CN101333119A - 陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺 - Google Patents

陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺 Download PDF

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CN101333119A CNA2008100301126A CN200810030112A CN101333119A CN 101333119 A CN101333119 A CN 101333119A CN A2008100301126 A CNA2008100301126 A CN A2008100301126A CN 200810030112 A CN200810030112 A CN 200810030112A CN 101333119 A CN101333119 A CN 101333119A
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陈振奎
黄振豪
张碧钊
柳茂春
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Abstract

本发明公开了一种陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,是将陶瓷坯料经过成型、干燥、施釉、烧成、软质材料花面布置、机械喷砂等步骤后制得成品。本发明可以使陶瓷产品形成多样化的艺术效果,而且对生产工艺的要求简单,容易操作,同时也节约了成本,可以实现批量化半机械生产。

Description

陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺
技术领域
本发明涉及一种陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺。
背景技术
陶瓷产品的表面既可以处理成通花效果,也可以形成浮雕,产生层次感,哑光的釉面,产生美感。现有技术中,通花的处理一般是手工雕刻,既费时又麻烦,而且对工艺要求高;浮雕的形成则多是在石膏模具上形成花面,使注浆成型的土坯上带有花面,然后再施釉进行烧成,但形成的浮雕花面不够清晰;哑光的处理大多是对坯体施上哑光釉来获得哑光的效果。然而,这些处理方式不但难以操作,而且生产工艺各不相同,无法形成统一的生产模式,也很难达到良好的效果。对需要生产这几种产品的厂家,就需要同时具备这些特殊釉料、特殊模具和熟练工种,增加了企业的生产成本,对产品的工艺要求高。
发明内容
为克服上述不足,本发明提供了一种生产简便、经济实用,可以获得浮雕、通花和哑光等效果的陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺。
本发明的陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,包括以下步骤:
(1)、成型:将陶瓷坯料制成土质坯体;
(2)、干燥:对土质坯体进行干燥处理;
(3)、施釉:对土质坯体进行施釉;
(4)、烧成:对施釉后的产品进行烧成;
(5)、软质材料花面布置:用软质材料制成各种花面,然后按照设计需要贴紧在烧成产品上;
(6)、机械喷砂:对烧成产品进行机械喷砂,然后拆除软质材料花面,制得成品。
机械喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理物体表面,使物体表面的外表面的外表或形状发生变化。由于喷料对物体表面的冲击和切削作用,可以使物体的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。喷料在喷射到软质材料时会产生反弹,当物体的某些部位不需要喷砂时,可以用软质材料来起到遮挡的作用。
上述工艺采用了在烧成产品上贴紧软质材料花面后进行机械喷砂的技术,软质材料花面没有覆盖的釉面由于被喷砂磨粗,形成了哑光的花面,而未被喷砂部分则成为相对亮光的花面底衬,从而使产品获得哑光或亮光花纹图案效果,产生美感。
所述软质材料,是塑料、橡胶或胶纸等。
所述软质材料花面,是平面通花面,即是类似剪纸形态的,产品的整体艺术效果更佳,也便于花面的整体设计。
所述贴紧,可以是用胶粘紧,也可以是用其它方式固定。
所述陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,也可以是先对干燥好的土质坯体进行软质材料花面布置和机械喷砂,然后才对土质坯体进行施釉和烧成。
所述机械喷砂,是将土质坯体上软质材料花面没有覆盖的部位喷除去部分厚度,以形成凹凸的浮雕效果。
所述机械喷砂,是将土质坯体上软质材料花面没有覆盖的部位直接喷通,以形成通花效果。
本发明在陶瓷上采用软质材料花面布置进行机械喷砂,没有软质材料覆盖的部位由于被喷砂处理,相对突出了被覆盖的部位,所以只需对软质材料花面进行一定的艺术设计,就可以使陶瓷产品形成多样化的艺术效果,而且对生产工艺的要求简单,容易操作,同时也节约了成本,可以实现批量化半机械生产。
具体实施方式
以下通过实施例以及对比例对本发明进行详细的说明,但它们不是对本发明的限定。
实施例1
将陶瓷坯料制成土质盘状坯体;对土质盘状坯体进行干燥处理;用塑料制成花面,然后按照设计需要用胶粘紧在坯体上;对坯体进行机械喷砂,喷除去部分厚度,然后拆除塑料花面;对喷砂后的坯体进行施釉;对施釉后的产品进行烧成,制得具有浮雕花纹效果的陶瓷盘。
实施例2
将陶瓷坯料制成土质盘状坯体;对土质盘状坯体进行干燥处理;用橡胶制成花面,然后按照设计需要贴紧在坯体上;对坯体进行机械喷砂,将土质坯体没有贴上软质材料花面的部位直接喷透,然后拆除橡胶花面;对喷砂后的坯体进行施釉;对施釉后的产品进行烧成,制得具有通花效果的陶瓷盘。
实施例3
将陶瓷坯料制成土质盘状坯体;对土质盘状坯体进行施釉;然后对施釉后的坯体进行烧成;用胶纸制成平面通花面,然后按照设计需要贴紧在烧成产品上;对烧成产品进行机械喷砂,将没有软质材料花面布置的的釉面进行喷砂磨粗,以形成哑光的效果,然后拆除胶纸平面通花面,制得具有哑光花面效果的陶瓷盘。

Claims (7)

1、一种陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、成型:将陶瓷坯料制成土质坯体;
(2)、干燥:对土质坯体进行干燥处理;
(3)、施釉:对喷砂后的坯体进行施釉;
(4)、烧成:对施釉后的产品进行烧成;
(5)、软质材料花面布置:用软质材料制成花面,然后按照设计需要贴紧在烧成产品上;
(6)、机械喷砂:对烧成产品进行机械喷砂,然后拆除软质材料花面,制得成品。
2、根据权利要求1所述的陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,其特征在于步骤(5)中所述软质材料,是塑料、橡胶或胶纸。
3、根据权利要求1所述的陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,其特征在于步骤(5)中所述花面,是平面通花面。
4、根据权利要求1所述的陶瓷外观花面机械喷砂处理工艺,其特征在于步骤(5)中所述贴紧,是用胶粘紧。
5、根据权利要求1所述的陶瓷不粘容器的生产工艺,其特征在于,是在对干燥好的土质坯体进行软质材料花面布置和机械喷砂后,才对土质坯体进行施釉和烧成。
6、根据权利要求5所述的陶瓷不粘容器的生产工艺,其特征在于所述机械喷砂,是将土质坯体上软质材料花面没有覆盖的部位喷除去部分厚度。
7、根据权利要求5所述的陶瓷不粘容器的生产工艺,其特征在于所述机械喷砂,是将土质坯体上软质材料花面没有覆盖的部位直接喷通。
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