CN107700719A - 一种超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高层建筑玻璃幕墙吊装方法，该方法包括施工装备→组件就位→主体结构划分→设备检查→裙房施工→低层塔楼施工→高层塔楼施工→层间防火防雷施工→检验验收清洗等步骤。通过本发明能有效解决超高层建筑因建筑高度以及建筑形体复杂，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差等问题。保证了玻璃幕墙在无塔吊、施工电梯帮助下的运输施工，节省人工，加快施工进度，保证施工安全。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法。
背景技术
随着我国的经济快速发展，导致工业化进程的加快，城镇化的国家战略推动人口向城镇集中，造成用地紧张，建筑物不得不向高层发展。由于现代人们审美观念的增强，不再只是房屋内部优雅别致，对建筑里面效果和建筑语言也有了更高的要求。因此，在对高层建筑外观进行设计时，也加入了更多的风格和元素在里面。这使得幕墙成了高端建筑的标配，幕墙施工成为了整个工程中的一个重要节点。幕墙板块无论为铝扣板、玻璃幕墙板或者其他材质，均有尺寸较大、自重大、安装时只能借助设备进行辅助安装，尤其对于超高层建筑来说更需要考虑到因建筑高度以及建筑形体复杂，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差等问题。
传统超高层建筑玻璃幕墙的吊装主要利用施工电梯进行运送，同时也可利用塔吊进行辅助吊装；当利用施工电梯运送时，考虑到施工电梯需要定期检验及成本的问题，通常只在建筑的外侧设置一部或者两部，根本无法满足幕墙运送，同时向施工电梯内运送玻璃幕墙板块以及施工电梯向需要暗转的位置运送均需要进行二次转运，不但浪费人力，更重要的是单单通过人力装卸和运送极易造成玻璃幕墙板块的损伤。
发明内容
本发明为解决超高层建筑因建筑高度以及建筑形体复杂，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差的问题，本发明提供了一种超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，包括以下步骤：
(1)施工准备：施工前，按照设计图纸及技术要求，测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，测量放线，放线核对预埋件位置，检查核对安装用铁针，检查幕墙组件；
(2)组件就位：利用中型叉车，将已装配就位的玻璃幕墙运至安装场地，并对玻璃幕墙进行灰尘和垃圾清理，并检查配件是否齐全，安装是否牢固；
(3)主体结构划分：将建筑主体自下而上按立面划分成裙房、低层塔楼和高层塔楼三个结构单元；
(4)设备检查：吊装施工前，设备操作员根据施工要求对吊装设备进行调试，并确认设备安全，确定施工人员配置，确保施工安全；
(5)裙房施工：0～30m建筑高度内，内部采用活动小吊车运输及安装，外部采用脚手架进行辅助安装；
(6)低层塔楼施工：30～100m建筑高度内，采用活动小吊车进行垂直运输及安装；
(7)高层塔楼施工：100～330m建筑高度内，采用固定悬臂吊进行垂直运输，再采用活动小吊车进行就位安装；
(8)层间防火防雷施工：根据施工图及设计文件，进行防火材料安装，幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞，建筑物每隔三层设置均压环；
(9)检验验收、清洗：由专项施工员进行玻璃幕墙检查验收工作，检查验收时同时进行清洁工作，保证玻璃幕墙安装质量及幕墙表面的清洁。
2、所述步骤(1)中测量放线具体为：测量基准点→投射基准点→主控线弹设→外控点平面布置→外控制线布置→层间标高设置→测量结构偏差。
3、所述步骤(5)分为以下步骤：
(501)在9.2～10m主体结构处设转向定滑轮挂点，地面安放卷扬机，单元式玻璃幕墙起吊钢绳通过转向定位滑轮由卷扬机牵引提升，进行单元式玻璃幕墙吊运安装；
(502)在建筑高度27～30m处安放活动小吊车，直接由地面吊装；
(503)外部从地平面开始搭设多排脚手架，采用碗扣式钢管脚手架，对外部单元式玻璃幕墙进行安装。
4、所述步骤(6)分为以下步骤：
(601)主体结构施工至36～50m时，开始在建筑楼内进行测量放线和埋件纠偏，以及在楼层内安装连接件；
(602)主体结构施工至50～64.5m时，在36～50m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始30～50m单元式玻璃幕墙吊装施工；
(603)主体结构施工至64.5～100m时，在50～64.5m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始50～64.5m玻璃幕墙吊装施工；
(604)主体结构施工至100～130m时，在64.5～100m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始64.5～100m玻璃幕墙吊装施工。
5、所述步骤(7)分为以下步骤：
(701)主体结构施工至330m时，在屋顶东侧安装固定悬臂吊；
(702)主体结构100～330m，在高层塔楼首层用转运车将幕墙人工运输到固定悬臂吊起吊半径内，由固定悬臂吊调运玻璃幕墙堆放集散楼层的卸料平台内；
(703)采用活动小吊车按每5层移动一次进行幕墙就位安装。
6、所述步骤(503)中的碗扣式脚手架由钢管立管、横管、碗口接头组成，立柱纵距为1.2～1.5m，横距为0.9～1.2m，步距为1.2～1.5m，脚手架设置上下两层操作面，安装时周转使用，操作层设栏杆高大于等于1.2m，下设宽度×厚度＝200×50mm挡手木板，脚手板采用木板，规格厚度×宽度×长度＝50×200×4000mm，架外挂密目安全网。
7、所述步骤(6)中的活动小吊车分东西南北四面各布置一台，施工时由左向右，由下至上吊装施工。
8、所述步骤(701)中的固定悬臂吊选用20米长规格，后臂增设平衡配重。
本发明的有益效果在于：
1、通过本发明能有效解决超高层建筑因建筑高度以及建筑形体复杂，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差等问题。
2、采用超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，保证了玻璃幕墙在无塔吊、施工电梯帮助下的运输施工，节省人工，加快施工进度，保证施工安全。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例：
某超高层建筑，建筑高度约300m。外立面为不规则、倾斜面。裙房1—4层为外倾斜玻璃幕墙(首层为大玻璃幕，2-4层为单元式玻璃幕墙，塔楼建筑高度25m)，塔楼5-25层为带玻璃翼单元式玻璃幕墙，建筑高度25—100m，每层单元式幕墙在垂直方向与上下层幕墙成相反的夹角。26—70层为内倾斜玻璃幕墙，建筑高度100—300m。由于本建筑形体复杂，外立面的变化多样给单元式玻璃幕墙的吊装带来了很大的难度，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差等。
采用如下技术方案实现：
吊装方法：施工装备→组件就位→主体结构划分→设备检查→裙房施工→低层塔楼施工→高层塔楼施工→层间防火防雷施工→检验验收清洗。
第一步：施工装备
施工前，按照设计图纸及技术要求，测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，测量放线，放线核对预埋件位置，检查核对安装用铁针，检查幕墙组件。
第二步：组件就位
利用中型叉车，将已装配就位的玻璃幕墙运至安装场地，并对玻璃幕墙进行灰尘和垃圾清理，并检查配件是否齐全，安装是否牢固。
第三步：主体结构划分
将建筑主题自下而上按立面划分成裙房、低层塔楼和高层塔楼三个结构单元。
第四步：设备检查
吊装施工前，设备操作员根据施工要求对吊装设备进行调试，并确认设备安全，确定施工人员配置，确保施工安全。
第五步：裙房施工
裙房0—25m建筑高度内，在高度9.2m主体结构处设转向定滑轮挂点，在地面安放卷扬机，单元板块起吊钢绳通过转向定位滑轮由卷扬机牵引提升，进行单元板块吊运安装。在高度29.8m处即7层楼面安放活动小吊车，直接由地面吊装单元板块。外部单元式玻璃幕墙安装采用碗扣式脚手架，从地平面搭设多排脚手架，脚手架采用钢管扣件材料搭设，立柱纵距1.5m，横距为1.2m，步距1.8m，脚手架上下设置两层操作面，安装操作层设栏杆高1.2米，下设宽度×厚度＝250×60mm挡手木板，脚手板采用木板，规格厚度×宽度×长度＝50×200×4000mm，架外挂密目安全网。
第六步：低层塔楼施工
为保证工期，当主体结构施工至15层时，幕墙施工开始在楼内进行测量放线和埋件纠偏，以及在楼层内安装连接件。当主体结构施工至19层时，在15层搭设安全防护棚；在14层安置活动小吊车，开始5－12层单元板块吊装施工。16层以上测量放线，埋件纠偏以及连接件安装，随总包、土建施工实行连续不断的流水作业施工。当土建施工至33层，幕墙开始在28层搭建安全防护棚，在27层安置活动小吊车，开始13－25层单元式幕墙吊装施工。单元体吊装活动小吊车四个面，东南西北各一个面布置一台，施工时由左向右，由下至上吊装施工。吊装高度在100m以下的，活动小吊车完全能够满足吊装要求，节省造价，同时灵活方便。
第七步：高层塔楼施工
100—300m建筑高度内，一般活动小吊车无法满足尺度及高度的吊装要求，因此高层塔楼施工采用固定悬臂吊垂直运输。笃定悬臂吊臂长选用20米长规格，后臂增设平衡配重，设置在屋顶东侧，由高层塔楼首层用平板转运车将幕墙运输至固定悬臂吊起吊半径内，再由固定悬臂吊吊运至幕墙对方集散楼层的卸料平台上，在采用活动小吊车进行水平移动就位安装，活动小吊车按每5层移动一次。
第八步：层间防火防雷施工
根据施工图及设计文件，进行防火材料安装，幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞，建筑物每隔三层设置均压环。
第九步：检验验收、清洗
由专项施工员进行玻璃幕墙检查验收工作，检查验收时同时进行清洁工作，保证玻璃幕墙安装质量及幕墙表面的清洁。
上述实施例仅为本发明的一个较佳实施例，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的技术方案基础上所作出的变形、修饰或等同替换等，均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)施工准备：施工前，按照设计图纸及技术要求，测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，测量放线，放线核对预埋件位置，检查核对安装用铁针，检查幕墙组件；
(2)组件就位：利用中型叉车，将已装配就位的玻璃幕墙运至安装场地，并对玻璃幕墙进行灰尘和垃圾清理，并检查配件是否齐全，安装是否牢固；
(3)主体结构划分：将建筑主体自下而上按立面划分成裙房、低层塔楼和高层塔楼三个结构单元；
(4)设备检查：吊装施工前，设备操作员根据施工要求对吊装设备进行调试，并确认设备安全，确定施工人员配置，确保施工安全；
(5)裙房施工：0～30m建筑高度内，内部采用活动小吊车运输及安装，外部采用脚手架进行辅助安装；
(6)低层塔楼施工：30～100m建筑高度内，采用活动小吊车进行垂直运输及安装；
(7)高层塔楼施工：100～330m建筑高度内，采用固定悬臂吊进行垂直运输，再采用活动小吊车进行就位安装；
(8)层间防火防雷施工：根据施工图及设计文件，进行防火材料安装，幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞，建筑物每隔三层设置均压环；
(9)检验验收、清洗：由专项施工员进行玻璃幕墙检查验收工作，检查验收时同时进行清洁工作，保证玻璃幕墙安装质量及幕墙表面的清洁。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，其特征在于：所述步骤(1)中测量放线具体为：测量基准点→投射基准点→主控线弹设→外控点平面布置→外控制线布置→层间标高设置→测量结构偏差。
3.根据权利要求1所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，其特征在于：所述步骤(5)分为以下步骤：
(501)在9.2～10m主体结构处设转向定滑轮挂点，地面安放卷扬机，单元式玻璃幕墙起吊钢绳通过转向定位滑轮由卷扬机牵引提升，进行单元式玻璃幕墙吊运安装；
(502)在建筑高度27～30m处安放活动小吊车，直接由地面吊装；
(503)外部从地平面开始搭设多排脚手架，采用碗扣式钢管脚手架，对外部单元式玻璃幕墙进行安装。
4.根据权利要求1所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，其特征在于：所述步骤(6)分为以下步骤：
(601)主体结构施工至36～50m时，开始在建筑楼内进行测量放线和埋件纠偏，以及在楼层内安装连接件；
(602)主体结构施工至50～64.5m时，在36～50m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始30～50m单元式玻璃幕墙吊装施工；
(603)主体结构施工至64.5～100m时，在50～64.5m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始50～64.5m玻璃幕墙吊装施工；
(604)主体结构施工至100～130m时，在64.5～100m结构层搭设安全护棚以及活动小吊车，开始64.5～100m玻璃幕墙吊装施工。
5.根据权利要求1所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方法，其特征在于：所述步骤(7)分为以下步骤：
(701)主体结构施工至330m时，在屋顶东侧安装固定悬臂吊；
(702)主体结构100～330m，在高层塔楼首层用转运车将幕墙人工运输到固定悬臂吊起吊半径内，由固定悬臂吊调运玻璃幕墙堆放集散楼层的卸料平台内；
(703)采用活动小吊车按每5层移动一次进行幕墙就位安装。
6.根据权利要求3所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方案，其特征在于：所述步骤(503)中的碗扣式脚手架由钢管立管、横管、碗口接头组成，立柱纵距为1.2～1.5m，横距为0.9～1.2m，步距为1.2～1.5m，脚手架设置上下两层操作面，安装时周转使用，操作层设栏杆高大于等于1.2m，下设宽度×厚度＝200×50mm挡手木板，脚手板采用木板，规格厚度×宽度×长度＝50×200×4000mm，架外挂密目安全网。
7.根据权利要求1所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方案，其特征在于：所述步骤(6)中的活动小吊车分东西南北四面各布置一台，施工时由左向右，由下至上吊装施工。
8.根据权利要求5所述的超高层建筑玻璃幕墙的吊装方案，其特征在于：所述步骤(701)中的固定悬臂吊选用20米长规格，后臂增设平衡配重。
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Legal Events
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |