CN107686377A - 一种陶瓷杯的嵌釉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷杯的嵌釉方法,包括以下步骤:(1)成型:将陶瓷坯料制作成土质坯体;(2)干燥:对土质坯体进行干燥处理;(3)素烧:对干燥处理后的坯体进行第一次烧成;(4)印刻:将喷砂保护膜的镂空图案紧贴素烧坯,对素烧坯进行不打透的喷砂操作,在喷砂保护膜的镂空区域形成凹陷的图案;(5)挂釉:在凹陷的图案里挂釉;(6)撕保护膜:挂完釉水需要将保护膜撕下;(7)烧造:将杯子烧制成成品。本发明操作简单,利用喷砂保护膜对陶瓷素烧坯进行喷砂操作,然后对陶瓷素烧坯进行手涂釉水,或者整体浸釉水,在烧成以后均能形成精美的图案,不要求工人具备熟练的绘画技术就可以用釉水绘出精美的图案,能够极大降低高端陶瓷装饰成本。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域,具体涉及一种陶瓷杯的嵌釉方法。
背景技术
在陶瓷装饰领域,釉水单独形成图案的方法主要有一下四种:第一种是借助模具的镂空图案,其制作镂空图案需要借助模具,而模具的制作昂贵,模具制作周期长达数月,并且一个模具的图案只有一种,加工成本高;第二种是利用喷砂工艺对烧成以后的的釉面层进行喷砂加工,其制作方式是在陶瓷烧成以后对釉面进行喷砂加工,所形成的的釉水图案虽然能选择形成亚光面或者亮光面,并且图案丰富,成本较低,但是形成的图案边缘异常锋利,会割伤手,而且图案凹陷为直角构成,容易藏污纳垢;第三种,现有玲珑瓷制作工艺,依靠喷砂打穿坯体的方法,釉水不能单独形成图案,必须通体连接成一片,依靠通体的釉水张力,才能保证高温熔融状态下不发生大规模的蠕动,从而导致图案变形,同时,在图案的选择上,非常局限,只能依靠孔洞组成图案;第四种,手工在生坯雕刻出凹陷图案的方法,会带来极其昂贵的人工成本,并且要求工人具有很强的专业雕刻能力,传播范围很窄,无法大众推广。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种陶瓷杯的嵌釉方法,解决了现有的嵌釉技术加工成本高以及釉水在高温熔融状态下发生蠕动导致图案变形的问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种原硝水脱碱方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)成型:将陶瓷坯料制作成土质坯体;
(2)干燥:对土质坯体进行干燥处理;
(3)素烧:对干燥处理后的坯体进行第一次烧成;
(4)印刻:将喷砂保护膜的镂空图案紧贴素烧坯,对素烧坯进行不打透的喷砂操作,在喷砂保护膜的镂空区域形成凹陷的图案;
(5)挂釉:在凹陷的图案里挂釉;
(6)撕保护膜:挂完釉水需要将保护膜撕下,如果有多余的釉水,超出保护膜镂空区域,则需要用沾水的海绵轻轻擦拭。
(7)烧造:将杯子烧制成成品。
本发明更进一步改进方案是,素烧时的烧制温度范围为880℃-920℃。当素烧温度低于880℃,坯体表面呈现粉末状,保护膜无法可靠贴紧坯体,喷砂操作时容易被喷坏,不能起到保护作用。当温度高于920℃,坯体过度结晶化,不能挂釉,起不到装饰效果。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明操作简单,利用喷砂保护膜对陶瓷素烧坯进行喷砂操作,然后对陶瓷素烧坯进行手涂釉水,或者整体浸釉水,在烧成以后均能形成精美的图案,不要求工人具备熟练的绘画技术就可以用釉水绘出精美的图案,能够极大降低高端陶瓷装饰成本。
下面的实施例对本发明做进一步的说明。
具体实施方式
一种陶瓷杯的嵌釉方法,包括以下步骤:(1)成型:将陶瓷坯料制作成土质坯体;(2)干燥:对土质坯体进行干燥处理;(3)素烧:对干燥处理后的坯体进行第一次烧成,素烧时的烧制温度范围为880℃-920℃,杯体不可结晶化;(4)印刻:将喷砂保护膜的镂空图案紧贴素烧坯,对素烧坯进行不打透的喷砂操作,在喷砂保护膜的镂空区域形成凹陷的图案;(5)挂釉:将喷砂保护膜的镂空图案紧贴素烧坯,对素烧坯进行不打透的喷砂操作,在喷砂保护膜的镂空区域形成凹陷的图案,而喷砂保护膜的保护区域则不受任何影响;(6)撕保护膜:挂完釉水需要将保护膜撕下,如果有多余的釉水,超出保护膜镂空区域,则需要用沾水的海绵轻轻擦拭,此时少量的挂在喷砂保护膜的釉水则会与保护膜一并去掉,而挂在镂空凹陷位置的釉水依然牢牢的粘附素烧坯体上;(7)烧造:撕下喷砂保护膜,并且填补在凹馅位置釉水不会凸出素烧坯的基体,因此在高温熔融状态下不会发生蠕动,而是杯限制在凹陷图案内,将杯子烧制成成品。因为喷砂保护膜的镂空图案制作非常容易,并且与人工雕刻相比,成本大大降低,同时因为高温下釉水的张力,会使得釉水将凹陷的边缘圆润,使得该方式制作出来的图案不会割伤使用者的手。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种陶瓷杯的嵌釉方法,其特征在于包括以下步骤:
成型:将陶瓷坯料制作成土质坯体;
干燥:对土质坯体进行干燥处理;
素烧:对干燥处理后的坯体进行第一次烧成;
印刻:将喷砂保护膜的镂空图案紧贴素烧坯,对素烧坯进行不打透的喷砂操作,在喷砂保护膜的镂空区域形成凹陷的图案;
挂釉:在凹陷的图案区域里挂釉;
撕保护膜:挂完釉水需要将保护膜撕下;
烧造:将杯子烧制成成品。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯的嵌釉方法,其特征在于:素烧时的烧制温度范围为880℃-920℃。
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CN101333119A (zh) * | 2008-08-06 | 2008-12-31 | 陈振奎 | 陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺 |
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