CN104710658A - 防滑橡胶鞋底用材料 - Google Patents
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Abstract
一种防滑橡胶鞋底用材料,由下列原料按照如下的重量配比制成:丁晴橡胶70-90份、顺丁橡胶BR-900015-25份、硫磺S0.1-0.4份、促进剂DM1-2份、促进剂M0.5-1份、促进剂TMTD1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸1-2份、白炭黑15-25份、白烟活性剂PEG—40001-2份、Si-691-2份、补强树脂2-4份。该材料提高了鞋底的止滑系数、提高了鞋本身的功能性,尤其在油面钢板等湿滑路面上防滑效果更佳。
Description
技术领域:
本发明属于一种橡胶材料,特别涉及一种防滑橡胶鞋底用材料。
背景技术:
随着人们生活水平的日益提高,人们对鞋类产品的要求越来越高,不但关注鞋类的外观,而且更关注鞋本身的功能性和舒适性。目前,普通的鞋用聚氨酯防滑效果较差,尤其有的鞋用聚氨酯中底鞋垫料,为了满足客户的防滑要求,必须在中底浇筑前先浇筑一层薄薄的聚醚型低硬度透明防滑材料,以增加制品的防滑效果,因此,增加了制作成本。另外,这种材质制作出的鞋底打滑现象在油面钢板等湿滑路面上尤为明显。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种防滑橡胶鞋底用材料,该材料提高了鞋底的止滑系数、提高了鞋本身的功能性,尤其在油面钢板等湿滑路面上防滑效果更佳。
如上构思,本发明的技术方案是:一种防滑橡胶鞋底用材料,其特征在于:由下列原料按照如下的重量配比制成:丁晴橡胶70-90份、顺丁橡胶BR-900015-25份、硫磺S0.1-0.4份、促进剂DM1-2份、促进剂M0.5-1份、促进剂TMTD1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸1-2份、白炭黑15-25份、白烟活性剂PEG—40001-2份、Si-691-2份、补强树脂2-4份。
上述各种原料的最佳重量配比是:丁晴橡胶80份、顺丁橡胶BR-900020份、硫磺S0.3份、促进剂DM1.7份、促进剂M1.7份、促进剂TMTD1.2份、氧化锌3.5份、硬脂酸1份、白炭黑20份、白烟活性剂PEG—40001.4份、Si-691份、补强树脂3份。
本发明可获得理想的原料功能组合,生产出的鞋底具有具有较高的止滑系数,提高了鞋本身的功能性,尤其在油面钢板等湿滑路面上 防滑效果更佳。
具体实施方式:
实施例1:一种防滑橡胶鞋底用材料,由下列原料组成:丁晴橡胶80Kg、顺丁橡胶BR-900020Kg、硫磺S0.3Kg、促进剂DM1.7Kg、促进剂M1.7Kg、促进剂TMTD1.2Kg、氧化锌3.5Kg、硬脂酸1Kg、白炭黑(SiO2)20Kg、白烟活性剂PEG—40001.4Kg、Si-691Kg、补强树脂3Kg。上述丁晴橡胶采用日本NBR220S。
实施例2:一种防滑橡胶鞋底用材料,由下列原料组成:丁晴橡胶:70Kg、顺丁橡胶BR-900015Kg、硫磺S0.1Kg、促进剂DM1Kg、促进剂M0.5Kg、促进剂TMTD1Kg、氧化锌3Kg、硬脂酸1Kg、白炭黑(SiO2)15Kg、白烟活性剂PEG—40001Kg、Si-691Kg、补强树脂2Kg。上述丁晴橡胶采用日本NBR220S。
本发明材料制成的防滑橡胶大底符合ENISO20344:2004/AL;2011(5.18)SRC,23℃标准。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。
Claims (2)
1.一种防滑橡胶鞋底用材料,其特征在于:由下列原料按照如下的重量配比制成:丁晴橡胶70-90份、顺丁橡胶BR-900015-25份、硫磺S0.1-0.4份、促进剂DM1-2份、促进剂M0.5-1份、促进剂TMTD1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸1-2份、白炭黑15-25份、白烟活性剂PEG—40001-2份、Si-691-2份、补强树脂2-4份。
2.根据权利要求1所述的防滑橡胶鞋底用材料,其特征在于:上述各种原料的最佳重量配比是:丁晴橡胶80份、顺丁橡胶BR-900020份、硫磺S0.3份、促进剂DM1.7份、促进剂M1.7份、促进剂TMTD1.2份、氧化锌3.5份、硬脂酸1份、白炭黑20份、白烟活性剂PEG—40001.4份、Si-691份、补强树脂3份。
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