CN213043882U - 一种离型膜静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离型膜静电消除装置，包括除电筒，加湿筒，出风筒，风机；所述除电筒的两侧支轴通过轴承转动连接在主架体的两侧壁上，且除电筒的右端轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件一的输出端；所述加湿筒的左支轴通过轴承连接在主架体的左侧壁上，且加湿筒的左支轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件二的输出端；所述加湿器固定连接在主架体的右侧面，且加湿器的输出管固定连接加湿筒的进汽管；所述出风筒的左轴通过轴承转动连接在主架体的左侧壁上，可以看出，比现有的离型膜除静电设备简化了工作原理，使用湿润的海绵层为离型膜进一步的分离静电，同时对离型膜进行干燥，减小了离型膜在分离静电时出现破损的几率，且便于设备的检修和操作。

Description

一种离型膜静电消除装置

技术领域

本实用新型属于离型膜生产领域，更具体地说，特别涉及一种离型膜静电消除装置。

背景技术

离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性，离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，生产过程中产生的静电会减小离型膜的使用寿命，影响到了离型膜的生产质量以及正常性能。

现有的比如专利号为CN201820021714.4的中国实用新型专利，该专利公开了一种离型膜静电消除装置，其基本描述为：该装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧的前后两侧分别与两个连接板的左右两端固定连接，且第一支撑板和第二支撑板底部的前后两侧分别固定连接有四个支撑腿，所述第一支撑板顶部的一侧设置有电机，且电机的输出轴上固定连接有第一限位块。

基于上述专利描述，可以看出，类似现有的离型膜除静电设备使用时结构复杂，不便于检修和使用，干燥的环境更容易产生静电，除静电效果较差，设备与离型膜接触表面较硬容易破坏离型膜，且除静电后不利于后期进行包装工作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种离型膜静电消除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种离型膜静电消除装置，以解决类似现有的离型膜除静电设备使用时结构复杂，不便于检修和使用，干燥的环境更容易产生静电，除静电效果较差，设备与离型膜接触表面较硬容易破坏离型膜，且除静电后不利于后期进行包装工作的问题。

本实用新型一种离型膜静电消除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种离型膜静电消除装置，包括除电筒，加湿筒，出风筒，风机，加湿器，挡板；所述除电筒的两侧支轴通过轴承转动连接在主架体的两侧壁上，且除电筒的右端轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件一的输出端；所述加湿筒的左支轴通过轴承连接在主架体的左侧壁上，且加湿筒的左支轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件二的输出端；所述加湿器固定连接在主架体的右侧面，且加湿器的输出管固定连接加湿筒的进汽管；所述出风筒的左轴通过轴承转动连接在主架体的左侧壁上，且出风筒的左端通过带传动连接；所述风机固定连接在主架体的右侧壁上，且风机的输出管固定连接出风筒的进风管；所述挡板的两端固定连接在主架体的两内侧面上。

进一步的，所述除电筒为圆筒结构，且除电筒的外侧固定连接有一处海绵套一，且除电筒的左侧轴上固定连接有一处主动带轮。

进一步的，所述加湿筒为圆筒结构，且加湿筒的壁上开设有一排出汽孔，所述加湿筒的右侧通过轴承和唇型密封圈连接有进汽管。

进一步的，所述出风筒同样为圆筒结构，且出风筒的壁上分布有出风孔，并且出风筒外包裹有一层海绵套二，所述出风筒的左侧轴上固定连接有从动带轮，且出风筒的右侧通过轴承连接和密封圈连接有进风管。

进一步的，所述挡板为有开口的圆筒结构，且挡板的靠近除电筒的一侧设有开口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的离型膜生产设备上进行了结构上的改进，主要体现在：本结构的除电筒上包裹有一层海绵层，除电筒在外界电机的带动下转动，加湿筒的右侧连接现有技术的蒸汽发生设备，可将水通过蒸汽形式传导至除电筒上，且加湿筒为持续转动的状态，加湿筒与挡板的配合，可实现间断性的为除电筒加湿的作用，实现持续加湿，离型膜接触除电筒的表面，离型膜的表面湿度增加，并在除电筒的表面上向后方移动，离开除电筒后，接触出风筒，出风筒表面上同样有海绵层，且出风筒的右侧连接现有技术的风机，为出风筒提供气压，使气体从出风孔喷射出，同时出风筒转动的同时为离型膜进行吸水、干燥，综上所述，可以看出，比现有的离型膜除静电设备简化了工作原理，使用湿润的海绵层为离型膜进一步的分离静电，同时对离型膜进行干燥，减小了离型膜在分离静电时出现破损的几率，且便于设备的检修和操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型左侧结构示意图。

图3是本实用新型出风筒内部结构示意图。

图4是本实用新型加湿筒内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主架体；2、除电筒；201、海绵套一；202、主动带轮；3、加湿筒；301、左支轴；302、出汽孔；303、进汽管；4、出风筒；401、海绵套二；402、从动带轮；403、进风管；404、出风孔；5、风机；6、加湿器；7、驱动件一；8、驱动件二；9、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种离型膜静电消除装置，包括除电筒2，加湿筒3，出风筒4，风机5，加湿器6，挡板9；除电筒2的两侧支轴通过轴承转动连接在主架体1的两侧壁上，且除电筒2的右端轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件一7的输出端；加湿筒3的左支轴301通过轴承连接在主架体1的左侧壁上，且加湿筒3的左支轴301通过锥齿轮啮合连接在驱动件二8的输出端；加湿器6固定连接在主架体1的右侧面，且加湿器6的输出管固定连接加湿筒3的进汽管303；出风筒4的左轴通过轴承转动连接在主架体1的左侧壁上，且出风筒4的左端通过带传动连接；风机5固定连接在主架体1的右侧壁上，且风机5的输出管固定连接出风筒4的进风管403；挡板9的两端固定连接在主架体1的两内侧面上，挡板9为有开口的圆筒结构，且挡板9的靠近除电筒2的一侧设有开口，挡板9配合加湿筒3使用，可实现间断性的为除电筒2加湿且持续加湿的作用。

其中，除电筒2为圆筒结构，且除电筒2的外侧固定连接有一处海绵套一201，且除电筒2的左侧轴上固定连接有一处主动带轮202，此结构的除电筒2如图3所示，加湿筒3为圆筒结构，且加湿筒3的壁上开设有一排出汽孔302，加湿筒3的右侧通过轴承和唇型密封圈连接有进汽管303，此结构的加湿筒3如图4所示，加湿筒3的右侧连接现有技术的蒸汽发生设备，可将水通过蒸汽形式传导至除电筒2上，且加湿筒3为持续转动的状态，通过除电筒2和加湿筒3的配合，加湿筒3与挡板9的配合，可实现间断性的为除电筒2加湿的作用，实现持续加湿，离型膜接触除电筒2的表面，除电筒2上包裹有一层海绵层，除电筒2在外界电机的带动下转动。

其中，出风筒4同样为圆筒结构，且出风筒4的壁上分布有出风孔404，并且出风筒4外包裹有一层海绵套二401，出风筒4的左侧轴上固定连接有从动带轮402，且出风筒4的右侧通过轴承连接和密封圈连接有进风管403，此结构的出风筒4如图3所示，离型膜离开除电筒2后，接触出风筒4，出风筒4表面上同样有海绵层，且出风筒4的右侧连接现有技术的风机5，为出风筒4提供气压，使气体从出风孔404喷射出，同时出风筒4转动的同时为离型膜进行吸水、干燥。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，将离型膜先后绕经除电筒2和出风筒4，加湿筒3的右侧连接现有技术的蒸汽发生设备，启动风机5和加湿器6，启动两启动设备，水通过蒸汽形式传导至除电筒2上，且加湿筒3为持续转动的状态，加湿筒3与挡板9的配合，可实现间断性的为除电筒2加湿的作用，实现持续加湿，除电筒2上包裹有一层海绵层，除电筒2在外界电机的带动下转动，离型膜接触除电筒2的表面，通过湿润的海绵层进行静电分离，离型膜的表面湿度增加，并在除电筒2的表面上向后方移动，离开除电筒2后，接触出风筒4，出风筒4表面上同样有海绵层，且出风筒4的右侧连接现有技术的风机5，为出风筒4提供气压，使气体从出风孔404喷射出，同时出风筒4转动的同时为离型膜进行吸水、干燥，综上所述，可以看出，比现有的离型膜除静电设备简化了工作原理，使用湿润的海绵层为离型膜进一步的分离静电，同时对离型膜进行干燥，减小了离型膜在分离静电时出现破损的几率，且便于设备的检修和操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种离型膜静电消除装置，其特征在于：包括除电筒(2)，加湿筒(3)，出风筒(4)，风机(5)，加湿器(6)，挡板(9)；所述除电筒(2)的两侧支轴通过轴承转动连接在主架体(1)的两侧壁上，且除电筒(2)的右端轴通过锥齿轮啮合连接在驱动件一(7)的输出端；所述加湿筒(3)的左支轴(301)通过轴承连接在主架体(1)的左侧壁上，且加湿筒(3)的左支轴(301)通过锥齿轮啮合连接在驱动件二(8)的输出端；所述加湿器(6)固定连接在主架体(1)的右侧面，且加湿器(6)的输出管固定连接加湿筒(3)的进汽管(303)；所述出风筒(4)的左轴通过轴承转动连接在主架体(1)的左侧壁上，且出风筒(4)的左端通过带传动连接。

2.如权利要求1所述离型膜静电消除装置，其特征在于：所述除电筒(2)为圆筒结构，且除电筒(2)的外侧固定连接有一处海绵套一(201)，且除电筒(2)的左侧轴上固定连接有一处主动带轮(202)。

3.如权利要求1所述离型膜静电消除装置，其特征在于：所述加湿筒(3)为圆筒结构，且加湿筒(3)的壁上开设有一排出汽孔(302)，所述加湿筒(3)的右侧通过轴承和唇型密封圈连接有进汽管(303)。

4.如权利要求1所述离型膜静电消除装置，其特征在于：所述出风筒(4)同样为圆筒结构，且出风筒(4)的壁上分布有出风孔(404)，并且出风筒(4)外包裹有一层海绵套二(401)，所述出风筒(4)的左侧轴上固定连接有从动带轮(402)，且出风筒(4)的右侧通过轴承连接和密封圈连接有进风管(403)。

5.如权利要求1所述离型膜静电消除装置，其特征在于：所述挡板(9)为有开口的圆筒结构，且挡板(9)的靠近除电筒(2)的一侧设有开口。

6.如权利要求1所述离型膜静电消除装置，其特征在于：所述风机(5)固定连接在主架体(1)的右侧壁上，且风机(5)的输出管固定连接出风筒(4)的进风管(403)；所述挡板(9)的两端固定连接在主架体(1)的两内侧面上。

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