CN107692796A - 一种仿不锈钢锅子的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种仿不锈钢锅子的制备方法，其特征在于：采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理，接着经过预热后进行喷涂涂料，在铝锅外表面喷涂上涂料层，然后进行烧结、冷却后即得到具有类似不锈钢光泽的锅子；所述涂料是一种烧结冷却后具有不锈钢光泽的透明黑色树脂涂料。本发明工艺简单、易操作，且原料成本也较低，制得的锅子不仅在外观上具有不锈钢锅所特有的金属感，大大提升了外观品质，而且涂层结合牢固，不易脱落，还有效提高了锅子的强度以及耐蚀性和耐磨性，同时成本低、设备投资也较少，值得进一步推广。

Description

一种仿不锈钢锅子的制备方法
技术领域
本发明涉及一种锅子，尤其涉及一种仿制不锈钢锅子的制备方法。
背景技术
锅是日常生活的必需品，锅的种类很多，按材料分就有铁锅、铝锅、砂锅、不粘锅和不锈钢锅等，其中不锈钢锅结实耐用且外观色泽度好，深受人们的喜爱，但是不锈钢锅价格较高，而铝锅具有重量轻、加热快、导热均匀、且价格低廉的优点，但是其缺陷在于耐蚀性差、容易氧化发黑，外观不美观。
虽然专利文献有一些报道仿制不锈钢涂层的产品制备方法，如专利申请号为CN201210350582.7的中国专利披露了一种仿不锈钢拉丝涂层铝板及其制造方法，这种不锈钢涂层铝板，在合金铝基材的上方依次为拉丝层、第一钝化层和面涂层，合金铝基材的下方依次为第二钝化层和背漆层。其制造方法为将合金铝基板经拉丝、前处理脱脂、钝化，再经涂装漆后高温烘烤，即可形成本发明的仿不锈钢拉丝涂层铝板。其缺陷在于需要拉丝、钝化处理，并且在烧结面漆层外最后还涂保护层，工艺不够简化合理。专利申请号为CN201510141891.7的中国专利披露了一种耐磨耐腐蚀不锈钢色装饰防护用涂层及其制备方法，该方法先进行基体表面预处理，然后制备厚度为5‐10微米的硬化层，再采用高离化率的蒸镀技术涂制0.1‐0.3微米厚的金属过渡层，最后制备至少三个周期的[CrN‐(Cr，X)NQ]n层，总的[CrN‐(Cr，X)NQ]n层的厚度为1‐1.5微米；[CrN‐(Cr，X)NQ]n层La*b*值与抛光不锈钢的色度值一致，不锈钢色涂层的色度控制在L＝81±2，a*＝0.4±1，b*＝2±1。本发明控制(Cr，X)NQ中金属非金属比例、非金属的含量，获得逼近不锈钢色的陶瓷涂层。其工艺更加复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易操作且成本较低的仿不锈钢锅子的制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种仿不锈钢锅子的制备方法，其特征在于：采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理，接着经过预热后进行喷涂涂料，在铝锅外表面喷涂上涂料层，然后进行烧结、冷却后即得到具有类似不锈钢光泽的锅子；
所述涂料组分包括炭黑40～50(wt)％、改性有机硅树脂30～40(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯5～10(wt)％、钛白粉0～6(wt)％、碳化硅0～6(wt)％。
优选环氧改性有机硅树脂。
作为改进，所述表面预处理包括表面抛光和除尘，其中抛光可区分为手动和自动以及化学处理三种，抛光要求：先用尼龙轮粗抛，然后用布轮及麻轮精抛，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.5-1Ra
作为改进，所述表面抛光之前还可增加剥皮处理工序，剥皮处理工序采用车床自动剥皮或人工手动剥皮。
作为改进，所述预热是指将基体的温度控制在30～40℃。
再改进，所述喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，喷涂后膜厚为10～30微米。
再改进，所述烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在140～160℃进行烧结4～6分钟，然后在260～300℃进行烧结8～12分钟。
最后，所述喷涂后的产品先在150℃烧结5分钟，然后在280℃烧结10分钟。
与现有技术相比，本发明的优点在于：采用铝锅为基体锅，在铝锅的外表面喷涂上一层涂料，由于涂料是一种烧结冷却后具有不锈钢光泽的透明黑色树脂涂料，所以经烧结、冷却后得到光泽类似不锈钢色的锅子。本发明工艺简单、易操作，且原料成本也较低，制得的锅子不仅在外观上具有不锈钢锅所特有的金属感，大大提升了外观品质，而且涂层结合牢固，不易脱落，还有效提高了锅子的强度以及耐蚀性和耐磨性，同时成本低、设备投资也较少，值得进一步推广。
附图说明
图1是本发明方法获得的产品照片。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种仿不锈钢锅子的制备方法，具体步骤如下：
1、采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理：
a、通过人工对铝锅进行手动剥皮处理或者通过车床自动剥皮；
b、接着进行表面抛光，抛光要求：先用尼龙轮粗抛，然后用布轮及麻轮精抛，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.7Ra；
c、除尘：要求铝锅在流水线上进喷房之前必须将其外表面的灰尘去除干净，否则喷出来的效果颜色不均匀或有颗粒存在；
2、对上述处理后的铝锅进行预热，将铝锅的温度控制在35℃左右；
3、接着进行喷涂涂料，喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，在铝锅外表面喷涂上一层涂料层，喷涂后膜厚为15微米；
4、然后进行烧结，烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在150℃进行烧结5分钟，然后在280℃进行烧结10分钟。
5、最后冷却，即得到具有类似不锈钢光泽的锅子。
喷涂的涂料配方是：炭黑40(wt)％、改性有机硅树脂40(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯10(wt)％、钛白粉5(wt)％、碳化硅5(wt)％。优选是环氧改性有机硅树脂。
实施例2
一种仿不锈钢锅子的制备方法，具体步骤如下：
1、采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理：
a、通过车床对铝锅进行自动剥皮处理；
b、接着对铝锅进行表面自动抛光，抛光要求：先用尼龙轮粗抛，然后用布轮及麻轮精抛，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.5Ra；
c、自动除尘：要求铝锅在流水线上进喷房之前必须将其外表面的灰尘去除干净，否则喷出来的效果颜色不均匀或有颗粒存在；
2、对上述处理后的铝锅进行预热，将铝锅的温度控制在35℃左右；
3、接着进行喷涂，喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，在铝锅外表面喷涂上一层涂料层，喷涂后膜厚为10微米；
4、然后进行烧结，烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在150℃进行烧结5分钟，然后在280℃进行烧结10分钟。
5、最后冷却，即得到具有类似不锈钢光泽的锅子。
喷涂的涂料配方是：炭黑50(wt)％、改性有机硅树脂30(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯10(wt)％、钛白粉5(wt)％、碳化硅5(wt)％。优选是环氧改性有机硅树脂。
实施例3
一种仿不锈钢锅子的制备方法，具体步骤如下：
1、采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理：
a)通过车床对铝锅进行自动剥皮处理；
b)接着对铝锅进行表面化学抛光，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在1Ra；
c)自动除尘：要求铝锅在流水线上进喷房之前必须将其外表面的灰尘去除干净，否则喷出来的效果颜色不均匀或有颗粒存在；
2、对上述处理后的铝锅进行预热，将铝锅的温度控制在35℃左右；
3、接着进行喷涂，喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，在铝锅外表面喷涂上一层涂料层，喷涂后膜厚为30微米；
4、然后进行烧结，烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在150℃进行烧结5分钟，然后在280℃进行烧结10分钟。
5、最后冷却，即得到具有类似不锈钢光泽的锅子。
喷涂的涂料配方是：炭黑48(wt)％、改性有机硅树脂39(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯7(wt)％、钛白粉3(wt)％、碳化硅3(wt)％。优选是环氧改性有机硅树脂。
实施例4
一种仿不锈钢锅子的制备方法，具体步骤如下：
4、采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理：
a)通过车床对铝锅进行自动剥皮处理；
b)接着对铝锅进行表面化学抛光，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.8Ra；
c)自动除尘：要求铝锅在流水线上进喷房之前必须将其外表面的灰尘去除干净，否则喷出来的效果颜色不均匀或有颗粒存在；
5、对上述处理后的铝锅进行预热，将铝锅的温度控制在35℃左右；
6、接着进行喷涂，喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，在铝锅外表面喷涂上一层涂料层，喷涂后膜厚为20微米；
4、然后进行烧结，烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在160℃进行烧结4分钟，然后在260℃进行烧结12分钟。
5、最后冷却，即得到具有类似不锈钢光泽的锅子。
喷涂的涂料配方是：炭黑48(wt)％、改性有机硅树脂39(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯7(wt)％、钛白粉3(wt)％、碳化硅3(wt)％。优选是环氧改性有机硅树脂。
实施例5
一种仿不锈钢锅子的制备方法，具体步骤如下：
7、采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理：
a)通过车床对铝锅进行自动剥皮处理；
b)接着对铝锅进行表面化学抛光，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.7Ra；
c)自动除尘：要求铝锅在流水线上进喷房之前必须将其外表面的灰尘去除干净，否则喷出来的效果颜色不均匀或有颗粒存在；
8、对上述处理后的铝锅进行预热，将铝锅的温度控制在38℃左右；
9、接着进行喷涂，喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，在铝锅外表面喷涂上一层涂料层，喷涂后膜厚为20微米；
4、然后进行烧结，烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在140℃进行烧结6分钟，然后在300℃进行烧结8分钟。
5、最后冷却，即得到具有类似不锈钢光泽的锅子。
喷涂的涂料配方是：炭黑48(wt)％、改性有机硅树脂39(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯7(wt)％、钛白粉3(wt)％、碳化硅3(wt)％。优选是环氧改性有机硅树脂。
上述实施例制得的锅子在外观上完全具备了不锈钢产品所特有的金属感，并能经过以下涂层测试：
外涂耐腐蚀测试：10％盐水煮24小时后，涂层无异常；
外涂附着力测试：百格测试，横、竖各五次后，涂层无异常；
外涂洗碗机测试：洗碗机测试50圈后，涂层无异常；
外涂耐磨损测试：用砂皮摩擦多次，高耐磨无异常；
外涂易清洁测试：锅子在燃气灶上连续使用24小时，用抹布易清洁，不留污秽；
外涂硬度测试：用HB铅笔在涂层上涂画，用抹布易清洁，不留污秽，不留刻痕；
由此可见，本技术可以大大增加了外观品质，而且涂层结合牢固，不易脱落，并且也增加了锅子的强度及耐蚀性和耐磨性。

Claims (7)

1.一种仿不锈钢锅子的制备方法，其特征在于：采用铝锅为基体锅，先对铝锅进行表面预处理，接着经过预热后进行喷涂涂料，在铝锅外表面喷涂上涂料层，然后进行烧结、冷却后即得到具有类似不锈钢光泽的锅子；
所述涂料其组分包括炭黑40～50(wt)％、改性有机硅树脂30～40(wt)％、丙二醇甲醚醋酸酯5～10(wt)％、钛白粉0～6(wt)％、碳化硅0～6(wt)％。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述表面预处理包括表面抛光和除尘，抛光要求先用尼龙轮粗抛，然后用布轮及麻轮精抛，使产品外表面达到预期的光亮效果，表面光洁度确保在0.5-1Ra。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述表面抛光之前还可增加剥皮处理工序，剥皮处理工序采用车床自动剥皮或人工手动剥皮。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述预热是指将基体锅的温度控制在30～40℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述喷涂是在喷房中采用喷枪均匀喷射，喷涂后膜厚为10～30微米。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述烧结分为低温烧结和高温烧结二个步骤，具体为：喷涂后的产品先在140～160℃进行烧结4～6分钟，然后在260～300℃进行烧结8～12分钟。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述喷涂后的产品先在150℃烧结5分钟，然后在280℃烧结10分钟。
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