CN107690371A - 一种多面加工机床 - Google Patents

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Abstract

一种多面加工机床，包括床身(10)、设置在床身(10)上的N个加工单元(20)以及夹具(30)，夹具(30)对应每个加工单元(20)设置有夹装面(32)；至少两个加工单元(20)同时对安装在夹具(10)上至少两个夹装面(32)的工件(40)进行加工。这种加工机床可以至少两个加工单元同时对安装在夹具上至少丙个夹装面的工件进行加工，能够提高生产效率，降低加工的难度。

Description

一种多面加工机床
【技术领域】
本发明涉及机床技术领域，特别是涉及一种多面加工机床。
【背景技术】
传统的机床结构为一般分为卧式和立式，一般有1个加工主轴，这有以下缺点：一次只能运行一把刀具，对一个面的特征加工，因此加工效率不高。
【发明内容】
本发明主要解决的技术问题是提供一种多面加工机床，能够提高生产效率，降低加工难度。
为解决上述技术问题，本发明提供一种多面加工机床，包括：床身、设置在床身上的N个加工单元以及夹具，夹具对应每个加工单元设置有至少一个夹装面，其中N为大于或等于二的正整数；
至少二个加工单元能够同时对安装在至少一个夹装面上的工件进行加工。
其中，至少二个加工单元能够同时对安装在一个夹装面上的工件进行加工。
其中，至少二个加工单元能够同时分别对安装在至少二个夹装面上的工件进行加工。
其中，加工单元至少包括加工主轴箱；
加工主轴箱相对于夹具周向设置。
其中，加工主轴箱能够在床身平面上沿靠近或远离工件的方向进行前后移动或相对工件进行左右移动，用于加工对应夹装面上工件的正面以及相邻夹装面上工件的侧面；
夹具能够夹装工件在垂直于床身平面方向上进行竖直移动。
其中，夹具能够沿着其轴心线旋转。
其中，加工单元还包括第一导轨和第二导轨；
第一导轨设置在床身上且平行于加工主轴箱轴心线；
第二导轨设置在第一导轨上且垂直于加工主轴箱轴心线；
加工主轴箱设置在第二导轨上。
其中，第一导轨和第二导轨上均设置有导轨防护罩。
其中，加工单元还包括刀库，刀库设置于加工主轴箱一侧，用于向加工主轴箱提供刀具。
其中，加工单元是四个，夹装面对应设置为四个，四个加工单元能够同时加工四个工件。
为了解决上述问题，本发明还提供了一种多面加工机床，包括：一夹具及若干主轴单元，夹具具有多个相邻的安装面，至少二相邻的安装面上设置有待加工工件：第一工件及第二工件，每一主轴单元具有用以加工待加工工件的刀具，刀具能够加工第一工件的正面及相邻第二工件的侧面。
其中，进一步包括一床身，夹具及若干主轴单元安装于床身上，夹具能够沿垂直于床身的方向上下竖直运动。
其中，主轴单元能够沿朝向或远离第一工件的方向前后移动。
其中，主轴单元能够沿平行于第一工件所在的安装面方向左右移动。
其中，安装面的数量为四，主轴单元的数量也为四。
其中，每一主轴单元均独立控制，且每一主轴单元具有刀库，以进行独立换刀。
其中，夹具能够沿着其轴心线旋转。
为了解决上述问题，本发明还提供了一种多面加工机床，包括：床身、设置在床身上的夹具及一主轴单元，夹具具有相邻安装的第一安装面、第二安装面、第三安装面以及第四安装面，第一安装面上安装有第一工件，第二安装面上安装有第二工件，第三安装面上安装有第三工件，第四安装面上安装有第四工件，第一主轴单元能够加工第一工件正面及第二工件和第四工件侧面；
其中，主轴单元能够沿着垂直于夹具运动方向的平面进行前后及左右运动。
其中，夹具能够沿着垂直于床身的方向进行上下运动，并且能够沿着其中轴线旋转；
主轴单元在加工完第一工件的正面以及第二工件和第四工件的侧面后，在夹具旋转至第二安装面上的第二工件正对主轴单元后继续加工第二工件的正面以及第一工件和第三工件的侧面。
其中，主轴单元在加工完第二工件的正面以及第一工件和第三工件的侧面后，在夹具旋转至第三安装面上的第三工件正对主轴单元后继续加工第三工件的正面以及第二工件和第四工件的侧面。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明多面加工机床通过在床身上设置至少两个加工单元以及夹具，夹具对应至少两个加工单元设置有至少两个夹装面，至少两个加工单元同时对安装在夹具上至少两个夹装面的工件进行加工，能够提高生产效率，降低加工难度。
【附图说明】
图1是本发明多面加工机床第一实施例的结构示意图；
图2是本发明多面加工机床第一实施例一应用场景的位置结构示意图；
图3是本发明多面加工机床第一实施例一应用场景中夹具的结构示意图；
图4是本发明多面加工机床第一实施例再一应用场景的位置结构示意图。
【具体实施方式】
在以下描述中阐述了具体的细节以便充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
针对背景技术中提到的缺陷，本发明提供一种多面加工机床。下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照图1，图1是本发明多面加工机床第一实施例的结构示意图，同时请参阅图2和图3，图2是本发明多面加工机床第一实施例一应用场景的位置结构示意图，图3是本发明多面加工机床第一实施例一应用场景中夹具30的结构示意图。
在该实施例中，多面加工机床包括：床身10、设置在床身10上的N个加工单元20(具体的，如图1所示，设置了四个加工单元20)以及夹具30，夹具30对应每个加工单元20设置有夹装面32；至少两个加工单元20同时对安装在夹具30上至少两个夹装面32的工件40进行加工；
其中N为大于或等于二的正整数。
至少二个加工单元20能够同时对安装在一个夹装面32上的工40件进行加工。
具体的，每个加工单元20加工对应的夹装面32上的工件40以及相邻夹装面上的工件40，夹装面32上也可以设置有至少一个夹装工位322，具体的，夹装面32设置有两个夹装工位322，每个加工单元20可以同时加工对应的夹装面32上的两个夹装工位322上的工件40的正面，以及相邻的夹装面32上的两个夹装工位322上的侧面。
在该实施例中，通过同时使用至少两个加工单元20，具体的是四个加工单元20分别对对应的夹装面32的工件40的正面进行加工，以及对对应的夹装面32相邻的夹装面32的工件40的侧面进行加工，提高了生产效率，合理的加工单元20的位置分布也降低了加工的难度。
继续参照图1，加工单元20至少包括加工主轴箱22；
加工主轴箱22相对于夹具30周向设置，具体的，加工主轴箱22在平行于床身10平面布置在夹具30的四周，加工主轴箱22轴心线垂直于相应的夹装面32，具体的，加工主轴箱22的轴心线正对着夹具30上相应的夹装面32。
加工主轴箱22在平行于床身10平面上沿靠近或远离工件40的方向进行前后移动或相对工件40进行左右移动，用于加工其正对着的夹装面32上两个夹装工位322上的两个工件40的正面以及相邻两个夹装面32上的四个夹装工位322的四个工件40的侧面；
夹具30带动其上的工件40在垂直于床身10平面方向上进行竖直移动。
可选的，夹具30沿着其轴心线旋转，且包括四个夹装面32，每个夹装面32设有至少一个夹装工位322，用于夹装工件40。
具体的，加工单元20还包括第一导轨24和第二导轨26；
第一导轨24设置在床身10上且平行于加工主轴箱22轴心线；
第二导轨26设置在第一导轨24上且垂直于加工主轴箱22轴心线；
加工主轴箱22设置在第二导轨26上。
通过将加工主轴箱22设置在第二导轨26上，可以实现加工主轴箱22在平行于床身10平面上沿靠近或者远离工件40的方向进行前后移动或相对工件40进行左右移动。
参照图2，在本发明多面加工机床第一实施例一应用场景中，加工单元20是四个，夹具30上对应设置四个夹装面32，具体的，每个夹装面32上设置有两个夹装工位322，四个加工单元20同时加工四个工件40，每个工件40的三个面均可得到加工。
继续参照图1，第一导轨24和第二导轨26上均设置有导轨防护罩27，用于防止切屑落入导轨中，影响导轨的运行精度，加工单元20还包括刀库28，刀库28设置于加工主轴箱22一侧，用于向加工主轴箱22提供刀具。
在本发明多面加工机床第一实施例又一应用场景中，多面加工机床包括：加工单元20是两个，夹装面32对应设置为两个相邻的夹装面32，夹装面32上设置有至少两个夹装工位322，(在本发明其他实施例中，夹装面32上设置有两个夹装工位322)，每个加工单元20加工对应的夹装面32上夹装工位322上的工件40。
在该应用场景中，夹具30还可以沿着其轴心线旋转，包括四个夹装面32，每个夹装面32设有至少一个夹装工位322，用于夹装工件40。
在进行加工时，加工单元20在加工完第一个工件的正面以及第二工件和第四工件的侧面后，在夹具30旋转至第二安装面上的第二工件正对加工单元20后继续加工第二工件的正面以及第一工件和第三工件的侧面。
参照图4，在本发明多面加工机床第一实施例再一应用场景中，夹具30具有相邻安装的第一安装面322A、第二安装面324A、第三安装面326A以及第四安装面328A，第一安装面322A上安装有第一工件42，第二安装面324A上安装有第二工件44，第三安装面326A上安装有第三工件46，第四安装面328A上安装有第四工件48，加工单元20加工第一工件42正面及第二工件44和第四工件48侧面；
其中，加工单元20沿着垂直于夹具30运动方向的平面进行前后及左右运动。
夹具30沿着垂直于床身10的方向进行上下运动，并且沿着其中轴线旋转；
加工单元20在加工完第一工件42的正面以及第二工件44和第四工件46的侧面后，在夹具30旋转至第二安装面324A上的第二工件44正对加工单元20后继续加工第二工件44的正面以及第一工件42和第三工件46的侧面。
加工单元20在加工完第二工件44的正面以及第一工件42和第三工件46的侧面后，在夹具30旋转至第三安装面326A上的第三工件46正对加工单元20后继续加工第三工件46的正面以及第二工件44和第四工件48的侧面。
加工单元20在加工完第三工件46的正面以及第二工件44和第四工件48的侧面后，在夹具30旋转至第四安装面328A上的第四工件48正对加工单元20后继续加工第四工件48的正面以及第一工件42和第三工件46的侧面。
可选的，上述实施例中提到的加工单元可以是铣削单元或钻削单元。
在本发明多面加工机床其他实施例中，加工单元20还可以是三个，夹具30对应加工单元20还设有三个夹装面32，且可以进行旋转，以便于切换夹装面32。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (20)

1.一种多面加工机床，其中，包括：床身、设置在床身上的N个加工单元以及夹具，所述夹具对应每个加工单元设置有至少一个夹装面，其中N为大于或等于二的正整数；
至少二个加工单元能够同时对安装在至少一个所述夹装面上的工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的多面加工机床，其中，所述至少二个加工单元能够同时对安装在一个夹装面上的工件进行加工。
3.根据权利要求1所述的多面加工机床，其中，所述至少二个加工单元能够同时分别对安装在至少二个夹装面上的工件进行加工。
4.根据权利要求1所述的多面加工机床，其中，所述加工单元至少包括加工主轴箱；
所述加工主轴箱相对于所述夹具周向设置。
5.根据权利要求4所述的多面加工机床，其中，所述加工主轴箱能够在所述床身平面上沿靠近或远离工件的方向进行前后移动或相对所述工件进行左右移动，用于加工对应所述夹装面上所述工件的正面以及相邻所述夹装面上所述工件的侧面；
所述夹具能够夹装所述工件在垂直于所述床身平面方向上进行竖直移动。
6.根据权利要求5所述的多面加工机床，其中，所述夹具能够沿着其轴心线旋转。
7.根据权利要求5所述的多面加工机床，其中，所述加工单元还包括第一导轨和第二导轨；
所述第一导轨设置在所述床身上且平行于所述加工主轴箱轴心线；
所述第二导轨设置在所述第一导轨上且垂直于所述加工主轴箱轴心线；
所述加工主轴箱设置在所述第二导轨上。
8.根据权利要求7所述的多面加工机床，其中，所述第一导轨和所述第二导轨上均设置有导轨防护罩。
9.根据权利要求8所述的多面加工机床，其中，所述加工单元还包括刀库，所述刀库设置于所述加工主轴箱一侧，用于向所述加工主轴箱提供刀具。
10.根据权利要求5所述的多面加工机床，其中，所述加工单元是四个，所述夹装面对应设置为四个，四个所述加工单元能够同时加工四个所述工件。
11.一种多面加工机床，包括：一夹具及若干主轴单元，所述夹具具有多个相邻的安装面，所述至少二相邻的安装面上设置有待加工工件：第一工件及第二工件，每一主轴单元具有用以加工待加工工件的刀具，所述刀具能够加工第一工件的正面及相邻第二工件的侧面。
12.根据权利要求11所述的多面加工机床，其中，进一步包括一床身，所述夹具及若干主轴单元安装于所述床身上，所述夹具能够沿垂直于床身的方向上下竖直运动。
13.根据权利要求11所述的多面加工机床，其中，所述主轴单元能够沿朝向或远离第一工件的方向前后移动。
14.根据权利要求13所述的多面加工机床，其中，所述主轴单元能够沿平行于第一工件所在的安装面方向左右移动。
15.根据权利要求11所述的多面加工机床，其中，所述安装面的数量为四，所述主轴单元的数量也为四。
16.根据权利要求11所述的多面加工机床，其中，所述每一主轴单元均独立控制，且每一主轴单元具有刀库，以进行独立换刀。
17.根据权利要求11所述的多面加工机床，其中，所述夹具能够沿着其轴心线旋转。
18.一种多面加工机床，包括：床身、设置在床身上的夹具及一主轴单元，所述夹具具有相邻安装的第一安装面、第二安装面、第三安装面以及第四安装面，所述第一安装面上安装有第一工件，所述第二安装面上安装有第二工件，所述第三安装面上安装有第三工件，所述第四安装面上安装有第四工件，所述第一主轴单元能够加工所述第一工件正面及所述第二工件和第四工件侧面；
其中，所述主轴单元能够沿着垂直于夹具运动方向的平面进行前后及左右运动。
19.根据权利要求18所述的多面加工机床，其中，所述夹具能够沿着垂直于床身的方向进行上下运动，并且能够沿着其中轴线旋转；
所述主轴单元在加工完所述第一工件的正面以及所述第二工件和所述第四工件的侧面后，在所述夹具旋转至所述第二安装面上的所述第二工件正对所述主轴单元后继续加工所述第二工件的正面以及所述第一工件和所述第三工件的侧面。
20.根据权利要求19所述的多面加工机床，其中，所述主轴单元在加工完所述第二工件的正面以及所述第一工件和所述第三工件的侧面后，在所述夹具旋转至所述第三安装面上的所述第三工件正对所述主轴单元后继续加工所述第三工件的正面以及所述第二工件和所述第四工件的侧面。
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