CN107698894A - 一种珠光pvc薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种珠光PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 60‑80份、7型PVC 10‑30份、纤维粉8‑10份、ESO 2‑3份、碳酸钙3‑5份、BS‑105 1.5‑2.5份、1203 0.5‑1份、8775 0.1‑0.2份、2147 0.005‑0.01份、736A 0.2‑0.4份、钛酸酯1‑2份、ACR‑401 1‑2份、CPE 1‑3份。本发明通过添加所述纤维粉，环保健康、成本低廉，有效提升了PVC薄膜的哑光效果，使产品更加高档美观，配合珠光料，使珠光料在光线照射下的反射更加耀眼，值得推广使用。

Description

一种珠光PVC薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种珠光PVC薄膜及其制备方法。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
现有技术中，珠光PVC薄膜的制作工艺为添加珠光粉，但是这种方法不环保，且原料分散性较差，产品品质难以控制，高端市场竞争力不强。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种珠光PVC薄膜及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种珠光PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 60-80份、7型PVC10-30份、纤维粉8-10份、ESO 2-3份、碳酸钙3-5份、BS-105 1.5-2.5份、1203 0.5-1份、87750.1-0.2份、2147 0.005-0.01份、736A0.2-0.4份、钛酸酯1-2份、ACR-401 1-2份、CPE 1-3份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述纤维粉，其制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣5-8份、稻草15-20份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液100-120份，加热至80-90℃，保温浸泡处理45-60分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理10-15分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解120-150分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:5-10混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉；
进一步的，所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理60-80分钟后，再使用250-280℃高温炙烤60-90分钟。
本发明的有益效果：本发明通过添加所述纤维粉，环保健康、成本低廉，有效提升了PVC薄膜的哑光效果，使产品更加高档美观，配合珠光料，使珠光料在光线照射下的反射更加耀眼，值得推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种珠光PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 60份、7型PVC 10份、纤维粉8份、ESO 2份、碳酸钙3份、BS-105 1.5份、1203 0.5份、8775 0.1份、2147 0.005份、736A 0.2份、钛酸酯1份、ACR-401 1份、CPE1份；其中，ESO为聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，BS-105为热塑性丙烯酸树脂，1203、8775和2147为颜料，736A为粉体稳定剂，ACR-401为丙烯酸酯类加工助剂，CPE为氯化聚乙烯树脂。
其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述纤维粉，其制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣5份、稻草15份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液100份，加热至80-90℃，保温浸泡处理45分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理10分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解120分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:5混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉；
进一步的，所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理60分钟后，再使用250-280℃高温炙烤60分钟。
实施例2
一种珠光PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 80份、7型PVC 30份、纤维粉10份、ESO 3份、碳酸钙5份、BS-105 2.5份、1203 1份、8775 0.2份、2147 0.01份、736A 0.4份、钛酸酯2份、ACR-401 2份、CPE 3份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述纤维粉，其制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣8份、稻草20份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液120份，加热至80-90℃，保温浸泡处理60分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理15分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解150分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:10混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉；
进一步的，所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理60-80分钟后，再使用250-280℃高温炙烤90分钟。
实施例3
一种珠光PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 70份、7型PVC 20份、纤维粉9份、ESO 2.5份、碳酸钙4份、BS-105 2份、1203 0.8份、8775 0.15份、2147 0.008份、736A 0.3份、钛酸酯1.5份、ACR-401 1.5份、CPE 2份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述纤维粉，其制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣6份、稻草18份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液110份，加热至80-90℃，保温浸泡处理50分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理12分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解130分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:8混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉；
进一步的，所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理70分钟后，再使用250-280℃高温炙烤80分钟。
对照组
现有市售同类产品。
本发明通过添加所述纤维粉，环保健康、成本低廉，有效提升了PVC薄膜的哑光效果，使产品更加高档美观，配合珠光料，使珠光料在光线照射下的反射更加耀眼，值得推广使用。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种珠光PVC薄膜，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 60-80份、7型PVC 10-30份、纤维粉8-10份、ESO 2-3份、碳酸钙3-5份、BS-105 1.5-2.5份、12030.5-1份、8775 0.1-0.2份、2147 0.005-0.01份、736A 0.2-0.4份、钛酸酯1-2份、ACR-4011-2份、CPE 1-3份。其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷。
2.根据权利要求1所述一种珠光PVC薄膜，其特征在于，所述纤维粉的制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣5-8份、稻草15-20份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液100-120份，加热至80-90℃，保温浸泡处理45-60分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理10-15分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解120-150分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:5-10混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉；
进一步的，所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理60-80分钟后，再使用250-280℃高温炙烤60-90分钟。
3.根据权利要求2所述的一种珠光PVC薄膜，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得:5型PVC 70份、7型PVC 20份、纤维粉9份、ESO 2.5份、碳酸钙4份、BS-105 2份、12030.8份、8775 0.15份、2147 0.008份、736A 0.3份、钛酸酯1.5份、ACR-401 1.5份、CPE 2份。
4.根据权利要求2所述的一种珠光PVC薄膜，其特征在于，所述纤维粉，其制备方法，具体为如下步骤：
(1)按质量份数计，取蔗渣6份、稻草18份烘干后打碎，加入质量分数为15％的氢氧化钠水溶液110份，加热至80-90℃，保温浸泡处理50分钟；
(2)过滤，得滤渣A，将所述滤渣A使用清水洗净后，加5倍所述滤渣A质量份数的水，于160MPa、130℃高温高压环境下加热处理12分钟；
(3)二次过滤，得滤渣B，将所述滤渣B使用复合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通风的环境下充分酶解130分钟；所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:6-9混合后制得；
(4)加热灭酶，三次过滤得滤渣C，将所述滤渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用筛网过筛3次后，即得所述纤维素粉。
5.根据权利要求2所述的一种珠光PVC薄膜，其特征在于:所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理65-85分钟后，再使用250-280℃高温炙烤70-85分钟。
6.根据权利要求5所述的一种珠光PVC薄膜，其特征在于:所述碳酸钙，需经过-10℃冷冻处理70分钟后，再使用250-280℃高温炙烤80分钟。
7.根据权利要求2所述的一种珠光PVC薄膜，其特征在于:步骤(3)所述复合酶酶液，由半纤维素酶酶液、果胶酶酶液、淀粉酶酶液按质量比3:1:8混合后制得。
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