CN107706866A - 绝缘子串伸缩托架 - Google Patents

Abstract

绝缘子串伸缩托架，属于架空输电线路领域。包括支撑件、安装件和拆装机构；支撑件与安装件之间通过拆装机构可拆卸连接；拆装机构包括旋转件、限位部和伸缩卡接部；第一旋转件设置有调节块，第二旋转件设置有调节通道，调节通道设置有调节滑道，调节滑道的一侧设置有多个调节槽，调节槽设置有弹性阻挡件，调节块滑动嵌设于调节滑道且能够分别推开弹性阻挡件卡入以及退出调节槽；第一旋转件带动第二旋转件正反转能够驱动伸缩卡接部卡入以及退出卡接孔。通过旋转件的旋转实现支撑件与安装件之间的拆装，便于拆装末端安装于支撑件的绝缘子串，提高更换绝缘子串的效率，同时旋转件的长度可调，可以根据实际情况将绝缘子串安装于铁塔的不同高度的位置。

Description

绝缘子串伸缩托架

技术领域

本发明涉及架空输电线路领域，具体而言，涉及绝缘子串伸缩托架。

背景技术

目前，架空输电线路受气候及环境的影响，架空输电线路的绝缘瓷瓶串等容易损坏，要进行更换。但是现有的绝缘瓷瓶串与架空输电线路的铁塔之间的连接结构复杂，拆装流程更加复杂，严重降低了绝缘瓷瓶串更换的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供绝缘子串伸缩托架，以提高绝缘子串的更换效率。

本发明是这样实现的：

本发明提供的绝缘子串伸缩托架，包括支撑件、安装件和拆装机构；支撑件和安装件并排设置，支撑件的远离安装件的一侧被构造成能够与绝缘子串的末端连接；安装件被构造成能够安装于铁塔；支撑件与安装件之间通过拆装机构可拆卸连接；

拆装机构包括旋转件、限位部和伸缩卡接部；旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，第一旋转件设置有调节块，第二旋转件设置有调节通道，调节通道的侧壁设置有调节滑道，调节滑道的一侧间隔设置有多个调节槽，调节槽设置有弹性阻挡件，第一旋转件的设置调节块的一端滑动嵌设于调节通道，调节块滑动嵌设于调节滑道且能够分别推开弹性阻挡件卡入以及退出调节槽；

第一旋转件转动设置于安装件且贯穿安装件，限位部设置于第一旋转件的远离调节块的一端，伸缩卡接部设置于第二旋转件，支撑件设置有卡接孔，第一旋转件带动第二旋转件正反转能够驱动伸缩卡接部卡入以及退出卡接孔。

“绝缘子串的末端”可以指绝缘子串的任意一端，绝缘子串的任意一端与铁塔之间的连接均可以采用本实施例提供的绝缘子串伸缩托架。绝缘子串与支撑件连接，支撑件与安装件之间通过拆装机构可拆卸连接，安装件与铁塔连接，通过拆装机构实现支撑件与安装件之间的拆卸和安装，支撑件与安装件拆卸开，绝缘子串从铁塔上拆卸下来，支持件与安装件安装在一起，绝缘子串安装于铁塔。整个过程只需要通过作用于拆装机构即可实现绝缘子串的更换，显著提高工作效率。

第一旋转件带动第二旋转件正向旋转(也可以反向旋转，根据实际情况定制)，随着第二旋转件的转动，当伸缩卡接部与卡接孔对应时，伸缩卡接部卡入卡接孔，支撑件与安装件连接；第一旋转件带动第二旋转件反向旋转(也可以正向旋转，根据实际情况定制)，随着第二旋转件的转动，伸缩卡接部退回到第二旋转件内，支撑件从旋转件上脱落，支撑件与安装件拆开。第一旋转件带动第二旋转件的正反转实现绝缘子串的拆卸和安装，显著提高绝缘子串的更换效率。

第一旋转件的调节块能够沿着调节滑道上下移动，根据实际需要的长度，将调节块调节到与相对应的调节槽对应，然后周向旋转第一旋转件，调节块推开弹性阻挡件卡入调节槽，完成长度调节，此时，第一旋转件和第二旋转件之间不能够相对周向转动，第一旋转件转动能够带动第二旋转件转动。当需要调节第二长度时，作用第一旋转件，第一旋转件带动调节块推开弹性阻挡件进入调节滑道，然后沿着调节滑道移动，移动至对应长度相对应的调节槽，周向转动第一旋转件，调节块推动弹性阻挡件，卡入调节槽，完成第二长度的调节。依次循环该动作，可以实现第一旋转件和第二旋转件之间的不同长度的调节。

实际施工中，绝缘子串设置于铁塔的不同位置，为了使绝缘子串能够方便的安装于需要安装的位置，可以调节旋转件的长度，将绝缘子串安装于铁塔的不同高度的位置。

可选地，调节槽包括相互连通的轴向槽和周向槽，周向槽的一端与调节滑道连通，轴向槽的一端朝向支撑件；弹性阻挡件设置于轴向槽的朝向安装件的一端，调节槽设置有调节孔，调节孔沿旋转件的旋转中心线的周向方向设置且设置有调节弹簧，弹性阻挡件嵌设于调节孔且与抵住调节弹簧；弹性阻挡件的位于调节孔外且沿旋转件的旋转中心线分布的两侧分别设置有抵压斜面。

可选地，第二旋转件设置有嵌设孔，伸缩卡接部嵌设于嵌设孔且与嵌设孔之间通过压缩弹簧连接；伸缩卡接部的位于嵌设孔外且沿旋转件的旋转中心线的周向方向分布的两侧分别设置有第一倾斜作用面；伸缩卡接部的位于嵌设孔外且沿旋转件的旋转中心线方向分布的两侧分别设置有第二倾斜作用面；第一倾斜作用面和第二倾斜作用面受到沿旋转件的周面的切向方向的作用力，伸缩卡接部的位于嵌设孔外的部分能够退回到嵌设孔内。

可选地，支撑件设置有沿旋转件的旋转中心线的方向延伸的旋入孔，卡接孔设置于旋入孔的周面。

可选地，旋入孔的周面设置有第一内螺纹段和第二内螺纹段，卡接孔位于第一内螺纹段和第二内螺纹段之间；第二旋转件设置有与第一内螺纹段配合的第一外螺纹段和与第二内螺纹段配合的第二外螺纹段，伸缩卡接部设置于第一外螺纹段和第二外螺纹段之间。

可选地，安装件设置有安装螺纹孔，旋转件转动设置于安装螺纹孔且与安装螺纹孔螺纹连接；限位部位于安装螺纹孔的远离支撑件的一端。

可选地，支撑件包括能够套于绝缘子串末端设置有连接孔的连接头外侧的连接套筒，连接套筒穿设有插销。

可选地，支撑件还包括靠近安装件设置的支撑挡板，连接套筒设置于支撑挡板的远离安装件的一侧。

可选地，安装件的一侧设置有U形安装板，U形安装板的远离安装件的一个侧板穿设有抵压螺栓。

可选地，U形安装板的靠近安装件的一个侧板与安装件铰接连接。

本发明的有益效果：绝缘子串伸缩托架通过旋转件的正反转能够实现支撑件与安装件之间的拆装，便于将末端安装于支撑件的绝缘子串拆卸以及安装上去，提高绝缘子串的更换效率，同时旋转件的长度可调，可以根据实际情况将绝缘子串安装于铁塔的不同高度的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的绝缘子串伸缩托架整体结构示意图；

图2为图1所示的绝缘子串伸缩托架中的第二旋转件的结构示意图；

图3为图1所示的绝缘子串伸缩托架装配后的结构示意图；

图4为图1所示的绝缘子串伸缩托架中的伸缩卡接部的主视图；

图5为图1所示的绝缘子串伸缩托架的整体结构示意图；

图6为图1所示的绝缘子串伸缩托架与绝缘子串安装后的结构示意图。

图标：100-支撑件；101-旋入孔；102-卡接孔；103-第一内螺纹段；104-第二内螺纹段；120-连接套筒；121-插销；130-支撑挡板；200-安装件；201-安装螺纹孔；210-U形安装板；300-拆装机构；310-旋转件；311-嵌设孔；312-压缩弹簧；313-第一外螺纹段；314-第二外螺纹段；320-限位部；330-伸缩卡接部；331-第一倾斜作用面；332-第二倾斜作用面；400-第一旋转件；401-调节块；500-第二旋转件；501-调节通道；502-调节滑道；503-调节槽；504-周向槽；505-轴向槽；506-弹性阻挡件；507-抵压斜面；508-调节孔；509-调节弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，参照图1至图6。

如图1所示，本实施例提供的绝缘子串伸缩托架，包括支撑件100、安装件200和拆装机构300；支撑件100和安装件200并排设置，支撑件100的远离安装件200的一侧被构造成能够与绝缘子串的末端连接；安装件200被构造成能够安装于铁塔；支撑件100与安装件200之间通过拆装机构300可拆卸连接；

拆装机构300包括旋转件310、限位部320和伸缩卡接部330；旋转件310包括第一旋转件400和第二旋转件500，第一旋转件400设置有调节块401，第二旋转件500设置有调节通道501，调节通道501的侧壁设置有调节滑道502，调节滑道502的一侧间隔设置有多个调节槽503，调节槽503设置有弹性阻挡件506，第一旋转件400的设置调节块401的一端滑动嵌设于调节通道501，调节块401滑动嵌设于调节滑道502且能够分别推开弹性阻挡件506卡入以及退出调节槽503；

第一旋转件400转动设置于安装件200且贯穿安装件200，限位部320设置于第一旋转件400的远离调节块401的一端，伸缩卡接部330设置于第二旋转件500，支撑件100设置有卡接孔102，第一旋转件400带动第二旋转件500正反转能够驱动伸缩卡接部330卡入以及退出卡接孔102。

“绝缘子串的末端”可以指绝缘子串的任意一端，绝缘子串的任意一端与铁塔之间的连接均可以采用本实施例提供的绝缘子串伸缩托架。绝缘子串与支撑件100连接，支撑件100与安装件200之间通过拆装机构300可拆卸连接，安装件200与铁塔连接，通过拆装机构300实现支撑件100与安装件200之间的拆卸和安装，支撑件100与安装件200拆卸开，绝缘子串从铁塔上拆卸下来，支持件与安装件200安装在一起，绝缘子串安装于铁塔。整个过程只需要通过作用于拆装机构300即可实现绝缘子串的更换，显著提高工作效率。

第一旋转件400带动第二旋转件500正向旋转(也可以反向旋转，根据实际情况定制)，随着第二旋转件500的转动，当伸缩卡接部330与卡接孔102对应时，伸缩卡接部330卡入卡接孔102，支撑件100与安装件200连接；第一旋转件400带动第二旋转件500反向旋转(也可以正向旋转，根据实际情况定制)，随着第二旋转件500的转动，伸缩卡接部330退回到第二旋转件500内，支撑件100从旋转件310上脱落，支撑件100与安装件200拆开。第一旋转件400带动第二旋转件500的正反转实现绝缘子串的拆卸和安装，显著提高绝缘子串的更换效率。

第一旋转件400的调节块401能够沿着调节滑道502上下移动，根据实际需要的长度，将调节块401调节到与相对应的调节槽503对应，然后周向旋转第一旋转件400，调节块401推开弹性阻挡件506卡入调节槽503，完成长度调节，此时，第一旋转件400和第二旋转件500之间不能够相对周向转动，第一旋转件400转动能够带动第二旋转件500转动。当需要调节第二长度时，作用第一旋转件400，第一旋转件400带动调节块401推开弹性阻挡件506进入调节滑道502，然后沿着调节滑道502移动，移动至对应长度相对应的调节槽503，周向转动第一旋转件400，调节块401推动弹性阻挡件506，卡入调节槽503，完成第二长度的调节。依次循环该动作，可以实现第一旋转件400和第二旋转件500之间的不同长度的调节。

实际施工中，绝缘子串设置于铁塔的不同位置，为了使绝缘子串能够方便的安装于需要安装的位置，可以调节旋转件310的长度，将绝缘子串安装于铁塔的不同高度的位置。

本发明的一个实施例，如图2所示，调节槽503包括相互连通的轴向槽505和周向槽504，周向槽504的一端与调节滑道502连通，轴向槽505的一端朝向支撑件100；弹性阻挡件506设置于轴向槽505的朝向安装件200的一端，调节槽503设置有调节孔508，调节孔508沿旋转件310的旋转中心线的周向方向设置且设置有调节弹簧509，弹性阻挡件506嵌设于调节孔508且与抵住调节弹簧509；弹性阻挡件506的位于调节孔508外且沿旋转件310的旋转中心线分布的两侧分别设置有抵压斜面507。

“轴向槽505”所限定的移动轨迹沿着第二旋转件500的轴心线；“周向槽504”所限定的移动轨迹沿着第二旋转件500的周向方向。“周向槽504”的一端与调节通道501连通，“周向槽504”的另一端与“轴向槽505”的一端连通。“轴向槽505”的另一端指向支撑件100的方向。“轴向槽505”和“周向槽504”的连通处呈垂直关系。调节块401卡入不同位置的调节槽503，对应第一旋转件400和第二旋转件500之间不同的长度。

实际调节时，调节块401卡入轴向槽505的过程。第一旋转件400带动调节块401沿着调节滑道502移动，移动至对应长度的调节槽503时，调节块401周向移动滑入周向槽504，直到滑动至周向槽504和轴向槽505的连通处，调节块401轴向移动，作用于抵压斜面507，弹性阻挡件506受到轴向作用力退回到调节孔508，调节块401卡入轴向槽505，完成长度调节，第一旋转件400带动第二旋转件500转动实现安装件200和支撑件100之间的拆装。

调节块401退出轴向槽505的过程。轴向移动调节块401，调节块401抵住抵压斜面507，弹性阻挡件506受到轴向作用力退回到调节孔508内，调节块401滑出轴向槽505进入周向槽504，弹性阻挡件506受到调节弹簧509的作用弹出调节孔508，然后滑出至调节滑道502。

本发明的一个实施例，如图3所示，第二旋转件500设置有嵌设孔311，伸缩卡接部330嵌设于嵌设孔311且与嵌设孔311之间通过压缩弹簧312连接；如图4所示，伸缩卡接部330的位于嵌设孔311外且沿旋转件310的旋转中心线的周向方向分布的两侧分别设置有第一倾斜作用面331；伸缩卡接部330的位于嵌设孔311外且沿旋转件310的旋转中心线方向分布的两侧分别限位部320设置有第二倾斜作用面332；第一倾斜作用面331和第二倾斜作用面332受到沿旋转件310的周面的切向方向的作用力，伸缩卡接部330的位于嵌设孔311外的部分能够退回到嵌设孔311内。

为了能够更加顺畅地将伸缩卡接部330抵压退回至嵌设孔311内，两个相对设置的第一倾斜作用面331和两个相对设置第二倾斜作用面332之间相邻的两个界面之间光滑过渡。

伸缩卡接部330卡入卡接孔102的过程。第一旋转件400带动第二旋转件500转动的过程中，伸缩卡接部330的位于嵌设孔311外的部分受到支撑件100施加的周向作用力、轴向作用力以及各种分力，伸缩卡接部330设置有第一倾斜作用面331和第二倾斜作用面332，第二旋转件500在旋入支撑件100的过程中，初始状态，伸缩卡接部330还位于支撑件100的外侧，伸缩卡接部330的第二倾斜作用面332受到支撑件100的作用被部分抵压退回到第二旋转件500内；伸缩卡接部330部分置于支撑件100后，第一旋转件400带动第二旋转件500继续转动，第一倾斜作用面331受到支撑件100的作用力退回到支撑件100；待伸缩卡接部330卡入卡接孔102，安装件200和支撑件100之间的安装完成。

伸缩卡接部330从卡接孔102退出的过程。第一旋转件400带动第二旋转件500反向转动，伸缩卡接部330的第一倾斜作用面331和第二倾斜作用面332受到支撑件100的轴向和周向作用力部分退回到嵌设孔311内，随着第一旋转件400带动第二旋转件500继续转动，伸缩卡接部330全部退回到嵌设孔311，直到第二旋转件500的末端从支撑件100全部旋出，支撑件100从安装件200脱落，完成绝缘子串的拆卸。将绝缘子串拆卸下来后即可进行更换。

绝缘子串拆卸和安装的过程，只需要第一旋转件400带动第二旋转件500的正反转即可实现，操作简单快捷，能够显著提高绝缘子串更换的效率。

本发明的一个实施例，如图1所示，支撑件100设置有沿旋转件310的旋转中心线的方向延伸的旋入孔101，卡接孔102设置于旋入孔101的周面。

第二旋转件500的设置弹性卡接部的一端旋入旋入孔101，弹性卡接部卡入卡接孔102，第二旋转件500在不断旋入旋入孔101的过程中，弹性卡接部不断退回到嵌设孔311内，直到弹性卡接部与卡接孔102对应时，弹性卡接部卡入卡接孔102，完成支撑件100与安装件200的组装，也就是完成绝缘子串的安装。

本发明的一个实施例，如图1所示，旋入孔101的周面设置有第一内螺纹段103和第二内螺纹段104，卡接孔102位于第一内螺纹段103和第二内螺纹段104之间；第二旋转件500设置有与第一内螺纹段103配合的第一外螺纹段313和与第二内螺纹段104配合的第二外螺纹段314，伸缩卡接部330设置于第一外螺纹段313和第二外螺纹段314之间。

第二旋转件500在旋入旋入孔101的过程包括三个步骤。第一步骤，第二旋转件500的第一外螺纹段313旋入旋入孔101的第一内螺纹段103，第一外螺纹段313与第一内螺纹段103螺纹连接；第二步骤，第二旋转件500继续转动，弹性卡接部的第一倾斜作用面331和第二倾斜作用面332受到支撑件100的周向和轴向的作用力，弹性卡接部逐渐退回到嵌设孔311内，第二旋转件500继续转动，直到弹性卡接部全部进入旋入孔101，进入第三步骤；第三步骤，第二旋转件500继续转动，第二旋转件500的第二外螺纹段314与旋入孔101的第二内螺纹段104逐渐螺纹配合。弹性卡接部与卡接孔102对应的时刻可以发现在第二步骤结束时，也可以发生在第三步骤的过程中，弹性卡接部与卡接孔102完全对应，弹性卡接部在弹性作用力的作用下卡入卡接孔102，完成支撑件100和安装件200的安装。

本发明的一个实施例，如图3所示，伸缩卡接部330设置多个，多个伸缩卡接部330沿旋转件310的旋转中心线的周向方向间隔设置；卡接孔102设置多个，多个卡接孔102沿旋转件310的旋转中心线的周向方向间隔设置；每个伸缩卡接部330能够嵌入一个卡接孔102。

弹性卡接部设置多个，能够使旋转件310与支撑件100的连接受力更加均匀，避免一个伸缩卡接部330受力不均发生折断，同时设置一个，伸缩卡接部330需要承受较大的力，对于材料和加工要求也较高，因此，设置多个弹性卡接部，能够延长托架的使用时间。

本发明的一个实施例，如图3所示，安装件200设置有安装螺纹孔201，旋转件310转动设置于安装螺纹孔201且与安装螺纹孔201螺纹连接；限位部320位于安装螺纹孔201的远离支撑件100的一端。

第一旋转件400与安装件200螺纹连接，第一旋转件400通过旋转实现与安装件200以及支撑件100的连接。结构简单，操作方便快捷，能够显著提高绝缘子串的更换效率。

本发明的一个实施例，如图5所示，安装件200的一侧设置有U形安装板210，U形安装板210的远离安装件200的一个侧板穿设有抵压螺栓。

采用U形安装板210，适用于输电线路的各种铁塔安装。实际操作时，将U形安装板210卡接于铁塔的钢筋或者管件的外侧，通过旋转抵压螺栓将U形安装板210卡接于铁塔，安装件200的安装也比较快捷方便，大大提高了绝缘子串安装和更换的效率。

本发明的一个实施例，如图5所示，U形安装板210的靠近安装件200的一个侧板与安装件200铰接连接。

由于铁塔的钢筋或者管件在不同的位置设置方向不同，为了方便安装件200能够安装于铁塔的不同位置，U形安装板210能够相对于安装件200发生转动，以找到合适的位置快速实现安装件200与铁塔的安装。而安装件200则在绝缘子串的作用下相对于安装好的U形安装板210发生转动直到一个合适的位置。扩大使用范围，安装更加方便。

本发明的一个实施例，如图6所示，支撑件100包括能够套于绝缘子串末端设置有连接孔的连接头外侧的连接套筒120，连接套筒120穿设有插销121。

绝缘子串的末端的连接头与连接套筒120之间通过插销121连接，安装和拆卸方便。将支撑件100从安装件200拆卸下来后，方便将绝缘子串与支撑件100拆开。进一步提高绝缘子串的更换效率。

本发明的一个实施例，如图6所示，支撑件100还包括靠近安装件200设置的支撑挡板130，连接套筒120设置于支撑挡板130的远离安装件200的一侧。

支撑挡板130能够起到承托住绝缘子串以及增强绝缘子串末端的连接头与支撑件100的连接强度的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘子串伸缩托架，其特征在于，包括支撑件、安装件和拆装机构；所述支撑件和所述安装件并排设置，所述支撑件的远离所述安装件的一侧被构造成能够与绝缘子串的末端连接；所述安装件被构造成能够安装于铁塔；所述支撑件与所述安装件之间通过所述拆装机构可拆卸连接；

所述拆装机构包括旋转件、限位部和伸缩卡接部；所述旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，所述第一旋转件设置有调节块，所述第二旋转件设置有调节通道，所述调节通道的侧壁设置有调节滑道，所述调节滑道的一侧间隔设置有多个调节槽，所述调节槽设置有弹性阻挡件，所述第一旋转件的设置所述调节块的一端滑动嵌设于所述调节通道，所述调节块滑动嵌设于所述调节滑道且能够分别推开所述弹性阻挡件卡入以及退出所述调节槽；

所述第一旋转件转动设置于所述安装件且贯穿所述安装件，所述限位部设置于所述第一旋转件的远离所述调节块的一端，所述伸缩卡接部设置于所述第二旋转件，所述支撑件设置有卡接孔，所述第一旋转件带动所述第二旋转件正反转能够驱动所述伸缩卡接部卡入以及退出所述卡接孔。

2.根据权利要求1所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述调节槽包括相互连通的轴向槽和周向槽，所述周向槽的一端与所述调节滑道连通，所述轴向槽的一端朝向所述支撑件；所述弹性阻挡件设置于所述轴向槽的朝向所述安装件的一端，所述调节槽设置有调节孔，所述调节孔沿所述旋转件的旋转中心线的周向方向设置且设置有调节弹簧，所述弹性阻挡件嵌设于所述调节孔且与抵住所述调节弹簧；所述弹性阻挡件的位于所述调节孔外且沿所述旋转件的旋转中心线分布的两侧分别设置有抵压斜面。

3.根据权利要求2所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述第二旋转件设置有嵌设孔，所述伸缩卡接部嵌设于所述嵌设孔且与所述嵌设孔之间通过压缩弹簧连接；所述伸缩卡接部的位于所述嵌设孔外且沿所述旋转件的旋转中心线的周向方向分布的两侧分别设置有第一倾斜作用面；所述伸缩卡接部的位于所述嵌设孔外且沿所述旋转件的旋转中心线方向分布的两侧分别设置有第二倾斜作用面；所述第一倾斜作用面和所述第二倾斜作用面受到沿所述旋转件的周面的切向方向的作用力，所述伸缩卡接部的位于所述嵌设孔外的部分能够退回到所述嵌设孔内。

4.根据权利要求3所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述支撑件设置有沿所述旋转件的旋转中心线的方向延伸的旋入孔，所述卡接孔设置于所述旋入孔的周面。

5.根据权利要求4所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述旋入孔的周面设置有第一内螺纹段和第二内螺纹段，所述卡接孔位于所述第一内螺纹段和所述第二内螺纹段之间；所述第二旋转件设置有与所述第一内螺纹段配合的第一外螺纹段和与所述第二内螺纹段配合的第二外螺纹段，所述伸缩卡接部设置于所述第一外螺纹段和所述第二外螺纹段之间。

6.根据权利要求1所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述安装件设置有安装螺纹孔，所述旋转件转动设置于所述安装螺纹孔且与所述安装螺纹孔螺纹连接；所述限位部位于所述安装螺纹孔的远离所述支撑件的一端。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述支撑件包括能够套于绝缘子串末端设置有连接孔的连接头外侧的连接套筒，所述连接套筒穿设有插销。

8.根据权利要求7所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述支撑件还包括靠近所述安装件设置的支撑挡板，所述连接套筒设置于所述支撑挡板的远离所述安装件的一侧。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述安装件的一侧设置有U形安装板，所述U形安装板的远离所述安装件的一个侧板穿设有抵压螺栓。

10.根据权利要求9所述的绝缘子串伸缩托架，其特征在于，所述U形安装板的靠近所述安装件的一个侧板与所述安装件铰接连接。