CN107715974A - 一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法 - Google Patents

一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，包括外壳、粉碎辊组、控制器、原料粉碎箱，所述外壳上端安装有原料入口，所述外壳上端安装有助剂放置箱，所述助剂放置箱一端安装有流量控制阀，所述外壳上端安装有风泵，所述外壳一侧安装有碎渣出口，所述外壳内部安装有所述原料粉碎箱，所述原料粉碎箱内部安装有所述粉碎辊组，所述粉碎辊组一端安装有轴承座，所述轴承座一端安装有驱动电机，所述原料粉碎箱内部安装有滤网。该装置结构简单，使用方便，通过装置能够实现产品从原料状态到成品的自动化生产过程，提高产品的生产量，并且通过两组所述粉碎辊组就能将原料彻底粉碎，节约生产成本，适用性强，便于推广。

Description

一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法
技术领域
本发明属于润滑材料加工装置技术领域，特别是涉及一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法。
背景技术
固体润滑剂是利用天然石墨及油脂类聚合物合成的一种油田化学剂，在钻井过程中主要作用；加固井壁，润滑钻杆，防止塌陷，增快钻进速度。固体润滑剂是油田钻井作业不可缺少的润滑材料，固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。固体润滑剂在摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。在常用的固体润滑材料生产过程中，由于一些固体润滑材料的原料的特殊性，无法将其原料彻底粉碎利用，这样既增加了生产成本，又降低了固体润滑材料的产量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，包括外壳、粉碎辊组、控制器、原料粉碎箱，所述外壳上端安装有原料入口，所述外壳上端安装有助剂放置箱，所述助剂放置箱一端安装有流量控制阀，所述外壳上端安装有风泵，所述外壳一侧安装有碎渣出口，所述外壳内部安装有所述原料粉碎箱，所述原料粉碎箱内部安装有所述粉碎辊组，所述粉碎辊组一端安装有轴承座，所述轴承座一端安装有驱动电机，所述原料粉碎箱内部安装有滤网，所述原料粉碎箱一侧安装有粉末输送口，所述外壳内部安装有输送带，所述外壳内部安装有提纯箱，所述提纯箱下端安装有控制阀，所述控制阀下端安装有纯原料出口，所述纯原料出口下端安装有成型管，所述成型管外部安装有加热层，所述成型管一端安装有螺旋推料杆，所述外壳内部安装有控制箱，所述控制箱内部安装有电源，所述电源上端安装有控制器，所述电源上端安装有伺服电机，所述控制箱内部安装有驱动马达。
上述结构中，当使用者使用该装置时，启动所述控制器，所述控制器控制两组所述粉碎辊组和所述输送带工作，使用者将助剂装入所述助剂放置箱内，再将原料通过所述原料入口投入所述原料粉碎箱，原料进入所述原料粉碎箱后，经过所述两组粉碎辊组的粉碎后掉在所述滤网上侧，所述滤网对粉碎后的原料进行过滤，将细粉末通过所述粉末输送口输送到所述输送带上，同时将筛出来的未粉碎的大颗粒在重力的作用下通过所述碎渣出口流出装置外，重新粉碎使用，细粉末经过所述输送带被输送至所述提纯箱内，此时所述控制器控制所述流量控制阀打开，同时控制风泵开始工作，所述流量控制阀通过比例控制助剂的加入量，所述助剂放置箱内的相关助剂经过所述流量控制阀和导管进入所述提纯箱，辅助细粉末的提纯处理，待细粉末提纯后，所述控制器控制所述控制阀打并控制所述驱动马达和所述加热层工作，纯原料将通过所述控制阀和所述纯原料出口进入所述成型管，所述螺旋推料杆在所述驱动马达的带动下将纯原料冲所述成型管一端推送出来，同时加热层对纯原料进行加热使其干燥，得到固体润滑材料成品。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述原料入口通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述助剂放置箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述流量控制阀通过螺栓固定安装在所述助剂放置箱一端，并通过导管接入所述提纯箱，所述流量控制阀通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述风泵通过螺栓固定安装在所述外壳上端，并通过风管接入所述提纯箱。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述碎渣出口通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，所述原料粉碎箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述粉碎辊组通过所述轴承座固定安装在所述原料粉碎箱内部，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述粉碎辊组和所述外壳一侧，所述驱动电机通过联轴器与所述粉碎辊组轴相连。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述驱动电机通过支撑架固定安装在所述原料粉碎箱一侧，所述滤网通过卡装的方式固定安装在所述原料粉碎箱内部，所述粉末输送口通过螺栓固定安装在所述原料粉碎箱一侧，所述输送带通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述提纯箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述控制阀通过螺栓固定安装在所述提纯箱下端。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述纯原料出口通过螺栓固定安装在所述控制阀下端，并插入所述成型管，所述成型管通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述加热层通过螺栓固定安装在所述成型管外部，所述螺旋推料杆通过压紧密封的方式固定安装在所述成型管一端。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述控制箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述电源通过螺栓固定安装在所述控制箱内部，所述控制器通过螺栓固定安装在所述电源上端。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述电源上端，所述驱动马达通过螺栓固定安装在所述控制箱内部，并通过联轴器与所述螺旋推料杆相接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
该装置结构简单，使用方便，通过装置能够实现产品从原料状态到成品的自动化生产过程，提高产品的生产量，并且通过两组所述粉碎辊组就能将原料彻底粉碎，节约生产成本，适用性强便于推广。
附图说明
图1是本发明所述一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的示意图。
图2是本发明所述一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的部分示意图。
图3是本发明所述一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的部件示意图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、原料入口；3、粉碎辊组；4、驱动电机；5、原料粉碎箱；6、粉末输送口；7、助剂放置箱；8、流量控制阀；9、风泵；10、提纯箱；11、控制阀；12、纯原料出口； 13、成型管；14、加热层；15、螺旋推料杆；16、控制箱；17、输送带；18、碎渣出口；19、滤网；20、轴承座；21、控制器；22、电源；23、伺服电机；24、驱动马达。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-3所示，一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，包括外壳1、粉碎辊组3、控制器21、原料粉碎箱5，外壳1上端安装有原料入口2，外壳1上端安装有助剂放置箱7，助剂放置箱7一端安装有流量控制阀8，外壳1上端安装有风泵9，外壳1一侧安装有碎渣出口18，外壳1内部安装有原料粉碎箱5，原料粉碎箱5内部安装有粉碎辊组3，粉碎辊组3一端安装有轴承座20，轴承座20一端安装有驱动电机4，原料粉碎箱5内部安装有滤网19，原料粉碎箱5一侧安装有粉末输送口6，外壳1内部安装有输送带17，外壳1内部安装有提纯箱10，提纯箱10下端安装有控制阀11，控制阀11下端安装有纯原料出口12，纯原料出口12下端安装有成型管13，成型管13外部安装有加热层14，成型管13一端安装有螺旋推料杆15，外壳1内部安装有控制箱16，控制箱16内部安装有电源22，电源22上端安装有控制器21，电源22上端安装有伺服电机23，控制箱16内部安装有驱动马达24。
上述结构中，当使用者使用该装置时，启动控制器21，控制器21控制两组粉碎辊组3和输送带17工作，使用者将助剂装入助剂放置箱7内，再将原料通过原料入口2投入原料粉碎箱5，原料进入原料粉碎箱5后，经过两组粉碎辊组3的粉碎后掉在滤网19上侧，滤网19对粉碎后的原料进行过滤，将细粉末通过粉末输送口6输送到输送带17上，同时将筛出来的未粉碎的大颗粒在重力的作用下通过碎渣出口18流出装置外，重新粉碎使用，细粉末经过输送带17被输送至提纯箱10内，此时控制器21控制流量控制阀8打开，同时控制风泵9开始工作，流量控制阀8通过比例控制助剂的加入量，助剂放置箱7内的相关助剂经过流量控制阀8和导管进入提纯箱10，辅助细粉末的提纯处理，待细粉末提纯后，控制器21控制控制阀11打并控制驱动马达24和加热层14工作，纯原料将通过控制阀11和纯原料出口12进入成型管13，螺旋推料杆15在驱动马达24的带动下将纯原料冲成型管13一端推送出来，同时加热层14对纯原料进行加热使其干燥，得到固体润滑材料成品。
为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，原料入口2通过螺栓固定安装在外壳1上端，助剂放置箱7通过螺栓固定安装在外壳1上端，流量控制阀8通过螺栓固定安装在助剂放置箱7一端，并通过导管接入提纯箱10，流量控制阀8通过信号线接入控制器21，风泵9通过螺栓固定安装在外壳1上端，并通过风管接入提纯箱10，碎渣出口18通过螺栓固定安装在外壳1一侧，原料粉碎箱5通过螺栓固定安装在外壳1内部，粉碎辊组3通过轴承座20固定安装在原料粉碎箱5内部，轴承座20通过螺栓固定安装在粉碎辊组3和外壳1一侧，驱动电机4通过联轴器与粉碎辊组3轴相连，驱动电机4通过支撑架固定安装在原料粉碎箱5一侧，滤网19通过卡装的方式固定安装在原料粉碎箱5内部，粉末输送口6通过螺栓固定安装在原料粉碎箱5一侧，输送带17通过螺栓固定安装在外壳1内部，提纯箱10通过螺栓固定安装在外壳1内部，控制阀11通过螺栓固定安装在提纯箱10下端，纯原料出口12通过螺栓固定安装在控制阀11下端，并插入成型管13，成型管13通过螺栓固定安装在外壳1内部，加热层14通过螺栓固定安装在成型管13外部，螺旋推料杆15通过压紧密封的方式固定安装在成型管13一端，控制箱16通过螺栓固定安装在外壳1内部，电源22通过螺栓固定安装在控制箱16内部，控制器21通过螺栓固定安装在电源22上端，伺服电机23通过螺栓固定安装在电源22上端，驱动马达24通过螺栓固定安装在控制箱16内部，并通过联轴器与螺旋推料杆15相接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：包括外壳（1）、粉碎辊组（3）、控制器（21）、原料粉碎箱（5），所述外壳（1）上端安装有原料入口（2），所述外壳（1）上端安装有助剂放置箱（7），所述助剂放置箱（7）一端安装有流量控制阀（8），所述外壳（1）上端安装有风泵（9），所述外壳（1）一侧安装有碎渣出口（18），所述外壳（1）内部安装有所述原料粉碎箱（5），所述原料粉碎箱（5）内部安装有所述粉碎辊组（3），所述粉碎辊组（3）一端安装有轴承座（20），所述轴承座（20）一端安装有驱动电机（4），所述原料粉碎箱（5）内部安装有滤网（19），所述原料粉碎箱（5）一侧安装有粉末输送口（6），所述外壳（1）内部安装有输送带（17），所述外壳（1）内部安装有提纯箱（10），所述提纯箱（10）下端安装有控制阀（11），所述控制阀（11）下端安装有纯原料出口（12），所述纯原料出口（12）下端安装有成型管（13），所述成型管（13）外部安装有加热层（14），所述成型管（13）一端安装有螺旋推料杆（15），所述外壳（1）内部安装有控制箱（16），所述控制箱（16）内部安装有电源（22），所述电源（22）上端安装有控制器（21），所述电源（22）上端安装有伺服电机（23），所述控制箱（16）内部安装有驱动马达（24）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述原料入口（2）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）上端，所述助剂放置箱（7）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）上端，所述流量控制阀（8）通过螺栓固定安装在所述助剂放置箱（7）一端，并通过导管接入所述提纯箱（10），所述流量控制阀（8）通过信号线接入所述控制器（21）。
3.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述风泵（9）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）上端，并通过风管接入所述提纯箱（10）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述碎渣出口（18）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）一侧，所述原料粉碎箱（5）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）内部，所述粉碎辊组（3）通过所述轴承座（20）固定安装在所述原料粉碎箱（5）内部，所述轴承座（20）通过螺栓固定安装在所述粉碎辊组（3）和所述外壳（1）一侧，所述驱动电机（4）通过联轴器（20）与所述粉碎辊组（3）轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述驱动电机（4）通过支撑架固定安装在所述原料粉碎箱（5）一侧，所述滤网（19）通过卡装的方式固定安装在所述原料粉碎箱（5）内部，所述粉末输送口（6）通过螺栓固定安装在所述原料粉碎箱（5）一侧，所述输送带（17）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）内部，所述提纯箱（10）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）内部，所述控制阀（11）通过螺栓固定安装在所述提纯箱（10）下端。
6.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述纯原料出口（12）通过螺栓固定安装在所述控制阀（11）下端，并插入所述成型管（13），所述成型管（13）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）内部，所述加热层（14）通过螺栓固定安装在所述成型管（13）外部，所述螺旋推料杆（15）通过压紧密封的方式固定安装在所述成型管（13）一端。
7.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述控制箱（16）通过螺栓固定安装在所述外壳（1）内部，所述电源（22）通过螺栓固定安装在所述控制箱（16）内部，所述控制器（21）通过螺栓固定安装在所述电源（22）上端。
8.根据权利要求1所述的一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述伺服电机（23）通过螺栓固定安装在所述电源（22）上端，所述驱动马达（24）通过螺栓固定安装在所述控制箱（16）内部，并通过联轴器与所述螺旋推料杆（15）相接。
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