CN108633980B - 羊肉加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羊肉加工技术领域，公开了一种羊肉加工设备，包括机架和安装在机架上的传送机构，传送机构包括传送带、主动辊和从动辊；沿传送带宽度方向的两侧设有清洗机构，清洗机构包括清洗箱和废水箱，废水箱上设有引流板,引流板位于传送带宽度方向的两侧，清洗箱的一侧固定有弹性件和喷头，清洗箱内固定有水泵；从动辊沿传送带的宽度方向的两侧设有放置块，放置块上设有凹槽，凹槽滑动连接有楔块，楔块上固定有摩擦片；沿传送带的传送方向的末端设有收集箱，收集箱上部通过扭簧铰接有限位板，限位板下方设有滑杆，滑杆下方连接有气囊，收集箱内滑动连接有活塞板，活塞板下部设有弹簧。本发明结构简单，方便羊肉的收集，并且方便羊肉的清洗。

Description

羊肉加工设备

技术领域

本发明涉及羊肉加工技术领域，具体涉及一种羊肉加工设备。

背景技术

羊肉，性温。羊肉有山羊肉、绵羊肉、野羊肉之分。古时称羊肉为羖肉、羝肉、羯肉。它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿、腹部冷痛、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏、病后或产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎。

在大多数地区，羊肉是作为火锅桌上的常备肉质食品，尤其是在北方，最喜欢的就是涮羊肉，涮羊肉的羊肉是将羊肉制成羊肉卷。在羊肉卷的加工过程中，先要将羊肉进行清洗，然后再将羊肉冷冻起来，再通过羊肉卷切割机器将冷冻后的羊肉切割成卷。

现有的羊肉冷冻方式是，将新鲜的羊肉切割成块之后，经过简单的清洗就将羊肉切割成块，然后将羊肉放置到冷冻室内进行冰冻，冷冻到一定程度之后再切割成羊肉卷。通过以上的方式对羊肉进行冷冻虽然非常的快捷简单，但是宰杀的新鲜羊肉上会粘附一些杂质，不经过仔细的清洗不容易清理干净，并且放置在冷冻室内进行冷冻时，通常直接放置在冷冻室内还容易造成二次污染。这样的羊肉切割成羊肉卷并且送上餐桌，不仅影响美观还影响食用者的食欲。羊肉直接放置在冷冻室内，还容易被其他肉质食品影响，产生异味。同时，羊肉冷冻没有放置在一起进行定量冷冻，在取用羊肉时很随意。随意取用羊肉的量不容易确定冷冻的量。

发明内容

本发明意在提供一种可对羊肉进行清洗并且定量包装羊肉的羊肉加工设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种羊肉加工设备，包括机架和安装在机架上的传送机构，所述传送机构包括传送带、主动辊和通过传送带连接的从动辊，所述主动辊由电机驱动；

沿传送带宽度方向的两侧设有清洗机构，所述清洗机构包括固定在机架上的清洗箱和位于清洗箱下方的废水箱，废水箱上设有倾斜朝向上方的引流板,引流板位于传送带宽度方向的两侧，引流板可将废水引流到废水箱内，所述清洗箱朝向传送带的一侧固定有弹性件和与清洗箱连通的喷头，清洗箱内固定有与喷头连通的水泵；

所述从动辊沿传送带的宽度方向的两侧设有固定在机架上的放置块，放置块上设有凹槽，凹槽上设有可朝向从动辊滑动的楔块，楔块上固定有朝向从动辊的摩擦片；

沿传送带的传送方向的末端设有收集箱，收集箱上部沿传送带宽度方向的两侧通过扭簧铰接有可与凹槽配合的限位板，限位板铰接端的下方均设有与收集箱滑动连接的滑杆，滑杆下方连接有与收集箱连通的气囊，收集箱内滑动连接有且位于气囊上方的活塞板，活塞板下部设有与收集箱相抵的弹簧。

本发明的原理：电机带动主动辊和从动辊进行转动，并且将新鲜羊肉通过传送带进行传送。

传送带将羊肉传送并且经过清洗机构时，羊肉会撞击弹性件，如同手指揉捏羊肉。同时水泵通过喷头对羊肉进行喷水，喷出的水通过引流板流入到废水箱内。羊肉传送到传送带的末端，并且会进入到收集箱内。羊肉进入到收集箱内会推动活塞板向下滑动并且挤压弹簧收缩。收集箱收集满羊肉之后，在弹簧的作用下活塞板停止向下滑动。此时，活塞板挤压收集箱内的气体到气囊内，气囊膨胀到最大，并且气囊会推动滑杆向上滑动，滑杆滑动到最上方，滑杆推动限位板的铰接端向上转动，限位板的自由端会向下转动，并且转动到放置块的凹槽内，限位板会推动楔块，楔块会带着摩擦片向从动辊滑动，从而将从动辊卡紧，如此传送带停止羊肉传送。

本发明的有益效果：

1、羊肉在传送带上被传送并且经过清洗机构时，羊肉会撞击弹性件，使得羊肉发生一定的蠕动。喷头喷出的水会对羊肉进行清洗，喷头喷出的水对羊肉的间隙进行清洗，使得羊肉清洗的更加干净。而且经过弹性件的撞击羊肉的肉质会变得更加松软，提高羊肉的品质。传送到收集箱内的羊肉会推动活塞板向下滑动，当羊肉收集到一定量时，在弹簧的作用下活塞板停止滑动，在气囊和滑杆的作用下限位板转动到凹槽内，在限位板和放置块的作用下传送带停止送羊肉，从而达到定量的目的。

2、将羊肉收集到收集箱内再进行冷冻，可以减小其他肉质食品对羊肉的影响，保证羊肉冷冻的品质。

综上所述，与传统的羊肉加工方式相比，本发明可以通过撞击的方式对羊肉进行快速清洗，减少羊肉上的杂质。并且通过定量的方式收集羊肉，无需人工进行定量，可以提高羊肉加工的工作效率，将羊肉放置在收集箱内，减少了羊肉与其他肉质食品接触，降低了羊肉被其他肉质品污染的几率，同时降低了杂质对羊肉二次污染的几率。

进一步，所述废水箱设有对收集箱降温的水管，水管的自由端设有第一阀门。新鲜羊肉有一定的温度，废水箱对清洗羊肉的废水进行收集，并且废水通入到水管内，水管缠绕收集箱对收集箱内的羊肉进行一定的降温，有利于羊肉的冷冻。

进一步，所述收集箱的上部还设有封闭收集箱的封闭板，封闭板通过第二扭簧铰接在收集箱上，封闭板的下方设有与收集箱滑动连接的推动杆，推动杆下方设有推动腔，推动杆下部固定有位于推动腔内的推动板，所述推动腔设有可与第一阀门连通的第二阀门。将第一阀门和第二阀门连通，推动腔内进入水，水会向上带动推动板和推动杆，从而推动杆推动封闭板的铰接端，封闭板会将收集箱封闭。

进一步，所述放置块下部滑动连接有可封闭水管的封闭杆，封闭杆上设有可与水管连通的开口，封闭杆下部固定有与机架相抵的压簧。当限位板转动到放置块上会向下将滑杆推动，滑杆上的开口将水管连通，限位板不在放置块内时，压簧会推动封闭杆复位将水管封闭。

进一步，所述弹性件通过紧固螺栓固定在清洗箱的侧壁上。弹性件在受到羊肉撞击时会摆动，通过紧固螺栓固定，避免弹性件与清洗箱脱离。

附图说明

图1为本发明实施例羊肉加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明发实施例羊肉加工设备的俯视图；

图3为清洗机构的A-A向的局部示意图；

图4为本发明实施例放置块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗箱1、弹性件111、喷头112、水泵113、羊肉2、传送带3、支撑架4、引流板411、废水箱5、水管6、放置块7、摩擦片71、楔块72、封闭杆73、开口74、压簧8、机架9、滑杆10、气囊11、弹簧12、收集箱13、活塞板14、推动腔15、推动板16、封闭板17、限位板18、第二阀门19、第一阀门20。

实施例：

基本如附图1所示，一种羊肉加工设备，包括机架9和安装在机架9上的传送机构，传送机构包括传送带3、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊通过传送带3连接，主动辊位于传送带3的左侧，从动辊位于传送带3的右侧，主动辊由电机进行驱动，主动辊通过传送带3将从动辊带动。

如附图2所示，沿传送带3宽度方向的两侧设有清洗机构，清洗机构包括固定在机架9上的清洗箱1，如附图3所示，清洗箱1的底部设有固定在机架9上的支撑架4，支撑架4下部固定有废水箱5，废水箱5上固定有倾斜朝向上方的引流板411并且引流板411穿过支撑架4分别与传送带3的两侧接触。当传送带3上有水时，引流板411会将传送带3上的水引流到废水箱5内。清洗箱1朝向传送带3的一侧通过紧固螺栓固定有喷头112和弹性件111，弹性件111为簧片，清洗箱1内固定有水泵113，水泵113通过液管与喷头112连通，废水箱5连通有水管6，水管6的自由端设有第一阀门20。

如附图1、附图2和附图4所示，传送带3的左侧为传送方向的前端，传送带3的右侧为传送方向的末端，传送方向的末端设有与机架9可拆卸连接的收集箱13。从动辊沿传送带3宽度方向的两侧设有固定在机架9上的放置块7，放置块7上设有凹槽，凹槽靠近从动辊的一侧滑动连接有楔块72和焊接在楔块72上的摩擦片71，凹槽的下部竖直滑动连接有封闭杆73，封闭杆73上设有可与水管6连通的开口74，封闭杆73的底部设有压簧8，压簧8的下端固定在机架9上。当压簧8向上抵住封闭杆73时，开口74与水管6错开，封闭杆73会将水管6封闭。当封闭杆73和压簧8受到向下的挤压时，开口74会将水管6连通。

如附图1和附图2所示，收集箱13上部沿传送带3宽度方向的两侧通过扭簧铰接有限位板18，限位板18的自由端可伸入到凹槽内。限位板18的铰接端下方均设有与收集箱13滑动连接的滑杆10，滑杆10可与限位板18的铰接端相抵，滑杆10下方均设有气囊11，气囊11均与收集箱13连通。收集箱13内竖直滑动连接有活塞板14，活塞板14下部设有与收集箱13相抵的弹簧12。收集箱13的上部通过第二扭簧铰接有封闭板17，封闭板17下方设有与收集箱13竖直滑动连接的推动杆，推动杆固定有推动板16，推动杆下方设有推动腔15，推动板16位于推动腔15内，推动腔15的右侧固定有可与第一阀门20连通的第二阀门19，水管6可缠绕在收集箱13上。

具体实施过程如下：

启动电机和水泵113，电机会带动主动辊转动，主动辊通过传送带3会带动从动辊转动。羊肉2放置在传送带3上向从动辊的方向进行传送。羊肉2经过清洗箱1时，羊肉2会与弹性片发生撞击，同时水泵113将清洗箱1内的水通过喷头112喷出对羊肉2进行清洗。

清洗过羊肉2的废水会沿着引流板411进入到废水箱5内，废水箱5内的水会沿着水管6流动，但此时封闭杆73在压簧8的作用下将水管6封闭，水不会继续流动。

羊肉2经过从动辊进入到收集箱13内，羊肉2进入到收集箱13内并且放置在活塞板14上，活塞板14受到羊肉2的重力会向下滑动一定的距离，并且活塞板14会推动弹簧12收缩，活塞板14还会挤压收集箱13内的气体进入到气囊11内。如此，收集箱13内的羊肉2会逐渐增多，当收集箱13内的羊肉2增加到一定的量，在弹簧12的作用下活塞板14不会再向下滑动，此时活塞板14挤压到气囊11内的气体使得气囊11膨胀并且气囊11膨胀到最大，膨胀的气囊11会向上推动滑杆10向上滑动，滑杆10会推动限位板18的铰接端，限位板18的自由端会向下转动并且进入到凹槽内，限位板18会推动楔块72朝向从动辊滑动。楔块72会推动摩擦片71，在摩擦片71和从动辊的摩擦力的作用下，摩擦片71卡紧从动辊，使得从动辊无法再进行转动，从而传送带3不再传送羊肉2，关闭电机。

进入到凹槽内的限位板18还会向下推动封闭杆73，封闭杆73向下滑动并且挤压压簧8，封闭杆73向下滑动时开口74会将水管6连通，水管6内的水会通过第一阀门20和第二阀门19进入到推动腔15内，推动腔15内的水会向上将推动板16推动，并且推动板16会带动推动杆向上挤压封闭板17的铰接端，封闭板17的自由端会向左侧且向下转动，封闭板17将收集箱13封闭，如此完成羊肉2收集。

完成羊肉2收集之后，更换上新的收集箱13。限位板18作为手持部将收集满羊肉2的收集箱13带走。限位板18离开凹槽，封闭杆73在压簧8的作用下复位，楔块72不再带动摩擦片71将从动辊卡紧，开启电机继续对羊肉2进行传送。

收集箱13冰冻在冷冻室内，需要取出羊肉2时，将封闭板17打开。取出最上方的羊肉2时，弹簧12会推动活塞板14和羊肉2向上滑动，使得羊肉2靠近封闭板17。活塞板14向上滑动的过程中，活塞板14下部形成的吸力会将气囊11内的气体吸入到收集箱13内。如此往复，收集箱13会将气囊11内的气体完全吸出，气囊11不再支撑滑杆10，滑杆10会在重力的作用下复位。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.羊肉加工设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上的传送机构，所述传送机构包括传送带、主动辊和通过传送带连接的从动辊，所述主动辊由电机驱动；

沿传送带宽度方向的两侧设有清洗机构，所述清洗机构包括固定在机架上的清洗箱和位于清洗箱下方的废水箱，废水箱上设有倾斜朝向上方的引流板,引流板位于传送带宽度方向的两侧，引流板可将废水引流到废水箱内，所述清洗箱朝向传送带的一侧固定有弹性件和与清洗箱连通的喷头，清洗箱内固定有与喷头连通的水泵；

所述从动辊沿传送带的宽度方向的两侧设有固定在机架上的放置块，放置块上设有凹槽，凹槽上设有可朝向从动辊滑动的楔块，楔块上固定有朝向从动辊的摩擦片；

沿传送带的传送方向的末端设有收集箱，收集箱上部沿传送带宽度方向的两侧通过扭簧铰接有可与凹槽配合的限位板，限位板铰接端的下方均设有与收集箱滑动连接的滑杆，滑杆下方连接有与收集箱连通的气囊，收集箱内滑动连接有位于气囊上方的活塞板，活塞板下部设有与收集箱相抵的弹簧。

2.根据权利要求1所述的羊肉加工设备，其特征在于：所述废水箱设有对收集箱降温的水管，水管的自由端设有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的羊肉加工设备，其特征在于：所述收集箱的上部还设有封闭收集箱的封闭板，封闭板通过第二扭簧铰接在收集箱上，封闭板的下方设有与收集箱滑动连接的推动杆，推动杆下方设有推动腔，推动杆下部固定有位于推动腔内的推动板，所述推动腔设有与第一阀门连通的第二阀门。

4.根据权利要求3所述的羊肉加工设备，其特征在于：所述放置块下部滑动连接有可封闭水管的封闭杆，封闭杆上设有可与水管连通的开口，封闭杆下部固定有与机架相抵的压簧。

5.根据权利要求4所述的羊肉加工设备，其特征在于：所述弹性件通过紧固螺栓固定在清洗箱的侧壁上。

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