CN107696120A - 一种数控粉扑裁断机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控粉扑裁断机，包括机座，机座上设置有装夹机构、裁剪机构、打磨机构和控制单元；裁剪机构包括转轮、刀带和电机，转轮包括主动轮和从动轮，刀带卷绕在主动轮和从动轮外表面并与其传动连接，电机驱动主动轮转动；装夹机构包括槽体、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，槽体的中部设置有使刀带通过的避空槽，槽体内活动设置有两限位板，槽体与机座活动连接，第一驱动机构可驱动槽体前后运动，第二驱动机构可驱动槽体左右运动，两限位板通过第三驱动机构驱动可相互朝向或背向运动，打磨机构用于对刀带进行打磨。本发明的一种数控粉扑裁断机，具有自动化程度高，极大提高粉扑加工效率等优点。

Description

一种数控粉扑裁断机
技术领域
本发明涉及一种裁剪机，尤其涉及一种用于加工粉扑的裁剪机。
背景技术
现有技术中，粉扑是在化妆的过程中常用的工具之一，能够方便的将粉底均匀的涂在面部或者颈部，方便上妆。粉扑多为棉质和丝绒材料，并且形状多种多样，市面上的粉扑通常呈圆饼状。粉扑在进行加工时，需要将柱状的粉扑棒料切割成若干小段，然后再对小段的胚块进行打磨加工成所需形状，但是市面上还没有专门用于切割粉扑的自动化设备，这使得粉扑在进行切割加工时，自动化程度较低，严重的影响了粉扑的加工效率。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动化程度高，极大提高粉扑加工效率的粉扑裁剪机。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种数控粉扑裁断机，包括机座，机座上设置有装夹机构、裁剪机构、打磨机构和控制单元；裁剪机构包括转轮、刀带和电机，转轮包括主动轮和从动轮，刀带卷绕在主动轮和从动轮外表面并与其传动连接，电机驱动主动轮转动；装夹机构包括槽体、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，槽体的中部设置有使刀带通过的避空槽，槽体内位于避空槽的两侧活动设置有两限位板，槽体与机座活动连接，第一驱动机构可驱动槽体沿避空槽的长度方向进行前后运动，第二驱动机构可驱动槽体左右运动，两限位板通过第三驱动机构驱动可相互朝向或背向运动，打磨机构用于对刀带进行打磨。
优选地，所述从动轮设置有两个，两从动轮上下对应设置，使得两从动轮之间的刀带竖直设置，主动轮设置在从动轮的侧部，并与两从动轮构造成三角形结构。
优选地，所述机座上设置有轴承，从动轮与轴承转动配合，机座上设置有滑动定位机构，其中一轴承与滑动定位机构活动连接，可朝向或背向另一轴承运动并通过滑动定位机构进行定位。
优选地，所述滑动定位机构包括一安装座，安装座上竖直设置有滑轨，轴承固定连接有与滑轨滑动配合的滑板，滑板上设置有固定块，固定块上设置有螺纹孔，安装座上可转动的连接有与螺纹孔配合的螺杆。
优选地，所述电机的主轴上设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，第二带轮通过传动轴与主动轮传动连接。
优选地，所述转轮包括轮体，以及设置在轮体外侧表面的胶圈。
优选地，所述轮体的外侧表面环绕设置有卡槽，胶圈的内侧面环绕设置有与卡槽卡接的凸条。
优选地，所述胶圈的外侧面呈中部高两侧低的弧形面。
优选地，所述胶圈的外侧面环绕设置有若干相互平行的凹槽。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种数控粉扑裁断机通过设置有槽体用于放置粉扑棒料，通过第三驱动机构调整两限位板之间的距离，使得两限位板与棒料的两端部抵接，从而将不同长度的棒料进行夹紧，装夹好棒料后，通过第一驱动机构驱动槽体前后运动，从而使得棒料朝向或背向刀带运动，进而对棒料进行切割，同时可以通过第二驱动机构驱动箱体左右运动，实现对棒料进行连续切割，自动化程度较高，极大的提高了加工效率，并且通过设置有打磨机构，可以对运动的刀带进行不间断的打磨，从而确保刀带的刀刃保持锋利，进而提高了裁剪平面的加工质量。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种数控粉扑裁断机的立体示意图；
图2为图1中的裁剪机另一视角的立体示意图；
图3为图2中的转轮的结构示意图；
图4为图3中的转轮A-A方向的剖视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种数控粉扑裁断机，包括机座1，机座1上设置有装夹机构2、裁剪机构3、打磨机构4和控制单元，控制单元控制装夹机构2、裁剪机构3、打磨机构4工作；裁剪机构3包括转轮、刀带5和电机6，转轮包括主动轮7和从动轮8，刀带5卷绕在主动轮7和从动轮8外表面并与其传动连接，电机6驱动主动轮7转动；装夹机构2包括槽体9、第一驱动机构10、第二驱动机构11和第三驱动机构12，槽体9的中部设置有使刀带5通过的避空槽13，槽体9内位于避空槽13的两侧活动设置有两限位板14，槽体9与机座1活动连接，第一驱动机构10可驱动槽体9沿避空槽13的长度方向进行前后运动，第二驱动机构11可驱动槽体9左右运动，两限位板14通过第三驱动机构12驱动可相互朝向或背向运动，打磨机构4用于对刀带5进行打磨，通过设置有槽体9用于放置粉扑棒料，通过第三驱动机构12调整两限位板14之间的距离，使得两限位板14与棒料的两端部抵接，从而将不同长度的棒料进行夹紧，装夹好棒料后，通过第一驱动机构10驱动槽体9前后运动，从而使得棒料朝向或背向刀带5运动，进而对棒料进行切割，同时可以通过第二驱动机构11驱动箱体左右运动，实现对棒料进行连续切割，自动化程度较高，极大的提高了加工效率，并且通过设置有打磨机构4，可以对运动的刀带5进行不间断的打磨，从而确保刀带5的刀刃保持锋利，进而提高了裁剪平面的加工质量。
从动轮8可以设置有两个，两从动轮8上下对应设置，使得两从动轮8之间的刀带5竖直设置，主动轮7设置在从动轮8的侧部，并与两从动轮8构造成三角形结构，即环绕设置在主动轮7与两从动轮8上的刀带5构造成三角形，这样可以使得槽体9在移动过程中可以从主动轮7与从动轮8之间的空隙穿过，从而使得结构设计更加合理。
机座1上可以设置有轴承5，从动轮8与轴承5转动配合，通过设置有轴承5，可以使得从动轮8在转动过程中更加平稳，机座1上设置有滑动定位机构16，其中一轴承5与滑动定位机构16活动连接，可朝向或背向另一轴承5运动并通过滑动定位机构16进行定位，这样可以调节两从动轮8之间的距离，从而调节刀带5的张紧力，便于进行刀带5的拆装更换，并且在进行调节后，可以对轴承5进行定位，从而实现两从动轮8之间位置的固定。
具体的，滑动定位机构16可以包括一安装座17，安装座17上竖直设置有滑轨18，轴承5固定连接有与滑轨18滑动配合的滑板19，滑板19上固定设置有固定块20，固定块20上设置有螺纹孔，安装座17上可转动的连接有与螺纹孔配合的螺杆21，螺杆21竖直设置，通过转动螺杆21，可以使得固定块20沿螺杆21的轴线方向运动，进而使滑板19带动轴承5上下运动，从而调节两从动轮8之间的距离。
电机6的主轴上可以设置有第一带轮22，第一带轮22通过皮带23与第二带轮24传动连接，第二带轮24通过传动轴25与主动轮7传动连接，工作时，第一带轮22通过皮带23带动第二带轮24转动，传动轴25的一端与第二带轮24固定连接，另一端与主动轮7固定连接，进而带动主动轮7转动。
如图3和图4所示，转轮可以包括轮体26，以及设置在轮体26外侧表面的胶圈27，通过设置有胶圈27，可以提高刀带5与转轮之间的摩擦力，进而使得刀带5在传动过程中，防止出现打滑的现象。
进一步的，轮体26的外侧表面环绕设置有卡槽28，胶圈27的内侧面环绕设置有与卡槽28卡接的凸条29，在安装时，通过凸条29与卡槽28进行卡接，并在胶圈27弹力的作用下，使得胶圈27可以稳定牢固的套装在轮体26上，胶圈27与轮体26之间不会发生相对移动，并且采用弹性套装的方式，拆装更换时更加简单方便。
进一步的，胶圈27的外侧面呈中部高两侧低的弧形面30，这样可以使得刀带5在运动过程中，弧形面30的最高点始终与刀带5的中部紧密抵接，防止刀带5左右移动，进而防止刀带5从转轮上掉落现象的发生。
更进一步的，胶圈27的外侧面可以环绕设置有若干相互平行的凹槽31，通过设置有凹槽31，可以减少刀带5在传动过程中的震动，从而提高了裁剪平面的表面加工质量。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种数控粉扑裁断机，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)上设置有装夹机构(2)、裁剪机构(3)、打磨机构(4)和控制单元；裁剪机构(3)包括转轮、刀带(5)和电机(6)，转轮包括主动轮(7)和从动轮(8)，刀带(5)卷绕在主动轮(7)和从动轮(8)外表面并与其传动连接，电机(6)驱动主动轮(7)转动；装夹机构(2)包括槽体(9)、第一驱动机构(10)、第二驱动机构(11)和第三驱动机构(12)，槽体(9)的中部设置有使刀带(5)通过的避空槽(13)，槽体(9)内位于避空槽(13)的两侧活动设置有两限位板(14)，槽体(9)与机座(1)活动连接，第一驱动机构(10)可驱动槽体(9)沿避空槽(13)的长度方向进行前后运动，第二驱动机构(11)可驱动槽体(9)左右运动，两限位板(14)通过第三驱动机构(12)驱动可相互朝向或背向运动，打磨机构(4)用于对刀带(5)进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述从动轮(8)设置有两个，两从动轮(8)上下对应设置，使得两从动轮(8)之间的刀带(5)竖直设置，主动轮(7)设置在从动轮(8)的侧部，并与两从动轮(8)构造成三角形结构。
3.根据权利要求2所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述机座(1)上设置有轴承(15)，从动轮(8)与轴承(15)转动配合，机座(1)上设置有滑动定位机构(16)，其中一轴承(15)与滑动定位机构(16)活动连接，可朝向或背向另一轴承(15)运动并通过滑动定位机构(16)进行定位。
4.根据权利要求3所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述滑动定位机构(16)包括一安装座(17)，安装座(17)上竖直设置有滑轨(18)，轴承(15)固定连接有与滑轨(18)滑动配合的滑板(19)，滑板(19)上设置有固定块(20)，固定块(20)上设置有螺纹孔，安装座(17)上可转动的连接有与螺纹孔配合的螺杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述电机(6)的主轴上设置有第一带轮(22)，第一带轮(22)通过皮带(23)与第二带轮(24)传动连接，第二带轮(24)通过传动轴(25)与主动轮(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述转轮包括轮体(26)，以及设置在轮体(26)外侧表面的胶圈(27)。
7.根据权利要求6所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述轮体(26)的外侧表面环绕设置有卡槽(28)，胶圈(27)的内侧面环绕设置有与卡槽(28)卡接的凸条(29)。
8.根据权利要求6所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述胶圈(27)的外侧面呈中部高两侧低的弧形面(30)。
9.根据权利要求6所述的一种数控粉扑裁断机，其特征在于，所述胶圈(27)的外侧面环绕设置有若干相互平行的凹槽(31)。
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