CN107695324A - 一种金属件辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属件辅助成型装置，包括水箱和金属件模具，所述水箱的上表面与金属件模具的下表面活动连接，所述水箱的上表面固定镶嵌有钢管，所述金属件模具的上表面开设有圆孔，且钢管活动连接在圆孔的内部，所述钢管的内壁上活动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有推拉杆，所述水箱的上表面固定连接有固定板，固定板的正面分别固定连接有固定块和轴承，固定块的数量为两个，且两个固定块上表面开设的通孔内活动连接有圆杆和导向杆，圆杆的底部和导向杆的顶部分别与活动框的表面固定连接。本发明通过设置钢管、活塞、圆盘、活动框和活动杆，解决了常见模具用冷却结构复杂，冷却效率差，影响了金属件的成型的问题。

Description

一种金属件辅助成型装置

技术领域

本发明涉及金属件辅助成型装置技术领域，具体为一种金属件辅助成型装置。

背景技术

金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，随着制造行业的发展，金属件也进入了日常生活中，随处可见的金属件给人们的生活带来了很大的方便。

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料的成形加工中。在使用模具生产金属件的过程中，需要对模具进行冷却，进而辅助金属件成型，但是常见模具用冷却结构复杂，冷却效率差，影响了金属件的成型。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属件辅助成型装置，解决了常见模具用冷却结构复杂，冷却效率差，影响了金属件的成型的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属件辅助成型装置，包括水箱和金属件模具，所述水箱的上表面与金属件模具的下表面活动连接，所述水箱的上表面固定镶嵌有钢管，所述金属件模具的上表面开设有圆孔，且钢管活动连接在圆孔的内部，所述钢管的内壁上活动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有推拉杆。

所述水箱的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面分别固定连接有固定块和轴承，所述固定块的数量为两个，且两个固定块上表面开设的通孔内活动连接有圆杆和导向杆，所述圆杆的底部和导向杆的顶部分别与活动框的表面固定连接，所述轴承的内表面固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接的齿牙与活动框内壁上开设的齿槽啮合，所述转杆的表面固定连接有叶片，所述固定块上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆、圆杆和推拉杆的顶部均固定连接有圆环，所述圆环的内部活动连接有活动杆。

优选的，所述固定板的数量为两个，且金属件模具位于两个固定板之间。

优选的，所述轴承位于两个固定块之间。

优选的，所述水箱的一侧面固定镶嵌有进水管，所述进水管的表面螺纹连接有密封盖。

优选的，所述钢管的底部延伸至水箱的内部。

优选的，所述钢管的直径为圆孔之间的零点九倍。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属件辅助成型装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置钢管、活塞、圆盘、活动框和活动杆，先将活动杆抽离圆环，将铁水从注塑孔倒入成型槽中，将金属件模具上下模具闭合后将金属件模具的圆孔对准钢管竖直放下，再将活动杆插入圆环中，此时电动推杆伸张，带动活塞向上运动，将水箱内的水吸入钢管中，电动推杆收缩，带动活塞向下运动，将钢管中的水再压入水箱中，带走金属件模具和金属件模具中金属件的热量，同时在电动推杆伸张和收缩的过程中带动活动框上下运动，从而带动圆盘逆时针转动再顺时针转动，带动叶片旋转，从而带动空气流动，流动带走走金属件模具和金属件模具中金属件的热量，进行双重散热，冷却效率高，同时只用了一个动力源，节约了能源，解决了常见模具用冷却结构复杂，冷却效率差，影响了金属件的成型的问题。

附图说明

图1为本发明正剖图；

图2为本发明固定块的正剖图；

图3为本发明固定板的正剖图。

图中：1水箱、2金属件模具、3钢管、4圆孔、5活塞、6推拉杆、7固定板、8固定块、9轴承、10圆杆、11导向杆、12转杆、13圆盘、14活动框、15叶片、16电动推杆、17圆环、18活动杆、19进水管、20密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种金属件辅助成型装置，包括水箱1和金属件模具2，水箱1的一侧面固定镶嵌有进水管19，进水管19的表面螺纹连接有密封盖20，打开密封盖20即可向水箱1内进行加水，水箱1的上表面与金属件模具2的下表面活动连接，水箱1的上表面固定镶嵌有钢管3，钢管3的底部延伸至水箱1的内部，金属件模具2的上表面开设有圆孔4，且钢管3活动连接在圆孔4的内部，钢管3的直径为圆孔4之间的零点九倍，钢管3的内壁上活动连接有活塞5，活塞5的上表面固定连接有推拉杆6。

水箱1的上表面固定连接有固定板7，固定板7的数量为两个，且金属件模具2位于两个固定板7之间，固定板7的正面分别固定连接有固定块8和轴承9，固定块8的数量为两个，轴承9位于两个固定块8之间，且两个固定块8上表面开设的通孔内活动连接有圆杆10和导向杆11，圆杆10的底部和导向杆11的顶部分别与活动框14的表面固定连接，轴承9的内表面固定连接有转杆12，转杆12的表面固定连接有圆盘13，圆盘13表面固定连接的齿牙与活动框14内壁上开设的齿槽啮合，使得活动框14在上下运动过程中，能够带动圆盘13旋转，转杆12的表面固定连接有叶片15，固定块8上表面固定连接有电动推杆16，电动推杆16又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，且电动推杆16的供电方式为外置电源，电动推杆16、圆杆10和推拉杆6的顶部均固定连接有圆环17，圆环17的内部活动连接有活动杆18。

使用时，先将活动杆18抽离圆环17，将铁水从注塑孔倒入成型槽中，将金属件模具2上下模具闭合后将金属件模具2的圆孔4对准钢管3竖直放下，再将活动杆18插入圆环17中，此时电动推杆16伸张，带动活塞5向上运动，将水箱1内的水吸入钢管3中，电动推杆16收缩，带动活塞5向下运动，将钢管3中的水再压入水箱1中，带走金属件模具2和金属件模具2中金属件的热量，同时在电动推杆16伸张和收缩的过程中带动活动框14上下运动，从而带动圆盘13逆时针转动再顺时针转动，带动叶片15旋转，从而带动空气流动，流动带走走金属件模具2和金属件模具2中金属件的热量，进行双重散热，冷却效率高，同时只用了一个动力源，节约了能源。

综上可得，本发明通过设置钢管3、活塞5、圆盘13、活动框14和活动杆18，解决了常见模具用冷却结构复杂，冷却效率差，影响了金属件的成型的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件辅助成型装置，包括水箱（1）和金属件模具（2），所述水箱（1）的上表面与金属件模具（2）的下表面活动连接，其特征在于：所述水箱（1）的上表面固定镶嵌有钢管（3），所述金属件模具（2）的上表面开设有圆孔（4），且钢管（3）活动连接在圆孔（4）的内部，所述钢管（3）的内壁上活动连接有活塞（5），所述活塞（5）的上表面固定连接有推拉杆（6）；

所述水箱（1）的上表面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的正面分别固定连接有固定块（8）和轴承（9），所述固定块（8）的数量为两个，且两个固定块（8）上表面开设的通孔内活动连接有圆杆（10）和导向杆（11），所述圆杆（10）的底部和导向杆（11）的顶部分别与活动框（14）的表面固定连接，所述轴承（9）的内表面固定连接有转杆（12），所述转杆（12）的表面固定连接有圆盘（13），所述圆盘（13）表面固定连接的齿牙与活动框（14）内壁上开设的齿槽啮合，所述转杆（12）的表面固定连接有叶片（15），所述固定块（8）上表面固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）、圆杆（10）和推拉杆（6）的顶部均固定连接有圆环（17），所述圆环（17）的内部活动连接有活动杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金属件辅助成型装置，其特征在于：所述固定板（7）的数量为两个，且金属件模具（2）位于两个固定板（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属件辅助成型装置，其特征在于：所述轴承（9）位于两个固定块（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种金属件辅助成型装置，其特征在于：所述水箱（1）的一侧面固定镶嵌有进水管（19），所述进水管（19）的表面螺纹连接有密封盖（20）。

5.根据权利要求1所述的一种金属件辅助成型装置，其特征在于：所述钢管（3）的底部延伸至水箱（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属件辅助成型装置，其特征在于：所述钢管（3）的直径为圆孔（4）之间的零点九倍。