CN114576430A - 一种电磁四通换向阀的导阀连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电磁四通换向阀的导阀连接装置，涉及电磁换向阀技术领域，包括外连接构件；所述外连接构件安装于导阀的底端，外连接构件底端安装有一处内连接构件，内连接构件安装于主阀的上端；外连接构件包括有连接套、第一固定板、安装架和固定侧板，第一固定板通过第一安装螺杆螺纹安装于连接套前后端的螺纹轴套上，第二固定板通过第二安装螺杆螺纹安装于连接架前后端的螺纹轴套上，使得连接套和导阀以及连接架和主阀之间安装拆卸方便，通过楔形块外端挡块的底面与卡接滑槽内卡块的顶面相贴合，配合弹性件使得连接架与连接套之间便于快速拆装，解决了导阀与主阀之间拆装不便以及导阀和主阀连接位置检修不便的问题。

Description

一种电磁四通换向阀的导阀连接装置

技术领域

本发明涉及电磁换向阀技术领域，特别涉及一种电磁四通换向阀的导阀连接装置。

背景技术

电磁四通换向阀主要用来切换空调系统冷媒的流向，从而实现空调系统的制冷和制热的模式切换。

然而，就目前传统导阀连接装置而言，无法进行导阀与主阀之间的连接快速安装和拆卸，以及连接装置的两部分需要分别焊接于导阀和主阀的对应侧上，降低了生产效率，使得导阀和主阀之间的维修便易性不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电磁四通换向阀的导阀连接装置，其具有的安装架与安装构件，通过楔形块外端挡块的底面与卡接滑槽内卡块的顶面相贴合，使得连接架与连接套之间便于快速安装，配合按压块和弹性件以实现连接架与连接套之间的快速拆卸。

本发明提供了一种电磁四通换向阀的导阀连接装置，具体包括：外连接构件；

所述外连接构件安装于导阀的底端，外连接构件底端安装有一处内连接构件，内连接构件安装于主阀的上端，导阀的右端为电磁线圈；

所述外连接构件包括有连接套、第一固定板、安装架和固定侧板，且第一固定板安装于连接套的顶端，安装架和固定侧板固定安装于第一固定板的底端；

所述内连接构件包括有连接架、第二固定板和安装构件，且第二固定板安装于连接架的底端，安装构件固定安装于连接架的顶端；

所述连接套上安装有第一密封垫，连接架上安装有第二密封垫，且第一密封垫与第二密封垫的安装方式相同。

可选地，所述安装构件包括有：内轴体，内轴体固定安装于连接架的侧端，内轴体内安装有两处弹性件；楔形块，楔形块滑动安装于内轴体的两侧，楔形块的外端设有一处挡块；按压块，按压块固定安装于楔形块的底端外侧。

可选地，所述连接套的顶端和第一固定板的底端为弧形结构且与导阀的外表面相贴合，连接架的底端和第二固定板的顶端为弧形结构且与主阀的外表面相贴合。

可选地，所述连接架的上下两端分别开设有一处安装槽，第二密封垫共设有两处，且第二密封垫卡接安装于连接架上下两端的安装槽上。

可选地，所述内轴体内部开设有两处导向滑槽，弹性件安装于导向滑槽内部，楔形块的内端为一处限位块，且楔形块内端的限位块滑动连接于内轴体内部的导向滑槽上，且弹性件的外端与楔形块上限位块内侧表面相接触。

可选地，所述连接架的上下两端的安装槽上固定安装有安装柱，安装柱的顶端为一处卡柱，第二密封垫上开设有安装孔，且第二密封垫上的安装孔卡接安装于安装柱顶端的卡柱上。

可选地，所述连接套的前后端各设有一处固定侧板，固定侧板上安装有一处紧固螺杆，连接架的前后端各开设有一处紧固螺孔，且连接套的固定侧板上安装的紧固螺杆螺纹安装于连接架的紧固螺孔上。

可选地，所述连接套内部的四面各开设有内滑槽，连接架的外端四面各设有长滑块，且连接架外端的长滑块滑动连接于连接套内部的内滑槽上。

可选地，所述连接套的两端各设有一处卡接滑槽，卡接滑槽上设有一处卡块，安装构件上滑动安装的楔形块卡接于连接套内部的卡接滑槽上，且楔形块外端挡块的底面与卡接滑槽内卡块的顶面相贴合。

可选地，所述连接套的前后端各设有两处螺纹轴套，第一固定板的前后端分别安装有两处第一安装螺杆，且第一固定板前后端的第一安装螺杆底端分别螺纹安装于连接套前后端的螺纹轴套上；连接架的前后端各设有两处螺纹轴套，第二固定板的前后端分别安装有两处第二安装螺杆，且第二固定板前后端的第二安装螺杆顶端螺纹安装于连接架前后端的螺纹轴套上。

有益效果

根据本发明的各实施例的导阀连接装置，与传统导阀连接装置相比，本装置能够于导阀和主阀的对应侧分别进行快速拆装，无需再进行需将连接装置的两部分分别焊接于导阀和主阀的对应侧上的焊接程序，简化了生产工艺，且提高了对导阀和主阀之间连接的维修便易性，使得导阀和主阀之间能够进行快速拆装，且连接稳固性能好。

此外，通过第一固定板前后端的第一安装螺杆底端分别螺纹安装于连接套前后端的螺纹轴套上，第二固定板前后端的第二安装螺杆顶端螺纹安装于连接架前后端的螺纹轴套上，使得本装置的连接套和导阀以及连接架和主阀之间安装拆卸方便，从而便于对装置内部进行检修。

此外，通过第一密封垫与第二密封垫的安装方式相同，第二密封垫卡接安装于连接架上下两端的安装槽上，配合第二密封垫上的安装孔卡接安装于安装柱顶端的卡柱上，从而使得本装置上的第二密封垫便于安装于连接架的两端，提高了连接架在安装时的便易性。

此外，通过连接架外端的长滑块滑动连接于连接套内部的内滑槽上，连接套滑动至连接架底端时，配合导向滑槽内部安装的弹性件，使得安装构件上滑动安装的楔形块卡接于连接套内部的卡接滑槽上，且楔形块外端挡块的底面与卡接滑槽内卡块的顶面相贴合，从而使得连接架与连接套之间便于快速安装，且按动楔形块底端外侧的按压块，从而使得楔形块上的挡块与卡接滑槽内的卡块分离，从而实现连接架与连接套之间的快速拆卸，本装置通过连接架与连接套的作用实现对导阀与主阀之间的快速安装与拆卸。

此外，通过连接套的固定侧板上安装的紧固螺杆螺纹安装于连接架的紧固螺孔上，进一步提高了本装置对导阀与主阀之间安装的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的侧视示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的外连接构件的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的内连接构件的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的连接套的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的连接架的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的连接架与连接架的拆分示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的安装架的半剖示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置中安装构件的半剖示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的安装架与安装构件的安装示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的第二密封垫的示意图；

图12示出了根据本发明的图11中A的局部放大示意图；

图13示出了根据本发明的实施例的导阀连接装置的连接架与连接架的安装示意图。

附图标记列表

1、外连接构件；101、连接套；102、第一固定板；103、第一安装螺杆；104、安装架；1041、卡接滑槽；1042、卡块；105、固定侧板；1051、紧固螺杆；106、第一密封垫；107、内滑槽；2、内连接构件；201、连接架；2011、安装槽；2012、安装柱；2013、卡柱；202、第二固定板；203、第二安装螺杆；204、安装构件；2041、内轴体；2042、导向滑槽；2043、弹性件；2044、楔形块；2045、挡块；2046、按压块；205、紧固螺孔；206、第二密封垫；2061、安装孔；207、长滑块；3、导阀；301、电磁线圈；4、主阀。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：请参考图1至图13：

本发明提出了一种电磁四通换向阀的导阀连接装置，包括：外连接构件1；

所述外连接构件1安装于导阀3的底端，外连接构件1底端安装有一处内连接构件2，内连接构件2安装于主阀4的上端，导阀3的右端为电磁线圈301；

所述外连接构件1包括有连接套101、第一固定板102、安装架104和固定侧板105，且第一固定板102安装于连接套101的顶端，安装架104和固定侧板105固定安装于第一固定板102的底端；

所述内连接构件2包括有连接架201、第二固定板202和安装构件204，且第二固定板202安装于连接架201的底端，安装构件204固定安装于连接架201的顶端；

所述连接套101上安装有第一密封垫106，连接架201上安装有第二密封垫206，且第一密封垫106与第二密封垫206的安装方式相同。

此外，根据本发明的实施例，如图3和图4所示，连接套101的前后端各设有两处螺纹轴套，第一固定板102的前后端分别安装有两处第一安装螺杆103，且第一固定板102前后端的第一安装螺杆103底端分别螺纹安装于连接套101前后端的螺纹轴套上；连接架201的前后端各设有两处螺纹轴套，第二固定板202的前后端分别安装有两处第二安装螺杆203，且第二固定板202前后端的第二安装螺杆203顶端螺纹安装于连接架201前后端的螺纹轴套上；连接套101的顶端和第一固定板102的底端为弧形结构且与导阀3的外表面相贴合，连接架201的底端和第二固定板202的顶端为弧形结构且与主阀4的外表面相贴合；具体作用，第一固定板102前后端的第一安装螺杆103底端分别螺纹安装于连接套101前后端的螺纹轴套上，第二固定板202前后端的第二安装螺杆203顶端螺纹安装于连接架201前后端的螺纹轴套上，使得本装置的连接套101和导阀3以及连接架201和主阀4之间安装拆卸方便，从而便于对装置内部进行检修。

此外，根据本发明的实施例，如图11所示，连接架201的上下两端分别开设有一处安装槽2011，第二密封垫206共设有两处，且第二密封垫206卡接安装于连接架201上下两端的安装槽2011上。

此外，根据本发明的实施例，如图12所示，连接架201的上下两端的安装槽2011上固定安装有安装柱2012，安装柱2012的顶端为一处卡柱2013，第二密封垫206上开设有安装孔2061，且第二密封垫206上的安装孔2061卡接安装于安装柱2012顶端的卡柱2013上；具体作用，第一密封垫106与第二密封垫206的安装方式相同，第二密封垫206卡接安装于连接架201上下两端的安装槽2011上，配合第二密封垫206上的安装孔2061卡接安装于安装柱2012顶端的卡柱2013上，从而使得本装置上的第二密封垫206便于安装于连接架201的两端，提高了连接架201在安装时的便易性。

此外，根据本发明的实施例，如图7所示，连接套101内部的四面各开设有内滑槽107，连接架201的外端四面各设有长滑块207，且连接架201外端的长滑块207滑动连接于连接套101内部的内滑槽107上。

此外，根据本发明的实施例，如图9所示，安装构件204包括有：

内轴体2041，内轴体2041固定安装于连接架201的侧端，内轴体2041内安装有两处弹性件2043；

楔形块2044，楔形块2044滑动安装于内轴体2041的两侧，楔形块2044的外端设有一处挡块2045；

按压块2046，按压块2046固定安装于楔形块2044的底端外侧；内轴体2041内部开设有两处导向滑槽2042，弹性件2043安装于导向滑槽2042内部，楔形块2044的内端为一处限位块，且楔形块2044内端的限位块滑动连接于内轴体2041内部的导向滑槽2042上，且弹性件2043的外端与楔形块2044上限位块内侧表面相接触。

此外，根据本发明的实施例，如图10所示，连接套101的两端各设有一处卡接滑槽1041，卡接滑槽1041上设有一处卡块1042，安装构件204上滑动安装的楔形块2044卡接于连接套101内部的卡接滑槽1041上，且楔形块2044外端挡块2045的底面与卡接滑槽1041内卡块1042的顶面相贴合；具体作用，连接架201外端的长滑块207滑动连接于连接套101内部的内滑槽107上，连接套101滑动至连接架201底端时，配合导向滑槽2042内部安装的弹性件2043，使得安装构件204上滑动安装的楔形块2044卡接于连接套101内部的卡接滑槽1041上，且楔形块2044外端挡块2045的底面与卡接滑槽1041内卡块1042的顶面相贴合，从而使得连接架201与连接套101之间便于快速安装，且按动楔形块2044底端外侧的按压块2046，从而使得楔形块2044上的挡块2045与卡接滑槽1041内的卡块1042分离，从而实现连接架201与连接套101之间的快速拆卸，本装置通过连接架201与连接套101的作用实现对导阀3与主阀4之间的快速安装与拆卸。

此外，根据本发明的实施例，如图13所示，连接套101的前后端各设有一处固定侧板105，固定侧板105上安装有一处紧固螺杆1051，连接架201的前后端各开设有一处紧固螺孔205，且连接套101的固定侧板105上安装的紧固螺杆1051螺纹安装于连接架201的紧固螺孔205上；具体作用，连接套101的固定侧板105上安装的紧固螺杆1051螺纹安装于连接架201的紧固螺孔205上，进一步提高了本装置对导阀3与主阀4之间安装的稳固性。

实施例二：

“连接套101内部的四面各开设有内滑槽107，连接架201的外端四面各设有长滑块207，且连接架201外端的长滑块207滑动连接于连接套101内部的内滑槽107上”，连接架201上长滑块207的外端安装有滚珠，滚珠接触于连接套101内部内滑槽107的内壁，进一步提高了本装置连接套101与连接架201之间滑动的平顺性。

实施例三：

“连接套101的顶端和第一固定板102的底端为弧形结构且与导阀3的外表面相贴合，连接架201的底端和第二固定板202的顶端为弧形结构且与主阀4的外表面相贴合”，连接套101的顶端和第一固定板102的底端卡接安装有胶垫，连接架201的底端和第二固定板202的顶端安装有胶垫，进一步提高了本装置连接套101安装于导阀3上以及连接架201安装于主阀4上的稳固性。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，第一固定板102前后端的第一安装螺杆103底端分别螺纹安装于连接套101前后端的螺纹轴套上，第二固定板202前后端的第二安装螺杆203顶端螺纹安装于连接架201前后端的螺纹轴套上，使得本装置的连接套101和导阀3以及连接架201和主阀4之间安装拆卸方便，从而便于对装置内部进行检修；第一密封垫106与第二密封垫206的安装方式相同，第二密封垫206卡接安装于连接架201上下两端的安装槽2011上，配合第二密封垫206上的安装孔2061卡接安装于安装柱2012顶端的卡柱2013上，从而使得本装置上的第二密封垫206便于安装于连接架201的两端，提高了连接架201在安装时的便易性；连接架201外端的长滑块207滑动连接于连接套101内部的内滑槽107上，连接套101滑动至连接架201底端时，配合导向滑槽2042内部安装的弹性件2043，使得安装构件204上滑动安装的楔形块2044卡接于连接套101内部的卡接滑槽1041上，且楔形块2044外端挡块2045的底面与卡接滑槽1041内卡块1042的顶面相贴合，从而使得连接架201与连接套101之间便于快速安装，且按动楔形块2044底端外侧的按压块2046，从而使得楔形块2044上的挡块2045与卡接滑槽1041内的卡块1042分离，从而实现连接架201与连接套101之间的快速拆卸，本装置通过连接架201与连接套101的作用实现对导阀3与主阀4之间的快速安装与拆卸；连接套101的固定侧板105上安装的紧固螺杆1051螺纹安装于连接架201的紧固螺孔205上，进一步提高了本装置对导阀3与主阀4之间安装的稳固性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于，包括：外连接构件；所述外连接构件安装于导阀的底端，外连接构件底端安装有一处内连接构件，内连接构件安装于主阀的上端，导阀的右端为电磁线圈；所述外连接构件包括有连接套、第一固定板、安装架和固定侧板，且第一固定板安装于连接套的顶端，安装架和固定侧板固定安装于第一固定板的底端；所述内连接构件包括有连接架、第二固定板和安装构件，且第二固定板安装于连接架的底端，安装构件固定安装于连接架的顶端；所述连接套上安装有第一密封垫，连接架上安装有第二密封垫，且第一密封垫与第二密封垫的安装方式相同。

2.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接套的前后端各设有两处螺纹轴套，第一固定板的前后端分别安装有两处第一安装螺杆，且第一固定板前后端的第一安装螺杆底端分别螺纹安装于连接套前后端的螺纹轴套上；连接架的前后端各设有两处螺纹轴套，第二固定板的前后端分别安装有两处第二安装螺杆，且第二固定板前后端的第二安装螺杆顶端螺纹安装于连接架前后端的螺纹轴套上。

3.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接套的顶端和第一固定板的底端为弧形结构且与导阀的外表面相贴合，连接架的底端和第二固定板的顶端为弧形结构且与主阀的外表面相贴合。

4.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接架的上下两端分别开设有一处安装槽，第二密封垫共设有两处，且第二密封垫卡接安装于连接架上下两端的安装槽上。

5.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接架的上下两端的安装槽上固定安装有安装柱，安装柱的顶端为一处卡柱，第二密封垫上开设有安装孔，且第二密封垫上的安装孔卡接安装于安装柱顶端的卡柱上。

6.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接套内部的四面各开设有内滑槽，连接架的外端四面各设有长滑块，且连接架外端的长滑块滑动连接于连接套内部的内滑槽上。

7.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述安装构件包括有：内轴体，内轴体固定安装于连接架的侧端，内轴体内安装有两处弹性件；楔形块，楔形块滑动安装于内轴体的两侧，楔形块的外端设有一处挡块；按压块，按压块固定安装于楔形块的底端外侧。

8.如权利要求7所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述内轴体内部开设有两处导向滑槽，弹性件安装于导向滑槽内部，楔形块的内端为一处限位块，且楔形块内端的限位块滑动连接于内轴体内部的导向滑槽上，且弹性件的外端与楔形块上限位块内侧表面相接触。

9.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接套的两端各设有一处卡接滑槽，卡接滑槽上设有一处卡块，安装构件上滑动安装的楔形块卡接于连接套内部的卡接滑槽上，且楔形块外端挡块的底面与卡接滑槽内卡块的顶面相贴合。

10.如权利要求1所述电磁四通换向阀的导阀连接装置，其特征在于：所述连接套的前后端各设有一处固定侧板，固定侧板上安装有一处紧固螺杆，连接架的前后端各开设有一处紧固螺孔，且连接套的固定侧板上安装的紧固螺杆螺纹安装于连接架的紧固螺孔上。

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