CN107695587A - 铜排组件焊接夹具 - Google Patents

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CN107695587A
CN107695587A CN201710941981.3A CN201710941981A CN107695587A CN 107695587 A CN107695587 A CN 107695587A CN 201710941981 A CN201710941981 A CN 201710941981A CN 107695587 A CN107695587 A CN 107695587A
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张峰
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Northwestern Polytechnical University (zhangjiagang) Intelligent Equipment Technology Industry Research Institute Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种铜排组件焊接夹具，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上端横向设置有可做翻转的U形焊架，所述U形焊架两条平行纵杆之间连接中间杆，所述中间杆上焊接有用于搁置两个铜插片的底搁置座，所述搁置座位于U形焊架两条平行纵杆之间，并且与U形焊架两条平行纵杆之间平行，所述U形焊架两条平行纵杆上分别设置有可向底搁置座运动的侧向快速夹具；U形焊架横杆上端竖向设置有竖杆，所述竖杆上设置有顶座，所述顶座位于底搁置座上方，所述顶座上设置有顶部快速夹具。通过三个快速夹具，可以将铜排组件中的三个铜片分别固定在一起，并且固定位置稳定在底搁置座和顶座上，方便焊工进行焊接作业。

Description

铜排组件焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种铜排组件焊接夹具。
背景技术
在汽车电路配件中，需要使用到铜排组件，铜排组件包括三个部分，两个并排设置的铜插片以及与两个铜插片固定连接的主铜片，以往主铜片与两个铜插片之间焊接连接主要依靠几个工人协作完成，1至2人固定三个铜片位置，一人焊接，效率低下，组装的铜排组件也容易出现次品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铜排组件焊接夹具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜排组件焊接夹具，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上端横向设置有可做翻转的U形焊架，所述U形焊架两条平行纵杆之间连接中间杆，所述中间杆上焊接有用于搁置两个铜插片的底搁置座，所述搁置座位于U形焊架两条平行纵杆之间，并且与U形焊架两条平行纵杆之间平行，所述U形焊架两条平行纵杆上分别设置有可向底搁置座运动的侧向快速夹具；
所述U形焊架横杆上端竖向设置有竖杆，所述竖杆上设置有顶座，所述顶座位于底搁置座上方，所述顶座上设置有顶部快速夹具。
进一步的，所述U形焊架横杆中部连接转轴，所述立柱上端设置轴承座组件，所述轴承座组件包括轴承座和轴承，所述轴承安装在轴承座内，所述转轴与轴承座中的轴承配合。
进一步的，所述立柱上设置有电机座，所述电机座上设置有步进电机和减速机，所述步进电机与减速机传动连接，所述减速机输出轴与转轴固定连接。
进一步的，所述U形焊架两条平行纵杆端部之间连接有加强杆。
进一步的，所述底座下端分别设置有若干个滚轮。
本发明的有益效果是：通过三个快速夹具，可以将铜排组件中的三个铜片分别固定在一起，并且固定位置稳定在在底搁置座和顶座上，方便焊工进行焊接作业。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是焊接夹具；
图2是安装铜排组件的焊接夹具示意图；
图3是焊接夹具中U形焊架部分的示意图；
图4是铜排组件示意图；
其中，1、底座，2、立柱，3、U形焊架，4、底搁置座，5、顶座，6、中间杆，7、侧向快速夹具，8、顶部快速夹具，9、铜排组件，10、加强杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图4所示，一种铜排组件焊接夹具，包括底座1，底座1上设置有立柱2，立柱2上端横向设置有可做翻转的U形焊架3，U形焊架3两条平行纵杆之间连接中间杆6，中间杆6上焊接有用于搁置两个铜插片的底搁置座4，搁置座位于U形焊架3两条平行纵杆之间，并且与U形焊架3两条平行纵杆之间平行，U形焊架3两条平行纵杆上分别设置有可向底搁置座4运动的侧向快速夹具7。
U形焊架3横杆上端竖向设置有竖杆，竖杆上设置有顶座5，顶座5位于底搁置座4上方，顶座5上设置有顶部快速夹具8。
U形焊架3横杆中部连接转轴，立柱2上端设置轴承座组件，轴承座组件包括轴承座和轴承，轴承安装在轴承座内，转轴与轴承座中的轴承配合。立柱2上设置有电机座，电机座上设置有步进电机和减速机，步进电机与减速机传动连接，减速机输出轴与转轴固定连接。
步进电机经减速机驱动U形焊架3旋转，从而便于铜排组件9在焊接时的角度。
U形焊架3两条平行纵杆端部之间连接有加强杆10。加强杆10的设计目的在提升U形焊架3整体的强度。
为方便夹具移动，底座1下端分别设置有若干个滚轮。
作业时，先将通过组件中的两个铜插片搁置在底搁置座4上，两个铜插片之间留有间隙用于主铜片插入，然后主铜片上端固定在顶座5上，并通过顶部快速夹具8夹紧在顶座5上，主铜片下端位于两个铜插片之间，然后左右两个侧向快速夹具7对两个铜插片和主铜片下端夹紧，然后焊接工就可以进行焊接作业，根据实际需求调节焊接时的角度，实用非常方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种铜排组件焊接夹具，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端横向设置有可做翻转的U形焊架(3)，所述U形焊架(3)两条平行纵杆之间连接中间杆(6)，所述中间杆(6)上焊接有用于搁置两个铜插片的底搁置座(4)，所述搁置座位于U形焊架(3)两条平行纵杆之间，并且与U形焊架(3)两条平行纵杆之间平行，所述U形焊架(3)两条平行纵杆上分别设置有可向底搁置座(4)运动的侧向快速夹具(7)；
所述U形焊架(3)横杆上端竖向设置有竖杆，所述竖杆上设置有顶座(5)，所述顶座(5)位于底搁置座(4)上方，所述顶座(5)上设置有顶部快速夹具(8)。
2.根据权利要求1所述的铜排组件焊接夹具，其特征是，所述U形焊架(3)横杆中部连接转轴，所述立柱(2)上端设置轴承座组件，所述轴承座组件包括轴承座和轴承，所述轴承安装在轴承座内，所述转轴与轴承座中的轴承配合。
3.根据权利要求2所述的铜排组件焊接夹具，其特征是，所述立柱(2)上设置有电机座，所述电机座上设置有步进电机和减速机，所述步进电机与减速机传动连接，所述减速机输出轴与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的铜排组件焊接夹具，其特征是，所述U形焊架(3)两条平行纵杆端部之间连接有加强杆(10)。
5.根据权利要求1所述的铜排组件焊接夹具，其特征是，所述底座(1)下端分别设置有若干个滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109483000A (zh) * 2018-12-05 2019-03-19 胜美达电机（广西）有限公司 自动焊接机

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Application publication date: 20180216

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