CN107699062A - 一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺 - Google Patents

一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺 Download PDF

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罗彦敏
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Abstract

本发明公开了一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料其生产工艺，该产品包括去离子水、水性环保助剂、成膜助剂、增稠剂、颜填料、PVDC乳液。在不锈钢拉缸中投入去离子水，并进行搅拌，先将水性环保助剂一起搅拌均匀后投入釜内，在不锈钢拉缸中不停搅拌，然后依次投入颜填料，并伴以再次高速搅拌，待拉缸中各组分分散均匀后，将混合物料进行研磨，研磨细度为40微米，再将改性PVDC乳液投入到缸中进行搅拌混合，最后把增稠剂加到涂料中，由分析检测部门取样检测合格后，可以停止搅拌，用60目过滤网过滤包装即可。本发明以改性PVDC乳液为基料，配以各种水性环保助剂及颜填料，其制得的漆面能抗酸碱腐蚀，而且透水性极低。

Description

一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其可以应用于厂房、家庭装修内外墙的抗碱耐水，防止墙面碱性强，经潮气、水长时间浸泡形成火山状突起，导致墙面剥落。
背景技术
建筑防水涂料是建筑涂料的一个重要组成部分，其性质在建筑材料中属于功能性材料，建筑物之所以要采用防水材料其主要目的是为了防潮、防渗、防漏，在家庭使用方面，我们会发现有这样的一些困扰：新房装修时，涂料粉刷过后，墙面是焕然一新，但是使用几年之后，在墙面边角的地方或者一些容易受潮的地方会出现一些火山状的突起，漆膜会出现变色、褪色、发花等明显弊端，这种现象就是墙面漆膜泛碱。那形成这样的原因是什么呢，这是由于家庭墙面基体水分、减分或者盐分含量过高，水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
目前市场上使用的水性乳胶漆还不能彻底解决这样的问题，一般出现这样的问题后，通用的方法是把墙面剥落的盐碱铲掉，表面用中和剂中和掉析出的盐碱，再刮防水腻子，表面刷上涂料以解决这样的问题，但是这只是治标不治本的解决方法，因为市面上通用的乳胶漆都是用丙烯酸乳液来做基料的，而丙烯酸本身虽然有一定的防水作用，但是它不耐碱，达不到良好的防水耐碱作用。现在本发明采用改性PVDC乳液做为基料，因为PVDC的特性就是能阻隔水汽、氧气、二氧化碳，在配以耐碱的颜填料以制成防水且耐碱的涂料，一劳永逸的解决墙面受潮泛碱的问题。
发明内容
发明目的：本发明针对现有乳胶漆不耐碱不防水的弊端，改进配方，采用改性PVDC乳液做基料，制成一种抗碱防水耐酸的底用涂料。
技术方案：本发明所述的一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其包括如下重量份数的组分：
去离子水 20～30份；
水性环保助剂 0.5～1.5份；
成膜助剂 2～8份；
颜填料 30～40份；
增稠剂 0.2～0.8份；
改性PVDC乳液 30～40份。
进一步的，所述水性环保助剂采用分散剂5040、润湿剂PE100、消泡剂NXZ-A、中和剂AMP95。
进一步的，所述成膜助剂采用醇酯十二。
进一步的，所述防冻剂所述颜填料采用超细钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、重钙。
进一步的，所述增稠剂采用陶氏2020、陶氏 8W、TT935。
进一步的，所述成膜物质采用南通瑞普埃尔生物工程有限公司的生产的改性PVDC乳液，其采用偏二氯乙烯、丙烯酸、氯乙烯等单体共聚乳液，固含为60%。
本发明还公开了一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料的生产工艺，在不锈钢拉缸中投入去离子水，并进行搅拌，搅拌速率以能带动釜内物料一起运动为宜，先将水性环保助剂：包括分散剂、润湿剂、中和剂、消泡剂，一起搅拌均匀后投入釜内，在不锈钢拉缸中不停搅拌，然后依次投入颜填料，并伴以再次高速搅拌，待拉缸中各组分分散均匀后，将混合物料投入到卧式砂磨机中进行研磨，研磨细度为40微米，再将改性PVDC乳液投入到缸中进行搅拌混合，最后把增稠剂加到涂料中，由分析检测部门取样检测合格后，可以停止搅拌，用60目过滤网过滤包装即可。
有益效果：本发明涉及一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺，以本公司生产的改性PVDC乳液为成膜物，水为稀释剂，并配以多种水性环保助剂和颜填料制成，其具有抗碱、耐水、耐酸的特点，特别适合在容易受潮的墙面使用。
具体实施方案：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的综述如下：本发明中，所述水性环保助剂采用分散剂5040、润湿剂PE100、消泡剂NXZ-A、中和剂AMP95。所述成膜助剂采用醇酯十二。所述防冻剂所述颜填料采用超细钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、重钙。所述增稠剂采用陶氏2020、陶氏 8W、TT935。所述成膜物质采用南通瑞普埃尔生物工程有限公司的生产的改性PVDC乳液，其采用偏二氯乙烯、丙烯酸、氯乙烯等单体共聚乳液，固含为60%。
实施例1
本发明所述的一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其包括如下重量份数的组分：
去离子水 20份；
水性环保助剂 0.5份；
成膜助剂 2份；
颜填料 30份；
增稠剂 0.2份；
改性PVDC乳液 30份。
实施例2
本发明所述的一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其包括如下重量份数的组分：
去离子水 30份；
水性环保助剂 1.5份；
成膜助剂 8份；
颜填料 40份；
增稠剂 0.8份；
改性PVDC乳液 40份。
实施例3
一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其包括如下重量份数的组分：
去离子水 20份
水性环保助剂 0.5份
成膜助剂 4份
颜填料 40份
增稠剂 0.5份
改性PVDC乳液 35份
实施例4
一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其包括如下重量份数的组分：
去离子水 25份；
水性环保助剂 0.5份；
成膜助剂 4份；
颜填料 35份；
增稠剂 0.5份；
改性PVDC乳液 35份。
本发明还公开了一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料的生产工艺，在不锈钢拉缸中投入去离子水，并进行搅拌，搅拌速率以能带动釜内物料一起运动为宜，先将水性环保助剂：包括分散剂、润湿剂、中和剂、消泡剂，一起搅拌均匀后投入釜内，在不锈钢拉缸中不停搅拌，然后依次投入颜填料，并伴以再次高速搅拌，待拉缸中各组分分散均匀后，将混合物料投入到卧式砂磨机中进行研磨，研磨细度为40微米，再将改性PVDC乳液投入到缸中进行搅拌混合，最后把增稠剂加到涂料中，由分析检测部门取样检测合格后，可以停止搅拌，用60目过滤网过滤包装即可。
以下表格为上述两个实施例的技术指标：
上述内容对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
去离子水 20～30份；
水性环保助剂 0.5～1.5份；
成膜助剂 2～8份；
颜填料 30～40份；
增稠剂 0.2～0.8份；
改性PVDC乳液 30～40份。
2.根据权利要求1所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：所述基料为改性PVDC乳液，其采用偏二氯乙烯、丙烯酸、氯乙烯等单体共聚乳液，固含为60%。
3.根据权利要求1所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：所述水性环保助剂采用分散剂5040、润湿剂PE100、消泡剂NXZ-A、中和剂AMP95。
4.根据权利要求1所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：所述成膜助剂采用醇酯十二。
5.根据权利要求1所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：所述颜填料采用超细钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、重钙中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料，其特征在于：所述增稠剂采用陶氏2020、陶氏 8W、TT935。
7.一种根据权利要求1任一一项所述的水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料的生产工艺，其特征在于：在不锈钢拉缸中投入去离子水，并进行搅拌，搅拌速率以能带动釜内物料一起运动为宜，先将水性环保助剂：包括分散剂、润湿剂、中和剂、消泡剂，一起搅拌均匀后投入釜内，在不锈钢拉缸中不停搅拌，然后依次投入颜填料，并伴以再次高速搅拌，待拉缸中各组分分散均匀后，将混合物料投入到卧式砂磨机中进行研磨，研磨细度为40微米，再将改性PVDC乳液投入到缸中进行搅拌混合，最后把增稠剂加到涂料中，由分析检测部门取样检测合格后，可以停止搅拌，用60目过滤网过滤包装即可。
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