CN107686675A - 环保不易燃的原子灰组合物及其制备方法和施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保不易燃的原子灰组合物及其制备方法和施工方法。所述环保不易燃的原子灰组合物，以重量份计，包括如下原料组分：不饱和聚酯树脂35～40份、单体3～8份、分散剂0.1～0.3份、消泡剂0.05～0.2份、颜填料50～80份、功能助剂0.03～0.1份，其中，所述单体为具有C4～C8脂环并桥环结构的单官能度丙烯酸酯单体；所述不饱和聚酯树脂的固含量为60～70％，粘度为300～500cp。该原子灰组合物在保证加工性能，达到较佳的打磨和附着性能的同时，避免了低沸点或闪点的活性溶剂或单体的使用，具有气味小，VOC排放低的优点，且不会持续燃烧，在生产、储存及运输可不受危险化品监控。

Description

环保不易燃的原子灰组合物及其制备方法和施工方法

技术领域

本发明涉及原子灰技术领域，特别是涉及环保不易燃的原子灰组合物及其制备方法和施工方法。

背景技术

现在普遍使用的原子灰中，大多会使用一些低沸点、易燃的活性溶剂或单体(如苯乙烯)来参与交联反应，以获得适当的体系粘度，提高原子灰的加工性能。由此在原子灰施工过程中，未来得及反应的苯乙烯容易挥发，散发一种难闻的刺鼻性的气味，VOC排放高达170G/L，容易给施工者带来健康安全的隐患和对大气的污染。

同时，活性单体或溶剂的闪点低，如苯乙烯的闪点为35℃，做成的原子灰能持续燃烧，而我国2015年5月1日起实施的《危险化学品目录2015版》中2828条规定，闪点高于35℃，不超过60℃的液体，如能持续燃烧，则为易燃液体管控。因此含如苯乙烯等活性单体或溶剂的原子灰是作为3类危化品监管，在生产、储存和运输的过程中都要受危化品监管。

发明内容

基于此，有必要提供一种安全性能高，且加工性能和附着性能佳的环保不易燃的原子灰组合物。

一种环保不易燃的原子灰组合物，以重量份计，包括如下原料组分：

其中，所述单体为具有C4～C8脂环并桥环结构的单官能度丙烯酸酯单体；所述不饱和聚酯树脂的固含量为60～70％，粘度为300～500cp。

在其中一个实施例中，所述不饱和聚酯树脂的固含量为63～67％，粘度为350～500cp。

在其中一个实施例中，所述单体为NCA，其结构如下：

R选自H或甲基；

所述不饱和聚酯树脂为NCA改性不饱和聚酯树脂。

在其中一个实施例中，所述的环保不易燃的原子灰组合物，以重量份计，包括如下原料组分：

在其中一个实施例中，所述颜填料为二氧化硅、金红石型钛白粉、滑石粉、硅微粉、硫酸钡、玻璃微珠中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述颜填料为二氧化硅、滑石粉、硅微粉、硫酸钡和玻璃微珠；所述颜填料为二氧化硅、钛白粉、滑石粉、硅微粉、硫酸钡和玻璃微珠的重量比为0.2～0.6：3～5：32～35：5～10：10～15：3～8。

在其中一个实施例中，所述功能助剂为树脂气干剂。

在其中一个实施例中，所述功能助剂为三羟甲基丙烷二烯丙基醚(TMPDE)。

在其中一个实施例中，所述分散剂为BYK980分散剂；所述消泡剂为BYKA55消泡剂。

本发明还提供所述的环保不易燃的原子灰组合物的制备方法，包括如下步骤：

在搅拌釜内依次加入所述不饱和聚酯树脂、单体、分散剂、消泡剂，以及所述颜填料和功能助剂，搅拌混合，即得。

本发明还提供所述的环保不易燃的原子灰组合物的施工方法，包括如下步骤：

将所述原子灰组合物与引发剂按照重量比为100:1～3搅拌混和，施工，即可。

在其中一个实施例中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的环保不易燃的原子灰组合物，在合理配置各原料组分和重量份的基础上，采用具有C3～C10脂环并桥环结构的单官能度丙烯酸酯单体作为活性单体，配合特定固含量和粘度的不饱和聚酯树脂，其中，该活性单体的双键在与不饱和聚酯树脂发生共聚反应后，其分子中包括的C3～C10脂环并桥环结构可有效弱化该特定固含量和粘度的不饱和聚酯树脂的分子链间的作用力，进而显著的降低体系的粘度，保证原子灰组合物的加工性能，达到较佳的打磨和附着性能。同时，该原子灰组合物中未采用低沸点或闪点的活性溶剂或单体，因此，还具有气味小，VOC排放低的优点，且不会持续燃烧，在生产、储存及运输可不受危险化品监控，使工人在施工过程中存在的风险和危害等问题得到实质性改善，与现有的原子灰产品相比较，是一种创新和革命性的产品。

进一步地，合理配置其余原料组分的种类，特别是采用多种类相配伍的复合颜填料，使颜填料兼具较好的分散性、流动性和硬度，由此可优化原子灰组合物的施工性能，无论是小面积还是大面积维修，均可非常容易的进行打磨，并具有优异的耐磨性和附着力。

本发明的环保不易燃的原子灰组合物的制备方法，操作简单，便于工业化应用。

本发明的环保不易燃的原子灰组合物的施工方法，将所述的原子灰组合物与一定量的引发剂进行混合，即获得较好的施工性能，便于操作，且施工获得的装饰面平滑、不易脱落。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的环保不易燃的原子灰组合物及其制备方法和施工方法作进一步详细的说明。

本发明实施例中采用的各原料均为市售，其中：

NCA购自Reichhold LLC 2，其结构如下：

R选自H或甲基；当R＝H时，为丙烯酸异冰片酯(IBOA)；当R＝CH₃时，为甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)；

NCA改性不饱和聚酯树脂购自Reichhold LLC 2；固含量为63～67％，粘度为350～500cp；

BYK980分散剂和BYKA55消泡剂购自毕克化学，其中，YK980分散剂为一种不饱和聚胺酰胺和酸性聚酯盐的混合溶液，BYKA55消泡剂为一种泡沫破坏的聚合物溶液，不含硅；

树脂气干剂TMPDE购自瑞典帕斯托。

实施例1-3

本实施例三种环保不易燃的原子灰组合物，以重量百分比计，包括如下原料组分(表1)：

表1

上述原子灰组合物的制备方法，包括如下步骤：

在搅拌釜内依次加入NCA改性不饱和聚酯树脂，NCA单体，BYK980分散剂，BYKA55消泡剂，二氧化硅，TMPDE，金红石型钛白粉，高速(800～900转/分钟)搅拌10～15分钟；加入滑石粉，硅微粉，硫酸钡，高速(1300～1500转)搅拌2～25分钟；再加入玻璃微珠，低速(600～700转/分钟)搅拌10-15分钟，抽真空10～15分钟，真空度为大于-0.06MPa，装罐，即可。

实施例4-7

本实施例三种环保不易燃的原子灰组合物，以重量百分比计，包括如下原料组分(表2)：

表2

对比例1

本对比例一种原子灰组合物，其原料和制备方法同实施例1，区别在于：以甲基丙烯酸酯单体替换NCA。

对比例2

本对比例一种原子灰组合物，其原料和制备方法同实施例1，区别在于：以苯乙烯单体替换NCA。

实施例1-8和对比例1-2的性能测试如下：

各原子灰组合物的施工方法为：

配备过氧化苯甲酰为引发剂，按原子灰：过氧化苯甲酰糊＝100:1～3搅拌均匀，即可进行施工。

表3

打磨性：1-9，1表示优异，9表示差；

柔韧性：数值越小，柔韧性越好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，以重量份计，包括如下原料组分：

其中，所述单体为具有C4～C8脂环并桥环结构的单官能度丙烯酸酯单体；所述不饱和聚酯树脂的固含量为60～70％，粘度为300～500cp。

2.根据权利要求1所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂的固含量为63～67％，粘度为350～500cp。

3.根据权利要求1所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述单体为NCA，其结构如下：

R选自H或甲基；

所述不饱和聚酯树脂为NCA改性不饱和聚酯树脂。

4.根据权利要求1所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述以重量份计，包括如下原料组分：

5.根据权利要求1-4任一项所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述颜填料为二氧化硅、钛白粉、滑石粉、硅微粉、硫酸钡、玻璃微珠中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述颜填料为二氧化硅、钛白粉、滑石粉、硅微粉、硫酸钡和玻璃微珠；二氧化硅、钛白粉、滑石粉、硅微粉、硫酸钡和玻璃微珠的重量比为0.2～0.6：3～5：32～35：5～10：10～15：3～8。

7.根据权利要求1-4任一项所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述功能助剂为树脂气干剂。

8.根据权利要求1-4任一项所述的环保不易燃的原子灰组合物，其特征在于，所述分散剂为BYK980分散剂；所述消泡剂为BYKA55消泡剂。

9.权利要求1-8任一项所述的环保不易燃的原子灰组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在搅拌釜内依次加入所述不饱和聚酯树脂、单体、分散剂、消泡剂，以及所述颜填料和功能助剂，搅拌混合，即得。

10.权利要求1-8任一项所述的环保不易燃的原子灰组合物的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述原子灰组合物与引发剂按照重量比为100:1～3搅拌混和，施工，即可。