CN105218886A - 一种极耐寒高弹性耐磨胶底 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分基础上的加入硫磺、促进剂DM、促进剂CZ和促进剂D。该胶底在零下58℃环境下保持韧性且不会断裂，耐磨性能好。
Description
技术领域
本发明属于鞋制品技术领域，具体涉及一种极耐寒高弹性耐磨胶底。
背景技术
目前的各种鞋底大多由天然橡胶作为原料，经过塑炼，再加上其他配料进行混练密练制成橡胶鞋大底，成本都较为可控，硬度等性能都可根据需要进行调整，基本已经满足人们的要求。然而橡胶底在极端的寒冷环境下工作，都会导致柔韧性等各项物理指标严重下降，在温度降到一定程度时，甚至可能会导致鞋底断裂，并且耐磨性能和弹性都较差，穿着寿命短。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种极耐寒高弹性耐磨胶底，该胶底可在零下58℃环境下保持韧性且不会断裂，耐磨性能好。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12ｇ，促进剂DM1~2ｇ，促进剂CZ0.5~1.5ｇ，促进剂D2.5~3.5ｇ。
根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-32.5，顺丁橡胶21-22.5，氧化锌2.7-2.75，十八烷酸1.6-1.65，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.55-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.58-0.66，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32，顺丁橡胶22，氧化锌2.73，十八烷酸1.62，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.60，补强剂27.25，古马隆树脂1.63，软化剂9.72；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
所述补强剂为炭黑N339、炭黑N330、炭黑N220或白炭黑。
所述软化剂为润滑油或石蜡。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果：
1.本发明配方中采用天然橡胶和顺丁橡胶按照一定配比组合用作主体材料，满足高弹性和耐磨性；硫化体系选择采用低硫高促的硫化体系，适当降低胶料的交联密度，提高胶料的耐寒性能；配以适宜的软化剂，在保证一定含胶率的情况下，使低温耐寒性和耐磨性能得以提高。
2.采用本发明配方得到的胶底按照国际惯例DIN的方法进行检测，脆性温度为-58℃，耐磨性能DIN磨耗100cm3；低温耐折性能在零下20℃为2.5万次无裂纹，抗拉强度20MPa，回弹率53%，该性能指标优于国家标准，起到了很好的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步的描述，但是并不限制本发明的内容。
本发明中促进剂DM：2、2'-二硫代二苯并噻唑；促进剂CZ：N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺；促进剂D：二苯胍，这些原料均为市售产品。
实施例1
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12ｇ，促进剂DM1~2ｇ，促进剂CZ0.5~1.5ｇ，促进剂D2.5~3.5ｇ。
采用本发明配方得到的胶底料脆性温度为-58℃，耐磨性能DIN磨耗100cm3；低温耐折性能在零下20℃为2.5万次无裂纹，抗拉强度20MPa，回弹率53%。
实施例2
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32，顺丁橡胶22，氧化锌2.73，十八烷酸1.62，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.60，炭黑N33927.25，古马隆树脂1.63，润滑油9.72；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
实施例3
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50，顺丁橡胶22.81，氧化锌2.65，十八烷酸1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.76，白炭黑26.06，古马隆树脂1.68，石蜡9.23；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1.5ｇ，促进剂D2.5ｇ。
实施例4
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.7，顺丁橡胶20.93，氧化锌2.72，十八烷酸1.62，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.56，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.72，炭黑N22026.44，古马隆树脂1.63，石蜡10.16；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10.5ｇ，促进剂DM1.5ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
实施例5
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.78，顺丁橡胶22.72，氧化锌2.74，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.69，炭黑N33028.04，古马隆树脂1.66，润滑油9.48；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.2ｇ，促进剂DM1.4ｇ，促进剂CZ0.9ｇ，促进剂D2.7ｇ。
实施例6
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.20，顺丁橡胶21.62，氧化锌2.68，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.71，炭黑N33927.24，古马隆树脂1.61，石蜡9.63；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.3ｇ，促进剂DM1.9ｇ，促进剂CZ0.7ｇ，促进剂D2.9ｇ。
实施例7
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.50，顺丁橡胶21.97，氧化锌2.68，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.57，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.64，白炭黑26.73，古马隆树脂1.67，石蜡9.54；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10.8ｇ，促进剂DM1.6ｇ，促进剂CZ0.8ｇ，促进剂D2.9ｇ。
实施例8
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.38，顺丁橡胶21.96，氧化锌2.72，十八烷酸1.61，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.68，炭黑N33027.62，古马隆树脂1.65，软化剂9.82；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.2ｇ，促进剂DM1.6ｇ，促进剂CZ0.9ｇ，促进剂D2.9ｇ。
实施例9
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶33.28，顺丁橡胶21.36，氧化锌2.71，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.59，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.66，炭黑22027.24，古马隆树脂1.61，软化剂9.47；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.5ｇ，促进剂DM1.8ｇ，促进剂CZ0.9ｇ，促进剂D2.8ｇ。
实施例10
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.67，顺丁橡胶21.42，氧化锌2.71，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.62，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.68，炭黑N22026.74，古马隆树脂1.64，润滑油9.92；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.3ｇ，促进剂DM1.1ｇ，促进剂CZ0.9ｇ，促进剂D2.8ｇ。
实施例11
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶33.67，顺丁橡胶20.64，氧化锌2.78，十八烷酸1.58，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56，白炭黑28.24，古马隆树脂1.60，润滑油10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10ｇ，促进剂DM2ｇ，促进剂CZ0.5ｇ，促进剂D3.5ｇ。
实施例12
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.82，顺丁橡胶21.93，氧化锌2.68，十八烷酸1.62，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.62，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.58，炭黑N22027.10，古马隆树脂1.65，石蜡9.63；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1.7ｇ，促进剂CZ0.8ｇ，促进剂D2.9ｇ。
实施例13
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32.57，顺丁橡胶21.81，氧化锌2.72，十八烷酸1.63，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.61，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.67，炭黑N33027.24，古马隆树脂1.64，石蜡9.68；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.6ｇ，促进剂DM1.9ｇ，促进剂CZ0.6ｇ，促进剂D2.7ｇ。
采用本发明实施例2~13配方得到的胶底脆性温度为-58℃，耐磨性能DIN磨耗≤100cm3；低温耐折性能在零下20℃为2.5万次无裂纹，抗拉强度20MPa，回弹率52~53%。
Claims (6)
1.一种极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12ｇ，促进剂DM1~2ｇ，促进剂CZ0.5~1.5ｇ，促进剂D2.5~3.5ｇ。
2.根据权利要求1所述的极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
3.根据权利要求2所述的极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50-32.5，顺丁橡胶21-22.5，氧化锌2.7-2.75，十八烷酸1.6-1.65，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.55-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.58-0.66，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
4.根据权利要求3所述的极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶32，顺丁橡胶22，氧化锌2.73，十八烷酸1.62，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.58，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.60，补强剂27.25，古马隆树脂1.63，软化剂9.72；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11ｇ，促进剂DM1ｇ，促进剂CZ1ｇ，促进剂D3ｇ。
5.根据权利要求1所述的极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于：所述补强剂为炭黑N339、炭黑N330、炭黑N220或白炭黑。
6.根据权利要求1所述的极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于：所述软化剂为润滑油或石蜡。
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |