CN107696689A - 一种印刷品胶面印刷剥离复合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的顶部设置有第一印刷辊,所述第一印刷辊背面的轴心处活动连接有转轴,所述转轴背面的一端与固定箱内腔的背面固定连接。本发明通过烘干风机和连通管的设置,可以增加印刷品烘干的效率,防止产生褶皱,通过第一印刷辊和第二印刷辊的设置,印刷品的印刷层在第一印刷辊与第二印刷辊之间并由第二印刷辊对印刷层的胶面实现小部分的图文印刷,且通过烘干风机进行干燥,同时解决了印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机械技术领域,具体为一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
背景技术
随着国民经济的提高,印刷包装业得到了迅猛发展,对印刷品的印刷要求是:高档、精美、环保、富有个性化,印刷品印刷过程中,一般只在印刷品的正面进行印刷,其不干胶的胶面(即反面)没有印刷处理而让覆盖层直接盖住,以使印刷品贴在化妆品、洗涤瓶等所附产品上很难撕下、容易撕碎,且在印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,具备印刷品粘贴后可以使不干胶快速烘干,从而提高了粘贴效率的优点,解决了印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的顶部设置有第一印刷辊,所述第一印刷辊背面的轴心处活动连接有转轴,所述转轴背面的一端与固定箱内腔的背面固定连接,所述固定箱内腔的底部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有与第一印刷辊配合使用的第二印刷辊,所述底座顶部的左侧固定连接有剥离架,所述剥离架的内部活动连接有剥离辊,所述底座顶部的右侧固定连接有复合机构,所述复合机构的内部活动连接有复合胶辊,所述底座的内腔设置有烘干风机,所述烘干风机的进风管与底座内腔的右侧连通,所述烘干风机的出风管连通有连通管,所述连通管的顶部与底座内腔的顶部固定连接,且连通管的顶部通过排风管与底座的顶部连通。
优选的,所述固定箱右侧的顶部设置有上墨管,所述上墨管的左端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部连通有储墨盒,所述储墨盒的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接。
优选的,所述剥离辊的表面活动连接有剥离挡板,且剥离挡板的一端与覆盖层相接触。
优选的,所述烘干风机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与底座内腔的右侧固定连接。
优选的,所述电机的背面固定连接有减震垫,所述减震垫的背面与固定箱内腔的背面固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过烘干风机和连通管的设置,可以增加印刷品烘干的效率,防止产生褶皱,通过第一印刷辊和第二印刷辊的设置,印刷品的印刷层在第一印刷辊与第二印刷辊之间并由第二印刷辊对印刷层的胶面实现小部分的图文印刷,且通过烘干风机进行干燥,同时解决了印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴效率的问题。
2、本发明通过印刷品复合机构与覆盖层进行复合,从而使印刷品贴在所附产品上,由于其胶面上具有小部分、小范围的图文点不具备胶性而容易被剥离撕下、不会撕碎,能进行二次利用、废品回收,拓展了印刷品的使用范围,提升了印刷品的品质,通过上墨管和储墨盒的设置,方便对第一印刷辊进行上墨,通过剥离挡板的设置,方便对粘附的印刷品进行剥离撕下,通过支撑板的设置,可以对烘干风机进行支撑,保证烘干风机稳定工作,通过减震垫的设置,可以对电机进行保护,延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第二印刷辊局部俯视结构示意图。
图中:1底座、2固定箱、3第一印刷辊、4转轴、5电机、6第二印刷辊、7剥离架、8剥离辊、9复合机构、10复合胶辊、11烘干风机、12连通管、13上墨管、14储墨盒、15剥离挡板、16支撑板、17减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定箱2,固定箱2右侧的顶部设置有上墨管13,上墨管13的左端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的内部连通有储墨盒14,储墨盒14的顶部与固定箱2内腔的顶部固定连接,通过上墨管13和储墨盒14的设置,方便对第一印刷辊3进行上墨,固定箱2内腔的顶部设置有第一印刷辊3,第一印刷辊3背面的轴心处活动连接有转轴4,转轴4背面的一端与固定箱2内腔的背面固定连接,固定箱2内腔的底部设置有电机5,电机5的背面固定连接有减震垫17,减震垫17的背面与固定箱2内腔的背面固定连接,通过减震垫17的设置,可以对电机5进行保护,延长电机5的使用寿命,电机5的输出轴固定连接有与第一印刷辊3配合使用的第二印刷辊6,底座1顶部的左侧固定连接有剥离架7,剥离架7的内部活动连接有剥离辊8,剥离辊8的表面活动连接有剥离挡板15,且剥离挡板15的一端与覆盖层相接触,通过剥离挡板15的设置,方便对粘附的印刷品进行剥离撕下,底座1顶部的右侧固定连接有复合机构9,通过印刷品复合机构9与覆盖层进行复合,从而使印刷品贴在所附产品上,由于其胶面上具有小部分、小范围的图文点不具备胶性而容易被剥离撕下、不会撕碎,能进行二次利用、废品回收,拓展了印刷品的使用范围,提升了印刷品的品质,复合机构9的内部活动连接有复合胶辊10,底座1的内腔设置有烘干风机11,烘干风机11的底部固定连接有支撑板16,支撑板16的右侧与底座1内腔的右侧固定连接,通过支撑板16的设置,可以对烘干风机11进行支撑,保证烘干风机11稳定工作,烘干风机11的进风管与底座1内腔的右侧连通,烘干风机11的出风管连通有连通管12,连通管12的顶部与底座1内腔的顶部固定连接,且连通管12的顶部通过排风管与底座1的顶部连通,通过烘干风机11和连通管12的设置,可以增加印刷品烘干的效率,防止产生褶皱,通过第一印刷辊3和第二印刷辊6的设置,印刷品的印刷层在第一印刷辊3与第二印刷辊6之间并由第二印刷辊6对印刷层的胶面实现小部分的图文印刷,且通过烘干风机11进行干燥,同时解决了印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴效率的问题。
使用时,印刷品的印刷层依次经过剥离辊8、第一印刷辊3与第二印刷辊6之间进行胶面印刷,烘干风机11通过连通管12对印刷品胶面进行烘干,然后输送到印刷品复合机构9上,同时,印刷品的覆盖层依次经过剥离辊8的剥离以及烘干风机11与印刷品复合机构9的下部,再到达印刷品复合机构9而与印刷层进行复合,其中,印刷品的印刷层在第一印刷辊3与第二印刷辊6之间并由第二印刷辊6对印刷层的胶面实现小部分、小范围印刷,且通过烘干风机11进行烘干。
综上所述:该印刷品胶面印刷剥离复合装置,通过剥离架7、剥离辊8、复合机构9、复合胶辊10、烘干风机11和连通管12的配合,解决了印刷品粘贴后无法使不干胶快速烘干,容易产生褶皱,这就需要撕下重新粘贴,从而降低了粘贴效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内腔的顶部设置有第一印刷辊(3),所述第一印刷辊(3)背面的轴心处活动连接有转轴(4),所述转轴(4)背面的一端与固定箱(2)内腔的背面固定连接,所述固定箱(2)内腔的底部设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有与第一印刷辊(3)配合使用的第二印刷辊(6),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有剥离架(7),所述剥离架(7)的内部活动连接有剥离辊(8),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有复合机构(9),所述复合机构(9)的内部活动连接有复合胶辊(10),所述底座(1)的内腔设置有烘干风机(11),所述烘干风机(11)的进风管与底座(1)内腔的右侧连通,所述烘干风机(11)的出风管连通有连通管(12),所述连通管(12)的顶部与底座(1)内腔的顶部固定连接,且连通管(12)的顶部通过排风管与底座(1)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述固定箱(2)右侧的顶部设置有上墨管(13),所述上墨管(13)的左端贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的内部连通有储墨盒(14),所述储墨盒(14)的顶部与固定箱(2)内腔的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述剥离辊(8)的表面活动连接有剥离挡板(15),且剥离挡板(15)的一端与覆盖层相接触。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述烘干风机(11)的底部固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的右侧与底座(1)内腔的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述电机(5)的背面固定连接有减震垫(17),所述减震垫(17)的背面与固定箱(2)内腔的背面固定连接。
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2017
- 2017-08-30 CN CN201710760774.8A patent/CN107696689A/zh active Pending
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