CN107686598A - 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents

一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107686598A
CN107686598A CN201710830755.8A CN201710830755A CN107686598A CN 107686598 A CN107686598 A CN 107686598A CN 201710830755 A CN201710830755 A CN 201710830755A CN 107686598 A CN107686598 A CN 107686598A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
polypropylene material
shrinkage
modified polypropylene
resins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710830755.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107686598B (zh
Inventor
陈常明
陈凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN OLLOY NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Original Assignee
SHENZHEN OLLOY NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN OLLOY NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co filed Critical SHENZHEN OLLOY NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Priority to CN201710830755.8A priority Critical patent/CN107686598B/zh
Publication of CN107686598A publication Critical patent/CN107686598A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107686598B publication Critical patent/CN107686598B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法，按重量百分数计，包括：聚丙烯树脂70‑90％；乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物2‑20％；功能填料1‑20％；抗氧剂0.2‑0.5％；润滑剂0.2‑1.0％；本发明通过对聚丙烯材料改性，实现了在不影响聚丙烯原有性能的情况下，大幅降低了聚丙烯的成型收缩率，使得本发明的聚丙烯材料具有高光泽、低收缩、低比重、加工流动性优良的特点。从而使本发明聚丙烯材料具有广阔的应用前景。

Description

一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP)材料密度小、耐热性好、强度高、同时具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性等特性，并且其价格低廉，因而有着广泛的应用，但聚丙烯也有高收缩率的缺陷，其收缩率通常在1.5％-2.5％之间，这一缺陷严重影响了聚丙烯的应用，尤其在应用于加工相对精密的部件时，聚丙烯受到了很大的限制。因此在保持或提高聚丙烯原有性能的同时，将成型收缩率真正降低到较低水平，从而更好的替代其它塑料，特别是ABS、HIPS等这些塑料，充分发挥聚丙烯材料的性能良好而又低成本的综合优势，具有十分重要的实用价值。
目前针对聚丙烯材料控制收缩率的方法多种多样，例如加入较大量矿物质、玻璃纤维、或进行注塑工艺控制等，但是这些方法普遍存在的问题是，所得到的聚丙烯在注塑时与流道平行和垂直两个方向上的收缩率存在较大差异，以至造成注塑制品的翘曲变形，严重影响部件的组装、美观以及使用性能等；同时加入较大比例矿物质等还会大大增加树脂的密度和减少光泽度，对产品的使用造成不利影响。专利CN102510877A公开一种聚烯烃系树脂组合物，通过加入一种特定的间苯二甲酸衍生物，获得了成型周期和机械特性优良、并且收缩率的各向异性较小的聚烯烃系树脂组合物，但通过研究和调研发现，单纯通过这种方法在降低收缩率方面没有明显的作用，达不到明显降低聚丙烯成型收缩率的效果。
为了明显降低聚丙烯的成型收缩率，同时保持聚丙烯良好的热力学性能，现有技术需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法,旨在解决目前控制聚丙烯收缩率还无法解决的问题，即既能将聚丙烯的收缩率降下来，收缩率控制在1％以内，同时所得材料比重轻，光泽度好，力学性能保持优良。
为此，本发明所采用的技术方案为：
一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，按重量百分数计，包括以
下组分：
聚丙烯树脂 70-90％；
乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物 2-20％；
功能填料 1-20％；
抗氧剂 0.2-0.5％；
润滑剂 0.2-1.0％；
所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，所述乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物的分子量为200-10000。
所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，所述乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物为AMS树脂、氢化AMS树脂、低分子量PS树脂、低分子量SBS树脂、低分子量SEBS树脂、低分子量SIS树脂、低分子量SEPS树脂等中的一种或几种的混合物。
所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，所述功能填料为硫酸钡、硫酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钙、氯化镁、硅酸铝、硅酸钠、硅酸镁、硅酸钙、滑石粉、碳酸钙、云母、高岭土、硅灰石、陶土等的一种或几种的混合物。
所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，所述抗氧剂包括主抗氧化剂和辅抗氧化剂，所述主抗氧化剂为受阻酚或硫酸酯类抗氧化剂，所述辅抗氧化剂为亚磷酸盐或酯类抗氧化剂。
所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其中，所述润滑剂为PE蜡、PP蜡、硬脂酸类或金属皂类润滑剂。
一种如上所述低收缩率低比重改性聚丙烯材料的制备方法，其中，将各组分按比例称量后，放入高速或普通搅拌机中搅拌混合5-15分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为200-400rpm/min，加工温度为170-230℃。
有益效果：本发明提供一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法，通过对聚丙烯材料改性，实现了在不影响聚丙烯原有性能的情况下，大幅降低了聚丙烯的成型收缩率，其成型收缩率达到0.5-1.0％，同时本发明的聚丙烯材料还具有高光泽、低比重、加工流动性优良的特点，从而使本发明聚丙烯材料具有广阔的应用前景。
本发明选择含有乙烯基苯、二烯基双键结构的低分子量聚合物或共聚物是一种与众不同的方法，这种低分子量聚合物在聚丙烯共混改性中容易均匀分散，从而对聚丙烯分子产生有效的缠绕，减少聚丙烯的结晶，使聚丙烯的成型收缩率大大降低，同时加入这种含有乙烯基苯、二烯基双键结构的低分子量聚合物或共聚物，聚丙烯在注塑加工时，其流道平行和垂直两个方向上的收缩率差异大大减少，变得几乎相同，从而使注塑制品翘曲变形减少甚至消除。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐述本发明的技术方案，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1
聚丙烯树脂： 74％；
AMS树脂(分子量为500-1000)： 10％；
硫酸钡： 10％；
硫酸钙： 5％；
抗氧剂1010： 0.4％；
抗氧剂168： 0.2％
润滑剂PE蜡 0.4％。
将以上各组分按比例称量后，经高速搅拌机搅拌6分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料。其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为300rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.9％，比重为1.02。
实施例2
聚丙烯树脂： 71％；
氢化AMS树脂(分子量500-800)： 15％；
氯化钠： 3％；
硅酸铝： 10％；
抗氧剂1076： 0.5％；
抗氧剂626： 0.2％；
润滑剂PP蜡： 0.3％。
将以上各组分按比例称量后，经高速搅拌机搅拌8分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为350rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.6％，比重为0.96。
实施例3
聚丙烯树脂： 78％；
低分子量PS树脂(分子量为3500-6000)： 6％；
硅酸钠： 15％；
抗氧剂1098： 0.6％；
抗氧剂168： 0.2％；
润滑剂硬脂酸钙： 0.2％。
将以上各组分按比例称量后，经普通搅拌机搅拌12分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为300rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.8％，比重为0.97。
实施例4
聚丙烯树脂： 73％；
低分子量SEBS树脂(分子量为5500-7500)： 8％；
高岭土： 8％；
硫酸钡： 10％；
抗氧剂1010： 0.5％；
抗氧剂168： 0.2％
润滑剂PE蜡 0.3％。
将以上各组分按比例称量后，经普通搅拌机搅拌12分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为250rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.7％，比重为1.05。
实施例5
聚丙烯树脂： 71％；
低分子量SIS树脂(分子量为3000-6000)： 10％；
滑石粉： 6％；
碳酸钙： 12％
抗氧剂1098： 0.5％；
抗氧剂168： 0.3％；
润滑剂硬脂酸钙： 0.2％。
将以上各组分按比例称量后，经普通搅拌机搅拌10分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为300rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.6％，比重为1.02。
实施例6
聚丙烯树脂： 68％；
氢化AMS树脂(分子量为500-1000)： 8％；
低分子量PS树脂(分子量为5000-8000): 5％
硅酸镁： 3％；
碳酸钙： 5％
硫酸钡： 10％
抗氧剂1010： 0.5％；
抗氧剂168： 0.3％；
润滑剂硬脂酸钙： 0.2％。
将以上各组分按比例称量后，经普通搅拌机搅拌10分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为300rpm/min，加工温度为170-230℃。
上述所得聚丙烯材料经测试成型收缩率为0.5％，比重为1.03。
本发明提供一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法，通过对聚丙烯材料改性，实现了在不影响聚丙烯原有性能的情况下，大幅降低了聚丙烯的成型收缩率，同时本发明的聚丙烯材料还具有高光泽、低比重、加工流动性优良等优越性能，从而使本发明的低收缩聚丙烯材料具有广阔的应用前景。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，按重量百分数计，包括以下组分：
。
2.根据权利要求1所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，所述乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物的分子量为200-10000。
3.根据权利要求1所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，所述乙烯基苯、二烯基双键结构低分子聚合物或共聚物为AMS树脂、氢化AMS树脂、低分子量PS树脂、低分子量SBS树脂、低分子量SEBS树脂、低分子量SIS树脂、低分子量SEPS树脂等中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，所述功能填料为硫酸钡、硫酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钙、氯化镁、硅酸铝、硅酸钠、硅酸镁、硅酸钙、滑石粉、碳酸钙、云母、高岭土、硅灰石、陶土等的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，所述抗氧剂包括主抗氧化剂和辅抗氧化剂，所述主抗氧化剂为受阻酚或硫酸酯类抗氧化剂，所述辅抗氧化剂为亚磷酸盐或酯类抗氧化剂。
6.根据权利要求1所述的低收缩率低比重改性聚丙烯材料，其特征在于，所述润滑剂为PE蜡、PP蜡、硬脂酸类或金属皂类润滑剂。
7.一种如权利要求1-6所述低收缩率低比重改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，将各组分按比例称量后，放入高速或普通搅拌机中搅拌混合5-15分钟，搅拌均匀后，将混合好的原料加入双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却，切粒，制得低收缩聚丙烯材料，其中，双螺杆熔融挤出加工时，挤出机螺杆转速为200-400rpm/min，加工温度为170-230℃。
CN201710830755.8A 2017-09-15 2017-09-15 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法 Active CN107686598B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830755.8A CN107686598B (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830755.8A CN107686598B (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107686598A true CN107686598A (zh) 2018-02-13
CN107686598B CN107686598B (zh) 2020-11-13

Family

ID=61156316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710830755.8A Active CN107686598B (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107686598B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111073136A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 中国石油化工股份有限公司 一种低收缩聚丙烯组合物及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759934A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动、高韧性、低收缩率填充改性聚丙烯材料
CN102250413A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 合肥会通新材料有限公司 一种高光泽、低收缩的改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103030893A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 合肥会通新材料有限公司 一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759934A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动、高韧性、低收缩率填充改性聚丙烯材料
CN102250413A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 合肥会通新材料有限公司 一种高光泽、低收缩的改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103030893A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 合肥会通新材料有限公司 一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁浩主编: "《塑料工业实用手册 上册》", 31 May 1995, 化学工业出版社 *
尼古拉耶夫著: "《合成树脂与塑料工学 下卷 第一分册》", 31 August 1962, 中国工业出版社 *
李良训: "《高分子物理学》", 30 September 1990, 中国石化出版社 *
焦剑主编: "《高分子物理》", 31 October 2015, 西北工业大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111073136A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 中国石油化工股份有限公司 一种低收缩聚丙烯组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107686598B (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559033B (zh) 低光泽耐热abs树脂组合物及其制备方法
CN103013089B (zh) 一种阻燃玻纤增强pc/abs复合材料及其制备方法
JP6364490B2 (ja) ブロー成形に適する高耐熱ａｂｓ樹脂組成物及びその調製方法
CN103601976B (zh) 一种泳池扶梯踏板用的玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法
CN109438874A (zh) 一种高强高韧聚氯乙烯注塑组合物及其制备方法
KR19980033011A (ko) 폴리에스테르 수지 강화를 위한 조성물 및 방법
CN101948594A (zh) 高抗冲供水管件粒料及其制备方法
JP2011528043A (ja) 熱可塑性の難燃アロイ及びその調製方法
CN101117433B (zh) 含有弹性体的基于聚碳酸酯的共混材料及其制备方法
CN103122119A (zh) Abs高光填充母料及其制备方法
CN111171542B (zh) 一种高cti阻燃聚碳酸酯合金材料及其制备方法和用途
CN103756240A (zh) 一种耐应力发白abs复合材料及其制备方法和应用
CN103497425A (zh) 一种高强高韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108395630A (zh) 一种车用微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法
CN114058115B (zh) 一种抗菌抗病毒高冲击聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN107513255A (zh) 一种3d打印用增韧耐热pet材料及其制备方法
CN102643480A (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN108676331A (zh) 一种高强度耐高温pbt/pc合金树脂材料及其制备方法
CN103524919B (zh) 一种蓄电池外壳用聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN106589584B (zh) 轻量化、耐刮擦、高光泽材料及其制备方法和在制备汽车仪表盘中的应用
CN102731926A (zh) 一种可替代阻燃abs的环保型低成本复合材料
CN106751677A (zh) 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107686598A (zh) 一种低收缩率低比重改性聚丙烯材料及其制备方法
CN105440621B (zh) 一种pla夜光母粒及其制备方法
CN104387662A (zh) 一种低成本耐刮擦pp/pet合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant