CN107702620B - 传动轴组件和手机外壳的检测装置 - Google Patents

传动轴组件和手机外壳的检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107702620B
CN107702620B CN201711159485.9A CN201711159485A CN107702620B CN 107702620 B CN107702620 B CN 107702620B CN 201711159485 A CN201711159485 A CN 201711159485A CN 107702620 B CN107702620 B CN 107702620B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission shaft
mobile phone
phone shell
hole
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711159485.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107702620A (zh
Inventor
闫东军
荣玉杰
李鹏
邓兴发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meizu Technology Co Ltd
Original Assignee
Meizu Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meizu Technology Co Ltd filed Critical Meizu Technology Co Ltd
Priority to CN201711159485.9A priority Critical patent/CN107702620B/zh
Publication of CN107702620A publication Critical patent/CN107702620A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107702620B publication Critical patent/CN107702620B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种传动轴组件和手机外壳的检测装置,传动轴组件包括:第一传动轴,第一传动轴的一端为圆锥状;定位块,定位块与第一传动轴的另一端相连接,位于手机外壳的下方,以支撑手机外壳。本发明提供的传动轴组件,通过第一传动轴的运动,来带动定位块的运动,从而使定位块支撑起手机外壳,并且能够通过第一传动轴和定位块的运动实现对手机外壳的定位作用,进而能够实现对手机外壳的外侧壁的尺寸参数的测量。其中,第一传动轴的一端为圆锥状,相应的驱动装置在移动过程中对第一传动轴的圆锥面起到挤压的作用,从而改变第一传动轴的位移,进而实现对第一传动轴的驱动效果。

Description

传动轴组件和手机外壳的检测装置
技术领域
本发明涉及手机外壳检测技术领域,具体而言,涉及一种传动轴组件和手机外壳的检测装置。
背景技术
目前,手机零件工艺复杂,特征较多,2D图纸一般按照四面分中的原则进行基准的设定,这就要求我们测量基准要参照基准中心来进行检测。
相关技术中,一般的检测方法如:检测内长宽时,因长度较长,需要多次取点,然后根据数值去确定中心线,然后再依照这个中心线检测各个位置是否有偏差,费时长,误差大。同时,对于外轮廓相对于中心线是否有偏差(外轮廓是否有铣削到位),则需要多次转换基准,甚至无法检测。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出一种传动轴组件。
本发明的第二方面提出一种手机外壳的检测装置。
有鉴于此,本发明的第一方面提供了一种传动轴组件,传动轴组件包括:第一传动轴,第一传动轴的一端为圆锥状;定位块,定位块与第一传动轴的另一端相连接,位于手机外壳的下方,以支撑手机外壳。
本发明提供的传动轴组件,包括第一传动轴和定位块,定位块和第一传动轴的一端相连接,且位于手机外壳的下方,对手机外壳起到支撑和定位的作用。本发明提出的技术方案中,定位块设置在第一传动轴上,通过第一传动轴的运动,来带动定位块的运动,从而使定位块支撑起手机外壳,并且能够通过第一传动轴和定位块的运动实现对手机外壳的定位作用,进一步地,定位块与手机外壳的内侧壁相接触,相应的测量装置与手机外壳的外侧壁相接触,进而能够实现对手机外壳的外侧壁的尺寸参数的测量。其中,第一传动轴的一端为圆锥状,相应的驱动装置在移动过程中对第一传动轴的圆锥面起到挤压的作用,从而改变第一传动轴的位移,进而实现对第一传动轴的驱动效果。
另外,本发明提供的上述技术方案中的传动轴组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,第一传动轴包括:连杆;定位块沿第一传动轴的轴向设置有第一孔,连杆至少部分嵌于第一孔中。
在该技术方案中,第一传动轴包括连杆,用于连接定位块和第一传动轴的轴体,定位块上设置有第一孔,连杆的一部分嵌于第一孔中,另一端与第一传动轴的轴体相连接,以实现将定位块连接在轴体上。进一步地,第一孔为通孔。
在上述任一技术方案中,优选地,定位块沿第一传动轴的径向设置有第二孔,第二孔与第一孔相连通;传动轴组件还包括:顶丝,顶丝穿过第二孔后与连杆相接触。
在该技术方案中,传动轴组件还包括顶丝,顶丝穿过设置在定位块上的第二孔后与连杆相接触,对连杆起到限位的作用,以防止定位块脱出第一传动轴。其中,第二孔与第一孔相连通,沿第一传动轴的径向设置,从而使得第二孔的轴线与第一孔的轴线具有角度,进而使得顶丝的轴线与连杆的轴线之间具有角度,具体地,该角度为90度,提高了顶丝对连杆的限位效果,进而保证了定位块与第一传动轴的连接强度。
在上述任一技术方案中,优选地,连杆的另一端沿连杆轴向设置有螺纹孔;传动轴组件还包括:螺纹连接件,螺纹连接件穿过第一孔后与螺纹孔相连接。
在该技术方案中,连杆远离第一连接轴的另一端设置有螺纹孔,螺纹连接件穿过第一孔后与螺纹孔相连接,对连杆起到固定的作用。以防止定位块脱离第一传动轴,进而保证了结构的可靠性,提高了测量的准确度。
在上述任一技术方案中,优选地,第一传动轴还包括:基轴;套筒,套筒的一端与基轴相连接;端盖,端盖扣合于套筒的另一端,端盖上设置有沿端盖轴向贯通的第三孔;连杆的一端设置于套筒的内部,至少部分连杆穿过第三孔,连杆的另一端与定位块相连接;弹簧,设置于套筒内,卡接于连杆与基轴之间。
在该技术方案中,第一传动轴还包括基轴、套筒、端盖、弹簧,进一步地,基轴的一端设置有外螺纹,套筒的内侧壁上设置有与基轴上的外螺纹相适配的内螺纹,套筒的一端能够与基轴上的外螺纹连接,进而便于零部件的拆卸及更换,弹簧设置在套筒内,一端与基轴相接触,连杆的一端设置在套筒内并且压在弹簧的另一端上,通过端盖上的第三孔将端盖套在连杆上后盖合在套筒的另一端,从而使第一传动轴连接的更加可靠,以实现第一传动轴在对手机外壳的测量过程中对力的传递作用,其中,当手机外壳出现局部未铣削到位,有凸包、漏铣处等情况时,弹簧将会被压缩,用弹簧变形补偿该加工误差,第一传动轴不会继续挤压手机外壳使手机外壳产生形变而影响测量结果,提高了测量的准确度。
本发明第二方面提供了一种手机外壳的检测装置包括:如上述任一技术方案的传动轴组件;手机外壳第二传动轴,第二传动轴与第一传动轴的基轴的一端相连接;第一传动轴至少为两个,设置于第二传动轴的两侧;其中,当第二传动轴沿第二传动轴的轴向运动时,第一传动轴随着第二传动轴的运动沿第二传动轴的径向运动,进而通过定位块对手机外壳进行定位。
本发明第二方面提供的手机外壳的检测装置,具有第一方面任一技术方案提供的传动轴组件,因此,本发明的实施例提供的手机外壳的检测装置具有第一方面任一实施例提供的传动轴组件的全部有益效果,在此不一一列举。
其中,手机外壳的检测装置包括第二传动轴,与第一传动轴的基轴的一端相连接,用于将动力传递给第一传动轴,第一传动轴至少为两个,分别设置在第二传动轴的两侧,位于第一传动轴一端的定位块也至少为两个,当第二传动轴沿第二传动轴的轴向运动时,位于第二传动轴两侧的第一传动轴在第二传动轴的挤压下随着第二传动轴的运动而向第二传动轴的径向方向移动,位于第一传动轴一端的定位块也随第一传动轴运动而向第二传动轴的径向方向运动,同时,定位块支撑着手机外壳,且位于手机外壳的内侧壁,所以定位块在移动的过程中,当两侧的定位块均接触到手机外壳时,位于第二传动轴两侧的定位块向第二传动轴的径向方向移动的距离是相同的,该联动过程使得定位组件对手机外壳起到了分中的作用,对手机外壳起到了精准定位的作用,从而提高了测量的准确性。
在上述技术方案中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:底板;第一安装组件,第一安装组件设置于底板的上方,与底板相连接,第一安装组件设置有第一安装槽;第二传动轴设置于第一安装槽中;第二安装组件,第二安装组件设置于第一安装组件的侧方,与底板相连接,第二安装组件设置有至少一个第二安装槽;仪表,仪表设置于第二安装槽中,仪表的测量端与手机外壳相接触,以检测手机外壳的外轮廓尺寸参数;盖板,与第一安装组件相连接,以将第二传动轴压紧于第一安装组件上;驱动装置,驱动装置与第二传动轴相连接,以驱动第二传动轴沿第二传动轴的轴向运动;其中,控制驱动装置驱动第二传动轴沿第二传动轴的轴向运动,第一传动轴随第二传动轴的运动而沿第二传动轴的径向运动,以使定位块与手机外壳的内侧壁相接触,控制仪表检测手机外壳的外轮廓的尺寸参数。
在该技术方案中,手机外壳的检测装置还包括底板、第一安装组件、第二安装组件、仪表、盖板和驱动装置,第一安装组件和第二安装组件设置在底板上,用于限定第一传动轴和第二传动轴的位置,仪表安装在第二安装槽内,用于测量手机外壳的尺寸参数,盖板与第一安装组件相连接,用于将第二传动轴压于第一安装组件上,以限定第二传动轴的径向方向的位移,使其仅能在第二传动轴的轴线方向上移动,驱动装置与第二传动轴相连接,用于驱动第二传动轴,进而带动第一传动轴和定位块的运动,以实现对手机外壳的分中定位效果,同时,定位块对手机外壳的内侧壁相接触,仪表与手机外壳的外侧壁相接触,以检测手机外壳的外轮廓的尺寸参数,进一步地,仪表的数量可以为多个,通过多个仪表指针的参数能够快速确定手机外壳的外侧壁的形变程度。
在上述任一技术方案中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:动力输出装置,动力输出装置与驱动装置相连接,以为驱动装置提供动力。
在该技术方案中,手机外壳的检测装置还包括动力输出装置,用于为驱动装置提供动力。
在上述任一技术方案中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:传感装置,设置在盖板上;控制装置,控制装置分别与传感装置和动力输出装置电连接;其中,通过传感装置判断手机外壳是否被放置,当判断结果为是时,控制装置控制驱动装置驱动第二传动轴沿第二传动轴的轴向运动。
在该技术方案中,手机外壳的检测装置还包括传感装置和控制装置,传感装置能够检测手机外壳是否放置在手机外壳的检测装置上,当传感装置检测到手机外壳已经被放置时,控制装置能够控制驱动装置工作,使得驱动装置驱动第二传动轴向第二传动轴的轴向方向运动,进而带动定位块运动以实现对手机外壳的尺寸参数的自动测量。
在上述任一技术方案中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:记录装置,与控制装置相连接;仪表为数显百分表,与记录装置电连接;其中,记录装置记录数据,并将数据发送至控制装置,控制装置分析数据,根据分析结果,判断手机外壳是否合格,当手机外壳合格时,输出合格信息,当手机外壳不合格时,输出不合格信息,并发出提示音,以提示检测者。
在该技术方案中,手机外壳的检测装置还包括记录装置,仪表与记录装置电连接,记录装置记录仪表检测到的数据,并将数据发送至控制装置,控制装置能够分析数据,根据分析结果,来判断手机外壳的尺寸参数是否合格,当手机外壳合格时,输出合格信息,当手机外壳不合格时,输出不合格信息,并发出提示音,以提示检测者。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的一个实施例的传动轴组件的结构示意图;
图2示出了图1中A-A向的剖视图;
图3示出了本发明的一个实施例的手机外壳的检测装置的结构示意图;
图4示出了本发明的一个实施例的手机外壳的检测装置的部分结构示意图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1传动轴组件,10第一传动轴,100连杆,102基轴,104套筒,106端盖,108弹簧,20定位块,202第一孔,30顶丝,40螺纹连接件,2第二传动轴,3底板,4第一安装组件,5第二安装组件,6仪表,7盖板,8驱动装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述传动轴组件和手机外壳的检测装置。
如图1至图4所示,本发明的第一方面提供了一种传动轴组件1,传动轴组件1包括:第一传动轴10,第一传动轴10的一端为圆锥状;定位块20,定位块20与第一传动轴10的另一端相连接,位于手机外壳的下方,以支撑手机外壳。
本发明提供的传动轴组件1,包括第一传动轴10和定位块20,定位块20和第一传动轴10的一端相连接,且位于手机外壳的下方,对手机外壳起到支撑和定位的作用。本发明提出的实施例中,定位块20设置在第一传动轴10上,通过第一传动轴10的运动,来带动定位块20的运动,从而使定位块20支撑起手机外壳,并且能够通过第一传动轴10和定位块20的运动实现对手机外壳的定位作用,进一步地,定位块20与手机外壳的内侧壁相接触,相应的测量装置与手机外壳的外侧壁相接触,进而能够实现对手机外壳的外侧壁的尺寸参数的测量。其中,第一传动轴10的一端为圆锥状,相应的驱动装置8在移动过程中对第一传动轴10的圆锥面起到挤压的作用,从而改变第一传动轴10的位移,进而实现对第一传动轴10的驱动效果。
在上述实施例中,优选地,第一传动轴10包括:连杆100;定位块20沿第一传动轴10的轴向设置有第一孔202,连杆100至少部分嵌于第一孔202中。
如图2所示,在该实施例中,第一传动轴10包括连杆100,用于连接定位块20和第一传动轴10的轴体,定位块20上设置有第一孔202,连杆100的一部分嵌于第一孔202中,另一端与第一传动轴10的轴体相连接,以实现将定位块20连接在轴体上。进一步地,第一孔202为通孔。
在上述任一实施例中,优选地,定位块20沿第一传动轴10的径向设置有第二孔,第二孔与第一孔202相连通;传动轴组件1还包括:顶丝30,顶丝30穿过第二孔后与连杆100相接触。
如图1所示,在该实施例中,传动轴组件1还包括顶丝30,顶丝30穿过设置在定位块20上的第二孔后与连杆100相接触,对连杆100起到限位的作用,以防止定位块20脱出第一传动轴10。其中,第二孔与第一孔202相连通,沿第一传动轴10的径向设置,从而使得第二孔的轴线与第一孔202的轴线具有角度,进而使得顶丝30的轴线与连杆100的轴线之间具有角度,具体地,该角度为90度,提高了顶丝30对连杆100的限位效果,进而保证了定位块20与第一传动轴10的连接强度。
在上述任一实施例中,优选地,连杆100的另一端沿连杆100轴向设置有螺纹孔;传动轴组件1还包括:螺纹连接件40,螺纹连接件40穿过第一孔202后与螺纹孔相连接。
如图2所示,在该实施例中,连杆100远离第一连接轴的另一端设置有螺纹孔,螺纹连接件40穿过第一孔202后与螺纹孔相连接,对连杆100起到固定的作用。以防止定位块20脱离第一传动轴10,进而保证了结构的可靠性,提高了测量的准确度。
在上述任一实施例中,优选地,第一传动轴10还包括:基轴102;套筒104,套筒104的一端与基轴102相连接;端盖106,端盖106扣合于套筒104的另一端,端盖106上设置有沿端盖106轴向贯通的第三孔;连杆100的一端设置于套筒104的内部,至少部分连杆100穿过第三孔,连杆100的另一端与定位块20相连接;弹簧108,设置于套筒104内,卡接于连杆100与基轴102之间。
如图2所示,在该实施例中,第一传动轴10还包括基轴102、套筒104、端盖106、弹簧108,进一步地,基轴102的一端设置有外螺纹,套筒104的内侧壁上设置有与基轴102上的外螺纹相适配的内螺纹,套筒104的一端能够与基轴102上的外螺纹连接,进而便于零部件的拆卸及更换,弹簧108设置在套筒104内,一端与基轴102相接触,连杆100的一端设置在套筒104内并且压在弹簧108的另一端上,通过端盖106上的第三孔将端盖106套在连杆100上后盖合在套筒104的另一端,从而使第一传动轴10连接的更加可靠,以实现第一传动轴10在对手机外壳的测量过程中对力的传递作用,其中,当手机外壳出现局部未铣削到位,有凸包、漏铣处等情况时,弹簧108将会被压缩,用弹簧108变形补偿该加工误差,第一传动轴10不会继续挤压手机外壳使手机外壳产生形变而影响测量结果,提高了测量的准确度。
本发明第二方面提供了一种手机外壳的检测装置包括:如上述任一实施例的传动轴组件1;手机外壳第二传动轴2,第二传动轴2与第一传动轴10的基轴102的一端相连接;第一传动轴10至少为两个,设置于第二传动轴2的两侧;其中,当第二传动轴2沿第二传动轴2的轴向运动时,第一传动轴10随着第二传动轴2的运动沿第二传动轴2的径向运动,进而通过定位块20对手机外壳进行定位。
本发明第二方面提供的手机外壳的检测装置,具有第一方面任一实施例提供的传动轴组件1,因此,本发明的实施例提供的手机外壳的检测装置具有第一方面任一实施例提供的传动轴组件1的全部有益效果,在此不一一列举。
如图3和图4所示,其中,手机外壳的检测装置包括第二传动轴2,与第一传动轴10的基轴102的一端相连接,用于将动力传递给第一传动轴10,第一传动轴10至少为两个,分别设置在第二传动轴2的两侧,位于第一传动轴10一端的定位块20也至少为两个,当第二传动轴2沿第二传动轴2的轴向运动时,位于第二传动轴2两侧的第一传动轴10在第二传动轴2的挤压下随着第二传动轴2的运动而向第二传动轴2的径向方向移动,位于第一传动轴10一端的定位块20也随第一传动轴10运动而向第二传动轴2的径向方向运动,同时,定位块20支撑着手机外壳,且位于手机外壳的内侧壁,所以定位块20在移动的过程中,当两侧的定位块20均接触到手机外壳时,位于第二传动轴2两侧的定位块20向第二传动轴2的径向方向移动的距离是相同的,该联动过程使得定位组件对手机外壳起到了分中的作用,对手机外壳起到了精准定位的作用,从而提高了测量的准确性。
在上述实施例中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:底板3;第一安装组件4,第一安装组件4设置于底板3的上方,与底板3相连接,第一安装组件4设置有第一安装槽;第二传动轴2设置于第一安装槽中;第二安装组件5,第二安装组件5设置于第一安装组件4的侧方,与底板3相连接,第二安装组件5设置有至少一个第二安装槽;仪表6,仪表6设置于第二安装槽中,仪表6的测量端与手机外壳相接触,以检测手机外壳的外轮廓尺寸参数;盖板7,与第一安装组件4相连接,以将第二传动轴2压紧于第一安装组件4上;驱动装置8,驱动装置8与第二传动轴2相连接,以驱动第二传动轴2沿第二传动轴2的轴向运动;其中,控制驱动装置8驱动第二传动轴2沿第二传动轴2的轴向运动,第一传动轴10随第二传动轴2的运动而沿第二传动轴2的径向运动,以使定位块20与手机外壳的内侧壁相接触,控制仪表6检测手机外壳的外轮廓的尺寸参数。
如图4所示,在该实施例中,手机外壳的检测装置还包括底板3、第一安装组件4、第二安装组件5、仪表6、盖板7和驱动装置8,第一安装组件4和第二安装组件5设置在底板3上,用于限定第一传动轴10和第二传动轴2的位置,仪表6安装在第二安装槽内,用于测量手机外壳的尺寸参数,盖板7与第一安装组件4相连接,用于将第二传动轴2压于第一安装组件4上,以限定第二传动轴2的径向方向的位移,使其仅能在第二传动轴2的轴线方向上移动,驱动装置8与第二传动轴2相连接,用于驱动第二传动轴2,进而带动第一传动轴10和定位块20的运动,以实现对手机外壳的分中定位效果,同时,定位块20对手机外壳的内侧壁相接触,仪表6与手机外壳的外侧壁相接触,以检测手机外壳的外轮廓的尺寸参数,进一步地,仪表6的数量可以为多个,通过多个仪表6指针的参数能够快速确定手机外壳的外侧壁的形变程度。
在上述任一实施例中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:动力输出装置,动力输出装置与驱动装置8相连接,以为驱动装置8提供动力。
在该实施例中,手机外壳的检测装置还包括动力输出装置,用于为驱动装置8提供动力。
在上述任一实施例中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:传感装置,设置在盖板7上;控制装置,控制装置分别与传感装置和动力输出装置电连接;其中,通过传感装置判断手机外壳是否被放置,当判断结果为是时,控制装置控制驱动装置8驱动第二传动轴2沿第二传动轴2的轴向运动。
在该实施例中,手机外壳的检测装置还包括传感装置和控制装置,传感装置能够检测手机外壳是否放置在手机外壳的检测装置上,当传感装置检测到手机外壳已经被放置时,控制装置能够控制驱动装置8工作,使得驱动装置8驱动第二传动轴2向第二传动轴2的轴向方向运动,进而带动定位块20运动以实现对手机外壳的尺寸参数的自动测量。
在上述任一实施例中,优选地,手机外壳的检测装置还包括:记录装置,与控制装置相连接;仪表6为数显百分表,与记录装置电连接;其中,记录装置记录数据,并将数据发送至控制装置,控制装置分析数据,根据分析结果,判断手机外壳是否合格,当手机外壳合格时,输出合格信息,当手机外壳不合格时,输出不合格信息,并发出提示音,以提示检测者。
在该实施例中,手机外壳的检测装置还包括记录装置,仪表6与记录装置电连接,记录装置记录仪表6检测到的数据,并将数据发送至控制装置,控制装置能够分析数据,根据分析结果,来判断手机外壳的尺寸参数是否合格,当手机外壳合格时,输出合格信息,当手机外壳不合格时,输出不合格信息,并发出提示音,以提示检测者。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种传动轴组件,其特征在于,所述传动轴组件包括:
第一传动轴,所述第一传动轴的一端为圆锥状;
定位块,所述定位块与所述第一传动轴的另一端相连接,位于手机外壳的下方,以支撑所述手机外壳;
所述第一传动轴包括:
连杆;
所述定位块沿所述第一传动轴的轴向设置有第一孔,所述连杆至少部分嵌于所述第一孔中;
所述第一传动轴还包括:
基轴;
套筒,所述套筒的一端与所述基轴相连接;
端盖,所述端盖扣合于所述套筒的另一端,所述端盖上设置有沿所述端盖轴向贯通的第三孔;
所述连杆的一端设置于所述套筒的内部,至少部分所述连杆穿过第三孔,所述连杆的另一端与所述定位块相连接。
2.根据权利要求1所述的传动轴组件,其特征在于,
所述定位块沿所述第一传动轴的径向设置有第二孔,所述第二孔与所述第一孔相连通;
所述传动轴组件还包括:
顶丝,所述顶丝穿过所述第二孔后与所述连杆相接触。
3.根据权利要求1所述的传动轴组件,其特征在于,
所述连杆的另一端沿所述连杆轴向设置有螺纹孔;
所述传动轴组件还包括:
螺纹连接件,螺纹连接件穿过所述第一孔后与所述螺纹孔相连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的传动轴组件,其特征在于,所述第一传动轴还包括:
弹簧,设置于所述套筒内,卡接于所述连杆与所述基轴之间。
5.一种手机外壳的检测装置,其特征在于,包括:
如权利要求1至4中任一项所述的传动轴组件;
第二传动轴,所述第二传动轴与所述第一传动轴的基轴的一端相连接;
所述第一传动轴至少为两个,设置于所述第二传动轴的两侧;
其中,当所述第二传动轴沿所述第二传动轴的轴向运动时,第一传动轴随着所述第二传动轴的运动沿所述第二传动轴的径向运动,进而通过定位块对所述手机外壳进行定位。
6.根据权利要求5所述的手机外壳的检测装置,其特征在于,还包括:
底板;
第一安装组件,所述第一安装组件设置于所述底板的上方,与所述底板相连接,所述第一安装组件设置有第一安装槽;
所述第二传动轴设置于所述第一安装槽中;
第二安装组件,所述第二安装组件设置于所述第一安装组件的侧方,与所述底板相连接,所述第二安装组件设置有至少一个第二安装槽;
仪表,所述仪表设置于所述第二安装槽中,所述仪表的测量端与所述手机外壳相接触,以检测所述手机外壳的外轮廓尺寸参数;
盖板,与所述第一安装组件相连接,以将所述第二传动轴压紧于所述第一安装组件上;
驱动装置,所述驱动装置与所述第二传动轴相连接,以驱动所述第二传动轴沿所述第二传动轴的轴向运动;
其中,控制所述驱动装置驱动所述第二传动轴沿所述第二传动轴的轴向运动,所述第一传动轴随所述第二传动轴的运动而沿所述第二传动轴的径向运动,以使定位块与所述手机外壳的内侧壁相接触,控制所述仪表检测所述手机外壳的外轮廓的尺寸参数。
7.根据权利要求6所述的手机外壳的检测装置,其特征在于,还包括:
动力输出装置,所述动力输出装置与所述驱动装置相连接,以为所述驱动装置提供动力。
8.根据权利要求7所述的手机外壳的检测装置,其特征在于,还包括:
传感装置,设置在所述盖板上;
控制装置,所述控制装置分别与所述传感装置和所述动力输出装置电连接;
其中,通过所述传感装置判断所述手机外壳是否被放置,当判断结果为是时,所述控制装置控制所述驱动装置驱动第二传动轴沿所述第二传动轴的轴向运动。
9.根据权利要求8所述的手机外壳的检测装置,其特征在于,还包括:
记录装置,与所述控制装置相连接;
所述仪表为数显百分表,与所述记录装置电连接;
其中,所述记录装置记录数据,并将所述数据发送至所述控制装置,所述控制装置分析所述数据,根据分析结果,判断所述手机外壳是否合格,当所述手机外壳合格时,输出合格信息,当所述手机外壳不合格时,输出不合格信息,并发出提示音,以提示检测者。
CN201711159485.9A 2017-11-20 2017-11-20 传动轴组件和手机外壳的检测装置 Active CN107702620B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711159485.9A CN107702620B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 传动轴组件和手机外壳的检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711159485.9A CN107702620B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 传动轴组件和手机外壳的检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107702620A CN107702620A (zh) 2018-02-16
CN107702620B true CN107702620B (zh) 2020-07-03

Family

ID=61180586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711159485.9A Active CN107702620B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 传动轴组件和手机外壳的检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107702620B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203100646U (zh) * 2013-01-28 2013-07-31 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 双弹簧式的通径规缓冲装置
CN204963791U (zh) * 2015-08-17 2016-01-13 东莞市乐琪光电科技有限公司 手机壳位置度视觉检测装置
CN205317137U (zh) * 2015-12-25 2016-06-15 天津滨海光热反射技术有限公司 一种测玻璃弯曲量的检测工具
CN206160916U (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 长春市美科汽车零部件有限公司 测量叉轴锥孔角度的检具
CN206387331U (zh) * 2016-12-26 2017-08-08 广东长盈精密技术有限公司 手机壳检测治具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203100646U (zh) * 2013-01-28 2013-07-31 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 双弹簧式的通径规缓冲装置
CN204963791U (zh) * 2015-08-17 2016-01-13 东莞市乐琪光电科技有限公司 手机壳位置度视觉检测装置
CN205317137U (zh) * 2015-12-25 2016-06-15 天津滨海光热反射技术有限公司 一种测玻璃弯曲量的检测工具
CN206160916U (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 长春市美科汽车零部件有限公司 测量叉轴锥孔角度的检具
CN206387331U (zh) * 2016-12-26 2017-08-08 广东长盈精密技术有限公司 手机壳检测治具

Also Published As

Publication number Publication date
CN107702620A (zh) 2018-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8079242B2 (en) Crimping system with integrated monitoring
CN107121111B (zh) 轴承凸出量测量装置以及轴承凸出量测量设备
KR20190039504A (ko) 전자 유닛을 갖는 보링 헤드
US4561190A (en) Two-directional touch sensor
JP4810168B2 (ja) デジタル表示式測定器
CN107702620B (zh) 传动轴组件和手机外壳的检测装置
CN108007320B (zh) 传动轴组件和手机外壳的检测装置
CN109974609A (zh) 一种钻锪质量在线检测装置及方法
CN107883848B (zh) 手机外壳的检测装置
CN206074254U (zh) 一种滚动丝杠的动刚度测试装置
US7249522B2 (en) Optical measuring device
JP2009526510A (ja) 軸方向力測定部が組み込まれた回転駆動部と直線駆動部を備えるモータ
CN219141807U (zh) 一种土木建筑工程质量平面度检测装置
CN217483437U (zh) 一种用于高速冷镦机的开机自检防护装置
CN210834754U (zh) 一种震动平板电极连接器
CN211651506U (zh) 一种手持式车门间隙静态测量仪
CN210427225U (zh) 探针压力测试治具
CN101191886B (zh) 镜头模组组装装置及组装方法
CN210070886U (zh) 一种表面跳动公差检测装置
CN219475261U (zh) 硬度测试仪
CN212843320U (zh) 一种精密齿轮加工检测装置
CN220637652U (zh) 一种便携安装的数字显示装置
CN213657733U (zh) 一种游隙检测装置
CN112595345B (zh) 一种用于检定全站仪的棱镜精确定位装置
CN219391194U (zh) 主动笔测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant