CN107701545A - 一种双缸同步起竖系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双缸同步起竖系统,包括管路组合、起竖油缸、起竖泵站、电气控制系统、收发舱、高频舱;所述收发舱和高频舱上下安装且收发舱可相对于高频舱转动,高频舱两侧固定有起竖油缸,起竖油缸上端固定在收发舱底部,两个起竖油缸通过管路组合管道连接至起竖泵站,起竖泵站由电气控制系统连接控制;所述管路组合使得起竖泵站给两个起竖油缸施加的油压一致。本发明采用起竖控制软件调节,保证起竖油缸平稳换级和到位时无冲击;通过先导式顺序阀调节起竖油缸回平时背压,防止天线阵面失速下滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种双缸同步起竖系统。
背景技术
在很多军用工程机械中,很多较大的负载需要起竖到一定角度进 行工作,需要保证负载在起竖油缸带动下能顺利起竖,保证其运动平 稳、无卡滞。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种双缸同步起竖系统,该 双缸同步起竖系统可以实现负载同步起竖、撤收功能。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种双缸同步起竖系统,包括管路组合、起竖油缸、 起竖泵站、电气控制系统、收发舱、高频舱;所述收发舱和高频舱上 下安装且收发舱可相对于高频舱转动,高频舱两侧固定有起竖油缸, 起竖油缸上端固定在收发舱底部,两个起竖油缸通过管路组合管道连 接至起竖泵站,起竖泵站由电气控制系统连接控制;所述管路组合使 得起竖泵站给两个起竖油缸施加的油压一致。
所述起竖油缸底部通过支座固定。
所述收发舱顶部和高频舱底部支架还设置有辅助支撑装置。
所述高频舱上固定安装有天线阵面。
所述辅助支撑装置内有恒力开度仪。
所述辅助支撑装置中恒力开度仪检测到预定位置时启动卡紧机 构对辅助支撑装置物理锁紧。
所述管路组合内设置有平衡阀、节流阀、旋转接头、压力变送器, 压力变送器检测两路连接至起竖油缸的管路压力,并通过控制平衡阀 和节流阀确保两路管路压力一致,管路通过旋转接头连接固定于起竖 油缸。
所述管路组合内管路上还设置有液压锁。
本发明的有益效果在于:
①采用起竖控制软件调节,保证起竖油缸平稳换级和到位时无冲 击;
②通过先导式顺序阀调节起竖油缸回平时背压,防止天线阵面失 速下滑;
③采用单向截流截止阀调节,通过截流阀精确调节左右油缸过流 量,保证起竖过程平稳,同步性好;
④采用恒力开度仪检测负载的到位状态,易于控制,工作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1中管路组合的俯视图。
图中:1-管路组合,2-辅助支撑装置,3-起竖油缸,4-起竖泵站, 5-支座,6-电气控制系统,7-天线阵面,8-收发舱,9-高频舱,11-平 衡阀,12-节流阀,13-旋转接头,14-压力变送器,15-液压锁。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限 于所述。
如图1至图3所示的一种双缸同步起竖系统,包括管路组合1、起 竖油缸3、起竖泵站4、电气控制系统6、收发舱8、高频舱9;所述收 发舱8和高频舱9上下安装且收发舱8可相对于高频舱9转动,高频舱9 两侧固定有起竖油缸3,起竖油缸3上端固定在收发舱8底部,两个起 竖油缸3通过管路组合1管道连接至起竖泵站4,起竖泵站4由电气控制 系统6连接控制;所述管路组合1使得起竖泵站4给两个起竖油缸3施加 的油压一致。
所述起竖油缸3底部通过支座5固定。
所述收发舱8顶部和高频舱9底部支架还设置有辅助支撑装置2。
所述高频舱9上固定安装有天线阵面7。
所述辅助支撑装置2内有恒力开度仪。
所述辅助支撑装置2中恒力开度仪检测到预定位置时启动卡紧机 构对辅助支撑装置2物理锁紧。
所述管路组合1内设置有平衡阀11、节流阀12、旋转接头13、压 力变送器14,压力变送器14检测两路连接至起竖油缸3的管路压力, 并通过控制平衡阀11和节流阀12确保两路管路压力一致,管路通过旋 转接头13连接固定于起竖油缸3。
所述管路组合1内管路上还设置有液压锁15。
本发明工作原理为:通过电气控制系统为各执行机构提供控制信 号,通过起竖泵站为执行机构提供动力源,通过起竖油缸对负载进行 起竖和回平,通过起竖泵站中的比例阀组对系统压力油液的流向和流 量大小进行控制;通过先导式顺序阀与单向截流截止阀的共同工作, 保证油缸在起竖过程中平稳地工作,通过辅助支撑装置中的恒力开度 仪检测负载到位状态。图1为该双缸同步起竖系统的结构图,主要包 括起竖泵站、起竖油缸,辅助支撑机构、管路组合、支座,所述起竖 泵站是执行机构的动力源,所述管路组合用于液压油的传输,所述辅 助支撑装置用于锁定油缸对其进行位置状态的锁定,所述支座用于起竖油缸的连接。
工作过程为:向电气控制系统传达起竖指令,启动起竖泵站,油 缸开始同步起竖,通过恒力开度仪判断起竖角度,到达工作角度时停 止。
Claims (8)
1.一种双缸同步起竖系统,包括管路组合(1)、起竖油缸(3)、起竖泵站(4)、电气控制系统(6)、收发舱(8)、高频舱(9),其特征在于:所述收发舱(8)和高频舱(9)上下安装且收发舱(8)可相对于高频舱(9)转动,高频舱(9)两侧固定有起竖油缸(3),起竖油缸(3)上端固定在收发舱(8)底部,两个起竖油缸(3)通过管路组合(1)管道连接至起竖泵站(4),起竖泵站(4)由电气控制系统(6)连接控制;所述管路组合(1)使得起竖泵站(4)给两个起竖油缸(3)施加的油压一致。
2.如权利要求1所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述起竖油缸(3)底部通过支座(5)固定。
3.如权利要求1所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述收发舱(8)顶部和高频舱(9)底部支架还设置有辅助支撑装置(2)。
4.如权利要求1所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述高频舱(9)上固定安装有天线阵面(7)。
5.如权利要求3所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述辅助支撑装置(2)内有恒力开度仪。
6.如权利要求3或5所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述辅助支撑装置(2)中恒力开度仪检测到预定位置时启动卡紧机构对辅助支撑装置(2)物理锁紧。
7.如权利要求1所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述管路组合(1)内设置有平衡阀(11)、节流阀(12)、旋转接头(13)、压力变送器(14),压力变送器(14)检测两路连接至起竖油缸(3)的管路压力,并通过控制平衡阀(11)和节流阀(12)确保两路管路压力一致,管路通过旋转接头(13)连接固定于起竖油缸(3)。
8.如权利要求7所述的双缸同步起竖系统,其特征在于:所述管路组合(1)内管路上还设置有液压锁(15)。
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