CN107712016A - 摇摆式虾类清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种摇摆式虾类清洗装置,属于水产品清洗装置领域,摇摆式虾类清洗装置,包括机架,安装在机架上的网式传送带和清洗池,网式传送带经过清洗池上部,清洗池之间的网式传送带上方设有摇摆器,机架上方一侧连接有进料箱,进料箱出口下方设有两根相邻的毛刷辊,毛刷辊设置在网式传送带上方,毛刷辊侧方设有纵向设置的传送带,机架上方另一侧设置有收集器,机架底部安置有集液箱,本发明的装置实现虾表面杀菌和清洗处理,清洗无死角,保证虾清洗后肢体完整性,可水资源二次利用。

Description

摇摆式虾类清洗装置
技术领域
本发明属于水产品清洗装置领域,具体涉及一种摇摆式虾类清洗装置。
背景技术
虾由于味道好,被人们广泛地食用,虾的生活适应性大,使虾表面附着的赃物多,在食用虾前必须进行清洗,因此用于虾的清洗装置是一种重要的食品加工装置,在现有的用于虾的清洗装置中,通常都是由人工进行清洗作业,劳动强度非常大,效率低下,对龙虾的清洗度不能保证。
现有技术如,中国实用新型专利,授权公告号 CN 202909986 U,该装置可使龙虾的整个清洗过程均无需耗费大量的人工进行搬运,只需将龙虾分类置于各个料框中并放置到一排料框保持架上进行清洗,清洗后虾壳通过工作台上缺口转移到皮带输送机构上后运走,有效降低了劳动强度,提高了工作效率;另外,整个清洗作业的用水可通过集水槽进行收集以便再利用,节约了水资源,但是其清洗的龙虾干净程度还具有提升空间,对应在清洗过程中如何预防龙虾逃离清洗装置方面还有待完善。
发明内容
本发明的目的在于实现虾表面杀菌和清洗处理,清洗无死角,保证虾清洗后肢体完整性,可水资源二次利用的摇摆式虾类清洗装置。
本发明为实现上述目的所采取的方案为:摇摆式虾类清洗装置,包括机架,安装在机架上的网式传送带和清洗池,网式传送带经过清洗池上部,清洗池之间的网式传送带上方设有摇摆器,机架上方一侧连接有进料箱,进料箱出口下方设有两根相邻的毛刷辊,毛刷辊设置在网式传送带上方,毛刷辊侧方设有纵向设置的传送带,机架上方另一侧设置有收集器,机架底部安置有集液箱,清洗池通过集液管与集液箱连接,集液箱底部连接有排液管,选用的清洗池为超声波清洗池,在虾类经过的第一个清洗池内放置有虾类清洗液,之后的清洗池内放置清水,清洗液和清水定期更换或注入,利用传送带传送虾的作业方式,实现虾清洗自动化操作,仅需在进料箱内投放虾类和定时处理收集器即可,节省了大量的人力,采用多级喷淋及多个清洗池采用低频超声波清洗并且辅助摇摆器提高虾类的清洗效果实现虾类的无死角清洗,清洗方式温和,不会造成虾类在清洗过程中出现肢体分离的情况,对清洗后的清洗液进行收集,便于后续处理以实现水资源二次利用。
作为优选,进料箱上方设有喷淋管,喷淋管通过抽水泵与排液管连接,进料箱内设有倾斜的筛网,进料箱底部设有排污管,由于未经处理的虾类表面附着较多的泥沙等脏污,利用抽水泵抽取集液箱内的收集的液体对虾类进行第一步清洗,清洗后由两个毛刷辊对虾表面进行刷洗,并且集液箱内的液体由虾类清洗液和清水组成具有一定的清洗效果,达到水资源二次利用,还可提高第一步虾类清除泥沙等脏污的效果,清洗出的泥沙等经过排污管排出即可,在清洗过程中利用筛网实现虾类与泥沙等脏污的分离。
作为优选,网式传送带表面由柔性网板分隔,网式传送带背面均布有柔性磁铁,将网式传送带表面进行分隔可避免在虾类通过毛刷辊后过于集中在网式传送带某处,使虾在清洗过程中分散均匀防止过于集中清洗不到位和虾类相互挤压造成肢体残缺,并且在网式传送带背面设置柔性磁铁用于吸附盖压板及进料箱投放虾类时混入的一些金属品,提高虾类清洗效果。
作为优选,机架上方连接有清洗架,清洗架前端设有喷气管,后端设有喷淋头,在虾类清洗过程中利用清洗架上的喷气管和喷淋头对虾进一步清洗并且清除虾表面的污渍,在虾经过第一个清洗池后选用喷气管对虾进行喷射冷气来保持虾的新鲜度,吹除虾表面的虾类清洗液防止降低后续清洗池内的清水的清洁度,再经过后续的喷淋及清洗池将虾体表的污垢全部清除。
作为优选,机架靠收集器一侧的网式传送带上方设有电磁铁,用于虾类传送至收集器时将压在虾类体表的盖压板吸附并收集再次使用,防止盖压板落入机架内部造成不必要的维修。
作为优选,集液箱内设有过滤板,集液箱可将清洗池内的虾类清洗液和清水及喷淋水等收集起来,利用过滤板将水体中的泥沙、肢体等污物分离,对混合后的水体进行初步过滤形成低浓度的虾类清洗液,提高混合后水体的清洁度便于对输送至喷淋管内进行第一步清洗,实现资源二次利用。
作为优选,传送带用于传送盖压板,传送带与网式传送带在水平面上呈垂直状态,且传送带位置高于网式传送带,盖压板经传送带的传送最终落到网式传送带运输的虾体上方,盖压板表面均设蜂巢孔,盖压板由铁板层和海绵层组成,海绵层位于铁板层下方,由于网式传送带背面设有柔性磁铁会对盖压板上的铁板层进行吸附,实现将虾体初步固定在网式传送带上面,防止虾在网式传送带上窜动降低清洗效果,还可防止虾相互打架等原因使虾出现肢体残缺,为保证虾类清洗全面无死角在盖压板表面设计了蜂巢孔保证清洗全面,避免铁板层表面硬度过高对虾压伤,设置海绵层提高盖压板与虾体表面的接触面积提高虾的固定稳定性,降低压伤的风险,并且可吸附虾体表面污垢,在完成清洗后虾体经过网式传送带的传送末端由于电磁铁和网式传送带末端的弧度可使虾体与盖压板分离。
作为优选,摇摆器包括摇摆板,摇摆板通过弹性绳与连接架连接,连接架与机架相连,摇摆板侧面设有连接有凸轮的电机,摇摆板表面均设有通槽,利用电机和凸轮可实现摇摆器晃动,摇摆器可将喷气管喷射的气体及喷淋头喷射的液体进行分散,起到缓冲的效果,防止气流或水流压强过大对虾体造成较大的冲击力破坏虾的肢体完整性,同时摇摆器还利于将气流或水流全面分散虾表面,避免了常规冲洗时过于集中冲洗出现冲洗死角的情况。
作为优选,摇摆板下方均设有橡胶条,橡胶条外侧环绕设有菱形的硅胶块,硅胶块内部为菱形中空体,橡胶条的柔韧性很好,在网式传送带上的虾经过摇摆板上方时,橡胶条可将硅胶块插入盖压板下方的虾之间,利用摇摆板的晃动带动橡胶条和硅胶块的在虾体之间晃动,扩大虾体之间的间隙保证肢体完整性,并且利用硅胶的特性对虾体表面污垢进行吸附,吸附后的污垢可储存至菱形中空体内,保证较高的吸附清洗效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1)利用传送带传送虾的作业方式,实现虾清洗自动化操作,节省了大量的人力;2)现虾类的无死角清洗,清洗方式温和,不会造成虾类在清洗过程中出现肢体分离的情况;3)对清洗后的清洗液进行收集,便于后续处理以实现水资源二次利用;4利用磁铁吸附盖压板方式防止虾在网式传送带上窜动降低清洗效果和虾相互打架等原因使虾出现肢体残缺;5)通过摇摆器将介质分散至虾体表面,避免了常规冲洗时过于集中冲洗出现冲洗死角的情况,并且扩大虾体之间的间隙,及对虾体表面污垢清除。
附图说明
图1为摇摆式虾类清洗装置的示意图;
图2为摇摆式虾类清洗装置的摇摆器示意图;
图3为摇摆式虾类清洗装置的俯视图;
图4为盖压板结构示意图。
附图标记说明:1进料箱;101筛网;2喷淋管;3抽水泵;4毛刷辊;5盖压板;5a铁板层;5b海绵层;6传送带;7喷气管;8清洗架;9喷淋头;10摇摆器;10a连接架;10b弹性绳;10c摇摆板;10d橡胶条;10e硅胶块;10f凸轮;11柔性磁铁;12电磁铁;13清洗池;14网式传送带;15集液管;16排液管;17过滤板;18集液箱;19收集器;20机架。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
如图1所示,摇摆式虾类清洗装置,包括机架20,安装在机架上的网式传送带14和清洗池13,网式传送带14经过清洗池13上部,清洗池13之间的网式传送带14上方设有摇摆器10,机架20上方一侧连接有进料箱1,进料箱1出口下方设有两根相邻的毛刷辊4,毛刷辊4设置在网式传送带14上方,毛刷辊4侧方设有纵向设置的传送带6,机架20上方另一侧设置有收集器19,机架19底部安置有集液箱18,清洗池13通过集液管15与集液箱18连接,集液箱18底部连接有排液管16,选用的清洗池13为超声波清洗池,在虾类经过的第一个清洗池13内放置有虾类清洗液,之后的清洗池13内放置清水,清洗液和清水定期更换,利用传送带传送虾的作业方式,实现虾清洗自动化操作,仅需在进料箱1内投放虾类和定时处理收集器19即可,节省了大量的人力,采用多级喷淋及多个清洗池13采用低频超声波清洗并且辅助摇摆器10提高虾类的清洗效果实现虾类的无死角清洗,清洗方式温和,不会造成虾类在清洗过程中出现肢体分离的情况,对清洗后的清洗液进行收集,便于后续处理以实现水资源二次利用。
进料箱1上方设有喷淋管2,喷淋管2通过抽水泵3与排液管16连接,进料箱1内设有倾斜的筛网101,进料箱1底部设有排污管,由于未经处理的虾类表面附着较多的泥沙等脏污,利用抽水泵3抽取集液箱18内的收集的液体对虾类进行第一步清洗,清洗后由两个毛刷辊4对虾表面进行刷洗,并且集液箱18内的液体由虾类清洗液和清水组成具有一定的清洗效果,达到水资源二次利用,还可提高第一步虾类清除泥沙等脏污的效果,清洗出的泥沙等经过排污管排出即可,在清洗过程中利用筛网101实现虾类与泥沙等脏污的分离。
网式传送带14表面由柔性网板分隔,网式传送带14背面均布有柔性磁铁11,将网式传送带14表面进行分隔可避免在虾类通过毛刷辊4后过于集中在网式传送带14某处,使虾在清洗过程中分散均匀防止过于集中清洗不到位和虾类相互挤压造成肢体残缺,并且在网式传送带14背面设置柔性磁铁11用于吸附盖压板5及进料箱1投放虾类时混入的一些金属品,提高虾类清洗效果。
机架20上方连接有清洗架8,清洗架8前端设有喷气管7,后端设有喷淋头9,在虾类清洗过程中利用清洗架8上的喷气管7和喷淋头9对虾进一步清洗并且清除虾表面的污渍,在虾经过第一个清洗池13后选用喷气管7对虾进行喷射冷气来保持虾的新鲜度,吹除虾表面的虾类清洗液防止降低后续清洗池13内的清水的清洁度,再经过后续的喷淋9及清洗池13将虾体表的污垢全部清除。
机架20靠收集器19一侧的网式传送带14上方设有电磁铁12,用于虾类传送至收集器19时将压在虾类体表的盖压板5吸附并收集再次使用,防止盖压板5落入机架20内部造成不必要的维修。
集液箱18内设有过滤板17,集液箱18可将清洗池13内的虾类清洗液和清水及喷淋水等收集起来,利用过滤板17将水体中的泥沙、肢体等污物分离,对混合后的水体进行初步过滤形成低浓度的虾类清洗液,提高混合后水体的清洁度便于对输送至喷淋管2内进行第一步清洗,实现资源二次利用。
实施例2:
如图2-4所示,本实施例在实施例1的基础上优化为:传送带6用于传送盖压板5,传送带6与网式传送带14在水平面上呈垂直状态,且传送带6位置高于网式传送带14,盖压板5经传送带6的传送最终落到网式传送带14运输的虾体上方,盖压板5表面均设蜂巢孔,盖压板5由铁板层5a和海绵层5b组成,海绵层5b位于铁板层5a下方,由于网式传送带14背面设有柔性磁铁11会对盖压板5上的铁板层5a进行吸附,实现将虾体初步固定在网式传送带14上面,防止虾在网式传送带上窜动降低清洗效果,还可防止虾相互打架等原因使虾出现肢体残缺,为保证虾类清洗全面无死角在盖压板5表面设计了蜂巢孔保证清洗全面,避免铁板层5a表面硬度过高对虾压伤,设置海绵层5b提高盖压板5与虾体表面的接触面积提高虾的固定稳定性,降低压伤的风险,并且可吸附虾体表面污垢,在完成清洗后虾体经过网式传送带14的传送末端由于电磁铁12和网式传送带14末端的弧度可使虾体与盖压板5分离。
摇摆器10包括摇摆板10c,摇摆板10c通过弹性绳10b与连接架10a连接,连接架10a与机架20相连,摇摆板10c侧面设有连接有凸轮10f的电机,摇摆板10c表面均设有通槽,利用电机和凸轮10f可实现摇摆器10晃动,摇摆器10可将喷气管7喷射的气体及喷淋头9喷射的液体进行分散,起到缓冲的效果,防止气流或水流压强过大对虾体造成较大的冲击力破坏虾的肢体完整性,同时摇摆器10还利于将气流或水流全面分散虾表面,避免了常规冲洗时过于集中冲洗出现冲洗死角的情况。
摇摆板10c下方均设有橡胶条10d,橡胶条10d外侧环绕设有菱形的硅胶块10e,硅胶块10e内部为菱形中空体,橡胶条10d的柔韧性很好,在网式传送带14上的虾经过摇摆板10c上方时,橡胶条10d可将硅胶块10e插入盖压板5下方的虾之间,利用摇摆板10c的晃动带动橡胶条10d和硅胶块10e的在虾体之间晃动,扩大虾体之间的间隙保证肢体完整性,并且利用硅胶的特性对虾体表面污垢进行吸附,吸附后的污垢可储存至菱形中空体内,保证较高的吸附清洗效果。
实施例3:
本发明使用的虾类清洗液制备方法如下:按重量份计,将贻贝壳置于1500℃下煅烧1h后取30份贻贝壳粉碎过100目筛后得贝壳粉备用,将12份氯化钠和22份蔗糖粉碎至140目,在反应釜中加入30份蒸馏水加热至70℃依次放入贝壳粉、氯化钠和蔗糖,搅拌10min加入L-半胱氨酸盐酸盐0.02份和D-半胱氨酸盐酸盐0.03份,加热至94℃持续5min并加入植物纤维3份、花生衣0.2份、植物蛋白20份、大豆卵磷脂7份,自然降温至30℃搅拌反应50min,搅拌过程中加入0.5份氯化钠和0.2份淀粉,反应釜内放有3可直径为0.1cm的金刚石,在自然降温过程中持续向反应釜内注入氮气,直至降温至30℃,得虾类清洗液,虾类清洗液在使用时与水的稀释倍数为1:15,虾在清洗液中浸渍3min即可,经过特殊配比的L-半胱氨酸盐酸盐和D-半胱氨酸盐酸盐可有效稳定清洗液在制备过程中各成分的化学稳定性,并且提高清洗液的表面张力和降低清洗液粘度实现清洗液在虾体表面的污物中高渗透力,制备的虾类清洗液安全无毒,在水体中的溶解性、分散性好可快速吸附虾类体表的污物,清除虾体表面的药物残留成分和重金属残留及细菌,特别是在除菌效果方面产生了意想不到的效果,在清洗完成后虾类清洗液可生物降低,并且在水液比1:30~50的范围内依旧可保持很好的清洗效果。
实施例4:
本发明的摇摆式虾类清洗装置实际使用时:操作员将需清洗的虾类倒入进料箱1内,同时抽水泵3通过排液管16抽取集液箱18内经过过滤后的液体由喷淋管2向进料箱1内喷洒液体对虾类进行初步清洗,快速去除虾类体表的泥沙等易去除的污垢,并且利用筛网101实现虾和污垢分离,污水由进料箱1下方的排污管排出,经过初步清洗的虾类滑出进料箱1经过两根毛刷辊4之间,毛刷辊4对虾体表进行刷洗便于后续的清洗效率和效果,虾落到网式传送带14上,柔性网板将网式传送带14分隔使虾均匀的分散至网式传送带14上,传送带6传送的盖压板5落到虾体表面,由于网式传送带背面的柔性磁铁11对盖压板5吸附实现虾类在网式传送带14上的固定,并且海绵层5b和柔性网板可避免盖压板5对虾体造成压伤,网式传送带14将虾传送到声波清洗池13内,在虾类经过的第一个清洗池13内放置有虾类清洗液,之后的清洗池13内放置清水,虾类清洗液和清水定期更换或注入,利用低频超声波和虾类清洗液和清水实现虾体表面无死角清洗,在虾经过各个清洗池13的过程中还利用摇摆器10和清洗架8对虾进一步清洗,在虾经过第一个清洗池13后选用喷气管7对虾进行喷射冷气来保持虾的新鲜度,吹除虾表面的虾类清洗液防止降低后续清洗池13内的清水的清洁度,再经过后续的喷淋9及清洗池13将虾体表的污垢全部清除,摇摆器10将喷气管7喷射的气体及喷淋头9喷射的液体进行分散,起到缓冲的效果,防止气流或水流压强过大对虾体造成较大的冲击力破坏虾的肢体完整性,摇摆器10还将气流或水流全面分散虾表面,避免了常规冲洗时过于集中冲洗出现冲洗死角的情况,同时在网式传送带14上的虾经过摇摆板10c上方时,橡胶条10d可将硅胶块10e插入盖压板5下方的虾之间,利用摇摆板10c的晃动带动橡胶条10d和硅胶块10e的在虾体之间晃动,扩大虾体之间的间隙保证肢体完整性,并且利用硅胶的特性对虾体表面污垢进行吸附,吸附后的污垢可储存至菱形中空体内,保证较高的吸附清洗效果。
实施例5:
以清洗龙虾为例,本发明分别对常规人工清洗的龙虾(对照组)及使用本发明的装置清洗的龙虾(实验组)进行检测,参照GB/T 24691-2009中附录A对龙虾清洗效果检测,并且参照GB9985-2000附录G中的重金属限量试验进行测定,结果如表1所示:
表1 测试结果表
项目 实验组 对照组
甲醇含量(mg/kg) 0 0.01
甲醛含量(mg/kg) 0 0.04
砷含量(mg/kg) 0 0.02
重金属含量(mg/kg) 0.002 0.03
细菌总数(CFU/g) 5 127
大肠菌群(MPN/100g) 0 43
相比于人工清洗的龙虾,经过本发明的清洗装置清洗的龙虾干净卫生,清除龙虾体表面的药物残留成分和重金属残留及细菌,清洗无死角,并且经过本发明装置清洗的龙虾肢体完整性高,有效的避免降低清洗水产品的经济价值,本发明的摇摆式虾类清洗装置,不仅限于用于虾类,还可用于蟹类、贝壳、螺栓等水产品清洗使用。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.摇摆式虾类清洗装置,包括机架(20),安装在机架上的网式传送带(14)和清洗池(13),其特征在于:所述网式传送带(14)经过清洗池(13)上部,清洗池(13)之间的网式传送带(14)上方设有摇摆器(10),所述机架(20)上方一侧连接有进料箱(1),进料箱(1)出口下方设有两根相邻的毛刷辊(4),毛刷辊(4)设置在网式传送带(14)上方,所述毛刷辊(4)侧方设有纵向设置的传送带(6),机架(20)上方另一侧设置有收集器(19),机架(19)底部安置有集液箱(18),所述清洗池(13)通过集液管(15)与集液箱(18)连接,集液箱(18)底部连接有排液管(16)。
2.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述进料箱(1)上方设有喷淋管(2),所述喷淋管(2)通过抽水泵(3)与排液管(16)连接,所述进料箱(1)内设有倾斜的筛网(101),进料箱(1)底部设有排污管。
3.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述网式传送带(14)表面由柔性网板分隔,网式传送带(14)背面均布有柔性磁铁(11)。
4.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述机架(20)上方连接有清洗架(8),清洗架(8)前端设有喷气管(7),后端设有喷淋头(9)。
5.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述机架(20)靠收集器(19)一侧的网式传送带(14)上方设有电磁铁(12)。
6.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述集液箱(18)内设有过滤板(17)。
7.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述传送带(6)上方传送盖压板(5),盖压板(5)表面均设蜂巢孔,盖压板(5)由铁板层(5a)和海绵层(5b)组成,所述海绵层(5b)位于铁板层(5a)下方。
8.根据权利要求1所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述摇摆器(10)包括摇摆板(10c),所述摇摆板(10c)通过弹性绳(10b)与连接架(10a)连接,所述连接架(10a)与机架(20)相连,摇摆板(10c)侧面设有连接有凸轮(10f)的电机,摇摆板(10c)表面均设有通槽。
9.根据权利要求8所述的摇摆式虾类清洗装置,其特征在于:所述摇摆板(10c)下方均设有橡胶条(10d),所述橡胶条(10d)外侧环绕设有菱形的硅胶块(10e),所述硅胶块(10e)内部为菱形中空体。
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