CN107686233A - 玻璃基板不停歇切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供生产率优异且无需维护的玻璃基板不停歇切断装置。该玻璃基板不停歇切断装置包括：第一输送机及第二输送机，它们对形成有划刻线的玻璃基板进行移送；承接部，其配置为，在位于所述第一输送机与第二输送机之间的状态下将从第一输送机传递的玻璃基板向第二输送机移送，并具有与第一输送机及第二输送机对玻璃基板进行移送的移送高度不同的高度；以及空气喷出部，其向在所述承接部的上部通过的玻璃基板喷出空气，使玻璃基板以划刻线为中心而弯折，其中，在移送路径上通过的玻璃基板不用在移送中停止就能够被自动地切断。

Description

玻璃基板不停歇切断装置

技术领域

本发明涉及具有脆性的玻璃基板的切断装置，更详细地说，涉及不使移送中的玻璃基板停止就能够连续地切断该玻璃基板的玻璃基板不停歇切断装置。

背景技术

在用于将具有脆性的玻璃基板精密切割为需要的尺寸的方法中，通常执行如下的方法：沿着玻璃基板的表面的切断预定线照射激光束、或者在使切割轮加压行走而在玻璃基板上形成划刻线之后，对该玻璃基板施加弯曲力来对划刻线进行切断。

如上所述那样对玻璃基板施加弯曲力的切断工序存在接触式方法和非接触式方法，该接触式方法是使用辊(roller)或推杆(pusher)等来向基板直接施加物理力的方法，该非接触式方法是使空气的动能集中于划刻线来对划刻线进行切断的方法。

关于上述的非接触式切断装置，公知有韩国公开专利公报第10-2016-0023075号(以下称作专利文献1)。

根据专利文献1，公开了一种基板断开装置，该基板断开装置具备一对移送单元、吸气单元以及气刀单元等，所述一对移送单元在相互分离的状态下对基板进行水平移送，所述吸气单元设置于所述移送单元之间，且在位于与所移送的基板上表面接近的位置的状态下进行吸气而抬起基板，所述气刀单元设置在基板下部，且向上方喷出空气而使基板弯曲。

然而，在上述的现有的基板断开装置中，存在为了切断基板而必须使移送中的基板停止这样的缺点。即，每次切断基板时必须使移送单元停止，使基板位于吸气单元的铅垂下部。这样的移送单元的频繁停止成为大幅降低生产率、缩短机械寿命的原因。

此外，若移送单元老旧化，则机械的精密性当然降低，这样，当精密性降低时，基板的划刻线不再准确地位于吸气单元的铅垂下部，存在难以进行准确的切断这一问题点。

此外，上述的现有的基板断开装置当然包含吸气单元、气刀单元以及引导单元等，而且包含各种传感器、控制器等，因此，存在装置极为复杂、必须频繁地进行部件的维护的问题点。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：韩国公开专利公报第2016-0023075号

发明内容

发明要解决的课题

本发明是为了消除上述现有技术的问题点而做出的，其目的在于提供一种玻璃基板不停歇切断装置，在该玻璃基板不停歇切断装置中，在移送路径上通过的玻璃基板不用在移送中停止就被自动地切断，因此，相应地生产率优异，无需另外设置用于切断基板的专用装备。

用于解决课题的方案

用于达到上述目的本发明的玻璃基板不停歇切断装置的特征在于，包括：第一输送机及第二输送机，它们对形成有划刻线的玻璃基板进行移送；承接部，其配置成，在位于所述第一输送机与第二输送机之间的状态下将从第一输送机传递的玻璃基板向第二输送机移送，并具有与第一输送机及第二输送机对玻璃基板进行移送的移送高度不同的高度；以及空气喷出部，其向在所述承接部的上部通过的玻璃基板喷出空气，使玻璃基板以划刻线为中心而弯折。

另外，所述玻璃基板不停歇切断装置的其特征在于，所述承接部包括：第一承接块，其位于与所述第一输送机接近的位置，且与第一输送机的移送面的高度具有高低差；和第二承接块，其位于与所述第二输送机接近的位置，且与第二输送机的移送面的高度具有高低差。

另外，所述玻璃基板不停歇切断装置的其特征在于，所述空气喷出部位于所述第一承接块与所述第二承接块之间。

另外，用于实现上述目的的本发明的玻璃基板不停歇切断装置的特征在于，包括：第一输送机及第二输送机，它们配置在一条直线上以便对形成有划刻线的玻璃基板进行移送，且相互分离；空气喷出部，其在位于所述第一输送机与第二输送机之间的状态下将从外部供给的空气向上喷出；以及承接部，其具备隔着所述空气喷出部而相互对应配置的第一承接块和第二承接块，该第一承接块将由第一输送机移送的玻璃基板向空气喷出部的上部引导，该第二承接块将在所述空气喷出部的上部通过后的玻璃基板向第二输送机引导。

另外，所述玻璃基板不停歇切断装置的特征在于，所述第一承接块的上表面以及第二承接块的上表面采用扁平的形态以能够与玻璃基板进行面接触，并具有用于向移送中的玻璃基板施加弯曲力的倾斜面。

并且，所述玻璃基板不停歇切断装置的特征在于，所述倾斜面包括：向下倾斜面，其形成于所述第一承接块的上表面的一部分，且朝向空气喷出部而向下倾斜；以及向上倾斜面，其形成于所述第二承接块的上表面的一部分，且从空气喷出部而向上倾斜。

发明效果

上述那样的本发明的玻璃基板不停歇切断装置中，在移送路径上通过的玻璃基板不用在移送中停止就被自动地切断，因此，相应地生产率优异，无需另外设置用于切断基板的专用装备，因此，具有无需维护且缩减了产品的生产成本的效果。

附图说明

图1是用于说明本发明的一实施例的玻璃基板不停歇切断装置的结构的图。

图2a是依次示出使用上述图1所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图2b是依次示出使用上述图1所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图2c是依次示出使用上述图1所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图2d是依次示出使用上述图1所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图2e是依次示出使用上述图1所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图3是示出本发明的一实施例的玻璃基板不停歇切断装置的另一例的图。

图4a是依次示出使用上述图3所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图4b是依次示出使用上述图3所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图4c是依次示出使用上述图3所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图4d是依次示出使用上述图3所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

图4e是依次示出使用上述图3所示的不停歇切断装置来切断玻璃基板的过程的图。

附图标记说明：

11 切断装置；

13 第一输送机；

13a 移送面；

15 第一承接块；

15a 向下倾斜面；

17 空气喷出部；

19 第二承接块；

19a 向上倾斜面；

21 气泵；

23 第二输送机；

23a 移送面；

25 承接部；

31 玻璃基板；

31a 划刻线。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行更为详细的说明。

图1是用于说明本发明的一实施例的玻璃基板不停歇切断装置11的结构的图，图2a～图2e是示出使用图1所示的不停歇切断装置11来切断玻璃基板的切断过程的图。

如图1以及图2a～图2e所示，本实施例的玻璃基板不停歇切断装置11包括：第一输送机13，其使形成有划刻线31a的玻璃基板31搭载于移送面13a上而进行移送；承接部25，其配置于第一输送机13的下游侧，并利用该承接部25的上表面对通过第一输送机13移送来的玻璃基板31进行支承；空气喷出部17，其设置于承接部25；以及第二输送机23，其与第一输送机13对应，接受通过承接部25后的玻璃基板31并移送该玻璃基板31。

第一输送机13是带式输送机，其提供相对于地面具有一定高度的水平的移送面13a。移送面13a是指，沿着规定的路径循环运动的传送带中的上升到上部而使玻璃基板31移动的部分。移送面13a以水平支承玻璃基板31的状态将玻璃基板31向第二输送机23侧移送。

第二输送机23与第一输送机13同样，也是带式输送机，其包括具有一定高度的水平的移送面23a。移送面23a接受越过第二承接块19的玻璃基板31并水平移送该玻璃基板31。

在图1中，第一输送机13的移送面13a与第二输送机23的移送面23a的高度示出为相同，但也可以使高低不同。即，也能够制作成使另一侧的移送面23a高于或低于一侧的移送面13a。

第一输送机13与第二输送机23以相互分离的状态形成一条直线。

承接部25设置在第一输送机13与第二输送机23之间，且包括第一承接块15和第二承接块19。

第一承接块15以及第二承接块19分别是提供水平面的块式构件，如图2a～图2e所示，起到以使玻璃基板31从第一输送机13向第二输送机23平滑地移送的方式进行支承的作用。

第一承接块15与第一输送机13接近地配置，接受通过第一输送机13后的玻璃基板。尤其是第一承接块15的上表面位于比移送面13a低的高度。即，位于比移送面13a的高度低z的位置。这样的z值可以小于玻璃基板31的厚度。

像这样使第一承接块15位于与移送面13a相比相对低的位置的理由是，为了使通过第一输送机13后的玻璃基板31受到重力的作用而向下弯折。即，如图2b所示，设计应用成使玻璃基板31的脱离了第一输送机13的部分借助自重而向箭头a方向弯折。由于预先形成有划刻线31a，所以能够产生向箭头a方向的弯折现象。

第二承接块19是提供与第一承接块15相同的高度的上表面的块式构件，位于与第二输送机23接近的位置。玻璃基板31在支承于第二承接块19的状态下被按压并向第二输送机23移动，安全到达第二输送机23并向上方弯折。

另一方面，空气喷出部17是设置在第一承接块15与第二承接块19之间的空气喷嘴。所述空气喷出部17与气泵21连结，且将从气泵21供给的高压空气向上喷出。

因此，在承接部25的上部通过的玻璃基板31受到从空气喷出部17向上喷射的空气的流动压力而向图2c的箭头b方向弯折。从空气喷出部17喷射的空气的流动压力根据玻璃基板的厚度、移送速度等来调整。

参照图2a至图2e，具体地说明使用不停歇切断装置11来切断玻璃基板31的过程。

首先，参照图2a可知，玻璃基板31以位于移送面13a的状态沿箭头s方向被水平移送。另外，空气喷出部17向上喷出压缩空气。

玻璃基板31是具有一定厚度的脆性基板，在其上表面具有多条划刻线31a。划刻线31a通过激光或切割轮而预先形成，且相互平行。尤其是划刻线31a彼此的间隔能够改变。需要说明的是，划刻线31a的延长方向与移送方向正交。

当玻璃基板31沿箭头s方向被水平移送且移送方向的前端部从第一输送机13脱离时，如图2a所示，由于重力的作用，玻璃基板31的第一节、即从前端边缘部到第一条划刻线31a之间的玻璃基板向箭头a方向弯折。

如图2b所示，玻璃基板31的前端的节向下部弯折，但由于被第一承接块15支承，因此，划刻线31a不会被完全切断。但是，根据情况的不同，也存在玻璃基板31的前端的节向下部弯折一次时就被切断的情况。

即便玻璃基板31在水平移送的同时向箭头a方向弯折时被切断，由于移送面13a与第一承接块15的高度差z小于玻璃基板31的厚度，因此，所切断的部分被接下来的玻璃基板31的第二节(第一条划刻线31a与第二条划刻线31a之间的玻璃基板)按压而向第二输送机23侧移动。

当玻璃基板31继续移动而在空气喷出部17的上部通过时，受到从空气喷出部17向上喷出的空气的动能，如图2c所示，向箭头b方向弯折。所述空气的向上的喷出压力能够控制，输出使移送中的玻璃基板31稍微摆动的程度的动能。

如图2d所示，玻璃基板31在通过了空气喷出部17的上部之后，借助自重而向箭头c方向转动。即，由于无法受到更多的动能，因此向下转动而载置于第二承接块19的上表面。

接着，如图2e所示，玻璃基板31的前端部上升至第二输送机23而向箭头d方向弯折。

结果是，玻璃基板31在从第一输送机13向第二输送机23移动的期间，向箭头a、b、c、d方向反复弯折。这样，随着玻璃基板31的移送方向的前端部反复向上下弯折而仅沿着所述划刻线31a进行切断。

尤其是上述一系列的过程连续地进行。即，玻璃基板31的速度没有降低或停止。上升至第二输送机23后的玻璃基板31在划刻线31a被切断了的状态下被移送以进行下一个工序。

图3是示出本发明的另一实施例的玻璃基板不停歇切断装置11的例子的图。

以下，与图1以及图2a～图2e的一实施例相同的附图标记为具有相同功能的相同构件，省略与其相关的重复说明。

图3所示的不停歇切断装置11在第一承接块15上具有向下倾斜面15a，在第二承接块19上具有向上倾斜面19a。

图1的承接部25与第一输送机13的移送面13a以及第二输送机23的移送面23a具有z的高度差，但在图3的情况下，代替上述的高度差的台阶而应用了倾斜面15a、19a。

即，第一承接块15具有与移送面13a相同的高度的上表面，但上表面的一部分倾斜而形成向下倾斜面15a。如图4a所示，向下倾斜面是以使从第一输送机13伸出的部分借助自重而向箭头a方向弯折的方式设计应用的倾斜面。这样，向下部弯折的部分在与向下倾斜面15a相接的状态下被移送而通过空气喷出部17的上部。

第二承接块19也具有与第二输送机23的移送面23a相同的高度，但其一部分具有向上倾斜面19a。如图4d所示，向上倾斜面19a起到对通过空气喷出部17后的玻璃基板31的前端部进行支承并向第二输送机23引导的作用。

图4a至图4e是依次示出使用图3所示的不停歇切断装置对玻璃基板31进行不停歇切断的过程的图。

如图4a所示，玻璃基板31由第一输送机13沿箭头s方向水平移送。此时，当然空气喷出部17电工作，向上喷出压缩空气。

玻璃基板31沿箭头s方向被水平移送，当移送方向的前端部从第一输送机13脱离的同时位于向下倾斜面15a的铅垂上部时，由于重力的作用，如图4b所示，玻璃基板31的第一节、即从前端边缘部到第一条划刻线31a之间的玻璃基板向箭头a方向弯折。

向下部弯折的玻璃基板31的前端的节以支承于向下倾斜面15a的状态朝向空气喷出部17被移送。

在空气喷出部17的上部通过的玻璃基板31受到从空气喷出部17向上喷出的空气的动能，如图4c所示，向箭头b方向弯折。

向箭头b方向弯折后的玻璃基板31随着玻璃基板31的继续移送而到达向上倾斜面19a并再一次弯折。即，向箭头c方向弯折(参照图4d)。

如图4d所示，在与向上倾斜面19a相接的状态下继续被按压移送的玻璃基板31上升至第二输送机23并向箭头d方向再一次向下弯折。上升至第二输送机23后的玻璃基板31在以划刻线31a为中心被切断了的状态下被移送以进行下一个工序。

以上，通过具体的实施例对本发明详细进行了说明，但本发明不局限于上述实施例，在本发明的技术方案所规定的技术思想的范围内能够由本领域技术人员进行各种变形。

Claims (6)

1.一种玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，包括：

第一输送机及第二输送机，它们对形成有划刻线的玻璃基板进行移送；

承接部，其配置成，在位于所述第一输送机与第二输送机之间的状态下将从第一输送机传递的玻璃基板向第二输送机移送，并具有与第一输送机及第二输送机对玻璃基板进行移送的移送高度不同的高度；以及

空气喷出部，其向在所述承接部的上部通过的玻璃基板喷出空气，使玻璃基板以划刻线为中心而弯折。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，

所述承接部包括：

第一承接块，其位于与所述第一输送机接近的位置，且与第一输送机的移送面的高度具有高低差；和

第二承接块，其位于与所述第二输送机接近的位置，且与第二输送机的移送面的高度具有高低差。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，

所述空气喷出部位于所述第一承接块与所述第二承接块之间。

4.一种玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，包括：

第一输送机及第二输送机，它们配置在一条直线上以便对形成有划刻线的玻璃基板进行移送，且相互分离；

空气喷出部，其在位于所述第一输送机与第二输送机之间的状态下将从外部供给的空气向上喷出；以及

承接部，其具备隔着所述空气喷出部而相互对应配置的第一承接块和第二承接块，该第一承接块将由第一输送机移送的玻璃基板向空气喷出部的上部引导，该第二承接块将在所述空气喷出部的上部通过后的玻璃基板向第二输送机引导。

5.根据权利要求4所述的玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，

所述第一承接块的上表面以及第二承接块的上表面采用扁平的形态以能够与玻璃基板进行面接触，并具有用于向移送中的玻璃基板施加弯曲力的倾斜面。

6.根据权利要求5所述的玻璃基板不停歇切断装置，其特征在于，

所述倾斜面包括：

向下倾斜面，其形成于所述第一承接块的上表面的一部分，且朝向空气喷出部而向下倾斜；和

向上倾斜面，其形成于所述第二承接块的上表面的一部分，且从空气喷出部而向上倾斜。