CN104802286A - 一种仿地毯瓷砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿地毯瓷砖的制备方法，包括如下步骤：（1）制备坯料；（2）坯料经压机成型形成坯体，压机模具上有均匀分布的凹凸纹理，凹凸纹理为边长为2-5mm的正方形凹坑和凸起连续成十字交叉排列构成，使压出的坯体表面形成有地毯式纹理的形状；（3）干燥；（4）干坯施底釉（5）印花装饰；（6）入窑烧成。这种仿地毯砖的制备方法工序简单，形成的产品图案丰富且可以实现个性化的图案效果。

Description

一种仿地毯瓷砖的制备方法
技术领域
本发明涉及瓷砖类制作技术领域，尤其涉及一种仿地毯砖。
背景技术
目前，随着人们生活水平的不断提高，对居住条件的要求也随之提高，尤其是室内装修，现有的瓷砖仿地毯砖都是在是在施好面釉的砖坯上印两道以上的花釉，通过每道印花的图案不同颜色不同的重叠、互补形成地毯式的提花纹理和视觉效果，这种工序比较繁杂并且这种方式制的地毯砖颜色图案比较单一，每片砖的图案都一样，无法实现个性化的图案效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补已有技术的不足，目的在于提供一种工序简单的仿地毯瓷砖生产工艺，直接通过压机模型实现地毯砖的凹凸纹理，然后再通过装饰形成各种不同的图案。
为达此目的，本发明采用的技术方案是， 一种仿地毯瓷砖的制备方法，包括如下步骤：
（1）制备坯料；
（2）坯料经压机成型形成坯体，压机模具上有均匀分布的凹凸纹理，使压出的坯体表面形成有地毯式纹理的形状；
（3）干燥；
（4）干坯施底釉
（5）印花装饰
（6）入窑烧成。
优选地，步骤（2）中的均匀分布的凹凸纹理为边长为2-5mm的正方形构成凹坑和凸起连续成十字交叉排列。
优选地，步骤（2）中的凹坑和凸起的深度为1-2mm。
优选地，步骤（4）中底釉的厚度为15-30丝。
优选地，步骤（4）中干坯施底釉采用淋釉或喷釉方式。
优选地，步骤（4）中底釉的细度为0.2-0.4%，比重为1.88-1.91，流速为26-31秒。
优选地，步骤（5）中的装饰方式为喷墨印花。
优选地，步骤（5）中的装饰方式为丝网印花或滚筒印花。
优选地，步骤（6）中，烧成温度为1150℃-1220℃，烧成周期为90-120分钟。
与现有技术相比，本发明提供的仿地毯瓷砖的生产工艺，直接通过压机模型实现地毯砖的凹凸纹理，然后再通过装饰形成各种不同的图案，包括个性化的背景墙式的图案。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的技术方案，提供如下具体实施例，通过以下描述，本领域技术人员可以很好的理解本方案，并且更容易理解其优点。需要说明的是为了节约说明书篇幅，本实施例中的坯体配方、底釉配方及相关的工艺参数为本领域技术人员常用的配方和工艺，不构成对本发明的限制。
本实施例提供一种仿地毯式瓷质砖，包括坯体及其表面的底釉，底釉上有印花装饰层。
本发明提供的仿地毯式瓷砖的生产工艺，包括如下步骤
（1）制备坯料；
（2）坯料经压机成型形成坯体，
（3）干燥；
（4）干坯施底釉
（5）印花装饰
（6）入窑烧成。
坯料配方，如表1所示。
表1、坯体配方组成（wt%）
        
底釉配方组成，如表2所示。
表2、底釉配方组成（wt%）
        
名称 钾长石 钠长石 高岭土 煅烧滑石 石英 氧化铝 硅酸锆
质量比 28 18 10 10 23 4 7
按以上配方组成准备好坯料和底釉，坯料经压机成型，压机模具上有均匀分布的凹凸纹理，即边长为2毫米（可以正负10%的误差）的正方形凹坑和凸起连续成十字交叉排列，同时凹坑和凸起的深度为1-2mm。使压出的坯体表面形成有地毯式纹理的形状；坯体经200℃窑温干燥，采用淋釉或则喷釉的方式在干坯上施一层底釉，最后通过喷墨打印印上各种图案。
印花之后进入烧成工序，在烧成过程中，要经过升温、保温、降温阶段，烧成温度为1220℃，烧成周期为90min。
在具体实施例中，凹凸纹理的大小可以为2至5毫米，纹理过小比较不容易体现地毯式的效果，纹理过大则仿真度不高，而且视觉效果不佳，所以凹凸纹理的最优值为2至5毫米。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仿地毯瓷砖的制备方法，包括如下步骤：
（1）制备坯料；
（2）坯料经压机成型形成坯体，压机模具上有均匀分布的凹凸纹理，使压出的坯体表面形成有地毯式纹理的形状；
（3）干燥；
（4）干坯施底釉；
（5）印花装饰；
（6）入窑烧成。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（2）中的均匀分布的凹凸纹理为边长为2-5mm的正方形构成凹坑和凸起连续成十字交叉排列。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤（2）中凹坑和凸起的深度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（4）中底釉的厚度为15-30丝。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（4）中干坯施底釉采用淋釉或喷釉方式。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（4）中底釉的细度为0.2-0.4%，比重为1.88-1.91，流速为26-31秒。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（5）中的装饰方式为喷墨印花。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（5）中的装饰方式为丝网印花或滚筒印花。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（6）中，烧成温度为1150℃-1220℃，烧成周期为90-120分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106810229A (zh) * 2017-01-25 2017-06-09 欧阳琦 一种金属釉地毯砖的制备工艺及金属釉地毯砖
CN112477186A (zh) * 2020-10-17 2021-03-12 江阴市新威塑胶有限公司 一种天然材质印花地垫的生产工艺

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