CN212156171U - 一种薄壁金属风管新型连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄壁金属风管新型连接装置，包括风管主体，所述风管主体的数量为两个，且两个风管主体之间通过连接机构相连接；所述连接机构前端面边缘部位通过螺纹连接有四个夹紧机构。通过连接机构的设置，先将两个风管主体通过安装框进行组装，使其中一个风管主体中安装框上的框形卡块卡入到另一个风管主体中密封胶垫上开设的框形凹槽内，使两个风管主体之间具有更好的密封性，然后将连接机构安装到两个风管主体之间连接的两个安装框外部，然后再将底壳通过两个卡扣卡接到连接机构开口上，使两个风管主体之间连接时更加省力，且不易受外力影响发生松动和掉落的现象，有效提高了本连接装置的可靠性和安全性。

Description

一种薄壁金属风管新型连接装置

技术领域

本实用新型属于金属风管技术领域，更具体地说，特别涉及一种薄壁金属风管新型连接装置。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。

如申请号：CN201920694263.5本实用新型公开了一种中央空调风管连接结构，包括相互连接导通的若干个风管，所述风管之间通过连接件进行连接，所述连接件开设有安装槽，所述连接件呈现U字型结构，所述连接件一端设有固定扣环，所述固定扣环与连接件可转动连接，所述连接件另一端设有与固定扣环相适配的卡钩，所述风管两端均设有安装框，所述连接件设置于安装框相对两侧，相邻两个所述风管上的安装框设置于连接件的安装槽内，相对所述两个连接件上的固定扣环与卡钩位于同一侧。本实用新型提供了一种中央空调风管连接结构，便于人们对中央空调的风管之间进行连接固定。

基于上述专利的检索发现，上述风管连接装置在连接时，虽然采用两个连接件即可实现两个风管之间的连接，但是上述风管连接装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：上述连接件上安装槽内虽然设有弹性垫片，但是当两个风管上相对的两个安装框在挤入到连接件上安装槽内时十分费力，且当风管需要拆卸时也比较麻烦，而且上述两个风管安装框之间缺乏有效的密封结构，使得两个风管之间密封性较差，并且两个连接件之间连接的固定扣环容易受外力影响发生松动甚至掉落的现象，进而降低了连接装置的可靠性和安全性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种薄壁金属风管新型连接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄壁金属风管新型连接装置，以解决上述风管连接装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：上述连接件上安装槽内虽然设有弹性垫片，但是当两个风管上相对的两个安装框在挤入到连接件上安装槽内时十分费力，且当风管需要拆卸时也比较麻烦，而且上述两个风管安装框之间缺乏有效的密封结构，使得两个风管之间密封性较差，并且两个连接件之间连接的固定扣环容易受外力影响发生松动甚至掉落的现象，进而降低了连接装置的可靠性和安全性的问题。

本实用新型薄壁金属风管新型连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种薄壁金属风管新型连接装置，包括风管主体，所述风管主体的数量为两个，且两个风管主体之间通过连接机构相连接；所述连接机构前端面边缘部位通过螺纹连接有四个夹紧机构。

进一步的，所述风管主体还包括安装框、密封胶垫、框形凹槽和框形卡块，所述风管主体前后两端均设有一个安装框，且前侧安装框前端面粘贴有密封胶垫，所述密封胶垫前端面开设有两个框形凹槽，后侧所述安装框后端面设有与两个框形凹槽相匹配的两个框形卡块，当两个所述风管主体之间处于安装状态时，两个框形卡块分别卡接在两个框形凹槽内，且两个相对的安装框均位于连接机构内部。

进一步的，所述连接机构还包括底壳、卡接块、卡扣、燕尾滑块和燕尾滑槽，所述连接机构其形状设置为凹字形，且连接机构底部滑动连接有底壳，所述连接机构左右两端面下部呈对称状设有两个卡接块，且连接机构前后两端面下部均呈左右对称状设有两个燕尾滑槽，所述底壳内部前后两侧面均呈左右对称状设有与燕尾滑槽滑动相连接的两个燕尾滑块，且底壳内部左右两侧还设有卡扣，所述连接机构前端面三个边缘处中部均开设有一个螺纹通孔，所述底壳前端面中部也开设有一个螺纹通孔，所述连接机构内侧宽度和高度分别与风管主体宽度和高度相一致。

进一步的，所述夹紧机构还包括螺柱、夹紧块、限位滑柱、T型卡块和T型卡槽，所述螺柱通过螺纹分别连接在连接机构和底壳前端面上螺纹通孔中，且螺柱后端设有T型卡块，所述螺柱通过T型卡块转动连接有位于连接机构内部的夹紧块，且夹紧块前端面中心部位开设有与T型卡块转动相连接的T型卡槽，所述夹紧块前端面呈对称状设有与连接机构和底壳前端面滑动相连接的两根限位滑柱，所述螺柱前端还设有六角转动块，当四个所述夹紧机构均与连接机构处于安装状态时，四个夹紧机构在连接机构上呈环形阵列状分布。

进一步的，当所述底壳内部底端面与连接机构底端面相贴合时，两个卡扣分别与两个卡接块相卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过连接机构的设置，先将两个风管主体通过安装框进行组装，使其中一个风管主体中安装框上的框形卡块卡入到另一个风管主体中密封胶垫上开设的框形凹槽内，使两个风管主体之间具有更好的密封性，然后将连接机构安装到两个风管主体之间连接的两个安装框外部，然后再将底壳通过两个卡扣卡接到连接机构开口上，使两个风管主体之间连接时更加省力，且不易受外力影响发生松动和掉落的现象，有效提高了本连接装置的可靠性和安全性。

通过夹紧机构的设置，连接机构与两个风管主体完成安装后，通过工具依次再将四根螺柱进行转动，使四根螺柱在螺纹作用下进行向后直线移动，并分别带动四个夹紧块将两个风管主体接口处的两个安装框进行夹紧，使两个风管主体在连接时更加紧密，进一步提高了两个风管主体之间的密封性，且当需要将两个风管主体进行拆卸时，通过工具依次将四根螺柱进行反向转动，使两个风管主体接口处的两个安装框失去夹紧作用，然后再将连接机构从两个风管主体上拆下即可，有效提高了风管主体在拆卸时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图3是本实用新型的风管主体结构示意图。

图4是本实用新型的夹紧机构结构示意图。

图5是本实用新型的螺柱结构示意图。

图6是本实用新型的卡接块结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、风管主体；101、安装框；102、密封胶垫；103、框形凹槽；104、框形卡块；2、连接机构；201、底壳；202、卡接块；203、卡扣；204、燕尾滑块；205、燕尾滑槽；3、夹紧机构；301、螺柱；302、夹紧块；303、限位滑柱；304、T型卡块；305、T型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种薄壁金属风管新型连接装置，包括风管主体1，风管主体1的数量为两个，且两个风管主体1之间通过连接机构2相连接，连接机构2还包括底壳201、卡接块202、卡扣203、燕尾滑块204和燕尾滑槽205，连接机构2其形状设置为凹字形，且连接机构2底部滑动连接有底壳201，连接机构2左右两端面下部呈对称状设有两个卡接块202，且连接机构2前后两端面下部均呈左右对称状设有两个燕尾滑槽205，底壳201内部前后两侧面均呈左右对称状设有与燕尾滑槽205滑动相连接的两个燕尾滑块204，且底壳201内部左右两侧还设有卡扣203，连接机构2前端面三个边缘处中部均开设有一个螺纹通孔，底壳201前端面中部也开设有一个螺纹通孔，连接机构2内侧宽度和高度分别与风管主体1宽度和高度相一致；连接机构2前端面边缘部位通过螺纹连接有四个夹紧机构3，夹紧机构3还包括螺柱301、夹紧块302、限位滑柱303、T型卡块304和T型卡槽305，螺柱301通过螺纹分别连接在连接机构2和底壳201前端面上螺纹通孔中，且螺柱301后端设有T型卡块304，螺柱301通过T型卡块304转动连接有位于连接机构2内部的夹紧块302，且夹紧块302前端面中心部位开设有与T型卡块304转动相连接的T型卡槽305，夹紧块302前端面呈对称状设有与连接机构2和底壳201前端面滑动相连接的两根限位滑柱303，从而使夹紧块302在夹持安装框101时更加稳定，螺柱301前端还设有六角转动块，当四个夹紧机构3均与连接机构2处于安装状态时，四个夹紧机构3在连接机构2上呈环形阵列状分布，通过四个夹紧机构3的设置，使两个风管主体1在连接时更加紧密。

其中，风管主体1还包括安装框101、密封胶垫102、框形凹槽103和框形卡块104，风管主体1前后两端均设有一个安装框101，且前侧安装框101前端面粘贴有密封胶垫102，密封胶垫102前端面开设有两个框形凹槽103，后侧安装框101后端面设有与两个框形凹槽103相匹配的两个框形卡块104，当两个风管主体1之间处于安装状态时，两个框形卡块104分别卡接在两个框形凹槽103内，使两个风管主体1之间具有更好的密封性，且两个相对的安装框101均位于连接机构2内部，使两个风管主体1之间连接时更加方便。

其中，当底壳201内部底端面与连接机构2底端面相贴合时，两个卡扣203分别与两个卡接块202相卡接，使连接机构2与底壳201连接时更加方便，且不易发生松动和掉落的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，先将两个风管主体1通过安装框101进行组装，使其中一个风管主体1中安装框101上的框形卡块104卡入到另一个风管主体1中密封胶垫102上开设的框形凹槽103内，使两个风管主体1之间具有更好的密封性，然后将连接机构2安装到两个风管主体1之间连接的两个安装框101外部，然后再将底壳201通过两个卡扣203卡接到连接机构2开口上，使两个风管主体1之间连接时更加省力，且不易受外力影响发生松动和掉落的现象，有效提高了本连接装置的可靠性和安全性；

连接机构2与两个风管主体1完成安装后，通过工具依次再将四根螺柱301进行转动，使四根螺柱301在螺纹作用下进行向后直线移动，并分别带动四个夹紧块302将两个风管主体1接口处的两个安装框101进行夹紧，使两个风管主体1在连接时更加紧密，进一步提高了两个风管主体1之间的密封性，且当需要将两个风管主体1进行拆卸时，通过工具依次将四根螺柱301进行反向转动，使两个风管主体1接口处的两个安装框101失去夹紧作用，然后再将连接机构2从两个风管主体1上拆下即可，有效提高了风管主体1在拆卸时的便捷性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种薄壁金属风管新型连接装置，其特征在于：包括风管主体(1)，所述风管主体(1)的数量为两个，且两个风管主体(1)之间通过连接机构(2)相连接；所述连接机构(2)前端面边缘部位通过螺纹连接有四个夹紧机构(3)。

2.如权利要求1所述薄壁金属风管新型连接装置，其特征在于：所述风管主体(1)还包括安装框(101)、密封胶垫(102)、框形凹槽(103)和框形卡块(104)，所述风管主体(1)前后两端均设有一个安装框(101)，且前侧安装框(101)前端面粘贴有密封胶垫(102)，所述密封胶垫(102)前端面开设有两个框形凹槽(103)，后侧所述安装框(101)后端面设有与两个框形凹槽(103)相匹配的两个框形卡块(104)，当两个所述风管主体(1)之间处于安装状态时，两个框形卡块(104)分别卡接在两个框形凹槽(103)内，且两个相对的安装框(101)均位于连接机构(2)内部。

3.如权利要求1所述薄壁金属风管新型连接装置，其特征在于：所述连接机构(2)还包括底壳(201)、卡接块(202)、卡扣(203)、燕尾滑块(204)和燕尾滑槽(205)，所述连接机构(2)其形状设置为凹字形，且连接机构(2)底部滑动连接有底壳(201)，所述连接机构(2)左右两端面下部呈对称状设有两个卡接块(202)，且连接机构(2)前后两端面下部均呈左右对称状设有两个燕尾滑槽(205)，所述底壳(201)内部前后两侧面均呈左右对称状设有与燕尾滑槽(205)滑动相连接的两个燕尾滑块(204)，且底壳(201)内部左右两侧还设有卡扣(203)，所述连接机构(2)前端面三个边缘处中部均开设有一个螺纹通孔，所述底壳(201)前端面中部也开设有一个螺纹通孔，所述连接机构(2)内侧宽度和高度分别与风管主体(1)宽度和高度相一致。

4.如权利要求1所述薄壁金属风管新型连接装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)还包括螺柱(301)、夹紧块(302)、限位滑柱(303)、T型卡块(304)和T型卡槽(305)，所述螺柱(301)通过螺纹分别连接在连接机构(2)和底壳(201)前端面上螺纹通孔中，且螺柱(301)后端设有T型卡块(304)，所述螺柱(301)通过T型卡块(304)转动连接有位于连接机构(2)内部的夹紧块(302)，且夹紧块(302)前端面中心部位开设有与T型卡块(304)转动相连接的T型卡槽(305)，所述夹紧块(302)前端面呈对称状设有与连接机构(2)和底壳(201)前端面滑动相连接的两根限位滑柱(303)，所述螺柱(301)前端还设有六角转动块，当四个所述夹紧机构(3)均与连接机构(2)处于安装状态时，四个夹紧机构(3)在连接机构(2)上呈环形阵列状分布。

5.如权利要求3所述薄壁金属风管新型连接装置，其特征在于：当所述底壳(201)内部底端面与连接机构(2)底端面相贴合时，两个卡扣(203)分别与两个卡接块(202)相卡接。

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