CN109000055A - 铝合金管道连接件及铝合金管道系统 - Google Patents

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CN109000055A CN201810865633.7A CN201810865633A CN109000055A CN 109000055 A CN109000055 A CN 109000055A CN 201810865633 A CN201810865633 A CN 201810865633A CN 109000055 A CN109000055 A CN 109000055A
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Abstract

本发明涉及铝合金管道技术领域,旨在解决现有的铝合金管道拆卸和更换不方便的问题,提供铝合金管道连接件及铝合金管道系统,其包括两个管套和限位组件;两个管套的对称配合处分别为第一端部和第二端部,第一端部设置有卡槽,第二端部设置有卡条;限位组件包括第一弹性块和第二弹性块;卡条的侧部设置有卡接孔,第一弹性块能够卡入卡接孔实现连接,第二弹性块能够抵住以使第一弹性块退回第一端部且覆盖卡接孔实现拆卸。有益效果,通过限位组件实现卡条和卡槽的卡接和拆开,实现铝合金管道的初步连接定位,便于后续管套的连接,操作简单快捷,有效提高铝合金管道卡压式铝合金连接管连接的效率,且不需要焊接连接,符合绿色施工的发展要求。

Description

铝合金管道连接件及铝合金管道系统
技术领域
本发明涉及铝合金管道技术领域,具体而言,涉及铝合金管道连接件及铝合金管道系统。
背景技术
现有的铝合金管道一般采用法兰、焊接、螺纹连接。采用法兰连接,法兰越大则需要的螺栓越多,维修与拆装均很不方便,且法兰连接需要的零件较多,成本较高。采用焊接的连接方式在安装时所需消耗较高的能源、施工成本、污染环境,且在维修或拆装时需要机械切除及焊接安装,施工成本也较高。采用螺纹连接的方式同样存在着维修与拆装时需要较大盈余空间的问题。
且在焊接过程中很容易造成管道的扭曲变形,且不符合绿色施工发展的需要。
发明内容
本发明旨在提供一种铝合金管道连接件,以解决现有的铝合金管道连接件拆卸和更换不方便的问题。
本发明的另一目的在于提供一种具备上述铝合金管道连接件的铝合金管道系统。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明实施例提供铝合金管道连接件,
包括两个管套和限位组件;两个管套能够对称配合且能够在两者之间形成两端贯穿的连接腔,连接腔的中部设置有能够卡接铝合金连接管的中部卡槽;两个管套的对称配合处分别为第一端部和第二端部,第一端部凹陷设置有卡槽,第二端部凸出设置有与卡槽嵌设配合的卡条;
限位组件包括设置于第一端部的第一弹性块和设置于第二端部的第二弹性块;第一弹性块平行于卡槽的底壁设置,第一弹性块能够来回移动且具有朝向卡槽移动的运动趋势,第一弹性块的一端贯穿卡槽的侧壁且朝向卡槽的开口方向的一侧设置有倾斜面;第二弹性块平行设置于卡条的侧部且能够沿垂直于卡条的端部的方向来回移动;卡条的侧部设置有卡接孔,卡条的端部能够抵住以使第一弹性块退回第一端部且第一弹性块能够卡入卡接孔,第二弹性块能够抵住以使第一弹性块退回第一端部且能够覆盖卡接孔。
两个管套对称配合将铝合金连接管限制于连接腔内,两根铝合金连接管的端部分别限制于中部卡槽内,通过两个管套的连接实现两根铝合金连接管的连接,两个管套拆卸开,两根铝合金连接管拆卸开。
两个管套通过限位组件连接定位。连接定位过程:在将两根铝合金连接管的端部卡接于两个管套配合形成的中部卡槽内,第一端部和第二端部相对配合,卡条嵌设于卡槽,卡条在向卡槽底部移动的过程中,卡条的端部抵住第一弹性块的倾斜面,以驱使第一弹性块退回至第一端部,直到第一弹性块全部退回至第一端部内后,卡条继续向卡槽内移动,直到设置于卡条的卡接孔与第一弹性块相对,第一弹性块的朝向卡槽的一端卡入卡接孔,实现卡条和卡槽的连接;拆卸过程:驱动第二弹性块,第二弹性块在移动入卡槽的过程中,第二弹性块的端部抵住第一弹性块的倾斜面,再次将第一弹性块抵压退回至第一端部内,此时,卡条和卡槽之间的连接解除,同步移动卡条和第二弹性块,卡条从卡槽内退出,完成卡条和卡槽的拆卸。整体操作过程,只需要将卡条卡入卡槽即可实现连接,拨动第二弹性块,即可实现卡条和卡槽的拆开,方便快捷。
第一弹性块能够沿着平行于卡槽的底壁的方向来回移动并且具有朝向卡槽移动的运动趋势。第二弹性块能够沿着垂直于卡条的端部的方向来回移动并且具有远离卡条的端部的方向移动的运动趋势。此处的“运动趋势”是指在第一弹性块和第二弹性块不受外部力的作用下,本身结构具有的运动方向。
第二弹性块能够覆盖卡接孔,是为了避免在卡条退出卡槽的过程中,卡接孔与第一弹性块相对时,第一弹性块再次卡入卡接孔,阻碍卡条从卡槽退出。
在本实施例的一种实施方式中:
卡条的侧部设置有条形槽,条形槽沿垂直于卡条的端部的方向延伸且侧部开放设置,第二弹性块滑动嵌设于条形槽;
卡接孔位于条形槽的底壁。
在本实施例的一种实施方式中:
条形槽的底壁设置有安装槽,安装槽嵌设有沿着条形槽的延伸方向设置的第一弹簧;
第二弹性块的侧部设置有移动块,移动块滑动嵌设于安装槽且与第一弹簧的远离卡条的一端连接。
在本实施例的一种实施方式中:
第二端部设置有拨动槽,拨动槽滑动嵌设有拨动块;
条形槽朝着远离卡条的方向延伸且与拨动槽连通,拨动槽并排设置于条形槽的一侧,拨动块与第二弹性块连接。
在本实施例的一种实施方式中:
第一端部设置有一端贯穿卡槽侧壁的横向槽,横向槽内横向设置有第二弹簧;
第一弹性块的一端滑动嵌设于横向槽且抵压第二弹簧;
倾斜面位于第一弹性块的位于卡槽内的一端的一侧。
在本实施例的一种实施方式中:
两个管套分别设置有侧部开放设置且两端贯穿的配合槽,两个配合槽的径向截面呈半圆弧;
两个配合槽配合以形成连接腔。
在本实施例的一种实施方式中:
其中一个管套的配合槽的两侧均为第一端部;
剩余的一个管套的配合槽的两侧均为第二端部。
在本实施例的一种实施方式中:
限位组件设置至少四个;
连接腔的一端对应设置有两个限位组件,连接腔的另一端对应设置有两个限位组件。
在本实施例的一种实施方式中:
限位组件还包括两个螺栓组件;
每个螺栓组件包括设置于第一端部的外侧的第一耳板,设置于第二端部的外侧的第二耳板以及螺栓,第一耳板和第二耳板相对设置且通过螺栓连接。
铝合金管道系统,
铝合金管道系统包括铝合金连接管和铝合金管道连接件;
铝合金连接管的至少一端设置有能够与铝合金管道连接连接件连接的连接端,铝合金管道连接件能够连接两根铝合金连接管的连接端。
本发明的有益效果是:铝合金管道连接件,通过限位组件实现卡条和卡槽的卡接和拆开,实现铝合金管道的初步连接定位,便于后续管套的连接,操作简单快捷,有效提高铝合金连接管连接的效率。
铝合金管道系统,铝合金管道连接件实现两个铝合金连接管的连接,先通过限位组件实现两个管套的初步连接定位,操作快捷方便,避免两个管套在后续的连接过程中晃动以影响连接操作的效率,从而缩短整体连接操作的时间,以提高连接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的铝合金管道连接件的侧视方向的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的沿图1中的A-A的方向的铝合金管道连接件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的沿图1中的B-B方向的铝合金管道连接件的剖视图;
图4为本发明实施例提供的沿图1中A的局部放大图;
图5为本发明实施例提供的沿图1中B的局部放大图;
图6为本发明实施例提供的沿图1中的B-B方向的铝合金管道系统的结构示意图。
图标:010-铝合金管道系统;011-铝合金管道连接件;012-铝合金连接管;100-管套;101-配合槽;102-连接腔;103-中部卡槽;110-第一端部;111-卡槽;112-横向槽;120-第二端部;121-卡条;122-卡接孔;123-条形槽;124-安装槽;125-拨动槽;200-限位组件;210-第一弹性块;211-倾斜面;220-第二弹性块;221-移动块;230-第一弹簧;240-第二弹簧;250-拨动块;300-螺栓组件;310-第一耳板;320-第二耳板;330-螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例,参照图1至图6。
本发明实施例提供铝合金管道连接件011,
如图1所示,包括两个管套100和限位组件200;两个管套100能够对称配合且能够在两者之间形成两端贯穿的连接腔102,如图3所示,连接腔102的中部设置有能够卡接铝合金连接管012的中部卡槽103;如图2所示,两个管套100的对称配合处分别为第一端部110和第二端部120,第一端部110凹陷设置有卡槽111,第二端部120凸出设置有与卡槽111嵌设配合的卡条121;
限位组件200包括设置于第一端部110的第一弹性块210和设置于第二端部120的第二弹性块220;第一弹性块210平行于卡槽111的底壁设置,第一弹性块210能够来回移动且具有朝向卡槽111移动的运动趋势,第一弹性块210的一端贯穿卡槽111的侧壁且朝向卡槽111的开口方向的一侧设置有倾斜面211;第二弹性块220平行设置于卡条121的侧部且能够沿垂直于卡条121的端部的方向来回移动;卡条121的侧部设置有卡接孔122,卡条121的端部能够抵住以使第一弹性块210退回第一端部110且第一弹性块210能够卡入卡接孔122,第二弹性块220能够抵住以使第一弹性块210退回第一端部110且能够覆盖卡接孔122。
两个管套100对称配合将铝合金连接管012限制于连接腔102内,两根铝合金连接管012的端部分别限制于中部卡槽103内,通过两个管套100的连接实现两根铝合金连接管012的连接,两个管套100拆卸开,两根铝合金连接管012拆卸开。
两个管套100通过限位组件200连接定位。连接定位过程:在将两根铝合金连接管012的端部卡接于两个管套100配合形成的中部卡槽103内,第一端部110和第二端部120相对配合,卡条121嵌设于卡槽111,卡条121在向卡槽111底部移动的过程中,卡条121的端部抵住第一弹性块210的倾斜面211,以驱使第一弹性块210退回至第一端部110,直到第一弹性块210全部退回至第一端部110内后,卡条121继续向卡槽111内移动,直到设置于卡条121的卡接孔122与第一弹性块210相对,第一弹性块210的朝向卡槽111的一端卡入卡接孔122,实现卡条121和卡槽111的连接;拆卸过程:驱动第二弹性块220,第二弹性块220在移动入卡槽111的过程中,第二弹性块220的端部抵住第一弹性块210的倾斜面211,再次将第一弹性块210抵压退回至第一端部110内,此时,卡条121和卡槽111之间的连接解除,同步移动卡条121和第二弹性块220,卡条121从卡槽111内退出,完成卡条121和卡槽111的拆卸。整体操作过程,只需要将卡条121卡入卡槽111即可实现连接,拨动第二弹性块220,即可实现卡条121和卡槽111的拆开,方便快捷。
第一弹性块210能够沿着平行于卡槽111的底壁的方向来回移动并且具有朝向卡槽111移动的运动趋势。第二弹性块220能够沿着垂直于卡条121的端部的方向来回移动并且具有远离卡条121的端部的方向移动的运动趋势。此处的“运动趋势”是指在第一弹性块210和第二弹性块220不受外部力的作用下,本身结构具有的运动方向。
第二弹性块220能够覆盖卡接孔122,是为了避免在卡条121退出卡槽111的过程中,卡接孔122与第一弹性块210相对时,第一弹性块210再次卡入卡接孔122,阻碍卡条121从卡槽111退出。
在本实施例的一种实施方式中:
如图4所示,卡条121的侧部设置有条形槽123,条形槽123沿垂直于卡条121的端部的方向延伸且侧部开放设置,第二弹性块220滑动嵌设于条形槽123;
卡接孔122位于条形槽123的底壁。
卡条121嵌入卡槽111过程中,位于条形槽123内的卡接孔122与第一弹性块210相对时,第一弹性块210能够卡入卡接孔122,完成连接;在第二弹性块220沿着条形槽123朝向卡接孔122移动的过程中,第二弹性块220卡入卡槽111,第二弹性块220的端部也能够抵压将第一弹性块210的倾斜面211,将第一弹性块210抵压退回至第一端部110,然后第二弹性块220挡住卡接孔122,避免卡条121退出卡槽111过程中,卡接孔122和第一弹性块210的连接。
条形槽123设置于卡条121,第二弹性块220嵌设于条形槽123,因此,第二弹性块220能够插入卡槽111以阻挡第一弹性块210。
在本实施例的一种实施方式中:
如图4所示,条形槽123的底壁设置有安装槽124,安装槽124嵌设有沿着条形槽123的延伸方向设置的第一弹簧230;
第二弹性块220的侧部设置有移动块221,移动块221滑动嵌设于安装槽124且与第一弹簧230的远离卡条121的一端连接。
由于设置于第二弹性块220的移动块221位于第一弹簧230的远离卡条121的一端,因此在第一弹簧230的作用下,第二弹性块220具有朝着远离卡条121的方向作移动的趋势。
在卡条121卡入卡槽111后,第二弹性块220的端部在第一弹簧230的作用下处于最远离卡条121的位置,此时第二弹性块220的端部位于卡接孔122的一侧,不能够遮挡卡接孔122,第一弹性块210能够顺利卡入卡接孔122;在将卡条121和卡槽111拆卸的过程中,按压第二弹性块220,第一弹簧230被压缩,第二弹性块220的端部穿过卡接孔122并利用侧部遮挡住卡接孔122,有效阻挡了第一弹性块210再次卡入卡接孔122。
在本实施例的一种实施方式中:
如图4所示,第二端部120设置有拨动槽125,拨动槽125滑动嵌设有拨动块250;
条形槽123朝着远离卡条121的方向延伸且与拨动槽125连通,拨动槽125并排设置于条形槽123的一侧,拨动块250与第二弹性块220连接。
按压第二弹性块220,可以通过按压拨动块250实现,拨动块250的一端位于第二端部120的外侧,操作方便,拨动块250的另一端与第二弹性块220连接,以带动第二弹性块220移动。
在本实施例的一种实施方式中:
如图4所示,第一端部110设置有一端贯穿卡槽111侧壁的横向槽112,横向槽112内横向设置有第二弹簧240;
第一弹性块210的一端滑动嵌设于横向槽112且抵压第二弹簧240;
倾斜面211位于第一弹性块210的位于卡槽111内的一端的一侧。
第一弹性块210在不受外力作用下,其本身结构在第二弹簧240的作用下,第一弹性块210的一端伸入卡槽111内;卡条121卡入卡槽111的过程中,第二弹簧240受到卡条121的端部的作用下,第二弹簧240被压缩,第一弹性块210逐渐退回至第二端部120,直到全部退回后,第一弹性块210位于卡条121的一侧,当卡接孔122与第一弹性块210相对时,第一弹性块210在第二弹簧240的作用下卡入卡接孔122。
在本实施例的一种实施方式中:
如图3所示,两个管套100分别设置有侧部开放设置且两端贯穿的配合槽101,两个配合槽101的径向截面呈半圆弧;
两个配合槽101配合以形成连接腔102。
两个配合槽101配合后能够形成柱状的连接腔102,两根铝合金连接管012的端部分别从连接腔102的两端插入,实现连接。
在本实施例的一种实施方式中:
如图2所示,其中一个管套100的配合槽101的两侧均为第一端部110;
剩余的一个管套100的配合槽101的两侧均为第二端部120。
第一端部110包括其中一个管套100的配合槽101的两侧,同理,第二端部120包括剩余的一个管套100的配合槽101的两侧。
便于将两个管套100完全拆开,以将两根铝合金连接管012的端部先放入其中一个管套100的配合槽101内后,再将另外一个管套100与该管套100配合,完成两个铝合金连接管012的连接。
在本实施例的一种实施方式中:
如图2所示,限位组件200设置至少四个;
连接腔102的一端对应设置有两个限位组件200,连接腔102的另一端对应设置有两个限位组件200。
设置四个,既能够保证两个管套100连接的强度;同时,四个对称分布,又能够保证两个管套100连接的稳定性。
在本实施例的一种实施方式中:
如图1所示,限位组件200还包括两个螺栓组件300;
每个螺栓组件300包括设置于第一端部110的外侧的第一耳板310,设置于第二端部120的外侧的第二耳板320以及螺栓330,第一耳板310和第二耳板320相对设置且通过螺栓330连接。
通过限位组件200实现初步连接定位后,第一耳板310和第二耳板320上的螺栓330孔自动对应,螺栓330连接的操作方便快捷,大大缩短铝合金管道连接件011操作的时间,提高连接效率。
本实施例还提供了铝合金管道系统010,
如图6所示,铝合金管道系统010包括铝合金连接管012和铝合金管道连接件011;
铝合金连接管012的至少一端设置有能够与铝合金管道连接连接件连接的连接端,铝合金管道连接件011能够连接两根铝合金连接管012的连接端。
铝合金管道系统010的铝合金管道连接稳定可靠,拆卸安装快速便捷,有效提高连接的稳定性、安全性以及连接效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金管道连接件,其特征在于:
包括两个管套和限位组件;两个所述管套能够对称配合且能够在两者之间形成两端贯穿的连接腔,所述连接腔的中部设置有能够卡接铝合金连接管的中部卡槽;两个所述管套的对称配合处分别为第一端部和第二端部,所述第一端部凹陷设置有卡槽,所述第二端部凸出设置有与所述卡槽嵌设配合的卡条;
所述限位组件包括设置于所述第一端部的第一弹性块和设置于所述第二端部的第二弹性块;所述第一弹性块平行于所述卡槽的底壁设置,所述第一弹性块能够来回移动且具有朝向所述卡槽移动的运动趋势,所述第一弹性块的一端贯穿所述卡槽的侧壁且朝向所述卡槽的开口方向的一侧设置有倾斜面;所述第二弹性块平行设置于所述卡条的侧部且能够沿垂直于所述卡条的端部的方向来回移动;所述卡条的侧部设置有卡接孔,所述卡条的端部能够抵住以使所述第一弹性块退回所述第一端部且所述第一弹性块能够卡入所述卡接孔,所述第二弹性块能够抵住以使所述第一弹性块退回所述第一端部且能够覆盖所述卡接孔。
2.根据权利要求1所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述卡条的侧部设置有条形槽,所述条形槽沿垂直于所述卡条的端部的方向延伸且侧部开放设置,所述第二弹性块滑动嵌设于所述条形槽;
所述卡接孔位于所述条形槽的底壁。
3.根据权利要求2所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述条形槽的底壁设置有安装槽,所述安装槽嵌设有沿着所述条形槽的延伸方向设置的第一弹簧;
所述第二弹性块的侧部设置有移动块,所述移动块滑动嵌设于所述安装槽且与所述第一弹簧的远离所述卡条的一端连接。
4.根据权利要求2所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述第二端部设置有拨动槽,所述拨动槽滑动嵌设有拨动块;
所述条形槽朝着远离所述卡条的方向延伸且与所述拨动槽连通,所述拨动槽并排设置于所述条形槽的一侧,所述拨动块与所述第二弹性块连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述第一端部设置有一端贯穿所述卡槽侧壁的横向槽,所述横向槽内横向设置有第二弹簧;
所述第一弹性块的一端滑动嵌设于所述横向槽且抵压所述第二弹簧;
所述倾斜面位于所述第一弹性块的位于所述卡槽内的一端的一侧。
6.根据权利要求1所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
两个管套分别设置有侧部开放设置且两端贯穿的配合槽,两个配合槽的径向截面呈半圆弧;
两个配合槽配合以形成所述连接腔。
7.根据权利要求6所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
其中一个所述管套的所述配合槽的两侧均为所述第一端部;
剩余的一个所述管套的所述配合槽的两侧均为所述第二端部。
8.根据权利要求7所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述限位组件设置至少四个;
所述连接腔的一端对应设置有两个所述限位组件,所述连接腔的另一端对应设置有两个所述限位组件。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的铝合金管道连接件,其特征在于:
所述限位组件还包括两个螺栓组件;
每个所述螺栓组件包括设置于所述第一端部的外侧的第一耳板,设置于所述第二端部的外侧的第二耳板以及螺栓,所述第一耳板和所述第二耳板相对设置且通过所述螺栓连接。
10.一种铝合金管道系统,其特征在于:
所述铝合金管道系统包括铝合金连接管和权利要求1-9任一项所述的铝合金管道连接件;
所述铝合金连接管的至少一端设置有能够与所述铝合金管道连接连接件连接的连接端,所述铝合金管道连接件能够连接两根所述铝合金连接管的所述连接端。
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