CN110245728A - 一种电解铝企业的设备管理方法 - Google Patents

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赵小龙
齐铭
艾奋杰
郭建红
赵汉民
张扬帆
何媛
岑建军
武晓东
李万国
王建泰
杨志政
贺馨
王晖
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Abstract

本发明属于设备管理技术领域，具体公开了一种以大数据思想和二维码为核心构建的全新电解铝企业的设备管理方法，所有设备都编制了设备编码和设备位置编码，所有备件都编制了备件编码。该发明的组成部分有：“工单管理”、“备件管理”、“资产管理”、“档案管理”，最终实现了设备工单、备品备件、固定资产及技术档案的信息化管理，数据能够自动统计、智能分析。

Description

一种电解铝企业的设备管理方法
技术领域
本发明属于设备管理技术领域，具体涉及一种电解铝企业的设备管理方法。
背景技术
在企业日常管理中，长期存在设备数据分散，所属备品备件管理无据可依，账物不符，盘点工作量大，信息反馈不及时，设备工单报修全过程无法有效跟踪等诸多问题。备品备件管理不善导致重复采购，使企业成本大幅增加，影响企业效益；设备工单报修环节一旦出现问题，操作和检修时有推诿扯皮现象，致使设备长时间不能正常运行，影响工作效率和安全生产。
创新性地引入二维码技术，为设备和备品备件分别建立一套符合电解铝企业的、科学合理的、独一无二的编码体系，同时根据同类设备按功能组件分级建立了与设备编码相对应的设备位置编码体系。从而实现一物一码，再利用信息化手段，让所有设备和备品备件实现数字化、网络化管理，进一步实现设备工单报修全流程的精准管控以及备品备件全生命周期的有效跟踪，真正为电解铝企业提供一种创新性的、可操作的设备管理方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种极低成本、易实施，利用普通打印机即可生成的特有的设备二维码标签，实现了一物一码的目的，同时结合自主开发的移动端操控程序，实现了设备工单报修全流程精准管控的电解铝企业的设备管理方法，以解决针对电解铝企业设备和所属备品备件长期缺乏精准的信息化管理的情况，且设备和所属备品备件没有唯一标识等问题。
为了满足上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电解铝企业的设备管理方法包括以下步骤：
一、工单管理
1、生成设备编码和设备位置编码：
通过前期调研、讨论、实验，为设备编制设备编码，同时将设备分类，再按功能模块或配套组件将同类设备庖丁解牛，逐级分解，最终定位到备件，为设备编制设备位置编码。
所述设备编码由企业名称开头作为固定格式，后面紧跟企业各单位简称，接着是“_”符号，其次是该单位某一类设备简称，然后是“&”符号，最后是该设备序号。下面由连城分公司500KA电解厂1001#电解槽为例，设备编码由“LC”开头作为固定格式，后面紧跟单位简称，接着是“_”符号，其次是该单位某一类设备简称，然后是“&”符号，最后是该设备序号。例如：设备编码为：LC500DJ_DJC&1001 ，描述为：1001#电解槽。实际含义为：连城分公司500KA电解厂1001#电解槽。
设备位置编码由设备按照功能组件分解的不同层级组成，每层级之间用“@”符合连接。例如：下面这一个是三级设备位置编码：LC500DJ_DJC@MXTS@4000420130 描述为：转向器 SBLY387；它的上一级设备位置编码为：LC500DJ_DJC@MXTS ，描述为：母线及提升；它的再上一级设备位置编码为：LC500DJ_DJC ，描述为 500kA电解槽。设备位置编码实际是某一类型，即型号相同，零部件相同的设备的位置编码，它通用于这一类型的所有具体的设备。
按规则生成的设备编码、设备位置编码及相关信息通过信息化技术导入数据库，同时利用二维码技术，将设备编码通过纸张及时打印生成唯一标识该设备的二维码标签，粘贴、系挂于设备本体。
2、基于移动端开发设备工单管理的程序：
开发移动端设备工单报修全流程精准管理程序，实现了设备工单移动端申报、接收、扫码换件、填报、验收全流程管理。在全流程任一环节中都可通过手机实时查看设备工单最新信息，帮助检修人员进行工单辅助决策，自动生成智能报表。打破传统设备工单报修工作模式，极大提高工作效率。
二、备件管理
1、备品备件编码：
结合中铝SAP物料编码，为备件编制备件编码；并应用二维码技术生成相应二维码，对照实物进行粘贴，真正实现了一物一码。
备品备件编码=10位SAP物料编码+6位入库日期码+4位同类物料顺序号，一共由20位纯数字组成。例如：4000123456+171231+0001。10位SAP物料编码为中铝集团SAP系统内通用物料编码，用于备品备件的物料描述；中间6位数字表示备品备件入库日期，比如入库日期为2019年1月1日，即为190101；通过分析企业近几年来备品备件采购周期和种类、数量，最终确定同类物料顺序号由4位数字构成，从0001开始到9999结束，用来表示同一天入库的同一类备品备件的排序和数量。在备品备件采购入库时，通过构建的备品备件编码体系，结合自主开发的备品备件入库出库及二维码生成打印管理系统软件，自动生成备件编码及相关信息并保存至数据库，同时通过亚银PET标签纸及时打印生成唯一标识该备件的二维码，粘贴、系挂于备品备件本体。在后续的备品备件出库、安装、换下等过程中，通过程序实现控制并同步更新备件状态，该备品备件的二维码将作为它的唯一标识贯穿始终。
2、基于PC端开发备件管理的程序：
开发设备库备件采购、入库、出库应用管理程序，所有备件入库均生成唯一的二维码标识，出库时通过条码标签打印机在亚银PET标签纸上打印二维码标签，并对应实物粘贴或系挂，交于领用单位的领用人。开发备件计划采购申报程序，分级审核，根据库存备件自动核减申报备件数量，有效避免重复、过量申报，降低了备件库存；提高了管理效率，实现了备件的精准管控。
三、资产管理
1、固定资产信息化：
将所有固定资产清单信息导入数据库。结合设备编码，生成固定资产二维码，全部制作二维码标签对照实物粘贴。
2、基于移动端开发固定资产管理的程序：
开发移动端固定资产扫码查询和动态盘点程序，创新改变固定资产盘点工作模式，实现固定资产信息现场查询和移动式、电子化盘点。
四、档案管理
1、设备技术档案信息化：
结合设备编码，开发PC端设备技术档案填报录入程序，所有设备技术档案信息全部录入数据库。
2、基于PC端开发设备技术档案管理程序：
开发PC端设备技术档案查询和修改程序报表，实现分公司设备技术档案的信息化管理。
在以上四个组成部分功能实现的基础上，开发PC端程序报表实现设备工单、备品备件、固定资产、设备技术档案的查询、分析等一系列功能。从而开创了全新的设备管理模式，最终形成一种全新的电解铝企业的设备管理方法。
本发明的有益效果为：本发明通过构建电解铝企业设备和设备位置的编码体系、备品备件的编码体系，开发移动端设备工单报修全流程管理程序和PC端备件管理程序，实现了设备全流程精准管理和备品备件全生命周期追踪的功能。其原理清楚、科学有效，解决了设备和备品备件数据长期分散、故障信息没有得到有效管理和分析、备品备件账物不符的问题；规范了设备维检安全作业流程，同时也有效提升了设备故障报修和固定资产盘点的工作效率；通过数字化、信息化系统地管理设备和备品备件，实现了有据可依，有账可查，避免了备品备件重复购置，使企业备品备件采购成本有所降低，为企业带来可见效益；实现了设备技术档案信息化和固定资产高效动态管理，改善了固定资产盘点模式，极大地促进了设备和备品备件管理水平的提升。
具体实施方式
一、工单管理
1、编制设备编码和设备位置编码，全部存入数据库。设备编码生成二维码，再制造成二维码标签，现场粘贴于设备指定部位。
表1为设备编码：
表2为设备位置编码：
2、该电解槽在正常运行过程中突发故障：点不打壳。生产操作人员随即通过移动端设备工单报修管理程序，扫描该设备二维码申报该设备故障，同时电话告知检修负责人；检修负责人接到电话后，通过移动端查看该设备工单，同时安排检修人员现场确认该设备故障，确认后通过移动端扫码接收设备故障；接着进行检修作业，在检修过程中确认故障原因为一个电磁阀损坏，需要更换，于是取来新电磁阀备件，通过移动端设备工单报修管理程序中备件扫码更换功能完成换件操作的信息记录，同时进行实际更换备件操作，完成后试车运行正常，故障解除，通过移动端填报该工单维修过程记录，提交信息；电话告知生产操作人员到现场验收工单，操作人员现场确认故障解除，设备运行正常后，扫码验收关闭该设备工单。
二、备件管理
1、依据构建的备品备件编码体系，生成该电磁阀唯一20位纯数字编码。
备品备件编码=10位SAP物料编码+6位入库日期码+4位同类物料顺序号。其中10位SAP物料编码为中铝体系SAP系统通用物料编码。例如在2017年12月31日入库的一批同型号电磁阀备件中第一个电磁阀的备件编码为：4000123456+171231+0001，最终形成的这个电磁阀备件唯一编码即为：40001234561712310001。
有SAP编码的备件编码规则：
（1）二级库中备件没有明确入库日期的，扫码入库时日期统一暂定为“2017年12月31日” 。
（2）二级库中备件没有明确供应商的，扫码入库时供应商统一暂定为“不明确供应商”。
（3）各单位根据备件SAP编码自行编备件码（一物一码），编码规则如下：
备件码=10位SAP码+6位入库日期码+4位顺序号
如：40001234561712310001
没有SAP编码的备件需要根据下表规则自行构建前10位物料编码：
2、通过设备库备件采购、入库、出库应用管理程序，在该电磁阀出库时通过条码标签打印机在亚银PET标签纸上打印二维码标签，并对应实物粘贴或系挂，交于领用单位的领用人。
三、资产管理
1、将1001#电解槽的固定资产清单信息导入数据库。结合设备编码，生成固定资产二维码，制作二维码标签现场粘贴于该电解槽指定部位。
2、通过移动端固定资产扫码查询和动态盘点程序，可随时在现场通过扫描1001#电解槽固定资产二维码，查看固定资产信息；也可根据安排定期对该电解槽进行电子盘点。
四、档案管理
1、查找1001#电解槽技术文档资料，通过PC端设备技术档案填报录入程序，将该设备技术档案相关信息全部录入数据库。
2、通过PC端设备技术档案查询程序和修改程序，可随时查看1001#电解槽的技术档案信息，也可随时修正、定期更新信息。

Claims (6)

1.一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于包括以下步骤：
a.生成设备编码和设备位置编码，将设备编码和设备位置编码导入数据库，利用二维码技术将设备编码和设备位置编码通过纸张打印生成唯一标识的设备二维码标签，粘贴、系挂于设备本体；
c.生成备品备件编码，利用二维码技术生成相应的备件二维码标签，对照实物进行粘贴，实现一物一码；
b. 开发移动端设备工单报修全流程精准管理程序，通过扫描设备二维码标签实现了设备工单移动端申报、接收、扫码换件、填报、验收全流程管理；
d. 备品备件出库、安装、换下过程中，通过扫描备品备件二维码实现控制并同步更新备件状态，该备品备件的二维码将作为它的唯一标识贯穿始终。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于：所述设备编码由企业名称开头作为固定格式，后面紧跟企业各单位简称，接着是“_”符号，其次是该单位某一类设备简称，然后是“&”符号，最后是该设备序号。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于：所述设备位置编码由设备按照功能组件分解的不同层级组成，每层级之间用“@”符合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于：所述备品备件编码=10位SAP物料编码+6位入库日期码+4位同类物料顺序号。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于：结合设备编码开发PC端设备技术档案填报录入程序，所有设备技术档案信息全部录入数据库，基于PC端开发PC端设备技术档案查询和修改程序报表，实现分公司设备技术档案的信息化管理。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝企业的设备管理方法，其特征在于：结合设备编码开发移动端固定资产扫码查询和动态盘点程序，创新改变固定资产盘点工作模式，实现固定资产信息现场查询和移动式、电子化盘点。
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