CN112297618A - 一种印刷品胶面印刷剥离复合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座、箱罩、第一导向辊、第二导向辊、剥离辊、剥离器、印刷头、印刷台和复合辊,所述箱罩固定安装于底座上,且第一导向辊、第二导向辊、剥离辊、剥离器、印刷头、印刷台和复合辊均安装于箱罩内。本装置通过在箱罩内安装覆盖料件的内罩,在内罩内安装加热管和保温管,烘干产生的湿热气体经过保温管再进行水汽分离后热气进入导罩内,气流推动料件两侧限位座相向移动,对料件产生限位作用,且限位座移动使干热气体由喷气头喷头,对料件起辅助烘干作用,本装置将湿热气体主动收集且除湿后重新利用,避免箱罩内顶面产生冷凝水,避免影响印刷环境,此外充分利用烘干热气,在烘干同时对料件进行限位。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,具体为一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
目前印刷品胶面印刷剥离复合装置,在印刷时,为避免油墨烘干效果不好,造成产品受到摩擦使图案模糊,都会直接设置烘干结构对印刷的料件直接进行烘干,但是由于烘干箱内的热气上升通过烘干箱的顶面与外界进行热交换,使得烘干箱的顶面产生冷凝水,影响印刷环境,此外烘干热气溢散流失不利于节能,同时在加工过程中料件难免会发生一定的偏离,这时就需要进行限位,鉴于此,我们提出一种印刷品胶面印刷剥离复合装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座、箱罩、第一导向辊、第二导向辊、剥离辊、剥离器、印刷头、印刷台和复合辊,所述箱罩固定安装于底座上,且第一导向辊、第二导向辊、剥离辊、剥离器、印刷头、印刷台和复合辊均安装于箱罩内,所述箱罩左右侧罩壁上均设有第一导口,且箱罩前后侧内箱壁上固定安装有同一内罩,所述内罩为开口朝剥离辊一侧的U形罩,且内罩罩壁上设有第二导口,所述内罩上下侧内罩壁上均固定安装有电路板,且两个电路板上分别固定安装有加热管,所述内罩上下侧内罩壁上均固定安装有保温管,且两个保温管接近剥离辊的一侧端分别贯穿内罩的上下侧罩壁,所述箱罩前后侧外罩壁上均固定安装有处理盒,且两个处理盒内分别固定安装有水汽分离器,两个所述保温管相离端分别贯穿箱罩两侧罩壁,且分别和两个水汽分离器的进气端相连通,两个所述水汽分离器出水端分别固定安装有导水管,且两个导水管远离相应水汽分离器的一侧端分别固定连接有水箱,两个所述水汽分离器出气端分别固定安装有导气管,所述箱罩前后侧内罩壁上分别固定安装有导罩,且两个导罩相邻侧均设有第三导口,两个所述导气管远离相应水汽分离器的一侧端分别和相邻导罩相连通,且两个导气管接近相应导罩的一端均固定安装有吸气泵,所述导罩内设有限位座,且限位座可沿导罩内罩壁滑动,所述导罩上安装有喷气组件。
优选的,所述保温管为导热管,且保温管位于内罩内的部分呈波浪连绵起伏状。
优选的,所述加热管沿相应电路板长度方向呈横向阵列状等距离分布,且加热管位于相邻保温管管体起伏部分的内凹部位中。
优选的,所述导气管为保温管,且导气管上固定安装有过滤器。
优选的,所述箱罩顶罩壁上设有顶口,且顶口内口壁上铰接有顶盖。
优选的,所述导罩内罩壁左右两侧均固定安装有导杆,所述限位座左右侧均设有插口,且两个导杆分别贯穿限位座的两个插口,所述限位座两侧均固定安装有拉力弹簧,且两个拉力弹簧远离限位座的一端均固定于导罩内罩壁上。
优选的,所述限位座的两个插口内口壁上分别固定安装有轴承,两个所述轴承分别套于两个导杆上,且可沿相应导杆滑动。
优选的,所述导罩上下侧罩壁上均设有安装口,且安装口沿导罩相应侧罩壁长度方向呈横向阵列状等距离分布,所述安装口内口壁上固定安装有喷气组件,且喷气组件包括喷气管和喷气头,所述喷气头固定安装于喷气杆出气端上,且喷气头喷气端和垂直面呈45°倾斜角状设置。
优选的,所述导罩左右侧外罩壁上均固定安装有支撑板,且两个支撑板上分别固定安装有电机,两个所述电机输出端分别固定安装有螺纹杆,且两个螺纹杆上分别螺纹套设有限位板,所述导罩左右侧罩壁上均设有限位口,两个所述限位板分别贯穿两个限位口,且均延伸至导罩罩腔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置通过在箱罩内安装覆盖料件的内罩,在内罩内安装加热管和保温管,烘干产生的湿热气体经过保温管再进行水汽分离后热气进入导罩内,气流推动料件两侧限位座相向移动,对料件产生限位作用,且限位座移动使干热气体由喷气头喷头,对料件起辅助烘干作用,本装置将湿热气体主动收集且除湿后重新利用,避免箱罩内侧顶面产生冷凝水,避免影响印刷环境,此外充分利用烘干热气,利于节能,在烘干同时对料件进行限位,避免在加工过程中料件发生偏离。
附图说明
图1为本发明正面剖视图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明俯视时部分剖面结构示意图;
图4为本发明导罩剖视安装结构示意图;
图5为本发明喷气组件结构示意图;
图6为图1中A的结构放大示意图。
图中:1底座、2箱罩、3第一导向辊、4剥离辊、5第二导向辊、6复合辊、7剥离器、8印刷头、9印刷台、10内罩、11保温管、12电路板、13加热管、14导罩、15限位座、16喷气组件、161喷气管、162喷气头、17水汽分离器、18处理盒、19导水管、20水箱、21导气管、22过滤器、23吸气泵、24顶盖、25电机、26支撑板、27螺纹杆、28限位板、29导杆、30拉力弹簧、31轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座1、箱罩2、第一导向辊3、第二导向辊5、剥离辊4、剥离器7、印刷头8、印刷台9和复合辊6,箱罩2固定安装于底座1上,且第一导向辊3、第二导向辊5、剥离辊4、剥离器7、印刷头8、印刷台9和复合辊6均安装于箱罩2内,箱罩2左右侧罩壁上均设有第一导口,且箱罩2前后侧内箱壁上固定安装有同一内罩10,内罩10为开口朝剥离辊4一侧的U形罩,且内罩10罩壁上设有第二导口,内罩10上下侧内罩壁上均固定安装有电路板12,且两个电路板12上分别固定安装有加热管13,内罩10上下侧内罩壁上均固定安装有保温管11,且两个保温管11接近剥离辊4的一侧端分别贯穿内罩10的上下侧罩壁,保温管11为导热管,且保温管11位于内罩10内的部分呈波浪连绵起伏状,加热管13沿相应电路板12长度方向呈横向阵列状等距离分布,且加热管13位于相邻保温管11管体起伏部分的内凹部位中,保温管11设波浪连绵起伏状,增加其位于内罩好10中的受热面积,更加利于保证其保温作用,且将加热管13设置为内包含式,更加保证热量的聚集,避免热量溢散。
箱罩2前后侧外罩壁上均固定安装有处理盒18,且两个处理盒18内分别固定安装有水汽分离器17,两个保温管11相离端分别贯穿箱罩2两侧罩壁,且分别和两个水汽分离器17的进气端相连通,两个水汽分离器17出水端分别固定安装有导水管19,且两个导水管19远离相应水汽分离器17的一侧端分别固定连接有水箱20,两个水汽分离器17出气端分别固定安装有导气管21,箱罩2前后侧内罩壁上分别固定安装有导罩14,且两个导罩14相邻侧均设有第三导口,两个导气管21远离相应水汽分离器17的一侧端分别和相邻导罩14相连通,且两个导气管21接近相应导罩14的一端均固定安装有吸气泵23,导气管21为保温管,且导气管21上固定安装有过滤器22,设过滤器22可对进入导气管21内的热气进行过滤,避免杂质由导气管21进入导罩14内,避免杂质聚集影响作业。
导罩14内设有限位座15,且限位座15可沿导罩14内罩壁滑动,导罩14内罩壁左右两侧均固定安装有导杆29,限位座15左右侧均设有插口,且两个导杆29分别贯穿限位座15的两个插口,限位座15两侧均固定安装有拉力弹簧30,且两个拉力弹簧30远离限位座15的一端均固定于导罩14内罩壁上,无气体挤压时,在拉力弹簧30拉力作用下,限位座15会朝拉力弹簧30一侧移动,这样会堵住相应的喷气组件16进口。
限位座15的两个插口内口壁上分别固定安装有轴承31,两个轴承31分别套于两个导杆29上,且可沿相应导杆29滑动,设轴承31保证限位座15顺着导杆29移动时更加顺畅,不会卡顿。
导罩14上安装有喷气组件16,导罩14上下侧罩壁上均设有安装口,且安装口沿导罩14相应侧罩壁长度方向呈横向阵列状等距离分布,安装口内口壁上固定安装有喷气组件16,且喷气组件16包括喷气管161和喷气头162,喷气头162固定安装于喷气杆161出气端上,且喷气头162喷气端和垂直面呈45°倾斜角状设置,喷气头162喷出干热气体正对料件,起到烘干作用。
箱罩2顶罩壁上设有顶口,且顶口内口壁上铰接有顶盖24,通过打开顶盖,可直接观测两个限位座15相对于料件两侧端的位置,以确定限位板28的确定位置,以达到使限位座15被气压挤出时正好可对料件进行限位。
导罩14左右侧外罩壁上均固定安装有支撑板26,且两个支撑板26上分别固定安装有电机25,两个电机25输出端分别固定安装有螺纹杆27,且两个螺纹杆27上分别螺纹套设有限位板28,导罩14左右侧罩壁上均设有限位口,两个限位板28分别贯穿两个限位口,且均延伸至导罩14罩腔内,根据料件两侧距离调整两个限位板28位置,以保证两个限位座15距离最近时正好贴合料件的两侧端,这样当热气输送至导罩14内,对两个限位座15进行挤压,两个限位座15相相移动,由于两个限位板28的限位作用,两个限位座15最小间距正好和料件宽度相等,这样在对料件限位的同时不会产生不利影响。
工作原理:料件在印刷后贯穿内罩10,启动两个电机25,使螺纹杆27转动,调整限位板28相对于导罩14位置,当两个限位座15贴合于两个限位板28上时,两个限位座15最小间距正好和料件宽度相等,启动加热管13和吸气泵23,在加热管13烘干作用下,湿热气体溢出,被吸收进入保温管11内,湿热气体经过水汽分离器17作用,水体被导水管19输送至水箱20中,热气经过导气管21上过滤器22过滤作用,进入相应导罩14内,在热气的挤压作用下,两个限位座15被挤压相向移动,从而喷气组件16进气端漏出,热气进入喷气管161中,由喷气头162喷出,对料件进水辅助烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座(1)、箱罩(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(5)、剥离辊(4)、剥离器(7)、印刷头(8)、印刷台(9)和复合辊(6),其特征在于:所述箱罩(2)固定安装于底座(1)上,且第一导向辊(3)、第二导向辊(5)、剥离辊(4)、剥离器(7)、印刷头(8)、印刷台(9)和复合辊(6)均安装于箱罩(2)内,所述箱罩(2)左右侧罩壁上均设有第一导口,且箱罩(2)前后侧内箱壁上固定安装有同一内罩(10),所述内罩(10)为开口朝剥离辊(4)一侧的U形罩,且内罩(10)罩壁上设有第二导口,所述内罩(10)上下侧内罩壁上均固定安装有电路板(12),且两个电路板(12)上分别固定安装有加热管(13),所述内罩(10)上下侧内罩壁上均固定安装有保温管(11),且两个保温管(11)接近剥离辊(4)的一侧端分别贯穿内罩(10)的上下侧罩壁,所述箱罩(2)前后侧外罩壁上均固定安装有处理盒(18),且两个处理盒(18)内分别固定安装有水汽分离器(17),两个所述保温管(11)相离端分别贯穿箱罩(2)两侧罩壁,且分别和两个水汽分离器(17)的进气端相连通,两个所述水汽分离器(17)出水端分别固定安装有导水管(19),且两个导水管(19)远离相应水汽分离器(17)的一侧端分别固定连接有水箱(20),两个所述水汽分离器(17)出气端分别固定安装有导气管(21),所述箱罩(2)前后侧内罩壁上分别固定安装有导罩(14),且两个导罩(14)相邻侧均设有第三导口,两个所述导气管(21)远离相应水汽分离器(17)的一侧端分别和相邻导罩(14)相连通,且两个导气管(21)接近相应导罩(14)的一端均固定安装有吸气泵(23),所述导罩(14)内设有限位座(15),且限位座(15)可沿导罩(14)内罩壁滑动,所述导罩(14)上安装有喷气组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述保温管(11)为导热管,且保温管(11)位于内罩(10)内的部分呈波浪连绵起伏状。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述加热管(13)沿相应电路板(12)长度方向呈横向阵列状等距离分布,且加热管(13)位于相邻保温管(11)管体起伏部分的内凹部位中。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述导气管(21)为保温管,且导气管(21)上固定安装有过滤器(22)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述箱罩(2)顶罩壁上设有顶口,且顶口内口壁上铰接有顶盖(24)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述导罩(14)内罩壁左右两侧均固定安装有导杆(29),所述限位座(15)左右侧均设有插口,且两个导杆(29)分别贯穿限位座(15)的两个插口,所述限位座(15)两侧均固定安装有拉力弹簧(30),且两个拉力弹簧(30)远离限位座(15)的一端均固定于导罩(14)内罩壁上。
7.根据权利要求1或6所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述限位座(15)的两个插口内口壁上分别固定安装有轴承(31),两个所述轴承(31)分别套于两个导杆(29)上,且可沿相应导杆(29)滑动。
8.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述导罩(14)上下侧罩壁上均设有安装口,且安装口沿导罩(14)相应侧罩壁长度方向呈横向阵列状等距离分布,所述安装口内口壁上固定安装有喷气组件(16),且喷气组件(16)包括喷气管(161)和喷气头(162),所述喷气头(162)固定安装于喷气杆(161)出气端上,且喷气头(162)喷气端和垂直面呈45°倾斜角状设置。
9.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述导罩(14)左右侧外罩壁上均固定安装有支撑板(26),且两个支撑板(26)上分别固定安装有电机(25),两个所述电机(25)输出端分别固定安装有螺纹杆(27),且两个螺纹杆(27)上分别螺纹套设有限位板(28),所述导罩(14)左右侧罩壁上均设有限位口,两个所述限位板(28)分别贯穿两个限位口,且均延伸至导罩(14)罩腔内。
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