CN107695720A - 一种铅棒切粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅棒切粒装置，包括底座，所述底座底部端面左右两侧固定安装有脚柱，所述脚柱底部端面贴合设置有脚垫，所述底座顶部贴近左侧位置处设置有夹固装置，所述底座顶部右侧位置处设置有竖臂，所述竖臂中开设有螺形孔，通过所述螺形孔内配合有第一螺形杆，所述第一螺形杆的右端设置有第一手持柄，所述第一螺形杆的左端设置有推行板，所述底座的顶部且位于所述夹固装置和竖臂之间设置有抬架，所述抬架的顶部设置有撑持铅棒用的第一环状槽，本装置整体结构较为简单，通过第一夹固轮和第二夹固轮的配合即可实现铅棒的夹持固定，在铅棒夹持固定完成后，通过第一夹固轮和第二夹固轮的旋转可以带动铅棒进行位移。

Description

一种铅棒切粒装置
技术领域
本发明涉及铅棒加工领域，特别涉及一种铅棒切粒装置。
背景技术
铅棒切粒过程中，往往需要对铅棒进行夹持后才能进行加工作业，现有的方法通常是将铅棒直接摆放在加工台上进行操作的，由于工作台难以对铅棒进行固定，导致在操作过程中铅棒会发生位置移动，直接影响切断质量，大大增加了铅棒切粒的工作难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铅棒切粒装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种铅棒切粒装置，包括底座，所述底座底部端面左右两侧固定安装有脚柱，所述脚柱底部端面贴合设置有脚垫，所述底座顶部贴近左侧位置处设置有夹固装置，所述底座顶部右侧位置处设置有竖臂，所述竖臂中开设有螺形孔，通过所述螺形孔内配合有第一螺形杆，所述第一螺形杆的右端设置有第一手持柄，所述第一螺形杆的左端设置有推行板，所述底座的顶部且位于所述夹固装置和竖臂之间设置有抬架，所述抬架的顶部设置有撑持铅棒用的第一环状槽，所述夹固装置包括连接所述底座的第一框架，所述第一框架的内部下方设置有第一横杆，所述第一框架内部的前后两侧壁上相称设置有撑持所述第一横杆用的两个第一套筒，每个所述第一套筒与所述第一横杆之间配合有第一螺钉，在所述第一横杆的外侧设置有第一夹固轮，所述第一夹固轮与所述第一横杆之间配合有第一轴承，所述第一框架的顶部前后相称设置有两个插腔，在两个所述插腔之间配合有第二框架，所述第二框架的两个端部向下延展至所述第一框架的内部，所述第二框架的两个端部之间设置有第二横杆，所述第二框架的两个端部内侧相称设置有撑持所述第二横杆用的两个第二套筒，每个所述第二套筒与所述第二横杆之间配合有第二螺钉，在所述第二横杆的外侧设置有第二夹固轮，所述第二夹固轮与所述第二横杆之间配合有第二轴承，所述第一夹固轮和所述第二夹固轮上均具有第二环状槽，所述第一框架的上方中部位置处设置有螺形帽，所述螺形帽中配合有第二螺形杆，所述第二螺形杆的顶部设置有安装块，所述安装块的外部设置有第二手持柄，所述第二螺形杆的底部通过第四轴承与所述第一框架顶部可转动配合连接。
作为优选的技术方案，所述竖臂与所述底座之间设置有加固板。
作为优选的技术方案，所述底座前端面贴近左侧位置处设置有挡条，所述挡条底部设置有平板，所述挡条与所述底座之间通过第三螺钉固定连接，所述平板与所述所述挡条固定连接。
作为优选的技术方案，所述第一夹固轮的第二环状槽与所述第一环状槽的槽的底面高度相同并且所述第一夹固轮的第二环状槽与所述第一环状槽的弧度也相同，所述第一夹固轮的第二环状槽、所述第二夹固轮的第二环状槽和所述第一环状槽中均设置有软垫。
作为优选的技术方案，所述推行板的右端设置有安装筒，在所述安装筒内安装有与所述第一螺形杆左端配合连接的第三轴承。
作为优选的技术方案，所述抬架到所述夹固装置之间的尺寸小于所述抬架到所述竖臂之间的尺寸。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要加工的铅棒撑持在第一夹固轮的第二环状槽与第一环状槽中，而后通过转动第二手持柄使得第二螺形杆转动，第二螺形杆转动使得第二框架向下运动，第二框架向下运动推动第二夹固轮向下运动，当第二夹固轮的第二环状槽与需要加工的铅棒抵接时，此时，第一夹固轮和第二夹固轮对需要加工的铅棒处于夹持固定状态，夹持固定安全稳定。
2.第一夹固轮和第二夹固轮分别通过第一轴承和第二轴承与对应的第一横杆和第二横杆可转动配合连接，通过手柄转动第一螺形杆，第一螺形杆转动而向左运动，第一螺形杆向左运动，从而推动推行板向左运动，使得推行板与需要加工的铅棒一端抵接，推行板向左运动能够向左推动需要加工的铅棒，从而方便对需要加工的铅棒进行切粒作业，方便铅棒的加工。
3.本装置整体结构较为简单，通过第一夹固轮和第二夹固轮的配合即可实现铅棒的夹持固定，在铅棒夹持固定完成后，通过第一夹固轮和第二夹固轮的旋转可以带动铅棒进行位移，通过推行板的推动，使得操作较为轻松，方便实现铅棒的夹持固定，满足铅棒的切粒操作，且制造成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明铅棒切粒装置的俯视结构示意图；
图2为本发明中夹固装置的结构示意图；
图3为本发明中脚柱和脚垫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，本发明的一种铅棒切粒装置，包括底座1，所述底座1底部端面左右两侧固定安装有脚柱101，所述脚柱101底部端面贴合设置有脚垫102，所述底座1顶部贴近左侧位置处设置有夹固装置2，所述底座1顶部右侧位置处设置有竖臂3，所述竖臂3中开设有螺形孔（未图示），通过所述螺形孔内配合有第一螺形杆4，所述第一螺形杆4的右端设置有第一手持柄401，所述第一螺形杆4的左端设置有推行板444，所述底座1的顶部且位于所述夹固装置2和竖臂3之间设置有抬架5，所述抬架5的顶部设置有撑持铅棒用的第一环状槽501，所述夹固装置2包括连接所述底座1的第一框架201，所述第一框架201的内部下方设置有第一横杆202，所述第一框架201内部的前后两侧壁上相称设置有撑持所述第一横杆202用的两个第一套筒203，每个所述第一套筒203与所述第一横杆202之间配合有第一螺钉211，在所述第一横杆202的外侧设置有第一夹固轮204，所述第一夹固轮204与所述第一横杆202之间配合有第一轴承212，所述第一框架201的顶部前后相称设置有两个插腔（未图示），在两个所述插腔之间配合有第二框架205，所述第二框架205的两个端部向下延展至所述第一框架201的内部，所述第二框架205的两个端部之间设置有第二横杆206，所述第二框架205的两个端部内侧相称设置有撑持所述第二横杆206用的两个第二套筒207，每个所述第二套筒207与所述第二横杆206之间配合有第二螺钉213，在所述第二横杆206的外侧设置有第二夹固轮208，所述第二夹固轮208与所述第二横杆206之间配合有第二轴承214，所述第一夹固轮204和所述第二夹固轮208上均具有第二环状槽222，所述第一框架201的上方中部位置处设置有螺形帽223，所述螺形帽223中配合有第二螺形杆224，所述第二螺形杆224的顶部设置有安装块225，所述安装块225的外部设置有第二手持柄226，所述第二螺形杆224的底部通过第四轴承333与所述第一框架201顶部可转动配合连接，所述第四轴承333与所述第一框架201顶部固定连接，从而通过所述第二螺形杆224控制所述第二框架205的升降作业，以松开或夹紧需要加工的铅棒。
其中，通过多个通孔121便于固定所述底座1，所述竖臂3与所述底座1之间设置有加固板323，所述加固板323呈三角形状，从而方便所述第一螺形杆4左右运动以推动需要加工的铅棒。
其中，所述底座1前端面贴近左侧位置处设置有挡条131，所述挡条131底部设置有平板132，所述挡条131与所述底座1之间通过第三螺钉141固定连接，所述平板132与所述所述挡条131固定连接，通过所述挡条131可以阻挡对铅棒进行加工时产生的火花，通过所述平板132可收集部分对铅棒进行加工时产生的碎屑。
其中，所述第一夹固轮204的第二环状槽222与所述第一环状槽501的槽的底面高度相同并且所述第一夹固轮204的第二环状槽222与所述第一环状槽501的弧度也相同，所述第一夹固轮204的第二环状槽222、所述第二夹固轮208的第二环状槽222和所述第一环状槽501中均设置有软垫，从而避免在夹持需要加工的铅棒时，对铅棒表面产生磨损，从而更好的夹持固定需要加工的铅棒。
其中，所述推行板444的右端设置有安装筒445，在所述安装筒445内安装有与所述第一螺形杆4左端配合连接的第三轴承（未图示），所述推行板444长度大于需要加工的铅棒的直径，从而使得所述推行板444能够推动需要加工的铅棒，以便于对需要加工的铅棒进行切粒作业。
其中，所述抬架5到所述夹固装置2之间的尺寸小于所述抬架5到所述竖臂3之间的尺寸，从而方便更好的撑持需要加工的铅棒。
本发明使用时，先将需要加工的铅棒撑持在所述第一夹固轮204的第二环状槽222与所述第一环状槽501中，而后通过转动所述第二手持柄226使得所述第二螺形杆224转动，所述第二螺形杆224转动使得所述第二框架205向下运动，所述第二框架205向下运动推动所述第二夹固轮208向下运动，当所述第二夹固轮208的第二环状槽222与需要加工的铅棒抵接时，停止转动所述第二手持柄226，此时，所述第一夹固轮204和所述第二夹固轮208对需要加工的铅棒处于夹持固定状态，而后通过所述手柄401转动所述第一螺形杆4，所述第一螺形杆4转动而向左运动，所述第一螺形杆4向左运动，从而推动所述推行板444向左运动，使得所述推行板444与需要加工的铅棒一端抵接，由于所述第一夹固轮204和所述第二夹固轮208分别通过所述第一轴承212和所述第二轴承214与对应的所述第一横杆202和所述第二横杆206可转动配合连接，从而使得所述推行板444能够向左推动需要加工的铅棒，以便于后续的对需要加工的铅棒进行切粒作业。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要加工的铅棒撑持在第一夹固轮的第二环状槽与第一环状槽中，而后通过转动第二手持柄使得第二螺形杆转动，第二螺形杆转动使得第二框架向下运动，第二框架向下运动推动第二夹固轮向下运动，当第二夹固轮的第二环状槽与需要加工的铅棒抵接时，此时，第一夹固轮和第二夹固轮对需要加工的铅棒处于夹持固定状态，夹持固定安全稳定。
2.第一夹固轮和第二夹固轮分别通过第一轴承和第二轴承与对应的第一横杆和第二横杆可转动配合连接，通过手柄转动第一螺形杆，第一螺形杆转动而向左运动，第一螺形杆向左运动，从而推动推行板向左运动，使得推行板与需要加工的铅棒一端抵接，推行板向左运动能够向左推动需要加工的铅棒，从而方便对需要加工的铅棒进行切粒作业，方便铅棒的加工。
3.本装置整体结构较为简单，通过第一夹固轮和第二夹固轮的配合即可实现铅棒的夹持固定，在铅棒夹持固定完成后，通过第一夹固轮和第二夹固轮的旋转可以带动铅棒进行位移，通过推行板的推动，使得操作较为轻松，方便实现铅棒的夹持固定，满足铅棒的切粒操作，且制造成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铅棒切粒装置，包括底座，其特征在于：所述底座底部端面左右两侧固定安装有脚柱，所述脚柱底部端面贴合设置有脚垫，所述底座顶部贴近左侧位置处设置有夹固装置，所述底座顶部右侧位置处设置有竖臂，所述竖臂中开设有螺形孔，通过所述螺形孔内配合有第一螺形杆，所述第一螺形杆的右端设置有第一手持柄，所述第一螺形杆的左端设置有推行板，所述底座的顶部且位于所述夹固装置和竖臂之间设置有抬架，所述抬架的顶部设置有撑持铅棒用的第一环状槽，所述夹固装置包括连接所述底座的第一框架，所述第一框架的内部下方设置有第一横杆，所述第一框架内部的前后两侧壁上相称设置有撑持所述第一横杆用的两个第一套筒，每个所述第一套筒与所述第一横杆之间配合有第一螺钉，在所述第一横杆的外侧设置有第一夹固轮，所述第一夹固轮与所述第一横杆之间配合有第一轴承，所述第一框架的顶部前后相称设置有两个插腔，在两个所述插腔之间配合有第二框架，所述第二框架的两个端部向下延展至所述第一框架的内部，所述第二框架的两个端部之间设置有第二横杆，所述第二框架的两个端部内侧相称设置有撑持所述第二横杆用的两个第二套筒，每个所述第二套筒与所述第二横杆之间配合有第二螺钉，在所述第二横杆的外侧设置有第二夹固轮，所述第二夹固轮与所述第二横杆之间配合有第二轴承，所述第一夹固轮和所述第二夹固轮上均具有第二环状槽，所述第一框架的上方中部位置处设置有螺形帽，所述螺形帽中配合有第二螺形杆，所述第二螺形杆的顶部设置有安装块，所述安装块的外部设置有第二手持柄，所述第二螺形杆的底部通过第四轴承与所述第一框架顶部可转动配合连接。
2.根据权利要求1所述的铅棒切粒装置，其特征在于：所述竖臂与所述底座之间设置有加固板。
3.根据权利要求1所述的铅棒切粒装置，其特征在于：所述底座前端面贴近左侧位置处设置有挡条，所述挡条底部设置有平板，所述挡条与所述底座之间通过第三螺钉固定连接，所述平板与所述所述挡条固定连接。
4.根据权利要求1所述的铅棒切粒装置，其特征在于：所述第一夹固轮的第二环状槽与所述第一环状槽的槽的底面高度相同并且所述第一夹固轮的第二环状槽与所述第一环状槽的弧度也相同，所述第一夹固轮的第二环状槽、所述第二夹固轮的第二环状槽和所述第一环状槽中均设置有软垫。
5.根据权利要求1所述的铅棒切粒装置，其特征在于：所述推行板的右端设置有安装筒，在所述安装筒内安装有与所述第一螺形杆左端配合连接的第三轴承。
6.根据权利要求1所述的铅棒切粒装置，其特征在于：所述抬架到所述夹固装置之间的尺寸小于所述抬架到所述竖臂之间的尺寸。
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