CN107464123A - 一种配方批次追踪系统及其运行方法 - Google Patents

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杨晓宾
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Abstract

本发明公开了一种配方批次追踪系统，包括：模版维护模块，用于生成和查询配方模版；批次入库模块，用于记录入库数据；信息查询模块，用于查询配方批次、配方库存和日志记录；批次出库模块，用于记录出库数据；配方对账模块，用于进行配方批次对账和配方模版对账。还公开了其运行方法。本发明的有益效果是：不一致的出入库核对信息都能被第一时间发现和维护，整个配方库的配方批次信息被完整全面、及时准确地记录在了系统中，对配方库出入库生产起到了较强的指导意义和约束作用。

Description

一种配方批次追踪系统及其运行方法
技术领域
本发明涉及卷烟生产技术领域，特别是一种配方批次追踪系统及其运行方法。
背景技术
卷烟厂配方库的主要职责是及时准确地为制丝加工部门提供批次烟包，其中批次烟包是根据上级部门下发的配方工艺标准严格配置的烟包组合，配方工艺标准明确了配方中包含的烟包原料类型、各种烟包原料类型对应的单包重量和烟包件数等信息，品牌对应的配方工艺标准可能会发生改变(即等级替换过程)，但任何时刻任何品牌对应的最新的配方工艺标准是唯一的。从配方库工艺视角来看，入库班组根据最新的配方工艺标准和工厂生产情况，将烟包配置成为一个个完整配方后入库，以递增的方式为每一批入库配方编制批次号，而出库班组则以批次号为标识定位到库内的历史配方批次后进行出库。
但在实际入库过程中，为了保证入库效率，一般情况下都是把当天所有入库配方批次分解成为一个个烟包，以烟包原料类型作为分类批量入库，出库班组依然按照配方批次的方式进行出库。
传统生产模式带来的问题：
批量入库批次出库的生产模式虽然大幅提高了入库效率和准确率，但是也带来了以下多方面的问题：
a.入库班组根据领料计划接收当天所有需要入库的烟包，然后再以批量入库的方式人工生成入库计划进行物流系统入库，很少关注领料计划是否能分解成为一个个完整的最新的配方定义，缺乏领料计划的准确性检查；
b.入库班组每日接收和清点领料计划对应烟包，确保烟包实物质量完好，类型和数量一致，当天入库完成后人工对比领料计划与物流系统入库信息是否完全一致，工作量大，容易出错，耗费时间长；
c.物流系统是以烟包为基础单位来进行管理的，无法准确回答“现有配方库库存烟包是否能构成一个个完整配方”这样的问题；
d.出库班组缺少完整详尽的配方批次信息，不清楚“各个配方品牌入库了多少配方批次”、“出库到了哪个配方批次”、“在哪些批次发生了等级替换”、“准确详细的等级替换信息是什么”、“出库烟包与批次号对应的历史配方是否完全一致”等问题的答案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有方案的缺点，提供一种能够完整、准确、及时、便捷地对配方批次信息进行追踪的配方批次追踪系统及其运行方法。
在一般的物流系统框架下，因缺乏完整的配方批次信息导致难以合理有效、方便快捷地解决上述问题。而从管理层面要求班组人员纸质记录配方批次的所有相关信息也很困难，包括无法完整记录配方明细信息、人工记录效率低易出错、无法核对物流系统的入库记录、库存记录和出库记录是否与配方批次记录完全一致等。
为此，本发明提出了线外辅助系统的解决思路，即通过信息化技术形成一种配方批次追踪系统来完整全面地对整个配方批次全生命周期进行了描述和记录，以批次号为核心对配方库入库、出库、库存进行配方粒度级的高效管理，该方法重点关注对配方批次入库、出库对应关系的表示，包括配方批次的入库日期、配方品牌、配方的具体明细、出库时间、出库班次等信息，系统录入便捷高效，该配方批次追踪系统与物流系统之间的记录核对由计算机自动完成，不会对物流系统的运转产生任何影响，两者相互独立互不干涉,保障配方信息完整准确。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
模版维护模块，用于生成和查询配方模版；
批次入库模块，用于记录入库数据；
信息查询模块，用于查询配方批次、配方库存和日志记录；
批次出库模块，用于记录出库数据；
配方对账模块，用于进行配方批次对账和配方模版对账。
所述的模版维护模块包括配方模版生成单元和配方模版查询单元。
所述的批次入库模块包括批次正常入库单元、正常入库后补充单元、批次推后入库单元、推后入库再补充单元。
所述的信息查询模块包括配方批次查询单元、配方库存查询单元和日志记录查询单元。
所述的批次出库模块包括正常批次出库单元、正常等级出库单元、提前批次出库单元和提前等级出库单元。
所述的配方对账模块包括配方批次对账单元和配方模版对账单元。
此配方批次追踪系统采用了多个模块对不同状态下的配方批次信息进行了全面完整的记录，比如正常入库后再出库的批次与先出库再补库的批次对应不同的模块、一次性完整入库的批次与分多次入库的批次对应不同的模块，一次性完整出库的批次与部分等级出库的批次对应不同的模块，针对可能出现的不同情况系统都设计了完整规范的流程和模块来与之对应。
利用信息技术搭建系统来解决问题的思路能够将配方批次信息完整全面、及时准确地记录在了数据库中，通过后台拆分算法可以快速地获得完整准确的配方详细信息，信息录入便捷高效，通过记录比对算法可以第一时间获得两个系统之间的不一致信息，根据不一致信息快速定位问题，确保配方批次追踪系统和物流系统中的记录完整准确。
所述的配方批次追踪系统的运行方法，包括以下步骤：
S1、首先上传入库班组的领料计划表，要求领料计划表中包含完整的配方明细信息，接着后台通过拆分算法自动生成配方模板，系统对照最新配方工艺标准，将通过一致性检查的配方模板自动录入到数据库中，供批次入库模板和批次出库模块使用；
S2、通过配方模板查询单元进行配方模板明细信息的查询；
S3、入库班组根据不同的入库方式选择对应的单元进行入库配方批次信息录入，对于正常入库的配方批次在批次正常入库单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于正常入库过程中未到货的烟包，今后烟包到货入库后在正常入库后补充单元进行对应批次的信息补全；对于先出库投料后入库补料的配方批次在批次推后入库单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于先出库投料后入库补料的未到货烟包，今后烟包到货入库后在推后入库再补充单元进行对应批次的信息补全；
S4、通过配方批次查询单元进行配方批次信息的查询，通过配方库存查询单元来进行配方库存信息的查询，通过日志记录查询单元进行系统日志信息的查询；所述的配方批次信息包括配方批次的入库日期、配方品牌、配方的具体明细、出库时间、出库班次；
S5、出库班组根据不同的出库方式选择对应的单元进行出库配方批次信息录入，对于正常完整出库的配方批次在正常批次出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于没有完整配方出库的配方批次在正常等级出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其正常完整出库的情况下在提前批次出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其没有完整配方出库的情况下在提前等级出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分；
S6、配方批次对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行入库对账、出库对账和库存对账，能在配方批次信息录入后第一时间发现不一致的记录；
配方模版对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行物流系统出库计划和配方批次模板的对比，能在物流系统烟包出库前检查其出库计划的完整性和准确性，保障配方烟包出库的工艺管控水平。
所述的配方明细信息包括序号、物料编码、物料描述、替代组、替代优先级、配方重量、总批次数量。
所述的配方模板查询单元提供多种方式来进行配方模板明细信息的查询；
所述的配方批次查询单元提供了多种方式来进行配方批次信息的查询；配方库存查询单元提供了多种方式来进行配方库存信息的查询，其中配方库存是以配方类型来进行记录的，不是烟包等级类型来进行记录；日志记录查询单元提供了多种方式来进行系统日志信息的查询。
所述的入库配方批次信息包括配方模板标识、入库日期、批次数量、未到库的烟包原料类型、未到库的烟包单包重量和未到库的烟包数量，配方批次号由系统按照递增顺序自动生成，新录入配方批次自动匹配与其最近的同类型配方批次，系统后台自动生成两个配方批次之间的等级替换信息。
所述的出库配方批次信息包括对应批次号、配方模板标识、批次开始出库时间、出库班次、出库单据号、已出库的烟包单包重量和已出库的烟包数量。
为了验证配方批次追踪系统的有效性，通过软件研发将该方法实现成为了配方批次追踪系统，整个系统采用B/S模式，即浏览器/服务器结构，通过技术对比，最终确定采用ASP.NET技术进行前端开发，中间web server采用IIS，后台数据库由Oracle 11g数据库支持，ASP.NET开发工具使用Microsoft Visual Studio 2010，数据库开发工具为PL/SQLDeveloper10.0.3.1701。
通过实际应用，系统整体运行情况良好，不一致的出入库核对信息都能被第一时间发现和维护，整个配方库的配方批次信息被完整全面、及时准确地记录在了系统中，对配方库出入库生产起到了较强的指导意义和约束作用。
本发明相比现有方案具有以下优点：
a.入库班组可以在配方批次追踪系统中上传领料计划表，判断自动生成的配方模板是否符合最新的工艺要求，如果完全一致则证明领料计划表是完整准确的，如果不一致则需要重新检查和修改领料计划表；
b.入库班组每天在配方批次追踪系统中填录当天入库批次信息，所有烟包入库完成后可以一键核对入库配方批次信息和入库烟包信息是否完全一致，根据核对信息确保配方批次追踪系统和物流系统中的入库记录完整准确；
c.当物流系统没有任何出入库任务时，可以一键核对配方库存和烟包库存是否完全一致，也就回答了“现有配方库库存烟包是否能构成一个个完整配方”这样的问题；
d.配方批次追踪系统为出库班组提供了完整详尽的配方批次信息，很好地回答了“各个配方品牌入库了多少配方批次”、“出库到了哪个配方批次”、“在哪些批次发生了等级替换”、“准确详细的等级替换信息是什么”、“出库烟包与批次号对应的历史配方是否完全一致”等问题。
附图说明
图1为本发明的功能模块示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述：
如图1所示，该配方批次追踪系统包括：
模版维护模块，用于生成和查询配方模版；
批次入库模块，用于记录入库数据；
信息查询模块，用于查询配方批次、配方库存和日志记录；
批次出库模块，用于记录出库数据；
配方对账模块，用于进行配方批次对账和配方模版对账。
所述的模版维护模块包括配方模版生成单元和配方模版查询单元。
所述的批次入库模块包括批次正常入库单元、正常入库后补充单元、批次推后入库单元、推后入库再补充单元。
所述的信息查询模块包括配方批次查询单元、配方库存查询单元和日志记录查询单元。
所述的批次出库模块包括正常批次出库单元、正常等级出库单元、提前批次出库单元和提前等级出库单元。
所述的配方对账模块包括配方批次对账单元和配方模版对账单元。
所述的配方批次追踪系统的运行方法，包括以下步骤：
S1、关于配方模板生成单元：首先上传入库班组的领料计划表，要求领料计划表中包含完整的配方明细信息(例如序号、物料编码、物料描述、替代组、替代优先级、配方重量、总批次数量等)，接着后台通过拆分算法自动生成配方模板，系统对照最新配方工艺标准，将通过一致性检查的配方模板自动录入到数据库中，供批次入库模板和批次出库模块使用。
这样的设计带来两方面益处，一方面通过将常用的领料计划表自动拆分为复杂的配方模板，避免了人工生成配方模板耗时费力、准确性差、时效性不足等问题；另一方面通过新生成模板与最新配方工艺标准的一致性检查，可以反向验证领料计划表的完整性和准确性。
S2、通过配方模板查询单元进行配方模板明细信息的查询。关于配方模板查询单元：提供了多种方式来进行配方模板明细信息的查询。
S3、入库班组根据不同的入库方式选择对应的单元进行入库配方批次信息录入，对于正常入库的配方批次在“批次正常入库”单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于正常入库过程中未到货的烟包，今后烟包到货入库后在“正常入库后补充”单元进行对应批次的信息补全；对于先出库投料后入库补料的配方批次在“批次推后入库”单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于先出库投料后入库补料的未到货烟包，今后烟包到货入库后在“推后入库再补充”单元进行对应批次的信息补全。
所述的入库配方批次信息包括配方模板标识、入库日期、批次数量、未到库的烟包原料类型、未到库的烟包单包重量和未到库的烟包数量等信息，配方批次号由系统按照递增顺序自动生成，新录入配方批次自动匹配与其最近的同类型配方批次，系统后台自动生成两个配方批次之间的等级替换信息。
S4、通过配方批次查询单元进行配方批次信息的查询，通过配方库存查询单元来进行配方库存信息的查询，通过日志记录查询单元进行系统日志信息的查询。配方批次查询单元提供了多种方式来进行配方批次信息的查询，配方批次信息包括配方批次的入库日期、配方品牌、配方的具体明细、出库时间、出库班次等。
配方库存查询单元提供了多种方式来进行配方库存信息的查询，其中配方库存是以配方类型(不是烟包等级类型)来进行记录的。
日志记录查询单元提供了多种方式来进行系统日志信息的查询。
S5、出库班组根据不同的出库方式选择对应的单元进行出库配方批次信息录入，对于正常完整出库的配方批次在“正常批次出库”单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于没有完整配方出库的配方批次在“正常等级出库”单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其正常完整出库的情况下在“提前批次出库”单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其没有完整配方出库的情况下在“提前等级出库”单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分。出库配方批次信息包括对应批次号、配方模板标识、批次开始出库时间、出库班次、出库单据号、已出库的烟包单包重量和已出库的烟包数量等信息。
S6、配方批次对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行入库对账、出库对账和库存对账，能在配方批次信息录入后第一时间发现不一致的记录，一方面保证配方批次信息的完整全面、及时准确，另一方面对物流系统也起到了较强的指导和约束作用。
配方模版对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行物流系统出库计划和配方批次模板的对比，能在物流系统烟包出库前检查其出库计划的完整性和准确性，保障配方烟包出库的工艺管控水平。

Claims (10)

1.一种配方批次追踪系统，其特征在于：包括：
模版维护模块，用于生成和查询配方模版；
批次入库模块，用于记录入库数据；
信息查询模块，用于查询配方批次、配方库存和日志记录；
批次出库模块，用于记录出库数据；
配方对账模块，用于进行配方批次对账和配方模版对账。
2.根据权利要求1所述的配方批次追踪系统，其特征在于：所述的模版维护模块包括配方模版生成单元和配方模版查询单元。
3.根据权利要求1所述的配方批次追踪系统，其特征在于：所述的批次入库模块包括批次正常入库单元、正常入库后补充单元、批次推后入库单元、推后入库再补充单元。
4.根据权利要求1所述的配方批次追踪系统，其特征在于：所述的信息查询模块包括配方批次查询单元、配方库存查询单元和日志记录查询单元。
5.根据权利要求1所述的配方批次追踪系统，其特征在于：所述的批次出库模块包括正常批次出库单元、正常等级出库单元、提前批次出库单元和提前等级出库单元。
6.根据权利要求1所述的配方批次追踪系统，其特征在于：所述的配方对账模块包括配方批次对账单元和配方模版对账单元。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的配方批次追踪系统的运行方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先上传入库班组的领料计划表，要求领料计划表中包含完整的配方明细信息，接着后台通过拆分算法自动生成配方模板，系统对照最新配方工艺标准，将通过一致性检查的配方模板自动录入到数据库中，供批次入库模板和批次出库模块使用；
S2、通过配方模板查询单元进行配方模板明细信息的查询；
S3、入库班组根据不同的入库方式选择对应的单元进行入库配方批次信息录入，对于正常入库的配方批次在批次正常入库单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于正常入库过程中未到货的烟包，今后烟包到货入库后在正常入库后补充单元进行对应批次的信息补全；对于先出库投料后入库补料的配方批次在批次推后入库单元中录入信息，还需要标明批次中暂时未到货的烟包信息；对于先出库投料后入库补料的未到货烟包，今后烟包到货入库后在推后入库再补充单元进行对应批次的信息补全；
S4、通过配方批次查询单元进行配方批次信息的查询，通过配方库存查询单元来进行配方库存信息的查询，通过日志记录查询单元进行系统日志信息的查询；
S5、出库班组根据不同的出库方式选择对应的单元进行出库配方批次信息录入，对于正常完整出库的配方批次在正常批次出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于没有完整配方出库的配方批次在正常等级出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其正常完整出库的情况下在提前批次出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为整个配方模板所有烟包减去该批次已经出库过的烟包；对于先出库投料后入库补料的配方批次，其没有完整配方出库的情况下在提前等级出库单元中录入信息，其记录的出库烟包为出库过程中实际出库的烟包部分；
S6、配方批次对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行入库对账、出库对账和库存对账，能在配方批次信息录入后第一时间发现不一致的记录；
配方模版对账单元通过连接物流系统和配方批次追踪系统的数据库，一键可以进行物流系统出库计划和配方批次模板的对比，能在物流系统烟包出库前检查其出库计划的完整性和准确性，保障配方烟包出库的工艺管控水平。
8.根据权利要求7所述的配方批次追踪系统的运行方法，其特征在于：所述的配方明细信息包括序号、物料编码、物料描述、替代组、替代优先级、配方重量、总批次数量。
9.根据权利要求7所述的配方批次追踪系统的运行方法，其特征在于：所述的入库配方批次信息包括配方模板标识、入库日期、批次数量、未到库的烟包原料类型、未到库的烟包单包重量和未到库的烟包数量，配方批次号由系统按照递增顺序自动生成，新录入配方批次自动匹配与其最近的同类型配方批次，系统后台自动生成两个配方批次之间的等级替换信息。
10.根据权利要求7所述的配方批次追踪系统的运行方法，其特征在于：所述的出库配方批次信息包括对应批次号、配方模板标识、批次开始出库时间、出库班次、出库单据号、已出库的烟包单包重量和已出库的烟包数量。
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