CN107702112A - 一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法 - Google Patents

一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法，先将待处理废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧；再将待处理废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧；最后将焚烧后产生的烟气脱硝、降温、碱洗、除尘后经排气筒排入大气。本发明通过焚烧炉或回转窑处理不同形态和成分的小流量100kg/h以下危险废物，使得本发明具有适应能力强，操作简单、安全可靠、运行稳定的优点，并将烟气除尘后排入大气，减少了环境污染。

Description

一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法
技术领域
本发明属于废弃物处理领域，具体涉及一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物，对环境造成了严重的污染。
垃圾焚烧是一种清洁的固、液体废弃物无害化、减量化处理工艺技术。众所周知，废固及废液焚烧后的高温烟气如果直接排向大气，对环境污染极大，无法满足节能环保的要求。
废物是潜在的资源，在废物焚烧处置系统中，烟气热量的回收利用也十分重要。为了使烟气热量利用最大化，不造成能源的浪费，要求选择合适的余热回收利用方法，并结合过程需要提供热源。
因此，亟需一种撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧，并进行SNCR脱硝；
步骤二、将步骤一焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至350℃-550℃；
步骤三、将降温后的烟气经急冷装置降温至150℃-250℃；
步骤四、将步骤三急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤五、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
上述的一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，所述步骤二和步骤三之间还包括SCR脱硝步骤，将所述步骤二降温后的烟气经蒸氨工艺和SCR反应器进行SCR脱硝。
上述的一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，所述步骤一中的废液消耗量小于100kg/h。
上述的一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，所述步骤一的废液为高含盐有机废液，所述步骤二将烟道内的烟气降温至500℃。
上述的一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，所述步骤一的废液为不含盐有机废液，所述步骤二将烟道内的烟气降温至350℃。
一种小流量撬装组合式废固焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧；
步骤二、将焚烧炉作为二燃室对废固继续焚烧，并进行SNCR脱硝；
步骤三、将步骤一或步骤二焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至450℃-550℃；
步骤四、将降温后的烟气经急冷装置降温至150℃-250℃；
步骤五、将步骤四急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤六、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
上述的一种小流量撬装组合式废固焚烧及尾气处理方法，所述步骤一中的废固消耗量小于100kg/h。
本发明的有益效果：
本发明通过焚烧炉或回转窑处理各种形态的危险废物，使得本发明具有适应能力强，操作简单、安全可靠、运行稳定的优点，并将烟气除尘后排入大气，减少了环境污染。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法的流程图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
实施例1：
为了解决废气、废固处理时不污染环境的问题，本实施例提供了一种撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧；
步骤二、将待处理废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧；
步骤三、将步骤一、步骤二焚烧后产生的烟气脱硝、降温、碱洗、除尘后经排气筒排入大气。
步骤三具体为：
31)将步骤一、步骤二产生的烟气先经降温系统进行烟气降温后，在脱硝催化剂的作用下与氨蒸气接触进行烟气脱硝；
32)将步骤31)脱硝后的烟气在烟道内经急冷装置抑制二噁英低温合成；
33)经步骤32)急冷后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
34)将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，并由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
实施例2：
本实施例公开了一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量高含盐有机废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧，并进行SNCR脱硝，该步骤的废液消耗量小于100kg/h；
步骤二、将步骤一焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至500℃；
步骤三、将降温后的烟气经急冷装置降温至200℃；
步骤四、将步骤三急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤五、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
实施例3：
一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的不含盐有机废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧，并进行SNCR脱硝，该步骤的废液消耗量小于100kg/h；
步骤二、将步骤一焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至350℃；
步骤三、将所述步骤二降温后的烟气经蒸氨工艺和SCR反应器进行SCR脱硝；
步骤四、将SCR脱硝后的烟气经急冷装置降温至200℃；
步骤五、将步骤四急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤六、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
实施例4：
本实施例公开了一种小流量撬装组合式废固焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧，该步骤的废固消耗量小于100kg/h；
步骤二、将焚烧炉作为二燃室对废固继续焚烧，并进行SNCR脱硝；
步骤三、将步骤一或步骤二焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至450℃-550℃；
步骤四、将降温后的烟气经急冷装置降温至150℃-250℃；
步骤五、将步骤四急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤六、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
实施例5：
本实施例公开了实施例1-4废固、废液处理方法的装置，具体地：
一种撬装组合式废液、固焚烧及尾气处理装置，包括废液焚烧段(子装置1)、废固焚烧段(子装置2)、烟气降温段(子装置3)、脱硝段(子装置4)、急冷段(子装置5)、碱洗段(子装置6)、烟气除尘及排放段(子装置7)七个撬装子装置。可以根据处理废液、废固以及焚烧产生的尾气成分不同，选用合适的撬装子装置进行组装运行，达到对废液、废固的减量化、无害化处理。根据处理废液、废固以及焚烧产生的尾气成分不同，选用合适的撬装子装置进行组装运行。
撬装子装置1主要由燃烧机、废液喷射装置、室燃焚烧炉构成。实现废液焚烧功能。
撬装子装置2主要由燃烧机、废固进料装置、回转窑构成。实现废固焚烧功能。
撬装子装置3主要由降温水供给装置、水泵、雾化喷射器、烟道构成。实现烟气降温功能。
撬装子装置4主要由氨水供给装置、氨水泵、蒸氨器、SCR反应器构成。实现烟气脱硝功能。
撬装子装置5主要由急冷水供给装置、水泵、急冷装置构成。实现抑制二噁英低温合成功能。
撬装子装置6主要由碱液供给装置、碱液泵、碱洗装置构成。实现烟气酸性气体去除功能。
撬装子装置7主要由滤筒除尘设备、排烟风机、烟气成分在线监测设备、排气筒构成。实现烟气除尘、烟气成分监测和排烟功能。
当处理小流量高含盐有机废液时，工艺流程的撬装组合方式为子系统1(废液焚烧和SNCR脱销)—子系统3(烟气降温至500℃)—子系统5(烟气急冷至200℃)—子系统6(烟气碱洗)—子系统7(烟气除尘和监测)。
当处理小流量固体废物时，工艺流程的撬装组合方式为子系统2(废固焚烧)—子系统1(不喷废液，仅作为二燃室和SNCR脱销用)—子系统3(烟气降温至500℃)—子系统5(烟气急冷至200℃)—子系统6(烟气碱洗)—子系统7(烟气除尘和监测)。
当处理小流量不含盐有机废液时，工艺流程的撬装组合方式为子系统1(废液焚烧和SNCR脱销)—子系统3(烟气降温至350℃)—子系统4(SCR脱销)—子系统5(烟气急冷至200℃)—子系统6(烟气碱洗)—子系统7(烟气除尘和监测)。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧，并进行SNCR脱硝；
步骤二、将步骤一焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至350℃-550℃；
步骤三、将降温后的烟气经急冷装置降温至150℃-250℃；
步骤四、将步骤三急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤五、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
2.如权利要求1所述的小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，其特征在于，所述步骤二和步骤三之间还包括SCR脱硝步骤，将所述步骤二降温后的烟气经蒸氨工艺和SCR反应器进行SCR脱硝。
3.如权利要求1或2所述的小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，其特征在于，所述步骤一中的废液消耗量小于100kg/h。
4.如权利要求1所述的小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，其特征在于，所述步骤一的废液为高含盐有机废液，所述步骤二将烟道内的烟气降温至500℃。
5.如权利要求2所述的小流量撬装组合式废液焚烧及尾气处理方法，其特征在于，所述步骤一的废液为不含盐有机废液，所述步骤二将烟道内的烟气降温至350℃。
6.一种小流量撬装组合式废固焚烧及尾气处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将待处理的小流量废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧；
步骤二、将焚烧炉作为二燃室对废固继续焚烧，并进行SNCR脱硝；
步骤三、将步骤一或步骤二焚烧后产生的烟气经伸入烟道内的雾化喷射器喷淋降温至450℃-550℃；
步骤四、将降温后的烟气经急冷装置降温至150℃-250℃；
步骤五、将步骤四急冷降温后的烟气通过碱洗装置去除烟气中的酸性物质；
步骤六、将去除酸性物质后的烟气经滤筒除尘设备进行烟气除尘，经烟气成分在线监测设备监测满足排放要求后，由排烟风机将烟气经排风筒排入大气。
7.如权利要求6所述的小流量撬装组合式废固焚烧及尾气处理方法，其特征在于，所述步骤一中的废固消耗量小于100kg/h。
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