CN108201924A - 一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构 - Google Patents

一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构 Download PDF

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Abstract

本发明的目的是提供一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构。本发明的技术方案为:包括机柜、驱动电机、传动皮带、第二粉碎机、第二粉碎机轴承、第二皮带轮、物料连接管、第一粉碎机、第一粉碎机轴承、第一皮带轮、进料口、振动装置、进料导管、支架、出料导管、分筛盒、粗料输出管、细料输出管和控制台,第二粉碎机还设有第二粉碎机冷却层、第二磨盘和第二粉碎机密封门。该装置配有两套打磨装置,可有效对物料进行粉碎处理,加工彻底,体积轻便,易于维修和维护,加设的冷却层可以有效降低打磨过程中的热能,会大大降低磨盘的工作损耗,增加使用寿命,打磨后的物料可以有效地进行粗、细物料的自动分离,为后续处理提供了便利的加工方式。

Description

一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构。
背景技术
[0002]在现代工业生产中,尤其涉及化工、材料以及各种复合材料的研宄生产中,对物料 的粉碎是一个非常重要的环节。物料的粉碎程度的好与坏,直接会影响到产品的质量、研究 的数据,以往的粉碎装置,结构都比较单一,单磨盘的工作方式,并不能完全彻底的粉碎物 料,再加上后续处理的不当,很容易导致粉碎的物料中含有诸多杂质颗粒物,为后续的加工 带来了诸多弊端。
[0003]该机构是一种带有双旋转磨盘,并且能够对粉碎后的物料,进行粗料、细料的筛分 和回收的粉碎机构。在进料口的下部装有一个震动装置,在振动电机的作用下,所产生的振 动作用能够有效地防止物料在进料口与进料导管之间的连接处发生堵塞,从而使物料能够 顺畅地从进料口沿进料导管进入机体粉碎;由于在粉碎过程中会产生大量的热能,故此在 第一粉碎机的内部设有第一粉碎冷却层,此外,在第一粉碎机轴承的内部设有第一轴承冷 却层,同样,在第二粉碎机的内部也设有第二粉碎冷却层,在第二粉碎机轴承的内部设有第 二轴承冷却层,该第一粉碎冷却层和第二粉碎冷却层均采用氧化铝或者氧化锆,作为隔热 冷却材质,会大大降低第一磨盘和第二磨盘的工作损耗,增加使用寿命,第二轴承冷却层和 第一轴承冷却层均采用陶瓷或者石棉,作为第二粉碎机轴承和第一粉碎机轴承的隔热冷却 材质,可以有效降低第二轴承冷却层和第一轴承冷却层工作时所产生的热量;此外,在机柜 内部装有分筛盒,其中装有一个筛网,并且筛网与水平面之间有一定的夹角倾斜,这样粉碎 后的物料会通过筛网的过滤,将较粗的物料会被筛网从分筛盒中过滤出来,沿粗料输出口 排出后,再进行加工处理,而过滤后的物料会沿分筛盒下部的细料输出口排出。该装置配有 两套打磨装置,可以有效对物料进行粉碎处理,加工彻底,体积轻便,易于维修和维护,打磨 后的物料可以有效地进行粗、细物料的自动分离,为后续处理提供了便利的加工方式。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供了一种带有双旋转磨盘,并且能够对粉碎后的物料,进行粗 料、细料的筛分和回收的粉碎机构。
[0005]本发明的技术方案为:一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:包括机 柜、驱动电机、传动皮带、第二粉碎机、第二粉碎机轴承、第二皮带轮、物料连接管、第一粉碎 机、第一粉碎机轴承、第一皮带轮、进料口、振动装置、进料导管、支架、出料导管、分筛盒、粗 料输出管、细料输出管和控制台,所述机柜上还设有皮带输出口,所述皮带输出口位于机柜 的上部,所述皮带输出口与机柜为固定连接,所述驱动电机位于机柜的内部,所述驱动电机 与机柜为固定连接,所述传动皮带位于驱动电机的一侧,所述传动皮带的一端与驱动电机 为固定连接,所述传动皮带的另一端与第二皮带轮和第一皮带轮为固定连接,所述第二粉 碎机位于机柜的上部,所述第二粉碎机与机柜为固定连接,所述第二粉碎机还设有第二粉 碎机冷却层、第二磨盘和第二粉碎机密封门,所述第二粉碎机冷却层位于第二粉碎机的内 部,所述第二粉碎机冷却层与第二粉碎机为固定连接,所述第二磨盘位于第二粉碎机冷却 层的内部,所述第二磨盘与第二粉碎机冷却层为固定连接,所述第二粉碎机密封门位于第 二粉碎机的一侧,所述第二粉碎机密封门与第二粉碎机为固定连接,所述第二粉碎机轴承 位于第二粉碎机的另一侧,所述第二粉碎机轴承与第二粉碎机为固定连接,所述第二粉碎 机轴承还设有第二轴承冷却层,所述第二轴承冷却层位于第二粉碎机轴承的内部,所述第 二轴承冷却层与第二粉碎机轴承为固定连接,所述第二皮带轮位于第二粉碎机轴承的一 侧,所述第二皮带轮与第二粉碎机轴承为固定连接,所述物料连接管位于第二粉碎机的上 部,所述物料连接管的一端与第二粉碎机为固定连接,所述物料连接管的另一端与第一粉 碎机为固定连接,所述第一粉碎机位于第二粉碎机的上部,所述第一粉碎机还设有第一粉 碎机冷却层、第一磨盘和第一粉碎机密封门,所述第一粉碎机冷却层位于第一粉碎机的内 部,所述第一粉碎机冷却层与第一粉碎机为固定连接,所述第一磨盘位于第一粉碎机冷却 层的内部,所述第一磨盘与第一粉碎机冷却层为固定连接,所述第一粉碎机密封门位于第 一粉碎机的一侧,所述第一粉碎机密封门与第一粉碎机为固定连接,所述第一粉碎机轴承 位于第二粉碎机轴承的上部,所述第一粉碎机轴承与第一粉碎机为固定连接,所述第一粉 碎机轴承还设有第一轴承冷却层,所述第一轴承冷却层位于第一粉碎机轴承的内部,所述 第一轴承冷却层与第一粉碎机轴承为固定连接,所述第一皮带轮位于第二皮带轮的上部, 所述第一皮带轮与第一粉碎机轴承为固定连接,所述进料口位于第一粉碎机的上部,所述 进料口与支架为固定连接,所述振动装置位于进料口的下部,所述振动装置与进料口为固 定连接,所述振动装置还设有振动电机,所述振动电机位于振动装置的一侧,所述振动电机 与振动装置为固定连接,所述进料导管位于振动装置的下部,所述进料导管的一端贯穿振 动装置与进料口为固定连接,所述进料导管的另一端与第一粉碎机为固定连接,所述支架 位于进料口的下部,所述支架与机柜为固定连接,所述出料导管位于第二粉碎机的下部,所 述出料导管的一端与第二粉碎机为固定连接,所述料导管的另一端与分筛盒为固定连接, 所述分筛盒位于机柜的内部,所述分筛盒与机柜为固定连接,所述粗料输出管位于分筛盒 的一侧,所述粗料输出管与分筛盒为固定连接,所述细料输出管位于分筛盒的下部,所述细 料输出管与分筛盒为固定连接,所述控制台位于机柜的一侧,所述控制台与机柜为固定连 接。
[0006] 进一步,所述第二粉碎机冷却层和第一粉碎机冷却层的材质为氧化铝或氧化锆。
[0007] 进一步,所述第二轴承冷却层和第一轴承冷却层的材质为陶瓷或者石棉。
[0008] 进一步,所述物料连接管为可伸缩塑料软管。
[0009] 进一步,所述进料口呈锥形。
[0010] 进一步,所述分筛盒还设有筛网,所述筛网位于分筛盒的内部,所述筛网与分筛盒 为固定连接。
[0011] 再进一步,所述筛网为锦纶网或涤纶网。
[0012] 再进一步,所述筛网与水平面之间的夹角为3〇°。
[0013] 本发明的有益效果在于:该机构是一种带有双旋转磨盘,并且能够对粉碎后的物 料,进行粗料、细料的筛分和回收的粉碎机构。在进料口的下部装有一个震动装置,在振动 电机的作用下,所产生的振动作用能够有效地防止物料在进料口与进料导管之间的连接处 十1^^=祕腿地从腿口沿翻•导髓人机体辦;由于鋪碎过程中 S的*却此在第—粉碎机的内部设有第—粉碎冷却层,此外,在第—粉碎机轴 冷却层,同样,在第二粉碎机的内部也设有第二粉碎冷却层,在第二 有弟—轴承冷却层,该第—粉碎冷却层和第二粉碎冷却层均采用氧化 者^隔热冷却材质,会大大降低第—磨盘和第二磨盘的11作臟,增加使用 和第一轴承冷却层均采用陶瓷或者石棉,作为第二粉碎机轴承和第 承的隔热冷却材质,可以有效降低第二轴承冷却层和第—轴承冷却层工作时所 外:在机柜内部装有分筛盒,其中装有一个筛网,并且筛网与水平面之间有 一疋的夹角倾斜,这样粉碎后的物料会通过筛网的过滤,将较粗的物料会被筛网从分筛盒 f 出沿粗料输出口排出后,職行加工处理,耐滤后的物料会沿分筛盒下部的细 ^出口排出。该装置配有两套打磨装置,可以有效对物料进行粉碎处理,加工彻底,体积 轻便,易于维修和维护,打磨后的物料可以有效地进行粗、细物料的自动分离,为后续处理 提供了便利的加工方式。
附图说明
[0014]图1为本发明的主视图。
[0015]其中:丨、机柜 2、皮带输出口 3、驱动电机
[0016] 4、传动皮带 5、第二粉碎机 6、第二粉碎机冷却层
[0017] 7、第二磨盘 8、第二粉碎机密封门 9、第二粉碎机轴承
[0018] 1〇、第二轴承冷却层 11、第二皮带轮 12、物料连接管
[0019] 丨3、第一粉碎机 14、第一粉碎机冷却层15、第一磨盘
[0020] 丨6、第一粉碎机密封门17、第一粉碎机轴承 18、第一轴承冷却层
[0021] 19、第一皮带轮 20、进料口 21、振动装置
[0022] 22、振动电机 23、进料导管 24、支架 _3] 25、出料导管 26、分筛盒 27、筛网
[0024] 28、粗料输出管 29、细料输出管 30、控制台
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
[0026]—如图1所示一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:包括机柜1、驱动电 机3、传动皮带4、第二粉碎机5、第二粉碎机轴承9、第二皮带轮U、物料连接管12、第一粉碎 机=、第一粉碎机轴承17、第一皮带轮19、进料口 20、振动装置21、进料导管23、支架24、出料 导管25、分筛盒26、粗料输出管狀、细料输出管29和控制台30,所述机柜1上还设有皮带输出 口 2,所述皮带输出口 2位于机柜1的上部,所述皮带输出口 2与机柜1为固定连接,所述驱动 电机3位于机柜1的内部,所述驱动电机3与机柜丨为固定连接,所述传动皮带4位于驱动电机 3的一侧,所述传动皮带4的一端与驱动电机3为固定连接,所述传动皮带4的另一端与第二 皮带轮11和第一皮带轮19为固定连接,所述第二粉碎机5位于机柜1的上部,所述第二粉碎 机5与机柜1为固定连接,所述第二粉碎机5还设有第二粉碎机冷却层6、第二磨盘7和第二粉 碎机密封门8,所述第二粉碎机冷却层6位于第二粉碎机5的内部,所述第二粉碎机冷却层6 与第二粉碎机5为固定连接,所述第二磨盘7位于第二粉碎机冷却层6的内部,所述第二磨盘 7与第二粉碎机冷却层6为固定连接,所述第二粉碎机密封门8位于第二粉碎机5的一侧,所 述第二粉碎机密封门8与第二粉碎机5为固定连接,所述第二粉碎机轴承9位于第二粉碎机5 的另一侧,所述第二粉碎机轴承9与第二粉碎机5为固定连接,所述第二粉碎机轴承9还设有 第二轴承冷却层10,所述第二轴承冷却层10位于第二粉碎机轴承9的内部,所述第二轴承冷 却层10与第二粉碎机轴承9为固定连接,所述第二皮带轮11位于第二粉碎机轴承9的一侧, 所述第二皮带轮11与第二粉碎机轴承9为固定连接,所述物料连接管12位于第二粉碎机5的 上部,所述物料连接管12的一端与第二粉碎机5为固定连接,所述物料连接管12的另一端与 第一粉碎机13为固定连接,所述第一粉碎机13位于第二粉碎机5的上部,所述第一粉碎机13 还设有第一粉碎机冷却层14、第一磨盘I5和第一粉碎机密封门I6,所述第一粉碎机冷却层 14位于第一粉碎机13的内部,所述第一粉碎机冷却层14与第一粉碎机13为固定连接,所述 第一磨盘15位于第一粉碎机冷却层14的内部,所述第一磨盘15与第一粉碎机冷却层14为固 定连接,所述第一粉碎机密封门16位于第一粉碎机13的一侧,所述第一粉碎机密封门16与 第一粉碎机13为固定连接,所述第一粉碎机轴承17位于第二粉碎机轴承9的上部,所述第一 粉碎机轴承17与第一粉碎机13为固定连接,所述第一粉碎机轴承17还设有第一轴承冷却层 18,所述第一轴承冷却层18位于第一粉碎机轴承17的内部,所述第一轴承冷却层18与第一 粉碎机轴承17为固定连接,所述第一皮带轮19位于第二皮带轮11的上部,所述第一皮带轮 19与第一粉碎机轴承17为固定连接,所述进料口 2〇位于第一粉碎机13的上部,所述进料口 20与支架24为固定连接,所述振动装置21位于进料口 20的下部,所述振动装置21与进料口 20为固定连接,所述振动装置21还设有振动电机22,所述振动电机22位于振动装置21的一 侧,所述振动电机22与振动装置21为固定连接,所述进料导管23位于振动装置21的下部,所 述进料导管23的一端贯穿振动装置21与进料口 20为固定连接,所述进料导管23的另一端与 第一粉碎机13为固定连接,所述支架24位于进料口 20的下部,所述支架24与机柜1为固定连 接,所述出料导管25位于第二粉碎机5的下部,所述出料导管25的一端与第二粉碎机5为固 定连接,所述料导管25的另一端与分筛盒26为固定连接,所述分筛盒26位于机柜1的内部, 所述分筛盒26与机柜1为固定连接,所述分筛盒26还设有筛网27,所述筛网27位于分筛盒26 的内部,所述筛网27与分筛盒26为固定连接,所述粗料输出管28位于分筛盒26的一侧,所述 粗料输出管28与分筛盒26为固定连接,所述细料输出管29位于分筛盒26的下部,所述细料 输出管29与分筛盒26为固定连接,所述控制台30位于机柜1的一侧,所述控制台30与机柜1 为固定连接。所述第二粉碎机冷却层6和第一粉碎机冷却层14的材质为氧化铝或者氧化锆。 所述第二轴承冷却层10和第一轴承冷却层18的材质为陶瓷或者石棉。所述物料连接管I2为 可伸缩塑料软管。所述进料口 2〇呈锥形。所述筛网27为锦纶网或者涤纶网。所述筛网27与水 平面之间的夹角为30°。
[0027]工作方式:首先,操作人员将需要粉碎的物料倒入进料口20中,打开控制台30上的 驱动电机3的工作开关,通过皮带4的连动,驱使第二皮带轮n和第一皮带轮19开始运转,由 于第二皮带轮11和第一皮带轮I9分别与第二粉碎机轴承9和第一粉碎机轴承17进行连接, 故此,在第二粉碎机轴承9和第一粉碎机轴承17的传动作用下,也同样驱使第二粉碎机5和 第一粉碎机I3开始运转;待第二粉碎机5和第一粉碎机13开启完毕后,再打开控制台30上的 振动电机22的工作开关,在振动电机22的作用下,与之连接的振动装置21开始工作,振动装 置21所产生的振动作用能够有效地防止物料在进料口 20与进料导管23之间的连接处发生 堵塞,从而使物料能够顺畅地从进料口 20沿进料导管23进入第一粉碎机1:3中,物料在第_ 粉碎机13中经过第一磨盘15的打磨粉碎,会沿物料连接管12进入第二粉碎机5中的第二磨 盘7中进行第二次的粉碎;由于在粉碎过程中会产生大量的热能,故此在第一粉碎机13的内 部设有第一粉碎冷却层14,此外,在第一粉碎机轴承17的内部设有第一轴承冷却层18,同 样,在第二粉碎机5的内部也设有第二粉碎冷却层6,在第二粉碎机轴承9的内部设有第二轴 承冷却层10,该第一粉碎冷却层14和第二粉碎冷却层6均采用氧化铝或者氧化锆,作为隔热 冷却材质,会大大降低第一磨盘15和第二磨盘7的工作损耗,增加使用寿命,第二轴承冷却 层10和第一轴承冷却层18均采用陶瓷或者石棉,作为第二粉碎机轴承9和第一粉碎机轴承 17的隔热冷却材质,可以有效降低第二轴承冷却层10和第一轴承冷却层18工作时所产生的 热量,经过两次粉碎后的物料会沿第二粉碎机5下部的出料导管25进入到分筛盒26中,在分 筛盒26中装有一个筛网27,并且筛网27与水平面之间夹角的最佳区间为20°〜35°,这样粉 碎后的物料会通过筛网27的过滤,将较粗的物料会被筛网27从分筛盒26中过滤出来,沿粗 料输出口 2S排出后,再进行加工处理,而过滤后的物料会沿分筛盒26下部的细料输出口 29 排出。该装置配有两套打磨装置,可以有效对物料进行粉碎处理,加工彻底,体积轻便,易于 维修和维护,打磨后的物料可以有效地进行粗、细物料的自动分离,为后续处理提供了便利 的加工方式。
[0028]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施 例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:包括机柜、驱动电机、传动皮带、 第二粉碎机、第二粉碎机轴承、第二皮带轮、物料连接管、第一粉碎机、第一粉碎机轴承、第 一皮带轮、进料口、振动装置、进料导管、支架、出料导管、分筛盒、粗料输出管、细料输出管 和控制台,所述机柜上还设有皮带输出口,所述皮带输出口位于机柜的上部,所述皮带输出 口与机柜为固定连接,所述驱动电机位于机柜的内部,所述驱动电机与机柜为固定连接,所 述传动皮带位于驱动电机的一侧,所述传动皮带的一端与驱动电机为固定连接,所述传动 皮带的另一端与第二皮带轮和第一皮带轮为固定连接,所述第二粉碎机位于机柜的上部, 所述第二粉碎机与机柜为固定连接,所述第二粉碎机还设有第二粉碎机冷却层、第二磨盘 和第二粉碎机密封门,所述第二粉碎机冷却层位于第二粉碎机的内部,所述第二粉碎机冷 却层与第二粉碎机为固定连接,所述第二磨盘位于第二粉碎机冷却层的内部,所述第二磨 盘与第二粉碎机冷却层为固定连接,所述第二粉碎机密封门位于第二粉碎机的一侧,所述 第二粉碎机密封门与第二粉碎机为固定连接,所述第二粉碎机轴承位于第二粉碎机的另一 侧,所述第二粉碎机轴承与第二粉碎机为固定连接,所述第二粉碎机轴承还设有第二轴承 冷却层,所述第二轴承冷却层位于第二粉碎机轴承的内部,所述第二轴承冷却层与第二粉 碎机轴承为固定连接,所述第二皮带轮位于第二粉碎机轴承的一侧,所述第二皮带轮与第 二粉碎机轴承为固定连接,所述物料连接管位于第二粉碎机的上部,所述物料连接管的一 端与第二粉碎机为固定连接,所述物料连接管的另一端与第一粉碎机为固定连接,所述第 一粉碎机位于第二粉碎机的上部,所述第一粉碎机还设有第一粉碎机冷却层、第一磨盘和 第一粉碎机密封门,所述第一粉碎机冷却层位于第一粉碎机的内部,所述第一粉碎机冷却 层与第一粉碎机为固定连接,所述第一磨盘位于第一粉碎机冷却层的内部,所述第一磨盘 与第一粉碎机冷却层为固定连接,所述第一粉碎机密封门位于第一粉碎机的一侧,所述第 一粉碎机密封门与第一粉碎机为固定连接,所述第一粉碎机轴承位于第二粉碎机轴承的上 部,所述第一粉碎机轴承与第一粉碎机为固定连接,所述第一粉碎机轴承还设有第一轴承 冷却层,所述第一轴承冷却层位于第一粉碎机轴承的内部,所述第一轴承冷却层与第一粉 碎机轴承为固定连接,所述第一皮带轮位于第二皮带轮的上部,所述第一皮带轮与第一粉 碎机轴承为固定连接,所述进料口位于第一粉碎机的上部,所述进料口与支架为固定连接, 所述振动装置位于进料口的下部,所述振动装置与进料口为固定连接,所述振动装置还设 有振动电机,所述振动电机位于振动装置的一侧,所述振动电机与振动装置为固定连接,所 述进料导管位于振动装置的下部,所述进料导管的一端贯穿振动装置与进料口为固定连 接,所述进料导管的另一端与第一粉碎机为固定连接,所述支架位于进料口的下部,所述支 架与机柜为固定连接,所述出料导管位于第二粉碎机的下部,所述出料导管的一端与第二 粉碎机为固定连接,所述料导管的另一端与分筛盒为固定连接,所述分筛盒位于机柜的内 部,所述分筛盒与机柜为固定连接,所述粗料输出管位于分筛盒的一侧,所述粗料输出管与 分筛盒为固定连接,所述细料输出管位于分筛盒的下部,所述细料输出管与分筛盒为固定 连接,所述控制台位于机柜的一侧,所述控制台与机柜为固定连接。
2. 根据权利要求1所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述第二粉 碎机冷却层和第一粉碎机冷却层的材质为氧化铝或氧化锆。
3. 根据权利要求1所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述第二轴 承冷却层和第一轴承冷却层的材质为陶瓷或者石棉。
4. 根据权利要求1所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述物料•连 接管为可伸缩塑料软管。
5. 根据权利要求1所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述进料口 呈锥形。
6. 根据权利要求1所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述分筛盒 还设有筛网,所述筛网位于分筛盒的内部,所述筛网与分筛盒为固定连接。
7.根据权利要求6所述一种带有双旋转磨盘的物料•粉碎机构,其特征在于:所 锦纶网或涤纶网。
8.根据权利要求6所述一种带有双旋转磨盘的物料粉碎机构,其特征在于:所述筛网与 水平面之间的夹角为30°。
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