CN107698819A - 一种用于橡胶履带的橡胶外包层 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其组成成分按重量份数计如下：橡胶基材80‑120份、环氧树脂8‑12份、补强剂18‑35份、填料5‑15份、促进剂2‑8份和硫化剂1‑5份，韧性好，耐磨性能好。

Description

一种用于橡胶履带的橡胶外包层
技术领域
本发明涉及一种外包层，具体地说是一种用于橡胶履带的橡胶外包层。
背景技术
随着车辆多功能化的发展，越来越多的车辆具有全地形、高通过性的功能，橡胶履带的应用也越来越受重视。现有的橡胶履带制造技术，一是内部嵌有金属芯金的，一般适用于低速橡胶履带。对于速度要求高的橡胶履带，一般都采用无金属芯金设计，履带上的驱动齿或导向齿大都采用橡胶硫化成型，虽能有效降低履带的重量，但因胶齿自身摩擦系数大，大大增加了车辆能耗，对速度的提升有一定的影响；并且胶齿易损坏，因胶齿损坏会造成整条履带报废。
履带一般包括支撑骨架、柔性内衬层和橡胶外包层，现有的履带三者不能很好的结合，影响履带的质量和使用寿命。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种用于橡胶履带的橡胶外包层，韧性好，耐磨性能好。
具体的技术方案如下：
一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其组成成分按重量份数计如下：
橡胶基材80-120份、环氧树脂8-12份、补强剂18-35份、填料5-15份、促进剂2-8份和硫化剂1-5份。
进一步的，所述橡胶基材为天然橡胶和丁腈橡胶按3:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述补强剂为白炭黑与氧化镁按5:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述填料为碳化硅颗粒和纳米纤维混合而成。
进一步的，所述橡胶基材和环氧树脂的重量份数比为10:1。
进一步的，所述橡胶外包层的制备方法为：将上述各组分加入硫化机中硫化成型即可。
本发明的有益效果为：韧性好，耐磨性能好。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其组成成分按重量份数计如下：
橡胶基材100份、环氧树脂10份、补强剂28份、填料10份、促进剂5份和硫化剂3份。
进一步的，所述橡胶基材为天然橡胶和丁腈橡胶按3:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述补强剂为白炭黑与氧化镁按5:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述填料为碳化硅颗粒和纳米纤维混合而成。
进一步的，所述橡胶基材和环氧树脂的重量份数比为10:1。
实施例二
一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其组成成分按重量份数计如下：
橡胶基材80份、环氧树脂8份、补强剂18份、填料5份、促进剂2份和硫化剂1份。
进一步的，所述橡胶基材为天然橡胶和丁腈橡胶按3:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述补强剂为白炭黑与氧化镁按5:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述填料为碳化硅颗粒和纳米纤维混合而成。
进一步的，所述橡胶基材和环氧树脂的重量份数比为10:1。
实施例三
一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其组成成分按重量份数计如下：
橡胶基材120份、环氧树脂12份、补强剂35份、填料15份、促进剂8份和硫化剂5份。
进一步的，所述橡胶基材为天然橡胶和丁腈橡胶按3:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述补强剂为白炭黑与氧化镁按5:2的重量份数比混合而成。
进一步的，所述填料为碳化硅颗粒和纳米纤维混合而成。
进一步的，所述橡胶基材和环氧树脂的重量份数比为10:1。

Claims (6)

1.一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，其组成成分按重量份数计如下：
橡胶基材80-120份、环氧树脂8-12份、补强剂18-35份、填料5-15份、促进剂2-8份和硫化剂1-5份。
2.如权利要求1所述的一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，所述橡胶基材为天然橡胶和丁腈橡胶按3:2的重量份数比混合而成。
3.如权利要求1所述的一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，所述补强剂为白炭黑与氧化镁按5:2的重量份数比混合而成。
4.如权利要求1所述的一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，所述填料为碳化硅颗粒和纳米纤维混合而成。
5.如权利要求1所述的一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，所述橡胶基材和环氧树脂的重量份数比为10:1。
6.如权利要求1所述的一种用于橡胶履带的橡胶外包层，其特征为，所述橡胶外包层的制备方法为：将上述各组分加入硫化机中硫化成型即可。
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CN205930975U (zh) * 2016-08-16 2017-02-08 临海市五丰橡胶制品有限公司 一种橡胶履带
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