定圆筒内部左壁上安装有气缸，气缸右端设置有滑板，滑板安装在固定圆筒内部，滑板右端设置有移动杆，移动杆右端安装有推板，推板设置在固定圆筒右侧，该设计便于移出固体颗粒，提高了工作效率，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了操作难度。

Description

一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构

技术领域

本发明是一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，属于固液分离设备领域。

背景技术

离心力是一种虚拟力，是一种惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在牛顿力学里，离心力曾被用于表述两个不同的概念：在一个非惯性参考系下观测到的一种惯性力，向心力的平衡。在拉格朗日力学下，离心力有时被用来描述在某个广义坐标下的广义力，在通常语境下，离心力并不是真实存在的力。它的作用只是为了在旋转参考系，牛顿运动定律依然能够使用。在惯性参考系下是没有离心力的，在非惯性参考系下才需要有惯性力，否则牛顿运动定律不能使用，目前，离心力也被广泛应用于固液分离领域中。

现有的固液分离机构中没有安装调速设备，工作人员在进行固液分离时，不能进行离心力调节，对于不同种类的固体颗粒来说，当离心力过大时，会对固体颗粒造成损坏，离心力过小时，脱水的效果差，灵活性差，而且现有的固液分离机构中漏水口的大小是固定的，不可进行调节，当需要脱水的固体颗粒体积较小时，固体颗粒容易从漏水口中飞出，加大了磨损，脱水效果差，此外，现有的固液分离机构中没有安装固体颗粒推送装置，固体颗粒在进行脱水后，工作人员很难将固体颗粒从装置中移出，操作麻烦，劳动强度大，操作难度高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了操作难度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，包括电动机、吸音海绵、脱水箱体装置、橡胶板、底座以及移动槽，所述移动槽开设在底座下端，所述底座上端安装有橡胶板，所述橡胶板上端装配有电动机，所述电动机右端安装有脱水箱体装置，所述脱水箱体装置上装配有吸音海绵，所述脱水箱体装置安装在橡胶板上端，所述脱水箱体装置包括转轴、调速箱体、防水罩、容水内腔、转动箱体设备、红外线加热灯、盖板以及出水口，所述调速箱体安装在电动机右端，所述调速箱体右端设置有转轴以及防水罩，所述转轴安装在防水罩内侧，所述防水罩外端装配有容水内腔，所述容水内腔右端安装有盖板，所述盖板左端装配有转动箱体设备以及红外线加热灯，所述红外线加热灯安装在转动箱体设备内侧，所述转动箱体设备装配在防水罩右端，所述转轴右端设置有转动箱体设备，所述容水内腔下端安装有出水口，所述容水内腔上安装有吸音海绵，所述转动箱体设备包括推动组件、转动连接板、内置环、外置环、通孔一、通孔二以及刻度环，所述转动连接板右端安装有内置环以及外置环，所述外置环装配在内置环外端，所述内置环上开设有通孔一，所述外置环上设置有通孔二，所述内置环右端安装有刻度环，所述刻度环外端设置有外置环，所述转动连接板右端装配有推动组件，所述推动组件安装在内置环内部，所述推动组件包括移动杆、滑板、气缸、固定圆筒以及推板，所述固定圆筒安装在转动连接板右端，所述固定圆筒内部左壁上安装有气缸，所述气缸右端设置有滑板，所述滑板安装在固定圆筒内部，所述滑板右端设置有移动杆，所述移动杆右端安装有推板，所述推板设置在固定圆筒右侧。

进一步地，所述电动机、调速箱体以及容水内腔均通过连接杆与橡胶板相连接。

进一步地，所述防水罩通过轴承与转动箱体设备相连接。

进一步地，所述红外线加热灯外端设置有防撞罩。

进一步地，所述通孔一以及通孔二均设有两个以上，两个以上所述通孔二均开设在外置环上。

进一步地，所述滑板与固定圆筒接触位置安装有滚珠。

进一步地，所述推板通过滑轨与内置环相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，本发明通过增加转轴、调速箱体、防水罩、容水内腔、转动箱体设备、红外线加热灯、盖板以及出水口，该设计可调节离心力的大小，提高了脱水效果，灵活性好，解决了现有的固液分离机构中没有安装调速设备，工作人员在进行固液分离时，不能进行离心力调节，对于不同种类的固体颗粒来说，当离心力过大时，会对固体颗粒造成损坏，离心力过小时，脱水的效果差，灵活性差的弊端。

本发明因增加推动组件、转动连接板、内置环、外置环、通孔一、通孔二以及刻度环，该设计可调节通孔一与通孔二的重合面积，进而调节漏水口的大小，可用于各种尺寸的固体颗粒进行脱水，增加了适用范围，解决了现有的固液分离机构中漏水口的大小是固定的，不可进行调节，当需要脱水的固体颗粒体积较小时，固体颗粒容易从漏水口中飞出，加大了磨损，脱水效果差的问题。

本发明由于增添移动杆、滑板、气缸、固定圆筒以及推板，该设计便于移出固体颗粒，降低了操作难度，提高了工作效率，降低了劳动强度，解决了现有的固液分离机构中没有安装固体颗粒推送装置，固体颗粒在进行脱水后，工作人员很难将固体颗粒从装置中移出，操作麻烦，劳动强度大，操作难度高的弊端。

因电动机、调速箱体以及容水内腔均通过连接杆与橡胶板，该设计提高了稳定性，因防水罩通过轴承与转动箱体设备相连接，该设计便于转动箱体设备的转动，因红外线加热灯外端设置有防撞罩，该设计防止固体颗粒对红外线加热灯造成损害，因通孔一以及通孔二均设有两个以上，两个以上通孔二均开设在外置环上，该设计便于水的排出，因滑板与固定圆筒接触位置安装有滚珠，该设计便于滑板的移动，因推板通过滑轨与内置环相连接，该设计为推板的移动提供了便利，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了操作难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构的结构示意图；

图2为本发明一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构中脱水箱体装置的结构示意图；

图3为本发明一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构中转动箱体设备的结构示意图；

图4为本发明一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构中推动组件的结构示意图；

图中：1-电动机、2-吸音海绵、3-脱水箱体装置、4-橡胶板、5-底座、6-移动槽、7-转轴、8-调速箱体、9-防水罩、10-容水内腔、11-转动箱体设备、12-红外线加热灯、13-盖板、14-出水口、15-推动组件、16-转动连接板、17-内置环、18-外置环、19-通孔一、20-通孔二、21-刻度环、22-移动杆、23-滑板、24-气缸、25-固定圆筒、26-推板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，包括电动机1、吸音海绵2、脱水箱体装置3、橡胶板4、底座5以及移动槽6，移动槽6开设在底座5下端，底座5上端安装有橡胶板4，橡胶板4上端装配有电动机1，电动机1右端安装有脱水箱体装置3，脱水箱体装置3上装配有吸音海绵2，脱水箱体装置3安装在橡胶板4上端。

脱水箱体装置3包括转轴7、调速箱体8、防水罩9、容水内腔10、转动箱体设备11、红外线加热灯12、盖板13以及出水口14，调速箱体8安装在电动机1右端，调速箱体8右端设置有转轴7以及防水罩9，转轴7安装在防水罩9内侧，防水罩9外端装配有容水内腔10，容水内腔10右端安装有盖板13，盖板13左端装配有转动箱体设备11以及红外线加热灯12，红外线加热灯12安装在转动箱体设备11内侧，转动箱体设备11装配在防水罩9右端，转轴7右端设置有转动箱体设备11，容水内腔10下端安装有出水口14，容水内腔10上安装有吸音海绵2，该设计可调节离心力的大小，提高了脱水效果，灵活性好。

转动箱体设备11包括推动组件15、转动连接板16、内置环17、外置环18、通孔一19、通孔二20以及刻度环21，转动连接板16右端安装有内置环17以及外置环18，外置环18装配在内置环17外端，内置环17上开设有通孔一19，外置环18上设置有通孔二20，内置环17右端安装有刻度环21，刻度环21外端设置有外置环18，转动连接板16右端装配有推动组件15，推动组件15安装在内置环17内部，该设计可调节通孔一19与通孔二20的重合面积，进而调节漏水口的大小，可用于各种尺寸的固体颗粒进行脱水，增加了适用范围。

推动组件15包括移动杆22、滑板23、气缸24、固定圆筒25以及推板26，固定圆筒25安装在转动连接板16右端，固定圆筒25内部左壁上安装有气缸24，气缸24右端设置有滑板23，滑板23安装在固定圆筒25内部，滑板23右端设置有移动杆22，移动杆22右端安装有推板26，推板26设置在固定圆筒25右侧，该设计便于移出固体颗粒，降低了操作难度，提高了工作效率，降低了劳动强度。

电动机1、调速箱体8以及容水内腔10均通过连接杆与橡胶板4相连接，防水罩9通过轴承与转动箱体设备11相连接，红外线加热灯12外端设置有防撞罩，通孔一19以及通孔二20均设有两个以上，两个以上通孔二20均开设在外置环18上，滑板23与固定圆筒25接触位置安装有滚珠，推板26通过滑轨与内置环17相连接。

具体实施方式：工作人员首先对需要脱水的固体颗粒进行观察，然后工作人员转动外置环18，外置环18转动改变通孔一19与通孔二20的重合面积，进而改变漏水口的大小，当通孔二20转动到合适角度时，工作人员打开盖板13，并将需要脱水的固液混合物放置到内置环17内部，该设计解决了现有的固液分离机构中漏水口的大小是固定的，加大了磨损，脱水效果差的问题。

工作人员开启电动机1，电动机1工作带动调速箱体8运行，调速箱体8运行实现对速度进行调节，调速箱体8运行带动转轴7转动，转轴7转动带动转动连接板16转动，转动连接板16转动带动内置环17、外置环18以及推动组件15转动，进而带动固液混合物转动，固液混合物受到离心力作用，固液混合物中的固体移动到内置环17内壁上，并受到内置环17的阻拦，固液混合物中的水穿过通孔一19与通孔二20的重合位置，进入到容水内腔10中，最后通过出水口14排出，当工作人员对固体颗粒的干燥度要求较高时，工作人员开启红外线加热灯12，红外线加热灯12工作实现加热，对附着在固体颗粒上的水分进行蒸发，提高了干燥度，该设计解决了现有的固液分离机构中没有安装调速设备，脱水的效果差，灵活性差的弊端。

当脱水结束后，工作人员开启气缸24，气缸24工作带动滑板23向右移动，滑板23向右移动带动移动杆22向右移动，移动杆22向右移动带动推板26向右移动，推板26向右移动推动固体颗粒向右移动，同时推板26也可将附着在内置环17内壁上的固体颗粒刮下，实现将固体颗粒从本发明中移出，该设计解决了固体颗粒在进行脱水后，工作人员很难将固体颗粒从装置中移出，操作麻烦，劳动强度大，操作难度高的弊端。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，包括电动机（1）、吸音海绵（2）、脱水箱体装置（3）、橡胶板（4）、底座（5）以及移动槽（6），其特征在于：所述移动槽（6）开设在底座（5）下端，所述底座（5）上端安装有橡胶板（4），所述橡胶板（4）上端装配有电动机（1），所述电动机（1）右端安装有脱水箱体装置（3），所述脱水箱体装置（3）上装配有吸音海绵（2），所述脱水箱体装置（3）安装在橡胶板（4）上端；

所述脱水箱体装置（3）包括转轴（7）、调速箱体（8）、防水罩（9）、容水内腔（10）、转动箱体设备（11）、红外线加热灯（12）、盖板（13）以及出水口（14），所述调速箱体（8）安装在电动机（1）右端，所述调速箱体（8）右端设置有转轴（7）以及防水罩（9），所述转轴（7）安装在防水罩（9）内侧，所述防水罩（9）外端装配有容水内腔（10），所述容水内腔（10）右端安装有盖板（13），所述盖板（13）左端装配有转动箱体设备（11）以及红外线加热灯（12），所述红外线加热灯（12）安装在转动箱体设备（11）内侧，所述转动箱体设备（11）装配在防水罩（9）右端，所述转轴（7）右端设置有转动箱体设备（11），所述容水内腔（10）下端安装有出水口（14），所述容水内腔（10）上安装有吸音海绵（2）；

所述转动箱体设备（11）包括推动组件（15）、转动连接板（16）、内置环（17）、外置环（18）、通孔一（19）、通孔二（20）以及刻度环（21），所述转动连接板（16）右端安装有内置环（17）以及外置环（18），所述外置环（18）装配在内置环（17）外端，所述内置环（17）上开设有通孔一（19），所述外置环（18）上设置有通孔二（20），所述内置环（17）右端安装有刻度环（21），所述刻度环（21）外端设置有外置环（18），所述转动连接板（16）右端装配有推动组件（15），所述推动组件（15）安装在内置环（17）内部；

所述推动组件（15）包括移动杆（22）、滑板（23）、气缸（24）、固定圆筒（25）以及推板（26），所述固定圆筒（25）安装在转动连接板（16）右端，所述固定圆筒（25）内部左壁上安装有气缸（24），所述气缸（24）右端设置有滑板（23），所述滑板（23）安装在固定圆筒（25）内部，所述滑板（23）右端设置有移动杆（22），所述移动杆（22）右端安装有推板（26），所述推板（26）设置在固定圆筒（25）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述电动机（1）、调速箱体（8）以及容水内腔（10）均通过连接杆与橡胶板（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述防水罩（9）通过轴承与转动箱体设备（11）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述红外线加热灯（12）外端设置有防撞罩。

5.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述通孔一（19）以及通孔二（20）均设有两个以上，两个以上所述通孔二（20）均开设在外置环（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述滑板（23）与固定圆筒（25）接触位置安装有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种利用高速旋转产生离心力的固液分离机构，其特征在于：所述推板（26）通过滑轨与内置环（17）相连接。