CN107688913A - 基于扫码技术的备器备件全生命周期跟踪方法 - Google Patents

Abstract

一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法,涉及一种生命周期跟踪方法。目前，备品备件的管理方式已经暴露出效率低下、可控性差等缺点，给公司的安全生产带来很大的隐患。本发明包括以下步骤：备品备件报备申请；备品备件入库；备品备件领用；设备更换；备品备件返还/报损；备品备件库存盘点；备品备件预警报备；备品备件质量评价；状况跟踪；备品备件台帐维护；根据生产要求，对常用备品备件进行档案信息维护。本技术方案保证生产设备的正常维修及检修计划的顺利进行，保障自动化生产作业系统的安全和稳定生产，加强备品备件的集中统一管理，做好备品备件储备，抓好用、管、修、供四个环节，做好备品备件的后期使用跟踪。

Description

基于扫码技术的备器备件全生命周期跟踪方法

技术领域

本发明涉及一种生命周期跟踪方法，尤其指一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法。

背景技术

为贯彻落实国网公司“三集五大”决策部署，实现国家电网公司“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的管理要求,浙江省电力公司在计量中心余杭基地建设了国内首套集仓储、检定、配送为一体连续运转的综合性大规模自动化生产作业系统，系统具有十三条自动化检定流水线及两座自动化立体库房。面对如此规模大、复杂度高的生产作业系统，目前的运维手段还比较落后，对备品备件的报备、出入库、领用等操作处理仅限于纸质记录，而对备品备件的保管也处于分散负责状态。目前这种备品备件的管理方式已经暴露出效率低下、可控性差等缺点，给公司的安全生产带来很大的隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法，以达到全生命周期跟踪和管理的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法，包括以下步骤：

1） 备品备件报备申请；

根据现场生产需要，各运维厂商或生产部门提交备品备件报备或采购请求，之后，根据报备或采购备品备件的单价和所属性质判断审批级别；当申请单通过相关部门审批后，进入等待入库状态；

2）备品备件入库；

当报备或采购的备品备件进入库存区域时，根据报备数量，进行单次或多次入库，直到入库数量到达报备数量的规定比率时，完结该申请单；

通过引用扫码技术，对各类备品备件进行编码标识和打印入库，在备品备件批量入库时，同时完成备品备件的条码区间输入及智能匹配；

3） 备品备件领用；

领用备品备件时，先提交备品备件领用请求，经同意后，根据领用申请单填写数量，发放对应的备品备件；后期领用操作和运行管控全通过扫描识别，同时对备品备件的全生命周期进行跟踪和管理；

4）设备更换；

基于设备检修，进行用于设备领用、更换、归还的业务处理流程；

5）备品备件返还/报损；

在检修完成后，需将更换后的损坏件或未使用的备件及时返还备件库，对已消耗备品备件及时报损；做好损坏待修入库和领用归还入库登记，以及消耗品的报损登记；

6） 备品备件库存盘点；

备品备件库定期盘点；盘点包括核对备品备件账务与仓库实物之间“账物相符”情况，当发现盘亏或盘盈现象，及时处理；盘点结果记录并留存；

7）备品备件预警报备；

根据备品备件年初转存数量、入库数量、领用数量、返还数量、报损数量、借入借出情况，实时统计分析备品备件库存情况，对没有达到规定数量的备品备件进行报警；监控人员根据不足的备品备件种类和数量，及时进行相关报备或采购申请；

8）备品备件质量评价；

根据备品备件的规定轮换周期与实际轮换周期比对、以及实际检修报损数量统计对比，对相关备品备件进行质量评价；

9）状况跟踪；

针对部分在计量自动化生产作业中作为容器或产品外包装使用的特殊备品备件，在被领用并更换到生产作业系统后，将自动建立备品备件与生产设备、检定产品的关联关系；通过扫码识别备品备件,掌握该备品备件的运行状况，以及与之相关的检定产品情况；

10）备品备件台帐维护；

根据生产要求，对常用备品备件进行档案信息维护。

本技术方案保证生产设备的正常维修及检修计划的顺利进行，保障自动化生产作业系统的安全和稳定生产，加强备品备件的集中统一管理，做好备品备件储备，抓好用、管、修、供四个环节，做好备品备件的后期使用跟踪。

同时通过引用扫码技术，对各类备品备件进行编码标识和打印入库，后期领用操作和运行管控全通过扫描识别，同时对备品备件的全生命周期进行跟踪和管理。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

在备品备件台帐维护时，档案信息包含备品备件名称、型号、序列号、厂商、价格、条码码/二维码信息。

有益效果：本技术方案实现了备品备件的集中统一管理，用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，并不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。

（1）把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。

（2）把设备计划检修的停歇时间和修理成本降低到最低限度。

（3）把备品备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。

本技术方案实现了计量全自动生产作业系统备品备件的管理规范化、出入库流程化和质量考评科学化。通过对备品备件全生命周期的跟踪，为了解现场生产作业状况提供便利，为考评备品备件质量提供数据支撑。

附图说明

图1是本发明流程图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

备品备件的管理主要包含：备品备件出入库管理、库存管理和供应商管理。其中备品备件出入库管理包含有备品备件的报备申请、入库、领用、返还等环节；备品备件的库存管理包含库存盘点、库存预警；备品备件供应商管理包含有各供应商备品备件台帐维护、质量评价等。

如图1所示，本发明包括以下步骤：

1. 备品备件报备申请

根据计量中心 ‘四线一库’现场生产需要，各运维厂商或生产部门提交“备品备件报备（或采购）申请单”，并根据报备（或采购）备品备件的单价和所属性质判断审批级别。当申请单通过相关部门审批后，进入等待入库状态。

2. 备品备件入库

当报备（或采购）的备品备件进入库存区域时，根据报备数量，进行单次或多次入库，直到入库数量到达报备数量的规定比率时，完结该申请单。

根据备品备件的编码规则，在备品备件批量入库时，同时完成备品备件的条码区间输入及智能匹配。

3. 备品备件领用

领用人因工作需要领用备品备件时，先提交“备品备件领用申请单”，经主管领导（或授权人员）审批同意后，方可领取。库房管理员根据领用申请单填写数量，发放对应的备品备件。

4. 设备更换

基于设备检修的一种用于设备领用、更换、归还的业务处理流程。

5. 备品备件返还/报损

领用人在检修完成后，需将更换后的损坏件或未使用的备件及时返还备件库，对已消耗备品备件（易耗品）及时报损。库房管理员做好损坏待修入库和领用归还入库登记，以及消耗品的报损登记。

6. 备品备件库存盘点

备品备件库每半年盘点一次，盘点由备品备件管理员、 实物管理员、财务人员或其他监督人员参与进行。备品备件管理员可作为监盘人。盘点主要是核对备品备件账务与仓库实物之间“账物相符”情况，如发现盘亏或盘盈现象，应及时按照公司相关制度处理。盘点结果，经盘点人、监盘人、主管部门领导等相关人员，确认形成盘点报告留存。

7．备品备件预警报备

根据备品备件年初转存数量、入库数量、领用数量、返还数量、报损数量、借入借出等情况，实时统计分析备品备件库存情况，对没有达到规定数量的备品备件进行报警。监控人员根据不足的备品备件种类和数量，及时进行相关报备（或采购）申请。

8．备品备件质量评价

根据备品备件的规定轮换周期与实际轮换周期比对、以及实际检修报损数量统计对比，对相关备品备件进行质量评价。

9.状况跟踪

针对部分在计量自动化生产作业中作为容器或产品外包装使用的特殊备品备件，在被领用并更换到生产作业系统后，将自动建立备品备件与生产设备、检定产品的关联关系。通过扫码识别备品备件,可掌握该备品备件的运行状况，以及与之相关的检定产品情况。

9. 备品备件台帐维护

根据生产要求，对常用备品备件进行档案信息维护，主要包含备品备件名称、型号、序列号、厂商、价格、条码码/二维码等信息。

以上图1所示的一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (2)

1.一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法，其特征在于包括以下步骤：

1） 备品备件报备申请；

根据现场生产需要，各运维厂商或生产部门提交备品备件报备或采购请求，之后，根据报备或采购备品备件的单价和所属性质判断审批级别；当申请单通过相关部门审批后，进入等待入库状态；

2）备品备件入库；

当报备或采购的备品备件进入库存区域时，根据报备数量，进行单次或多次入库，直到入库数量到达报备数量的规定比率时，完结该申请单；

通过引用扫码技术，对各类备品备件进行编码标识和打印入库，在备品备件批量入库时，同时完成备品备件的条码区间输入及智能匹配；

3） 备品备件领用；

领用备品备件时，先提交备品备件领用请求，经同意后，根据领用申请单填写数量，发放对应的备品备件；后期领用操作和运行管控全通过扫描识别，同时对备品备件的全生命周期进行跟踪和管理；

4）设备更换；

基于设备检修，进行用于设备领用、更换、归还的业务处理流程；

5）备品备件返还/报损；

在检修完成后，需将更换后的损坏件或未使用的备件及时返还备件库，对已消耗备品备件及时报损；做好损坏待修入库和领用归还入库登记，以及消耗品的报损登记；

6） 备品备件库存盘点；

备品备件库定期盘点；盘点包括核对备品备件账务与仓库实物之间“账物相符”情况，当发现盘亏或盘盈现象，及时处理；盘点结果记录并留存；

7）备品备件预警报备；

根据备品备件年初转存数量、入库数量、领用数量、返还数量、报损数量、借入借出情况，实时统计分析备品备件库存情况，对没有达到规定数量的备品备件进行报警；监控人员根据不足的备品备件种类和数量，及时进行相关报备或采购申请；

8）备品备件质量评价；

根据备品备件的规定轮换周期与实际轮换周期比对、以及实际检修报损数量统计对比，对相关备品备件进行质量评价；

9）状况跟踪；

针对部分在计量自动化生产作业中作为容器或产品外包装使用的特殊备品备件，在被领用并更换到生产作业系统后，将自动建立备品备件与生产设备、检定产品的关联关系；通过扫码识别备品备件,掌握该备品备件的运行状况，以及与之相关的检定产品情况；

10）备品备件台帐维护；

根据生产要求，对常用备品备件进行档案信息维护。

2.根据权利要求1所述的一种基于扫码技术的备品备件全生命周期跟踪方法，其特征在于：在备品备件台帐维护时，档案信息包含备品备件名称、型号、序列号、厂商、价格、条码码/二维码信息。