CN107686250A - 一种按键玻璃印刷工艺 - Google Patents

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沈在日
张海满
雷剑文
杜志涛
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Abstract

本发明现提供一种按键玻璃印刷工艺，步骤包括：1）在玻璃表面进行2D平面印刷；2）在印刷后的玻璃表面的凹槽上进行局部贴膜；3）贴膜后的玻璃上喷涂珍珠粉形成珍珠粉层，然后去除贴膜；4）再次进行贴膜，然后喷涂镜面银形成镜面银层，实现镜面银的精准喷涂；5）对玻璃再次喷涂油墨形成油墨层，然后将贴膜去除；6）将步骤5）喷涂好的玻璃放入隧道炉烘烤；7）测量玻璃表面珍珠粉层、镜面银层和油墨层的厚度。本发明采用喷涂方式控制玻璃凹槽表面的膜厚，喷涂效果平整无麻点，并且不透光，可以喷涂玻璃上开槽的任何凹槽和形状。

Description

一种按键玻璃印刷工艺
技术领域
本发明属于电子玻璃屏幕制备领域，具体涉及一种按键玻璃印刷工艺。
背景技术
玻璃材质一直以其晶莹透亮的特性受到设计师的青睐。而随着交互式技术的不断发展，也使得玻璃板更为广泛的应用到了IT产品的设计中。
玻璃制成的玻璃键盘，它在玻璃板上印刷或蚀刻上键盘的键位，然后再通过摄像头对手指进行追踪，从而实现输入。其实我们之前也曾经介绍过类似的投影键盘，可以投影在任何表面上，不过这次将这种技术与玻璃板整合在一起，更具视觉冲击力。
但目前按键玻璃仅仅在概念阶段，还没有能够实现应用的加工工艺。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种按键玻璃印刷工艺。
为实现本发明的目的，本发明提供了以下技术方案：
一种按键玻璃印刷工艺，步骤包括：1）在玻璃表面进行2D平面印刷；2）在印刷后的玻璃表面的凹槽上进行局部贴膜；3）贴膜后的玻璃上喷涂珍珠粉形成珍珠粉层，然后去除贴膜；4）再次进行贴膜，然后喷涂镜面银形成镜面银层，实现镜面银的精准喷涂；5）对玻璃再次喷涂油墨形成油墨层，然后将贴膜去除；6）将步骤5）喷涂好的玻璃放入隧道炉烘烤；7）测量玻璃表面珍珠粉层、镜面银层和油墨层的厚度。
所述珍珠粉厚度为0. 2-3微米。
所述镜面银层的厚度为0.1-5微米。
所述油墨层厚度为0.02-5微米。
所述隧道炉的烘烤温度为50-500℃。
所述玻璃为弧面、开槽或挖孔的任一种玻璃板。
一种手表，手表的玻璃盖板采用本发明所制备的按键玻璃。
本发明的优点在于：
1、本发明采用喷涂方式控制玻璃凹槽表面的膜厚，喷涂效果平整无麻点，并且不透光，可以喷涂玻璃上开槽的任何凹槽和形状。
2、本发明的按键喷涂具有立体感和层次感，每层油墨厚度控制在1-2微米之间，满足市场上不同形状凹槽的需求。
3、本发明通过喷涂技术控制了玻璃盖板上的涂层厚度，并且珍珠粉层、镜面银层和油墨层内设有隐藏效果的指纹指示灯，使用时如果客户需要获取时间，仅需轻轻用手指触摸凹槽，灯亮起，其余的灯为熄灭状态，提高了智能电子设备的续航时间。
具体实施方式
为了更详细地说明本发明，给出下述制备实例。但本发明的范围并不局限于此。
实施例1
一种按键玻璃印刷工艺，步骤包括：1）在玻璃表面进行2D平面印刷；2）在印刷后的玻璃表面的凹槽上进行局部贴膜；3）贴膜后的玻璃上喷涂珍珠粉形成珍珠粉层，然后去除贴膜；4）再次进行贴膜，然后喷涂镜面银形成镜面银层，实现镜面银的精准喷涂；5）对玻璃再次喷涂油墨形成油墨层，然后将贴膜去除；6）将步骤5）喷涂好的玻璃放入隧道炉烘烤；7）测量玻璃表面珍珠粉层、镜面银层和油墨层的厚度，合格后为实施例1制备的按键玻璃。
珍珠粉厚度为1微米。
镜面银层的厚度为0.5微米。
油墨层厚度为1.5微米。
隧道炉的烘烤温度为50-100℃。
所述玻璃为弧面、开槽或挖孔的任一种玻璃板。
一种手表，手表的玻璃盖板采用本发明实施例1所制备的按键玻璃。
实施例2
一种按键玻璃印刷工艺，步骤包括：1）在玻璃表面进行2D平面印刷；2）在印刷后的玻璃表面的凹槽上进行局部贴膜；3）贴膜后的玻璃上喷涂珍珠粉形成珍珠粉层，然后去除贴膜；4）再次进行贴膜，然后喷涂镜面银形成镜面银层，实现镜面银的精准喷涂；5）对玻璃再次喷涂油墨形成油墨层，然后将贴膜去除；6）将步骤5）喷涂好的玻璃放入隧道炉烘烤；7）测量玻璃表面珍珠粉层、镜面银层和油墨层的厚度，合格后为实施例2制备的按键玻璃。
珍珠粉厚度为0.8微米。
镜面银层的厚度为1微米。
油墨层厚度为1.5微米。
隧道炉的烘烤温度为80-200℃。
所述玻璃为弧面、开槽或挖孔的任一种玻璃板。
一种手表，手表的玻璃盖板采用本发明实施例2所制备的按键玻璃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种按键玻璃印刷工艺，其特征在于：步骤包括：1）在玻璃表面进行2D平面印刷；2）在印刷后的玻璃表面的凹槽上进行局部贴膜；3）贴膜后的玻璃上喷涂珍珠粉形成珍珠粉层，然后去除贴膜；4）再次进行贴膜，然后喷涂镜面银形成镜面银层，实现镜面银的精准喷涂；5）对玻璃再次喷涂油墨形成油墨层，然后将贴膜去除；6）将步骤5）喷涂好的玻璃放入隧道炉烘烤；7）测量玻璃表面珍珠粉层、镜面银层和油墨层的厚度。
2.根据权利要求1所述的按键玻璃印刷工艺，其特征在于：所述珍珠粉厚度为0. 2-3微米。
3.根据权利要求1所述的按键玻璃印刷工艺，其特征在于：所述镜面银层的厚度为0.1-5微米。
4.根据权利要求3所述的按键玻璃印刷工艺，其特征在于：所述油墨层厚度为0.02-5微米。
5.根据权利要求1所述的按键玻璃印刷工艺，其特征在于：所述隧道炉的烘烤温度为50-500℃。
6.根据权利要求1所述的按键玻璃印刷工艺，其特征在于：所述玻璃为弧面、开槽或挖孔的任一种玻璃板。
7. 一种手表，其特征在于，手表的玻璃盖板采用了权利 要求1-6任一项所制备的按键玻璃。
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