CN107695152A - 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构 - Google Patents

一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构 Download PDF

Info

Publication number
CN107695152A
CN107695152A CN201710931423.9A CN201710931423A CN107695152A CN 107695152 A CN107695152 A CN 107695152A CN 201710931423 A CN201710931423 A CN 201710931423A CN 107695152 A CN107695152 A CN 107695152A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bend pipe
pipe
fully
bend
deformation quantity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710931423.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郭辉
丁永均
陈玉富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Sanhua Auto Control Component Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Sanhua Auto Control Component Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Sanhua Auto Control Component Co Ltd filed Critical Wuhu Sanhua Auto Control Component Co Ltd
Priority to CN201710931423.9A priority Critical patent/CN107695152A/zh
Publication of CN107695152A publication Critical patent/CN107695152A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/04—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/16—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand

Abstract

本发明公开了一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，包括送料机构、弯管圆模，所述送料机构上放置有接管，所述送料机构旁边设置有弯管夹模，所述弯管夹模旁边设置有弯管靠模，所述弯管靠模上方设置有弯管圆模，所述弯管靠模旁边设置有弯管芯棒，所述弯管芯棒上设置有活动衬套，所述活动衬套外侧设置有弯管定位块，所述弯管定位块与所述活动衬套之间设置有压缩弹簧。该发明设计构思巧妙，简单易操作，实现特殊接管全自动弯管，大大降低员工劳动强度，提高弯管效率。

Description

一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构
技术领域
本发明涉及一种弯管机，特别是涉及一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构。
背景技术
截止阀是空调系统上的一个重要部件，起着打开和关闭制冷剂流通通道的作用。配管弯管是截止阀生产过程中一个重要的环节。部分配管的直线段较短，弯管时易产生管口变形不良，老的方法采用的是使用活动衬套支撑管口扩口端，只能手动弯管无法实现全自动弯管。进行弯管作业时，衬套套在弯管芯棒上，衬套支撑管口扩口端，在弯管时活动衬套跟随接管一起运动防止扩口端变形：活动衬套在弯管芯棒上滑动无法实现全自动弯管；由于手动操作使管口套上活动衬套，较为难插，员工劳动强度大，容易疲劳；生产节拍慢。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，包括送料机构、弯管圆模，所述送料机构上放置有接管，所述送料机构旁边设置有弯管夹模，所述弯管夹模旁边设置有弯管靠模，所述弯管靠模上方设置有弯管圆模，所述弯管靠模旁边设置有弯管芯棒，所述弯管芯棒上设置有活动衬套，所述活动衬套外侧设置有弯管定位块，所述弯管定位块与所述活动衬套之间设置有压缩弹簧。
进一步的，所述送料机构上表面为V型结构，所述接管放置在V型槽内。
进一步的，所述弯管圆模中间设置有圆弧形凹槽，所述弯管圆模的圆弧形凹槽中线与所述送料机构上的V型槽中线在同一平面内。
进一步的，所述弯管靠模和所述弯管夹模并排设置，所述弯管靠模和所述弯管夹模上表面设置有放置所述接管的圆弧形凹槽。
进一步的，所述弯管夹模可以绕着所述弯管圆模的中心旋转一定的角度。
进一步的，所述弯管芯棒前端加工有凸台，所述活动衬套从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上。
进一步的，所述压缩弹簧嵌套在所述弯管芯棒上，所述活动衬套上设置有固定所述压缩弹簧的卡槽。
进一步的，所述弯管定位块从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上并利用螺钉固定，所述压缩弹簧端部顶在所述弯管定位块上，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。
进一步的，所述弯管芯棒的中线和所述接管的中线重合。
本发明的有益效果在于：该弯管机构设计构思巧妙，简单易操作，实现特殊接管全自动弯管，大大降低员工劳动强度，提高弯管效率。
附图说明
图1是本发明的空间立体视图；
图2是本发明的主视结构简图；
图3是本发明的弯管靠模空间立体视图；
图4是本发明的活动衬套剖视图；
图5是本发明的弯管圆模剖视图；
图6是本发明的弯管芯棒结构简图。
其中：1、弯管芯棒；2、弯管定位块；3、压缩弹簧；4、活动衬套；5、弯管靠模；6、弯管夹模；7、弯管圆模；8、送料机构；9、接管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图6所示，一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，包括送料机构8、弯管圆模7，送料机构8上放置有接管9，送料机构8旁边设置有弯管夹模6，弯管夹模6旁边设置有弯管靠模5，弯管靠模5上方设置有弯管圆模7，弯管靠模5旁边设置有弯管芯棒1，弯管芯棒1上设置有活动衬套4，活动衬套4外侧设置有弯管定位块2，弯管定位块2与活动衬套4之间设置有压缩弹簧3。
送料机构8上表面为V型结构，接管9放置在V型槽内，弯管圆模7中间设置有圆弧形凹槽，弯管圆模7的圆弧形凹槽中线与送料机构8上的V型槽中线在同一平面内，弯管靠模5和弯管夹模6并排设置，弯管靠模5和弯管夹模6上表面设置有放置接管9的圆弧形凹槽，弯管夹模6可以绕着弯管圆模7的中心旋转一定的角度，弯管芯棒1前端加工有凸台，活动衬套4从细轴端嵌套在弯管芯棒1上，压缩弹簧3嵌套在弯管芯棒1上，活动衬套4上设置有固定压缩弹簧3的卡槽，弯管定位块2从细轴端嵌套在弯管芯棒1上并利用螺钉固定，压缩弹簧3端部顶在弯管定位块2上，压缩弹簧3始终处于压缩状态，弯管芯棒1的中线和接管9的中线重合。
上述结构中，进行弯管时自动送料机构8推一根接管9至活动衬套4，压缩活动衬套4内的压缩弹簧3使之靠近弯管定位块2实现定位，通过调节弯管定位块2的位置可实现尺寸调节换型，弯管夹模6、弯管靠模5托起接管9防止向下坠落并起导向作用，弯管靠模5、弯管圆模7夹紧接管9，弯管夹模6向上旋转开始弯管，压缩弹簧3推动活动衬套4使之与接管9管口同步移动，防止管口变形，弯管后，弯管夹模6、弯管靠模5打开，弯管芯棒1后抽使活动衬套4与接管9分离，成型后的接管9在重力作用下经由导料斜面下滑至储物箱内，送料机构8将下一根接管9送至活动衬套4处循环弯管，实现全自动弯管。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：包括送料机构、弯管圆模，所述送料机构上放置有接管，所述送料机构旁边设置有弯管夹模，所述弯管夹模旁边设置有弯管靠模，所述弯管靠模上方设置有弯管圆模，所述弯管靠模旁边设置有弯管芯棒，所述弯管芯棒上设置有活动衬套，所述活动衬套外侧设置有弯管定位块，所述弯管定位块与所述活动衬套之间设置有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述送料机构上表面为V型结构，所述接管放置在V型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管圆模中间设置有圆弧形凹槽，所述弯管圆模的圆弧形凹槽中线与所述送料机构上的V型槽中线在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管靠模和所述弯管夹模并排设置，所述弯管靠模和所述弯管夹模上表面设置有放置所述接管的圆弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管夹模可以绕着所述弯管圆模的中心旋转一定的角度。
6.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管芯棒前端加工有凸台，所述活动衬套从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上。
7.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述压缩弹簧嵌套在所述弯管芯棒上，所述活动衬套上设置有固定所述压缩弹簧的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管定位块从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上并利用螺钉固定，所述压缩弹簧端部顶在所述弯管定位块上，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。
9.根据权利要求1所述的一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，其特征在于：所述弯管芯棒的中线和所述接管的中线重合。
CN201710931423.9A 2017-10-09 2017-10-09 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构 Pending CN107695152A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710931423.9A CN107695152A (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710931423.9A CN107695152A (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107695152A true CN107695152A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61183280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710931423.9A Pending CN107695152A (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107695152A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069315U (zh) * 1990-02-21 1991-01-16 上海-易初摩托车有限公司 摩托车双层排气管弯曲成型装置
JPH06218436A (ja) * 1993-01-26 1994-08-09 Mazda Motor Corp 二重管の曲げ加工装置
JPH08141658A (ja) * 1994-11-16 1996-06-04 Sanetsu:Kk 塩化ビニル鋼管の曲げ方法
JP2001105033A (ja) * 1999-09-30 2001-04-17 Sumitomo Metal Ind Ltd パイプベンダー
CN104325033A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 海宁奥特排普汽车部件有限公司 弯管机送料小车助推装置
CN204338640U (zh) * 2014-12-01 2015-05-20 浙江万盾制冷配件有限公司 一种自动弯管机
CN104785593A (zh) * 2015-04-09 2015-07-22 宁波北仑烨峰机械有限公司 一种全自动金属弯管机
CN205032521U (zh) * 2015-10-13 2016-02-17 浙江省新昌县日菱冷冻器件有限公司 弯管设备
CN207254987U (zh) * 2017-10-09 2018-04-20 芜湖三花自控元器件有限公司 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069315U (zh) * 1990-02-21 1991-01-16 上海-易初摩托车有限公司 摩托车双层排气管弯曲成型装置
JPH06218436A (ja) * 1993-01-26 1994-08-09 Mazda Motor Corp 二重管の曲げ加工装置
JPH08141658A (ja) * 1994-11-16 1996-06-04 Sanetsu:Kk 塩化ビニル鋼管の曲げ方法
JP2001105033A (ja) * 1999-09-30 2001-04-17 Sumitomo Metal Ind Ltd パイプベンダー
CN104325033A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 海宁奥特排普汽车部件有限公司 弯管机送料小车助推装置
CN204338640U (zh) * 2014-12-01 2015-05-20 浙江万盾制冷配件有限公司 一种自动弯管机
CN104785593A (zh) * 2015-04-09 2015-07-22 宁波北仑烨峰机械有限公司 一种全自动金属弯管机
CN205032521U (zh) * 2015-10-13 2016-02-17 浙江省新昌县日菱冷冻器件有限公司 弯管设备
CN207254987U (zh) * 2017-10-09 2018-04-20 芜湖三花自控元器件有限公司 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
许晓旸: "专用机床设备设计", 重庆大学出版社, pages: 163 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106270239B (zh) 一种带焊环的薄壁短u弯管自动成型机
CN202138857U (zh) 一种自动送料装置及全自动包胶机
CN102397940B (zh) 一种灯头冲压设备
CN207254987U (zh) 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构
CN106531431B (zh) 一种带线圈骨架传送机构的六轴飞叉式绕线机
CN104028655B (zh) 全自动管端成型机
TWI377097B (zh)
CN206474595U (zh) 全自动化断路器铜棒弯折、压扁、冲孔一体机
CN107695152A (zh) 一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构
CN208461190U (zh) 连接器铁壳自动收口打孔装置
CN210115351U (zh) 一种折弯机
CN204700135U (zh) 一种集成吊顶面板用生产线
CN205869953U (zh) 光纤插芯组装设备
CN205414730U (zh) 一种凸轮式全自动灯丝点焊机
CN208928915U (zh) 一种除尘器用卷板机
CN208644551U (zh) 一种泵头导水环的自动压装机
CN105964816A (zh) 一种胀管器
CN206516887U (zh) 端子自动装配设备
CN201815578U (zh) 金属弯管冷挤压模芯
CN208697818U (zh) 卡托自动化生产设备
CN207097677U (zh) 一种工字型电感绕线机的上料装置
CN109277439A (zh) 一种移料系统、分料系统、排料架及制造d接管的生产线
CN113974208B (zh) 一种烟支烟丝剔除装置及其控制方法
CN205442118U (zh) 双向夹紧的夹纸机
CN205500449U (zh) 一种全自动假捻变形机卷绕自动生头装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination